CN102204594A - 一种含dha的谷物调和油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食用油品及其制备方法领域，尤其涉及含DHA的谷物调和油及其制备方法。一种含DHA的谷物调和油，其特征在于，该含DHA的谷物调和油包括下述的组份：DHA、大豆油、玉米油。本发明的DHA谷物调和油中含有DHA，使人们在日常饮食中就能够获得足够的DHA，不需要再通过海产品或者是水产品获得；另外由于所选用的DHA来源于裂壶藻，其不含EPA，避免了海洋的污染，腥味小。本发明的玉米油中含有65%以上的亚油酸、80～120mg/100g的VE及500mg/100g以上的植物甾醇，大豆油也富含维生素，同时可为所有使用人群提供充足的营养物质及充足的DHA。
Description
技术领域
本发明属于食用油品及其制备方法领域，尤其涉及含DHA的谷物调和油及其制备方法。
背景技术
DHA（二十二碳六烯酸）是一种分布在人体各处的长链ω-3脂肪酸。更特别的，它还是大脑和眼睛的主要构成脂肪和心脏的重要组分。不断积累着的研究 数据表明DHA在人生各阶段中维护身体健康扮演着非常重要的角色。
人体维持各种组织的正常功能，必须保证有充足的各种脂肪酸，如果缺乏它们可引发一系列症状，包括生长发育迟缓、皮肤异常鳞屑、智力障碍等。DHA作为一种必需脂肪酸，其增强记忆与思维能力、提高智力等作用更为显著。人群流行病学研究发现，体内DHA含量高的人的心理承受力较强、智力发育指数也高。
人体内的DHA主要分布于视网膜、大脑细胞、母乳及精液中。它对人的视觉形成、大脑活动、 心脑血管疾病、免疫功能及老年性痴呆均有极大影响。当DHA缺乏时，可引发生长发育迟缓、不育、皮肤异常鳞屑、智力障碍、免疫力低下甚至癌变等一系列症状。
1978年，法国人Friedman首先发现DHA对孕期的胎儿脑部发育有明显促进作用。1992年Lucas等对300例早产儿从出生随访至7.5～8岁，发现母乳喂养成长的儿童智商（IQ）明显高于人工喂养成长的儿童。究其原因，发现母乳中的DHA是导致这种差异的主要因素。人的大脑约有140亿个神经元。在大脑皮质中，DHA是神经传导细胞的主要成分，也是细胞膜形成的主要成分，人脑细胞脂质中10%是DHA。人类由食物中摄取的DHA，大部分不会被胃液所消化，而是直接进入血液被运送到肝脏，然后随血液循环透过血脑屏障进入脑细胞，进而构成脑磷脂，作为构成脑细胞膜的基础，因此DHA对脑细胞的分裂、增殖、神经传导、突触的生长和发育起着极为重要的作用。
随着海洋污染和捕捞过度等问题的出现，富含DHA的深海鱼类正在逐年减少，近几年，全球的鱼油产量在以未知的速度降低。联合国粮农组织2002年发表的中立研究报告就表明：在2010～2015年之内，全球鱼油就会紧缺。鱼油短缺也是生产商公认的潜在问题。世界鱼粉、鱼油组织2002年底表示，“我们行业很担心未来生产鱼粉和鱼油用的原料供给。” 除了来源缺乏的问题无法回避，应用海鱼提取DHA还存在其他局限性。北京市疾病预防控制中心副主任医师黄磊指出，受鱼的品种、打捞季节及地理位置的影响，鱼油中DHA的含量并不稳定；鱼油中DHA的含量不是很高，同时还含有大量其他饱和及低不饱和的脂肪酸，浓缩较为困难；在提炼过程中的高温环境下，鱼油中的DHA极易自动氧化而降低其含量；存在重金属、有机污染物等风险；另外，鱼腥味使其应用受到一定的限制。相比之下，海藻油是更为广阔、稳定的DHA来源。海藻资源丰富，具有生长速度快、光合效率高、无性繁殖和适应性强等特点，可以通过简单生长营养素的培养，生长周期短、收获快；生产能全年进行，一般不受季节和气候的限制。
中国疾病预防控制中心营养与食品安全所罗雪云研究员说，来源于海藻的DHA单细胞油（DHASCO）含有40％左右的高纯度DHA，几乎不含EPA（二十碳五烯酸），产品已能工业化生产，各种理化指标稳定，纯度和安全性优于鱼油。她表示，海藻油的食用安全性从欧美国家对其的态度和使用中可见一斑。2004年，根据对相关资料的论证和评估，美国食品药品监督局专家组确认，符合食品级规格的、按GMP生产的DHASCO，在婴儿和儿童食品中添加量为食物脂肪的2.5％或每天每公斤体重150毫克DHA－S（以裂壶藻生产的DHA单细胞油）时，可以列入“GRAS”（一般认为是安全的）物质名单中；此外，DHA－S油还分别于2002、2003年、2006年通过了澳大利亚和新西兰政府、欧盟、加拿大政府的许可，用作新资源食品的添加成分。
可用于生产DHA的海藻是生长在大型不锈钢发酵罐中，这种发酵罐是药品、食品和生物技术产业中所常用的。依照良好生产规范(“cGMP”)，从开始到结束，整个生产过程是完全可控制的。藻油DHA是一种纯净的、淡黄色到橙色的油状液体，和传统的来源于鱼类中的鱼油DHA不同，藻油DHA不受海洋污染牵连。在DHA含量上，DHA藻油的DHA≥35g/100g,约是鱼油DHA含量的3-10倍，而鱼油DHA的含量不仅少，而且杂质也比藻油的多；在性质方面，纯植物性DHA抗氧化能力强，不容易变腥，容易吸收，鱼油则性质活泼，易氧化变腥；适用人群上，DHA藻油还特别适用于胎儿、婴幼儿，鱼油则只适合于成年人、老年人使用。
DHA强化食品可弥补日常饮食摄入的不足。英国食品标准局、美国农业部和健康及人类事业部、美国医学研究所、儿童健康基金、美国心脏协会、国际脂肪酸和类脂研究学会、世界卫生组织、英国营养基金会都大力推荐DHA，其中，国际脂肪酸和类脂研究学会建议人们每天摄入200毫克DHA，美国医学研究所的建议量是160毫克／天。但尽管DHA对于人体健康和发育有着非常重要的作用，很多人的摄入量都远远低于上述建议量。在我国进行的3个食用营养调查也显示：中国居民平均每天DHA的摄入量仅为68．1毫克。问题的根源在于，人们的日常膳食结构中，富含DHA的食物实在是不多。国内外研究获得的一致结论是：膳食水产品是DHA最主要的来源，其中海产品是DHA的良好来源，其提供DHA的能力高于淡水产品。但是必须承认，在很多人的食谱中海产品都不是寻常可见的。上述原因使得大部分人都无法仅仅通过日常饮食获得足够的DHA。以我国居民为例，由于地理环境、资源分布和饮食习惯上的差异，我国不同地区的居民在水产品的消费种类、消费频率和消费量上均有明显不同：沿海地区居民海产品的消费量较高，几大内河流域地区居民的淡水水产品消费量较高，但大多数地区居民日常膳食中水产品，特别是海产品的摄入量很低，尤其是内陆地区的居民几乎很少吃到水产品。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种人们可以从日常食品中就能获得DHA的含DHA的谷物调和油。
本发明的另一目的在于，提供一种上述含DHA的谷物调和油的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种含DHA的谷物调和油，包括以下几种组份：DHA、大豆油、玉米油。
该含DHA的谷物调和油还包括VE。
以上所说的DHA的谷物调和油各种组份的重量份数为：0.3～2份的 DHA、0.1～0.18份的VE 、1～100份的大豆油、1～100份的玉米油。
以上所说的含DHA的谷物调和油的制备方法，包括下述的步骤：
（1）裂殖壶菌发酵
a)菌种活化→一级发酵→二级发酵→三级发酵：采用液体培养基，主要成分是1～3%的玉米淀粉加上0.1～0.3%的酵母粉，另外含有谷氨酸钠1～3g/L，维生素B1为8 ～12ug/L，维生素B12为 0.5～2ug/L，调节其pH值为6±0.2,然后高压蒸汽灭菌，灭菌条件为121℃，灭菌15～20min，以裂殖壶菌为菌株，以4～5%的接种量在以上所述培养基中接种，在26～30℃下、以160～180r/min的速度在摇床中光照培养3～7天；
（2）DHA的提纯
a)将裂殖壶菌发酵液置于离心机中离心，分离菌体，转速为：2400～2600r/min ，离心20～30min，于绝对压力0.09～0.1MP，105℃下真空干燥脱水4～6小时；
b)干燥的菌体按每0.5克加入蒸馏水1.5～2ml，加入浓盐酸1.5～2.5ml的比例在60～70℃恒温水浴保温40～50min使菌体在此消化破壁；
c)用3-5次正己烷萃取消化液，合并正己烷萃取液；
d)正己烷萃取液经薄膜蒸发器在真空度0.05～0.08MP，温度为30～70℃下蒸馏，所得产物在二级分子蒸馏装置中经两次蒸馏，得到藻油DHA；
(3)将DHA、VE、大豆油、玉米油在氮气的保护下，以20～50转/分钟搅拌均匀后，包装。
以上的步骤（2）中的d所述的二级分子蒸馏中第一级分子蒸馏的温度为100～118℃，压力为20～40Pa；第二级分子蒸馏的温度为110～130℃、压力为5～10Pa，所获得的DHA的纯度为40%。
以上的裂殖壶菌发酵中采取菌种活化→一级发酵→二级发酵→三级发酵：采用液体培养基，主要成分是2%的玉米淀粉加上0.2%的酵母粉，另外含有谷氨酸钠2g/L，维生素B1 10ug/L，维生素B12 1ug/L，调节其pH值为6±0.2,然后高压蒸汽灭菌，灭菌条件为121℃，灭菌15min，以裂殖壶菌为菌株，以5%的接种量在以上所述配置的培养基中接种，在28℃下、以170r/min的速度在摇床中光照培养5天；
以上所说的DHA的提纯过程中，将裂殖壶菌发酵液置于离心机中离心，分离菌体，转速为：2500r/min ，离心25min，于绝对压力0.09MP，105℃下真空干燥脱水5小时；干燥的菌体按每0.5克加入蒸馏水1.5ml，加入浓盐酸2.0ml的比例在60℃恒温水浴保温40min使菌体在此消化破壁；用3次正己烷萃取消化液，合并正己烷萃取液；正己烷萃取液经薄膜蒸发器在真空度0.05MP，温度为50℃下蒸馏，所得产物在二级分子蒸馏装置中经两次蒸馏，得到藻油DHA， DHA的纯度为40%；
以上所说的二级分子蒸馏中第一级分子蒸馏的温度为100～118℃，压力为20～40Pa；第二级分子蒸馏的温度为110～130℃、压力为5～10Pa。
该调和油适用于从婴幼儿到老年人的所有人群，在不通过其他途径摄入DHA的情况下，单食用油中的DHA含量，就可以满足人们对于DHA的需求。
由于DHA容易被氧化，维生素E可以起到抗氧化的作用，有效保护了DHA的稳定性，同时维生素E也是人体必须的营养成分。
本发明的有益效果是：本发明的含DHA的谷物调和油中含有DHA，使人们在日常饮食中就能够获得足够的DHA，不需要再通过海产品或者是水产品获得；另外由于所选用的DHA来源于裂壶藻，其不含EPA，避免了海洋的污染，腥味小。本发明的玉米油中含有65%以上的亚油酸、80～120mg/100g的VE及500mg/100g以上的植物甾醇，大豆油也富含维生素，可为所有使用人群提供充足的营养物质及充足的DHA。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明以便宜本领域的技术人员更了解本发明，但并不以此限制本发明。
实施例1
（1）裂殖壶菌发酵
a)菌种活化→一级发酵→二级发酵→三级发酵：采用液体培养基，主要成分是2%的玉米淀粉加上0.2%的酵母粉，另外含有谷氨酸钠2g/L，维生素B1 10ug/L，维生素B12 1ug/L，用人造海水配置调节其pH为6±0.2,然后高压蒸汽灭菌，灭菌条件为121℃，15min。以裂殖壶菌为菌株，以5%的接种量在上面所述配置的培养基中接种，在28℃、170r/min摇床光照培养条件下培养5天。
（2）DHA的提纯
a)将裂殖壶菌发酵液用碟片离心机离心，分离菌体，转速为：2500r/min ，25min，于绝对压力0.1MP下，105℃真空干燥脱水5小时；
b) 干燥的菌体按每0.5克加入蒸馏水1.5ml，浓盐酸2.0ml的比例在60℃恒温水浴保温45min使菌体在此消化破壁；
c)用4次正己烷萃取消化液，合并正己烷萃取液；
d)正己烷萃取液经薄膜蒸发器在真空度0.06MP，温度为40℃下蒸馏，所得产物在二级分子蒸馏装置中经两次以上蒸馏，得到藻油DHA。
(3) 取以下的重量份数的各组份：DHA为1份，VE为0.1份，玉米油50份与大豆油50份，在氮气的保护下，以50转/分钟搅拌均匀后，包装。
本发明的含DHA的谷物调和油的指标如下：
| 项目 | 各项指标 |
| 色泽 | 黄≤30，红≤3.0 |
| 气味 | 具有本产品固有的气味，无其他异味 |
| 滋味 | 口感正常 |
| 过氧化值/（g/100g） ≤ | 0.20 |
| 水分及挥发物/（%） ≤ | 0.05 |
| 不溶性杂质/（%） ≤ | 0.05 |
| 酸值（KOH）（mg/g） ≤ | 1.0 |
| 溶剂残留量/(mg/kg) | 未检出 |
| 折光指数(n40) | 1.456～1.468 |
相对密度( |
0.917～0.925 |
| 皂化值(KOH)/(mg/g) | 187～195 |
| 不皂化物/(g/kg) ≤ | 28 |
| 烟点 ≥ | 215 |
| 十四碳以下脂肪酸 | ND～0.3 |
| 豆蔻酸(C14:0) | ND～0.3 |
| 棕榈酸(C16:0) | 8.6～16.5 |
| 棕榈—烯酸(C16:1) | ND～0.5 |
| 十七烷酸(C17:0) | ND～0.1 |
| 十七碳—烷酸(C17:1) | ND～0.1 |
| 硬脂酸(C18:0) | ND～3.3 |
| 油酸(C18:1) | 20.0～42.2 |
实施例2
（1）裂殖壶菌发酵
a)菌种活化→一级发酵→二级发酵→三级发酵；采用液体培养基，主要成分是2%的玉米淀粉加上0.2%的酵母粉，另外含有谷氨酸钠1.5g/L，维生素B110ug/L，维生素B12 1 ug/L，用人造海水配置调节其pH为6±0.2,然后高压蒸汽灭菌，灭菌条件为121℃，15min。以裂殖壶菌为菌株，以5%的接种量在上面所述配置的培养基中接种，在26℃、170r/min摇床光照培养条件下培养5天。
（2）DHA的提纯
a)将裂殖壶菌发酵液用碟片离心机离心，分离菌体，转速为：2500r/min ，25min，于绝对压力0.1MP，105℃真空干燥脱水5小时；
b) 干燥的菌体按每0.5克加入蒸馏水1.5ml，浓盐酸2.0ml的比例在65℃恒温水浴保温50min使菌体在此消化破壁；
c)用3次正己烷萃取消化液，合并正己烷萃取液；
d)正己烷萃取液经薄膜蒸发器在真空度0.08MP，温度为70℃下蒸馏，所得产物在二级分子蒸馏装置中经两次以上蒸馏，得到藻油DHA。
(3) 取以下的重量份数的各组份：DHA为1份，VE为0.15份，玉米油60份与大豆油60份，在氮气的保护下，以40转/分钟搅拌均匀后，包装。
实施例3
（1）裂殖壶菌发酵
a)菌种活化→一级发酵→二级发酵→三级发酵；采用液体培养基，主要成分是2%的玉米淀粉加上0.2%的酵母粉，另外含有谷氨酸钠2g/L，维生素B1 10ug/L，维生素B121ug/L，用人造海水配置调节其pH为6±0.2,然后高压蒸汽灭菌，灭菌条件为121℃，15min。以裂殖壶菌为菌株，以5%的接种量在上面所述配置的培养基中接种，在27℃、170r/min摇床光照培养条件下培养5天。
（2）DHA的提纯
a)将裂殖壶菌发酵液用碟片离心机离心，分离菌体，转速为：2500r/min ，25min，于绝对压力0.09MP，105℃真空干燥脱水5小时；
b) 干燥的菌体按每0.5克加入蒸馏水1.5ml，浓盐酸2.0ml的比例在60℃恒温水浴保温40min使菌体在此消化破壁；
c)用3次正己烷萃取消化液，合并正己烷萃取液；
d)正己烷萃取液经薄膜蒸发器在真空度0.05MP，温度为50℃下蒸馏，所得产物在二级分子蒸馏装置中经两次以上蒸馏，得到藻油DHA。
(3) 取以下的重量份数的各组份：DHA为1份，VE为0.18份，玉米油60份与大豆油40份，在氮气的保护下，以50转/分钟搅拌均匀后，包装。
Claims (8)
1.一种含DHA的谷物调和油，其特征在于，该含DHA的谷物调和油包括下述的组份：DHA、大豆油、玉米油。
2.如权利要求1所述一种含DHA的谷物调和油，其特征在于，所述的含DHA的谷物调和油还包括VE。
3.如权利要求1所述一种含DHA的谷物调和油，其特征在于，所述的DHA的谷物调和油包括下述重量份数的组份：0.3～2份的DHA、0.1～0.18份的VE 、1～100份的大豆油、1～100份的玉米油。
4.如权利要求1所述一种含DHA的谷物调和油的制备方法，包括下述的步骤：
（1）裂殖壶菌发酵
a)菌种活化→一级发酵→二级发酵→三级发酵：采用液体培养基，主要成分是1～3%的玉米淀粉加上0.1～0.3%的酵母粉，另外含有谷氨酸钠1～3g/L，维生素B1为8 ～12ug/L，维生素B12为 0.5～2ug/L，调节其pH值为6±0.2,然后高压蒸汽灭菌，灭菌条件为121℃，灭菌15～20min，以裂殖壶菌为菌株，以4～5%的接种量在以上所述培养基中接种，在26～30℃下、以160～180r/min的速度在摇床中光照培养3～7天；
（2）DHA的提纯
a)将裂殖壶菌发酵液置于离心机中离心，分离菌体，转速为：2400～2600r/min ，离心20～30min，于绝对压力0.09～0.1MP，105℃下真空干燥脱水4～6小时；
b)干燥的菌体按每0.5克加入蒸馏水1.5～2ml，加入浓盐酸1.5～2.5ml的比例在60～70℃恒温水浴保温40～50min使菌体在此消化破壁；
c)用3-5次正己烷萃取消化液，合并正己烷萃取液；
d)正己烷萃取液经薄膜蒸发器在真空度0.05～0.08MP，温度为30～70℃下蒸馏，所得产物在二级分子蒸馏装置中经两次蒸馏，得到藻油DHA；
(3)将DHA、VE、大豆油、玉米油在氮气的保护下，以20～50转/分钟搅拌均匀后，包装。
5.如权利要求4所述一种含DHA的谷物调和油的制备方法，其特征在于，步骤（2）中的d所述的二级分子蒸馏中第一级分子蒸馏的温度为100～118℃，压力为20～40Pa；第二级分子蒸馏的温度为110～130℃、压力为5～10Pa。
6.如权利要求4所述一种含DHA的谷物调和油的制备方法，其特征在于，所述的步骤（2）中的d中，DHA的纯度为40%。
7.如权利要求4所述一种含DHA的谷物调和油的制备方法，其特征在于，裂殖壶菌发酵中，采用液体培养基，主要成分是2%的玉米淀粉加上0.2%的酵母粉，另外含有谷氨酸钠2g/L，维生素B1 10ug/L，维生素B12 1ug/L，调节其pH值为6±0.2,然后高压蒸汽灭菌，灭菌条件为121℃，灭菌15min，以裂殖壶菌为菌株，以5%的接种量在以上所述培养基中接种，在28℃下、以170r/min的速度在摇床中光照培养5天。
8.如权利要求4所述一种含DHA的谷物调和油的制备方法，其特征在于，DHA的提纯中，a)将裂殖壶菌发酵液置于离心机中离心，分离菌体，转速为：2500r/min ，离心25min，于绝对压力0.09MP，105℃下真空干燥脱水5小时；干燥的菌体按每0.5克加入蒸馏水1.5ml，加入浓盐酸2.0ml的比例在60℃恒温水浴保温40min使菌体在此消化破壁；
c)用3次正己烷萃取消化液，合并正己烷萃取液；
d)正己烷萃取液经薄膜蒸发器在真空度0.05MP，温度为50℃下蒸馏，所得产物在二级分子蒸馏装置中经两次蒸馏，得到藻油DHA。
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| 《食品工业科技》 20101231 魏萍等 裂殖壶菌发酵生产DHA研究进展 第398-404页 1-8 第31卷, 第10 期 * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN103937596A (zh) * | 2013-01-22 | 2014-07-23 | 富士电机株式会社 | 油脂制造方法 |
| CN106551129A (zh) * | 2015-09-25 | 2017-04-05 | 惠州市鹏昌农业科技有限公司 | 一种改善鸡蛋中益智成分的蛋鸡功能饲料 |
| CN105505555A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-04-20 | 润科生物工程（福建）有限公司 | 一种从含有产油微生物细胞的发酵液中提取油脂的方法 |
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| CN102204594B (zh) | 2013-04-17 |
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