CN102207725B - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种图像形成装置。本发明的图像形成装置其特征在于，在将鼓单元安装到装置主体上时，鼓单元侧的多个肋沿主体的导轨上滑动，并且其肋分别嵌入到导轨上的对应的多个切口。本发明能够顺利地进行鼓单元的安装和拆卸，并能够实现防止鼓轴的变形。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及能够沿着鼓轴将鼓单元安装到装置主体和将鼓单元从装置主体上拆下的图像形成装置。

背景技术

在复印机和打印机等图像形成装置中，表面通过带电器而被均匀带电的载像体被光扫描装置进行光扫描，例如在感光鼓等载像体的表面上形成与图像信息对应的静电潜像。然后，静电潜像被显影装置使用作为显影剂的调色剂显影，并被显像为调色剂像。该调色剂像被转印装置转印到纸张上之后被定影装置加热和加压，并被定影在纸张上。定影了调色剂像的纸张被排出到图像形成装置的外部，由此一系列的图像形成动作结束。

但是，在图像形成装置中，考虑到维护的便利性等而存在以下装置：将感光鼓或带电器等作为鼓单元而单元化，能够将该鼓单元安装到装置主体上并且能够从装置主体上拆卸下该鼓单元。并且，在采用了这样方式的图像形成装置中，有的将驱动鼓单元的鼓轴设置在装置主体侧，使鼓轴通过感光鼓的轴中心(中空部)，将鼓单元沿着设置在装置主体侧的导轨和鼓轴推入而安装到装置主体上。在鼓单元的安装完成了的时刻，鼓单元被装置主体侧的定位部定位在标准的位置。

但是，作为针对光偏转单元的装置框进行定位的构造，有的在光偏转单元的一端侧的底面部设置有V型切口部，在光偏转单元的另一端设置有凸缘。这是以下结构：使形成在所述光偏转单元的所述V型切口部与鼓单元的基准轴卡合并将光偏转单元的凸缘部位于高度调整螺丝上的方式进行载置。

另外，存在将处理盒(鼓单元)插入到装置主体的盒安装部的方式。在该方式中，使形成在处理盒的引导部沿着一对导轨插入。在该方式中，为了提高处理盒对图像形成装置主体的安装和拆卸的操作性，存在使所述导轨的一个可动的结构。在该结构中，当通过主体杆的操作而降低该导轨后，处理盒被主体的突出部件支撑。并且，所述处理盒的定位部嵌入到主体的槽中，进行处理盒对装置主体的定位。

存在以下方式：设置在装置主体侧的鼓轴沿感光鼓的轴中心(中空部)通过，使鼓单元沿着鼓轴和导轨滑动，并且能够使鼓单元安装到装置主体上并能够使鼓单元从装置主体上拆卸下来。但是，在采用该方式的图像形成装置中，当使鼓单元安装到装置主体上或者使鼓单元从装置主体上拆卸下来时，由于从所述鼓单元对鼓轴上产生负载，所述鼓轴发生变形，因此存在鼓轴的旋转可能无法被顺利地传递给感光鼓的问题。

发明内容

本发明就是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种图像形成装置：不对鼓轴产生负载而能顺利地进行鼓单元针对装置主体的安装和拆卸，由此能够防止鼓轴的变形。

本发明涉及一种图像形成装置，其包括：装置主体；鼓轴，被设置在所述装置主体侧；鼓单元，具有在轴中心部形成有中空部的感光鼓，通过使所述鼓轴从所述感光鼓的所述中空部通过，能够将该鼓单元针对所述装置主体进行装卸；多个肋，被形成在所述鼓单元上，并沿所述鼓单元对所述装置主体的装卸方向而形成；导轨，被形成在所述装置主体上，并以载置所述多个肋的状态使所述鼓单元滑动；以及多个切口，被形成在所述导轨上，在完成所述鼓单元对所述装置主体的安装并且所述鼓单元在所述装置主体侧被定位在标准位置的时刻，嵌入所述多个肋；其中，所述鼓轴和所述导轨的位置关系如下：在将所述多个肋载置在所述导轨上的状态下使所述鼓单元相对于所述装置主体滑动时，所述鼓轴和所述感光鼓的各个中心同轴。由此，能够提供一种以下的图像形成装置：通过不对鼓轴产生负载而顺利地将鼓单元相对于装置主体进行装卸，能够防止鼓轴的变形。

附图说明

图1是本发明的图像形成装置(激光打印机)的侧截面图；

图2是示出本发明的图像形成装置的鼓单元的安装拆卸构造的正面图；

图3是本发明的图像形成装置的鼓单元的立体图；

图4是图3的A部放大详细图；

图5A到图5C是示意性地示出本发明的图像形成装置中的鼓单元安装时的鼓单元侧的肋与导轨侧的切口的位置关系的图。

具体实施方式

下面基于附图对本发明的实施方式进行说明。

图1是作为本发明的图像形成装置的一个实施方式的激光打印机的侧截面图。在图1的激光打印机1中，在矩形的盒状的装置主体2的上表面侧的中央部设置有倾斜的凹状的排纸托盘3。在打印机主体2的一侧的上部设置有能够开闭的手动进纸托盘4。该手动进纸托盘4以及在装置主体2的内部可旋转地被设置的手动进纸用的供纸辊5构成手动进纸供纸部6。

并且，激光打印机1沿设置在装置主体2的内部的运送路径S运送作为记录材料的纸张P，并基于从图中未示出的终端等发送来的图像数据将图像形成在纸张P上。所述运送路径S在侧面看大致呈L字形，并向所述排纸托盘3延伸。

另外，激光打印机1具有供纸部7、图像形成部8、定影装置9、以及凹状的排纸部10。所述供纸部7被设置在所述装置主体2的下部。所述图像形成部8在装置主体2的内部被设置在所述供纸部7上方的大致中央部。定影装置9被配置在图像形成部8的下游侧。排纸部10被设置在定影装置9上方的装置主体2的上表面侧。

供纸部7在上表面敞开的矩形托盘状的供纸盒11的内部层积并容纳多张纸张P。供纸部7包括：一张张地取出供纸盒11内部的纸张P的搓纸辊12、以及将取出的纸张P一张张分离并运出到运送路径S的进纸辊13以及延缓辊14。在运送路径S上设置有校准辊对15。校准辊对15暂时使被送出的纸张P等待后，以预定的定时将纸张P提供给图像形成部8。

图像形成部8在从手动进纸供纸部6或者供纸部7一张张提供的纸张P上形成与图像数据相对应的图像。图像形成部8包括：可旋转地配置在装置主体2内的大致中央部的作为载像体的感光鼓16、被配置在感光鼓16的周围的带电器17、作为显影单元的显影装置18、作为转印单元的转印辊19、清洁装置20、被配置在这些部件上方的光扫描装置(激光扫描单元)21、以及容纳有补给用的调色剂的调色剂贮料器22。

定影装置9是使通过图像形成部8转印到纸张P上的调色剂像定影在所述纸张P上的装置。定影装置9具有彼此压力接触并旋转的定影辊23和加压辊24。

此外，定影辊23具有加热器等加热单元。加压辊24被弹簧等施力单元以预定的压力加压在定影辊23上，并在定影辊23和加压辊24之间形成定影压印部。

排纸部10是用于将被定影装置9定影了调色剂像的纸张P排出到装置主体2的外部的装置。排出部10具有上下一对排纸辊对25、26、纵向肋状的多个运送引导肋27、以及排纸托盘3。排纸辊对25、26被设置在运送路径S的末端。多个运送引导肋27将从定影装置9沿运送路径S运送的纸张P引导到所述运送辊对25、26。排纸托盘3积载被排出到打印机主体2的外部的纸张P。

接着，对具有以上构成的激光打印机1的图像形成的动作进行说明。

例如，从个人计算机等终端向所述激光打印机1发送打印开始信号。于是，在图像形成部8中，感光鼓16在图1的箭头方向(顺时针方向)以预定的处理速度被未图示的驱动单元旋转驱动。并且，感光鼓16的表面被带电器17均匀带电到预定的电位。并且，基于从终端发送的图像数据从光扫描装置21输出激光束，并将其照射到感光鼓16的表面上。于是，在所述感光鼓16的表面上形成与图像数据对应的静电潜像。并且，形成在该感光鼓16的表面的静电潜像被显影装置18使用作为显影剂的调色剂而显影，并被可视图像化为调色剂像。

但是，在进行供纸的情况下，容纳在供纸部7的供纸盒11的内部的纸张P通过搓纸辊12被从最上层一张张地搓起。并且，纸张P被进纸辊13以及延缓辊14一张张地分离，并被运送到校准辊对15。并且，在校准辊对15中，纸张P在暂时被设为等待状态后，以与感光鼓16的表面的调色剂像同步的预定定时被提供给图像形成部8。

在图像形成部8中，被提供到感光鼓16和转印辊19之间的转印压印部的纸张P被转印辊19压向感光鼓16并被运送。由此，感光鼓16表面的调色剂像被拉向转印辊19，并且调色剂像被转印到提供给转印压印部的纸张P。然后，被转印了调色剂像的纸张P被运送到定影装置9。然后，在该定影装置9中，转印了调色剂像的纸张P被夹入到形成在定影辊23和加压辊24之间的定影压印部并被运送，进行加热和加压。被转印到纸张P的调色剂像被定影。此外，在调色剂像转印到纸张P上之后，残留在感光鼓16的表面的调色剂(转印残留调色剂)被清洁装置20除去。并且，被清扫了表面的感光鼓16为下面的图像形成动作做好准备。

然后，通过定影装置9在表面被定影了调色剂像的纸张P朝向排纸部10而被运送到运送路径S的上方。纸张P沿着运送引导肋27而被导入到排纸辊对25、26。然后，纸张P在被排纸辊对25、26夹入的状态下被送出到打印机主体2的外部。纸张P被积载在设置于打印机主体2的上部的排纸托盘3的上方。然后，一系列的图像形成动作结束。

此外，在用户通过手动进纸来提供纸张P的情况下，积载在手动进纸供纸部6的手动进纸托盘4上的纸张P通过手动进纸用的供纸辊5而被提供给校准辊对15。并且，之后经过与上述同样的处理，在纸张P上形成图像，形成了图像的纸张P被积载在打印机主体2的外部的排纸托盘3上。

但是，在本实施方式的激光打印机1中，考虑到维护的便利性等，所述感光鼓16和所述带电器17作为后述的鼓单元30(参考图2和图3)而被单元化。该鼓单元30能够被安装到装置主体2上并能够从装置主体2上拆卸下来。

接着，基于图2～图5对鼓单元30相对于装置主体2的安装拆卸构造以及安装步骤进行说明。

图2是示出鼓单元的安装拆卸构造的正面图，图3是该鼓单元的立体图，图4是图3的A部放大详细图，图5A～图5C是示意性地示出鼓单元安装时鼓单元侧的肋与导轨侧的切口之间的位置关系的图。

如图2和图3所示，鼓单元30的壳体31被感光鼓16可旋转地支撑。在所述感光鼓16的轴中心部形成有中空部16A，该中空部16A在长度方向(图2中的与纸面垂直的方向)上贯穿。另外，如图3和图4所示，在壳体31的上部的两侧，设置适当的间隔并沿长度方向分别形成了3个肋32a、32b、32c(在图3和图4中仅图示了一侧)。

另外，如图2所示，在装置主体2的里侧(图2的纸面里侧)，鼓轴33朝向前方侧而被水平地支撑。另外，在主体框34的左右两侧，L字形的两个导轨35彼此相向，沿长度方向(图2的与纸面垂直的方向)水平地被形成。并且，如图5A～图5C所示，各导轨35的3个切口36a、36b、36c以适当的间隔(与肋32a、32b、32c的间隔相同的间隔)分别被形成。3个切口36a、36b、36c与形成在鼓单元30的3个所述肋32a、32b、32c对应。这里，肋32a、32b、32c的长度(长向的长度)La、Lb、Lc以及切口的长度(长向的长度)La’、Lb’、Lc’被设定成从鼓单元30的插入方向的上游侧(前方侧)(图5C的左侧)朝向下游侧而逐渐变大(La＜Lb＜Lc，La’＜Lb’＜Lc’)。另外，多个肋32a、32b、32c分别被构成为能够嵌入到对应的多个切口36a、36b、36c中(La＜La’、Lb＜Lb’、Lc＜Lc’)。

并且，在将鼓单元30安装到装置主体2的情况下，如图2所示，在感光鼓16的中空部16A中插穿被设置在装置主体2侧的水平的鼓轴33。并且，在使被形成在鼓单元30的壳体31的上部的左右的肋32a、32b、32c载置在主体框34的导轨35上的状态下，使鼓单元30沿着鼓轴33和导轨35滑动，并将其推向装置主体2的里侧。

这里，在本实施方式中，被设置在装置主体2侧的鼓轴33和导轨35的位置关系被设定为以下关系：当使形成在鼓单元30上的肋32a、32b、32c载置在导轨35上并使鼓单元30相对于装置主体2滑动时，鼓轴33和感光鼓16的各中心同轴。因此，在将鼓单元30安装到装置主体2上时，不会对鼓轴33产生负载而能够顺利地滑动，从而能够防止鼓轴33变形，使得感光鼓16能够顺利地旋转。

但是，如前所述，肋32a、32b、32c的长度La、Lb、Lc以及切口36a、36b、36c的长度La’、Lb’、Lc’被设定为从鼓单元30的插入方向的上游侧(正前方侧)(图5C的左侧)朝向下游侧而逐渐变大(La＜Lb＜Lc、La’＜Lb’＜Lc’)。例如图5A所示，长度最长的里侧(插入方向的下游侧)的肋32c能够不落入(不嵌入)长度最短的切口36a中而从其通过(La’＜Lc)。另外，如图5B所示，长度最长的里侧(插入方向的下游侧)的肋32c能够不落入长度第二长的中央的切口36b中而从其通过(Lb’＜Lc)，长度第二长的中央的肋32b能够不落入(不嵌入)长度最短的上游侧(正前方侧)的切口36a中而从其通过(La’＜Lb)。因此，能够使鼓单元30沿着导轨35顺利地滑动，并将鼓单元30安装到装置主体2上(La’＜Lb’＜Lc，La’＜Lb)。

然后，完成鼓单元30对装置主体2的安装。如图5C所示，在所述鼓单元30在装置主体2侧被定位保持在标准位置的时刻，被形成在鼓单元30的3个肋32a、32b、32c分别嵌入到被形成在导轨35的对应的3个切口36a、36b、36c。因此，鼓单元30相对于导轨35以自由的状态滑动到标准的位置。其结果是，鼓单元30不会被导轨35限制，而在装置主体2侧被正确定位在标准的位置并被保持。感光鼓16接受被设置在装置主体2侧的作为驱动源的未图示的马达传递的驱动力而以预定的速度被旋转驱动。

此外，以上针对将鼓单元30安装到装置主体2的步骤进行了说明，在将鼓单元30从装置主体2拆卸下时，按照与上述的步骤相反的步骤，能够不对鼓轴33产生负载地将鼓单元30顺利地从装置主体2拆下。

如上所述，根据本发明，不会对鼓轴33产生负载而能够顺利地将鼓单元30安装到装置主体2并且将鼓单元30从装置主体2拆卸下来。由此，能够防止所述鼓轴33的变形。并且，能够以将鼓单元30准确地定位在装置主体2的标准位置的状态进行安装。

此外，以上针对将本发明应用到激光打印机的方式进行了说明，但是本发明对于包含具有鼓单元的复印机或传真机等其他的图像形成装置也能够同样地适用。

Claims (6)

1.一种图像形成装置，包括：

装置主体；

鼓轴，被设置在所述装置主体侧；

鼓单元，具有在轴中心部形成有中空部的感光鼓，通过使所述鼓轴从所述感光鼓的所述中空部通过，能够将该鼓单元针对所述装置主体进行装卸；

多个肋，被形成在所述鼓单元上，并沿所述鼓单元对所述装置主体的装卸方向而形成；

导轨，被形成在所述装置主体上，并以载置所述多个肋的状态使所述鼓单元滑动；

以及

多个切口，所述多个切口被形成在所述导轨上，在完成所述鼓单元对所述装置主体的安装并且所述鼓单元在所述装置主体侧被定位在标准位置的时刻，所述多个肋分别嵌入到所述多个切口中；

其中，

所述鼓轴和所述导轨的位置关系如下：在将所述多个肋载置在所述导轨上的状态下使所述鼓单元相对于所述装置主体滑动时，所述鼓轴和所述感光鼓的各个中心同轴。

2.如权利要求1所述的图像形成装置，其中，

所述多个切口的长度被设定为从所述鼓单元插入到所述装置主体的方向的上游侧向下游侧逐渐变大。

3.如权利要求1所述的图像形成装置，其中，

所述多个肋的长度被设定为从所述鼓单元插入到所述装置主体的方向的上游侧向下游侧逐渐变大。

4.如权利要求1所述的图像形成装置，其中，

所述多个切口的长度被设定为从所述鼓单元插入到所述装置主体的方向的上游侧向下游侧逐渐变大，

所述多个肋的长度被设定为从所述鼓单元插入到所述装置主体的方向的上游侧朝向下游侧逐渐变大。

5.如权利要求1所述的图像形成装置，其中，

所述多个肋被构成为能够分别嵌入到对应的所述多个切口，在将所述鼓单元向装置主体上安装时，所述肋沿所述导轨上滑动并且长度长的肋从长度短的切口上通过，在完成所述鼓单元对所述装置主体的安装时，所述多个肋分别嵌入到对应的所述多个切口中。

6.如权利要求4所述的图像形成装置，其中，

所述多个肋被构成为能够分别嵌入到对应的所述多个切口，在将所述鼓单元向装置主体上安装时，所述多个肋沿所述导轨上滑动并且长度长的肋从长度短的切口上通过，在完成所述鼓单元对所述装置主体的安装时，所述多个肋分别嵌入到对应的所述多个切口中。

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