CN102213319B - 具备主密封唇及防尘唇关节点的节能型密封件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种密封件,其具备具有用于收容在孔中的外径面的安装部。脚部从安装部开始向轴向延伸。关节部被配置在向轴向延伸的脚部的端部,且具有有比向该轴向延伸的脚部的端部大的直径且具有近似圆形的截面。主密封唇和防尘唇从关节部开始延伸。

Description

具备主密封唇及防尘唇关节点的节能型密封件
技术领域
本发明涉及密封件,尤其涉及具有主密封唇及防尘唇关节点的密封件。
背景技术
本节提供并非现有技术的本发明涉及的背景技术信息。
公知有一种通过减小密封唇与曲轴间的摩擦使密封性能提高的节能型径向轴密封件。摩擦的改善不仅降低了耗电量且改善了燃油消耗,还降低了在密封唇与曲轴间的境界面所产生的热量。
节能型密封件通过与旋转轴对置的精密形成的螺旋对油进行压送而发挥作用。该螺旋使油向发动机或者动力传动装置返回。通过螺旋图案与轴在多数地方接触,使由于和轴在一个地方抵接的带有弹簧的唇密封件经常产生的与轴孔或缺陷相关的危险性变小。
发明内容
在多个用途中,节能型密封件需要耐真空压。而该真空压是将密封唇从轴提起的原因。
本发明涉及的密封件的特征在于,具备:安装部,其具有用于收容在孔中的外径面;脚部,其从所述安装部向轴向延伸;关节部,其被配置在向所述轴向延伸的脚部的端部,且具有比向所述轴向延伸的脚部的所述端部的直径大的直径;主密封唇,其从所述关节部延伸;防尘唇,其从所述关节部延伸。
在未被安装的状态中,所述主密封唇可以相对所述防尘唇成70°~110°的角度从所述关节部延伸。
所述主密封唇可以具有带凹槽的接触面。
所述主密封唇可以具有从与所述主密封唇的接触面相反一侧的面延伸、且厚度增大了的区域。
所述密封件可以由橡胶形成。
所述安装部含有金属制插入体,所述金属制插入体具有两个脚部,一个向相对所述外径面几乎平行的轴向延伸,另一个从向所述轴向延伸的脚部的端部延伸,且配置在所述安装部的向半径方向内侧延伸的部分内,并向所述半径方向内侧延伸。
在被安装于轴的状态下,所述主密封唇和所述防尘唇可以按照与所述轴卡合的方式与所述关节部一起转动。
所述主密封唇和所述防尘唇可以分别具有比所述关节部的直径小的厚度。
另外,本发明涉及的密封件的特征在于,具备:安装部,其具有用于收容在孔中的外径面、和向半径方向内侧延伸的脚部;脚部,其从向所述半径方向内侧延伸的脚部的内侧端部延伸,并且向轴向延伸;关节部,其被配置在向所述轴向延伸的脚部的端部,且具备比向所述轴向延伸的脚部的所述端部大的直径且具有近似圆形的截面;主密封唇,其从所述关节部延伸;防尘唇,其从所述关节部延伸。
在未被安装的状态下,所述主密封唇可以相对于所述防尘唇成70°~110°的角度地从所述关节部开始延伸。
所述主密封唇可以具有带凹槽的接触面。
而且,所述主密封唇可以具有从与所述主密封唇的接触面相反的一侧的面延伸的且厚度增大了的区域。
所述密封件可以由橡胶形成。
所述安装部含有金属制插入体,所述金属制插入体具有两个脚部,一个向相对所述外径面几乎平行的轴向延伸,另一个从向所述轴向延伸的脚部的端部延伸,且配置在所述安装部的向半径方向内侧延伸的脚部内,并向所述半径方向内侧延伸。
在被安装于轴的状态下,所述主密封唇和所述防尘唇可以以与所述轴卡合的方式与所述关节部一起转动。
所述主密封唇和所述防尘唇可以分别具有比所述关节部的直径小的厚度。
根据本发明,提供了具备具有用于收容在孔中的外径面的安装部、和向半径方向内侧向延伸的脚部的密封件。向轴向延伸的脚部从向所述半径方向内侧延伸的脚部的内侧的端部延伸。在向所述轴向延伸的脚部的端部配置有关节部,该关节部具有比向安装有该关节部的所述轴向延伸的脚部的所述端部大的直径且具有近似圆形的断面。主密封唇和防尘唇分别从关节部开始延伸。通过该关节部,主密封唇和防尘唇可以一边维持该主密封唇与防尘唇之间的角度一边转动,在真空压间,关节部有助于防尘唇与轴的迅速卡合,由此,在真空压间,主防尘唇被提起时,可以实现密封接触。
对于其他适用领域,通过本说明书提供的说明应该会明确。该概要中的说明以及特定的例子仅用于举例,并非用于限定本发明的范围。
而且,这里说明的附图并非可能的全部实施方式,是用于例示所选择的实施方式,并非用于限定本发明的范围。
附图说明
图1是根据本发明的原理的密封件的截面图,是密封件未被组装的状态。
图2是图1所示的密封件的截面图,是密封件被组装的状态。
图3是图1所示的密封件的截面图,是密封件被组装的状态,例示的2psi的真空压被施加于密封件。
图4是图1所示的密封件的截面图,是密封件被组装的状态,例示的3psi的真空压被施加于密封件。
符号说明
10-密封件,
12-安装部,
14-外径面,
16-向半径方向内侧延伸的部分,
18-脚部,
18a-端部,
20-关节部,
22-主密封唇,
24-防尘唇,
30-缘边,
32-插入体,
34-向轴向延伸的部分,
36-向半径方向内侧延伸的部分。
具体实施方式
参照附图对实施方式进行详细说明。
为了使本发明充分且将范围完全传达给本领域技术人员而提供实施方式。为了可以充分理解本发明的实施方式,记载了特定的构成要素、装置以及方法的例子等多数特定的详细内容。本领域技术人员应该明确,不需要采用特定的详细内容,实施方式可以用多数不同形式实施,不能够解释为是用于限定发明的范围。在一些实施方式中,没有对公知方法、公知装置构造以及公知技术进行详细说明。
本实施方式所使用的专业用语,是用于说明特定的实施方式的,并非用于限定。而且。这里所使用的用语“以及/或者”包括相关被例举的部件中的1个或者2个以上的任意以及全部的组合。
下面,参照图1至图4对根据本发明的原理的节能型密封件10进行说明。并且,对应的符号通过多幅附图表示对应的部件。
在图1至图4中,密封件10具有安装部12,该安装部12可以具有用于收容在孔中的外径面14、并且,可以具有向半径方向内侧延伸的部分16。向轴向延伸的脚部18从向安装部12的半径方向内侧延伸的部分16的半径方向内侧的端部向轴向延伸。关节部20被配置在向轴向延伸的脚部18的端部。关节部20可以具有近似圆形的截面,还可以采用其他形状。关节部20优选具有比与关节部20结合的且向轴向延伸的脚部的端部18a大的直径。主密封唇22从关节部20延伸。并且,防尘唇24从关节部20开始延伸。
在安装部12的外径面14上设有使外径面14和孔31的内面的密封卡合度提高的突出的缘边30(如图2)。安装部12可以如以往公知那样成多种形状,在这里所示的实施方式中,为了与孔更好的密封卡合,可以含有金属制的插入体32,该金属制的插入体32具有可以结构上支撑外径面14的向轴向延伸的部分34。插入体32可以具有配置在向半径方向内侧延伸的脚部16内的向半径方向内侧延伸的部分36,由此,对向半径方向内侧延伸的脚部16赋予了刚性。插入体32是选择性的,插入体32的构成可以根据安装部所希望的特性进行变更。
向轴向延伸的脚部18可以从安装部,尤其从向安装部12的半径方向内侧延伸的部分16开始延伸。向轴向延伸的脚部18可以从与安装部12结合的近端部开始到脚部18与关节部20结合的远端部18a为止,逐渐较小厚度。
关节部20可以从向轴向延伸的脚部18的端部18a开始向轴向以及半径方向内侧延伸。关节部20优选具有比向轴向延伸的脚部18的远端部18a大的直径,由此,与关节部自身的弯曲相比,关节部相对于端部18a变得易弯曲或者易转动。在未被安装的状态中,主密封唇22相对防尘密封唇24成70°~110°的角度α从所述关节部20开始延伸。
主密封唇22可以有带凹槽的接触面,主密封唇通过与旋转轴对置的精密成形的螺旋对油进行压送而发挥作用,且该螺旋使油向密封件的储油侧返回。主密封唇22的里侧可以设有突出的缘边部42,该缘边部42是为了反作用于密封唇的张开而提供用于相对旋转轴而对主密封唇22施力的一体形成的作为弹簧发挥功能的加强边。通常,密封唇的自由边部面对着储油侧。
密封件10可以由橡胶等弹性材料形成。
图2表示轴S的通常的安装位置的密封件10。在通常的安装位置,主密封唇22以及防尘唇24与轴S抵接。由于主密封唇22以及防尘唇24分别具有比关节部20的厚度薄的厚度,所以主密封唇22以及防尘唇24为了确保与轴S卡合,沿着主密封唇以及防尘唇的长度弯曲。
图3表示组装后的状态的密封件10,例示的2psi(pounds per squareinch:每平方英寸的磅数)的真空压被施加于密封件。在该条件下,主密封唇22从轴S开始被提起,关节部20如图3所示那样,开始顺时针旋转,由此,对与轴S抵接的防尘唇24施加了更大的压力。
参照图4,表示了大于3psi的真空压,主密封唇22从轴22上被提起,关节部20如图4所示那样,进一步顺时针旋转,由此,对防尘唇24施加了更大的力,从而维持了与轴S的卡合。
密封件10的关节部20可以一边维持主密封唇22和防尘唇14间的角度α,一边以关节点为中心使主密封唇22以及防尘唇24转动。通过维持该角度,密封件具有在适度的轴偏离中可以耐真空压的改良性能。尤其,在真空压间,关节部有助于防尘唇与轴的迅速卡合,由此维持了密封接触。该关节的特征是使真空过程间的主密封唇的提起延缓。通过同时重复进行主密封唇对轴的密封接触、和防尘唇对轴的密封接触,可以实现密封件在整个真空过程中持续密封卡合。
本实施方式的所述记载用于例示以及说明,并不包括全部内容。并非对本发明进行限定。特定的实施方式的每个要素或者特征,一般不对该特定的实施方式进行限定,能够适用时可以进行替换,即使没有进行特别说明,也可以应用于选择性的实施方式。而且,还可以对同一方式进行多种形式的变更。这样的变更不应该视为脱离本发明,所有这样的变更包括在发明的范围内。
本实施方式所示的1个部件或者1个构成要素只要在文章中没被明确表示,都作为包括多个部件或者多个构成要素。用语“具备”、“包括”以及“具有”都是包括的意思,因此,上述的特征、整数、操作、要素、以及/或者用于表示构成要素的存在,但并不是排出1个或2个其他特征、整数、操作、要素、构成要素、以及/或者这些组的存在或者附加。
并且,在本实施方式中,对于要素,说成其他要素的“在上面”的情况、和说成与其他要素“卡合”、“结合”或者“连结”的情况,要素直接在其他要素的上面,或者与其他要素直接卡合、结合或者连结,或者可以存在夹着的要素或者夹层。与此相对,对于要素,其他要素的“直接在上面”、或者说成与其他要素“直接卡合”、“直接结合”或者“直接连结”的情况下,不存在夹着的要素或夹层。用于说明要素间的关系的其他词应被同样解释。例如,“在··间”和“直接在…间”、“邻接”和“直接邻接”等与此相当。

Claims (16)

1.一种密封件,其特征在于,具备:
安装部,其具有用于收容在孔中的外径面;
脚部,其从所述安装部向轴向延伸;
关节部,其被配置在向所述轴向延伸的脚部的端部,且具有比向所述轴向延伸的脚部的所述端部的直径大的直径;
主密封唇,其从所述关节部延伸;
防尘唇,其从所述关节部延伸。
2.根据权利要求1所述的密封件,其特征在于,
在所述密封件未被安装的状态下,所述主密封唇以相对所述防尘唇成70°~110°的角度从所述关节部延伸。
3.根据权利要求1所述的密封件,其特征在于,
所述主密封唇具有带凹槽的接触面。
4.根据权利要求1所述的密封件,其特征在于,
所述主密封唇具有从与所述主密封唇的接触面相反一侧的面延伸且厚度增大的区域。
5.根据权利要求1所述的密封件,其特征在于,
所述密封件由橡胶形成。
6.根据权利要求1所述的密封件,其特征在于,
所述安装部含有金属制插入体,
所述金属制插入体具有:向相对所述外径面几乎平行的轴向延伸的脚部;和从所述向轴向延伸的脚部的端部延伸,且配置在所述安装部的向半径方向内侧延伸的部分内,并向所述半径方向内侧延伸的脚部。
7.根据权利要求1所述的密封件,其特征在于,
在被安装在轴的状态下,所述主密封唇和所述防尘唇以与所述轴卡合的方式与所述关节部一起转动。
8.根据权利要求1所述的密封件,其特征在于,
所述主密封唇和所述防尘唇分别具有比所述关节部的直径小的厚度。
9.一种密封件,其特征在于,具有:
安装部,其具有用于收容在孔中的外径面、和向半径方向内侧延伸的脚部;
脚部,其从向所述半径方向内侧延伸的脚部的内侧端部延伸,并且向轴向延伸;
关节部,其被配置在向所述轴向延伸的脚部的端部,且具备比向所述轴向延伸的脚部的所述端部大的直径且具有近似圆形的截面;
主密封唇,其从所述关节部延伸;
防尘唇,其从所述关节部延伸。
10.根据权利要求9所述的密封件,其特征在于,
在未被安装的状态下,所述主密封唇相对所述防尘唇成70°~110°的角度地从所述关节部延伸。
11.根据权利要求9所述的密封件,其特征在于,
所述主密封唇具有带凹槽的接触面。
12.根据权利要求9所述的密封件,其特征在于,
所述主密封唇具有从与所述主密封唇的接触面相反一侧的面延伸的且厚度增大了的区域。
13.根据权利要求9所述的密封件,其特征在于,
所述密封件由橡胶形成。
14.根据权利要求9所述的密封件,其特征在于,
所述安装部含有金属制插入体,
所述金属制插入体具有两个脚部,一个向相对所述外径面几乎平行的轴向延伸,另一个从向所述轴向延伸的脚部的端部延伸,且配置在所述安装部的向半径方向内侧延伸的脚部内,并向所述半径方向内侧延伸。
15.根据权利要求9所述的密封件,其特征在于,
在被安装在轴的状态下,所述主密封唇和所述防尘唇以与轴卡合的方式与所述关节部一起转动。
16.根据权利要求9所述的密封件,其特征在于,
所述主密封唇和所述防尘唇分别具有比所述关节部的直径小的厚度。
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