CN102212231A - 用于液压制动胶管内层的三元乙丙橡胶配方 - Google Patents

用于液压制动胶管内层的三元乙丙橡胶配方 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于汽车液压制动胶管的三元乙丙橡胶配方,其特征在于:按重量份数计,包含以下原料组分:三元乙丙橡胶,100份;氧化锌,2~8份;硬脂酸,1~7份;快压出炭黑N550,20~60份;蓖麻油,5~20份;促进剂DPTT,0.2~1份;促进剂DM,0.2~1份;促进剂TT,0.2~1份;促进剂PX,0.2~1份。本发明采用蓖麻油作为增塑剂,三元乙丙橡胶中乙烯丙烯酸酯与蓖麻油中的羟基-OH发生醇化反应,生成较为稳定的醚类,蓖麻油的官能度在3左右,它在三元乙丙的硫化体系中参与了交联,形成了稳定结构,使得三元乙丙橡胶交联更充分,耐老化性和耐油性更为突出,尤其是其在高温制动液环境下更为稳定。

Description

用于液压制动胶管内层的三元乙丙橡胶配方
技术领域
本发明涉及橡胶材料技术领域,特别是涉及一种用于汽车液压制动胶管的三元乙丙橡胶配方。
背景技术
随着技术的不断发展革新,汽车上的制动流体的工作环境温度也不断提高,高沸点制动流体的使用越来广泛,对于液压制动胶管的要求也越来越高,与制动液直接接触的液压制动胶管内层也有了采用三元乙丙橡胶替代丁苯橡胶的趋势。
三元乙丙橡胶中一般使用石蜡基油作为增塑剂,石蜡基油与橡胶有较好的相容性,能改善橡胶制品的压缩永久变性和外观质量,使得制品外观光泽度好且不易喷霜,同时也使制品更耐老化,老化后的硬度变化小。
石蜡基油的主要成分是饱和环烃及与其相连的大量饱和链烷烃侧链,在通常情况下,其结构是相对稳定的。但由于液压制动胶管内的制动液中存在大量的羧酸酯类、醇类和醚类,在高温下,侧链上的烷烃会在醇类的催化下发生类似裂解或者取代等复杂的化学反应,使得饱和环烃上的侧链断裂或者被取代,从而使石蜡基油一些成分析入制动液,影响制动液的纯度,带来很大的安全隐患,对汽车的制动系统也会带来一定损害。欧洲很多标准(如TL52208标准)对用于车辆制动胶管的橡胶都有明确的规定,即要求橡胶在100℃下在制动液存放70小时后无分解、无粘性、无离析,体积变化为0~+8%。而我们现在使用的三元乙丙橡胶很难达到这样的标准。
另外,也有采用芳香基油、环烷基油作为增塑剂的实验,因为芳香基油和环烷基油的分子结构中分别含有大量的芳香基和环烷基,自然比石蜡基油更为稳定。但是实际实验表明,选用芳香基油和环烷基油虽然能改善石蜡基油在制动液中不稳定的问题,但橡胶的耐老化性和压缩永久变形都大大变差。因此寻找一种在高温制动液环境下稳定的又能保持配方原有性能的增塑剂势在必行。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种用于液压制动胶管内层的三元乙丙橡胶配方,采用该配方制成的液压制动胶管,不但保留了原有的性能,而且在高温制动液环境下非常稳定,对汽车制动液无影响。
按照本发明提供的技术方案:所述用于液压制动胶管内层的三元乙丙橡胶配方,其特征在于:按重量份数计,包含以下原料组分:三元乙丙橡胶,100份;氧化锌,2~8份;硬脂酸,1~7份;快压出炭黑N550,20~60份;蓖麻油,5~20份;促进剂DPTT,0.2~1份;促进剂DM,0.2~1份;促进剂TT,0.2~1份;促进剂PX,0.2~1份。
本发明与现有技术相比,优点在于:该配方中采用蓖麻油代替石蜡基油作为增塑剂,由于蓖麻油中含有羟基-OH,三元乙丙橡胶中乙烯丙烯酸酯与羟基-OH发生醇化反应,生成较为稳定的醚类,且蓖麻油的官能度在3左右,因此它在三元乙丙的硫化体系中参与了交联,形成了稳定的结构。由于蓖麻油参与交联,使得三元乙丙橡胶交联更充分,其耐老化性和耐油性也更为突出,尤其是其在高温制动液环境下更为稳定,不会发生分解和离析。由该配方制成的液压制动胶管不但保留了原有的性能,而且在高温制动液环境下非常稳定,对汽车制动液无影响。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1~实施例10按照表1所示的重量份数配比称取原料,然后采用开炼机进行塑炼,制成橡胶产品。
表1:
Figure BDA0000059274610000021
实施例1~实施例10制成的橡胶产品按照《GB/T531.1-2008》、《GB/T528-2009》、《GB/T529-2008》检测标准进行检测试验,结果如表2所示:
表2:
Figure BDA0000059274610000022
Figure BDA0000059274610000031
然后将上述实施例1~实施例10中获得的橡胶产品加工成三元乙丙橡胶管,按照TL52361检测标准进行检测试验,检测结果如表3所示:
表3:
Figure BDA0000059274610000032
结果分析:从表2和表3中的实验数据可以看出,本发明的配方技术指标完全符合技术标准,达到了产品所需性能的需要,同时极好的解决了在高温制动液环境下,液压制动胶管中的某些成分从中析出,从而给制动液带来不利影响的问题,由该配方制成的液压制动胶管不但保留了原有的性能,而且在高温制动液环境下非常稳定,可以说在国内外的液压制动胶管领域中已经完全处于领先地位。
本发明提出的将蓖麻油作为增塑剂使用的三元乙丙橡胶配方,以上已进行了详细描述,相关技术人员在不脱离本发明内容、精神和范围的情况下,对本发明中所描述的配方进行改动或适当变更与组合,仍然应视为包括在本发明精神、范围和内容中。

Claims (1)

1.用于液压制动胶管内层的三元乙丙橡胶配方,其特征在于:按重量份数计,包含以下原料组分:三元乙丙橡胶,100份;氧化锌,2~8份;硬脂酸,1~7份;快压出炭黑N550,20~60份;蓖麻油,5~20份;促进剂DPTT,0.2~1份;促进剂DM,0.2~1份;促进剂TT,0.2~1份;促进剂PX,0.2~1份。
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