CN102209870A - 吸入管结构、使用这种吸入管结构的蒸发器以及具有该吸入管结构或该蒸发器的家用制冷装置 - Google Patents

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T·拉普琴科
H·莫赫
B·普夫洛姆
W·沃尔登贝格
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Abstract

本发明涉及一种用于制冷装置的蒸发器的吸入管结构，包括：吸入管(3)和毛细管(1)，所述吸入管(3)和毛细管(1)彼此接触地延伸，且由两种不同的金属制成。至少一个管(1)设有电绝缘塑料涂层(2)。

Description

吸入管结构、使用这种吸入管结构的蒸发器以及具有该吸入管结构或该蒸发器的家用制冷装置
技术领域
本发明涉及一种用于制冷装置的吸入管/毛细管结构、一种使用了这种结构的蒸发器或一种家用制冷装置，所述家用制冷装置包括吸入管/毛细管结构或蒸发器。
背景技术
具有板的结构形式的传统蒸发器包括：基板，制冷剂管路在所述基板上延伸；毛细管，制冷剂管路经由所述毛细管被供给压缩的制冷剂；以及通过吸入移除已在蒸发器中膨胀和变热的制冷剂的吸入管。由于吸入管和毛细管设置成彼此紧密地热接触，因此已被压缩的制冷剂可在毛细管中被预冷却，使得当它从毛细管膨胀到蒸发器板的制冷剂管，它达到较低的温度。
由于各种原因例如材料成本和机械稳定性，期望由两种不同的金属制造蒸发器的吸入管和毛细管。然而，在这种情况下，会出现以下问题：如果冷凝水由于低温和高的环境空气湿度聚集在管上，可在两个管之间形成自发电池现象，这使得两种金属的本体产生腐蚀。经过长的时间，这可使得管路变得具有渗透性和使制冷剂逸出。
为了应对这种问题，在包括由铝制的吸入管和铜制的毛细管的吸入管/毛细管结构中，已经有人提出给毛细管添加电镀锌涂层。然而，这种解决方案不是完全令人满意的，这是因为锌涂层在不可将毛细管焊接到蒸发器板的制冷剂管的情况下使得明显更为困难。因此，必须事先防止形成或随后移除要焊接的毛细管的区段上的锌涂层。第一种方法需要在施加锌之前将毛细管切成相应的所需长度，使得毛细管的端部被确定且可防止锌的沉积。这明显使制造变得复杂，这是因为每个毛细管必须被单独地电镀。另一方法是电镀整个长管，然后切割出毛细管所需的相应长度，随后在每个区段的端部处移除锌层。这也是非常费事的，因为锌层往往涂覆且难以确保在移除毛细管的端部处的预定层厚之后，锌层实际上已被完全移除。
发明内容
因此，本发明的目的是提供了一种吸入管/毛细管结构，其中，可靠地防止了管的接触腐蚀，而也不会明显地影响管之间的热交换的效率。
在包括彼此接触延伸且由两种不同金属制成的吸入管和毛细管的吸入管/毛细管结构的情况下，上述目的通过为其中至少一个管设置电绝缘塑料涂层得到实现。这种塑料涂层易于再次移除，因此它可作为连续层施加在管上，随后，毛细管可按所需长度从该管截取获得。
塑料涂层优选是漆膜，特别是例如通常在电绝缘漆包线的制造中使用的漆膜。
塑料涂层、特别是这种漆膜优选地包含从下面选择的聚合材料：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、聚酰亚胺、它们的混合物和共聚物。
塑料涂层的厚度低，优选不超过约50μm，使得两个管之间的热传递不会因为具有塑料层而被明显地限制。
塑料涂层优选施加给毛细管，特别是仅施加给毛细管。首先，涂覆毛细管比涂覆相对较粗的吸入管需要更少的涂覆材料；其次，对电线涂漆的现有技术也可应用于细的挠性毛细管的涂漆，而不需要明显的改动。
为了确保紧密的热接触，吸入管和毛细管优选借助于粘合带保持在一起。为了确保粘合物的长期稳定性，优选利用金属粘合带，特别是铝粘合带。
在包括如上所述的吸入管/毛细管结构的蒸发器的情况下，毛细管的塑料涂层优选在所述毛细管与蒸发器板的连接处被以机械方式去除。尽管理论上也可考虑施加热量或溶剂来去除这种涂层，但此时难以确保在毛细管上或毛细管中没有留下溶剂残留物或塑料涂层的可能的化学侵蚀燃烧残留物，该溶剂残留物或塑料涂层的可能的化学侵蚀燃烧残留物随后会触发毛细管的腐蚀或穿透或可阻塞毛细管。
本发明的吸入管/毛细管结构或包括所述吸入管/毛细管结构的蒸发器优选用于家用制冷装置中，这是因为对于大量制造的制冷装置来说，可以简单和可靠的方式经济地消除接触腐蚀问题。
附图说明
下面，通过参看附图描述示例性实施例，可得到本发明的进一步的特征和优点，附图包括：
图1示出了根据本发明的吸入管/毛细管结构的横截面；以及
图2示出了吸入管/毛细管结构与蒸发器板之间的连接区域的分解图。
具体实施方式
图1示出了用于给蒸发器供给已被压缩的制冷剂的铜毛细管1的横截面，其中，毛细管1在其整个圆周上覆盖着电绝缘的漆膜2。为了产生漆膜2，也可用于制造电绝缘漆包线的任何漆都是合适的，特别是基于聚酯、聚氨酯、聚酰胺、聚酰亚胺、它们的混合物或共聚物的漆。通常具有不超过约50微米的厚度的漆膜2是挠性的，使得毛细管1在需要时可弯曲，而不会使漆膜2裂开脱落。
由铝制成的吸入管3与毛细管1平行并接触地延伸，且其直径是毛细管1的直径的许多倍。铝粘合带4的侧边缘附着到吸入管3，且粘合带4的中心区段抱着毛细管1，而且使毛细管压靠在吸入管3上。从而，确保管1、3之间产生非常紧密的热接触。吸入管3未有覆盖层。
在某些操作条件下可积聚在吸入管3的外侧的冷凝水通过漆膜2而远离毛细管1，因此，防止吸入管3的铝和毛细管1的铜之间形成自发电池现象。
图2以局部剖切图示出了热交换器的一部分，所述部分包括基板5和制冷剂管8的入口和出口区段6、7，所述制冷剂管焊接在基板5上。制冷剂管8局部被示出且与基板5平行。制冷剂管的入口区段6可为锥形，以在接收毛细管的端部区段9时可产生可靠配合，其中，漆膜2已被从所述端部区段9移除。在这种情况下，制冷剂管8的横截面在整个基板5上是恒定的，且毛细管1的密封连接通过适配体10产生，所述适配体10被设置用于密封地插入入口区段6中，且自己将端部区段9密封地保持在内孔11中。
毛细管1从全都涂漆的长管截取所需的长度形成。因此，端部区段9上的漆膜2必须在组装毛细管1之前被移除。这例如通过摩擦或车削以机械方式进行。还可考虑在将端部区段9推过具有紧配合公差的开口的情况下擦掉漆膜。特别地，该开口可以是适配体10的孔11。端部区段9然后可焊接到适配体上，从而在适配体10的背向入口区段6的那侧环绕着端部区段9的突出末端形成密封。最后，适配体10本身插入入口区段6中并焊接在上面。

Claims (10)

1.一种用于制冷装置、特别是家用制冷装置的吸入管/毛细管结构，包括：吸入管(3)和毛细管(1)，所述吸入管(3)和毛细管(1)至少部分彼此接触地延伸，且由两种不同的金属制成，其特征在于，管中的至少一个管(1)设有电绝缘塑料涂层(2)。
2.如权利要求1所述的吸入管/毛细管结构，其特征在于，吸入管(3)由铝制成，毛细管(1)由铜制成。
3.如权利要求1或2所述的吸入管/毛细管结构，其特征在于，设有塑料涂层的至少一个管(1)是毛细管(1)。
4.如前面权利要求中任一所述的吸入管/毛细管结构，其特征在于，塑料涂层(2)是漆膜。
5.如前面权利要求中任一所述的吸入管/毛细管结构，其特征在于，塑料涂层(2)包含从下面选择的聚合材料：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、聚酰亚胺、它们的混合物和共聚物。
6.如前面权利要求中任一所述的吸入管/毛细管结构，其特征在于，吸入管(3)和毛细管(1)借助于金属粘合带(4)保持在一起。
7.一种用于制冷装置、特别是家用制冷器具的蒸发器，特别是包括蒸发器板和前面权利要求中任一所述的吸入管/毛细管结构，其特征在于，塑料涂层(2)在毛细管(1)与蒸发器板的连接(6)处被以机械方式移除。
8.如权利要求7所述的蒸发器，其特征在于，蒸发器板包括基板(5)和连接到基板(5)的制冷剂管(8)。
9.一种制冷装置，特别是家用制冷装置，其特征在于，所述制冷装置具有权利要求1-6中任一所述的吸入管/毛细管结构。
10.一种制冷装置，特别是家用制冷装置，其特征在于，所述制冷装置具有权利要求7或8所述的蒸发器。
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