CN102197961A - 油炸锅灶 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种油炸锅灶，即使在油槽内配置热交换部，也能够容易地进行油槽的清扫，并且不会有温度不均而能够进行质量良好的加热烹调。在压力油炸锅灶(1)中，脉冲燃烧器(4)的各尾管(7)由去往配管部(7a)和返回配管部(7b)形成，去往配管部从燃烧室(6)的左右侧面分别向外侧倾斜并向上方抬升而到达烹调区(18)内，然后沿着油槽(3)的左右各半部分的内表面弯曲成コ字状，返回配管部与去往配管部在油槽的后侧中央彼此连成U字状，并沿左右各半部分的内表面与去往配管部平行地弯曲成コ字状，从燃烧室的上侧左右到达气室(10)。由此，在油槽内，形成了烹调油被周围的尾管(7、7)加热的烹调区(18)。

Description

油炸锅灶

技术领域

本发明涉及加热被收纳在油槽内的烹调油来进行食材的烹调的油炸锅灶(fryer)。

背景技术

油炸锅灶对收纳烹调油的油槽进行加热来烹调马铃薯和鸡等食材。如专利文献1示出的那样，为了进行该油槽的加热而使用脉冲燃烧器，该脉冲燃烧器由脉冲燃烧室和与该脉冲燃烧室相连接并弯曲形成为连续U字状的作为热交换部的尾管构成。该脉冲燃烧器使可燃气体和燃烧用空气的混合气在燃烧室内断续地燃烧，通过伴随该燃烧的燃烧室内的压力上升来将燃烧废气强制地排出，并且，在通过该燃烧废气的排出而成为负压的燃烧室内反复进行吸入可燃气体和燃烧用空气的动作，从而通过该脉冲燃烧器的接通/截止(ON/OFF)动作将烹调油加热到烹调温度并维持烹调温度。

专利文献1：日本特开2005-176922号公报

但是，若使用脉冲燃烧器作为加热单元，由于是在油槽内的整个下部配置作为热交换部的尾管，因此难以清扫滞留在油槽底部的油渣。此外，在加热烹调时油槽内产生的上升流使油渣浮起，有可能附着在食材上使质量降低。另外，在油槽内容易产生温度不均，食材的加热烹调不均匀，这也是质量低下的原因。

这些问题在浸管喷烧器(burner)和电加热器等配设在油槽内下部的其他加热单元中也会产生。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种油炸锅灶，即使在油槽内配设热交换部，也能容易地进行油槽的清扫，并且也不会有温度不均而能够进行质量良好的加热烹调。

为了实现上述目的，第一方面记载的发明的特征在于，将热交换部沿油槽的内表面配设，在油槽内形成烹调油被周围的热交换部加热的烹调区。

第二方面记载的发明的特征在于，在第一方面的结构中，加热单元为脉冲燃烧器，该脉冲燃烧器包括：燃烧室，其设在油槽内并燃烧可燃气体与燃烧用空气的混合气；和尾管，其与该燃烧室连接以排出燃烧废气，将尾管在油槽的周向沿其内周面配设成至少往复一次的蛇行状。

第三方面记载的发明的特征在于，在第二方面的结构中，在油槽中的烹调区的下侧形成深底的冷区，将燃烧室配置在冷区。

根据第一方面记载的发明，即使在油槽内配设热交换部也能容易地进行油槽的清扫，并且，不易产生温度不均和油渣等附着到食材上的情况，能够进行质量良好的加热烹调。

根据第二方面记载的发明，在第一方面的效果的基础上，通过在油槽内呈蛇行状地环绕的尾管能够更均匀地加热烹调区。

根据第三方面记载的发明，在第二方面的效果的基础上，即使采用脉冲燃烧器作为加热单元，由于燃烧室不位于烹调区中，因此能够将烹调区作为食材的加热区域最大限度地加以利用。当然，冷区内的清扫也可容易地进行。

附图说明

图1是压力油炸锅灶的概略图。

图2是油槽单元的立体图。

图3是油槽单元的俯视图。

图4是油槽单元的侧视图。

图5是油槽单元的主视图。

图6是从上方观察油槽单元的立体图。

标号说明

1：压力油炸锅灶；2：壳体；3：油槽；4：脉冲燃烧器；6：燃烧室；7：尾管；7a：去往配管部；7b：返回配管部；8：去耦部；10：气室；15：点灭器(点滅器)；16：油箱；18：烹调区；19：冷区；22：燃烧控制器；23：油炸控制器。

具体实施方式

下面，根据附图对本发明的实施方式进行说明。

图1表示作为油炸锅灶的一个例子的压力油炸锅灶。

该压力油炸锅灶1在壳体2内具备：盛满烹调油的俯视为四边形的油槽3；和作为加热油槽3内的烹调油的加热单元的脉冲燃烧器4。符号5是设在油槽3的上端并可任意开闭油槽3的盖。

脉冲燃烧器4具有由如下部分构成的燃烧排气系统：燃烧室6，其设在油槽3的前侧(将图1的左侧作为前方)的内表面，使可燃气体和燃烧用空气的混合气体燃烧；作为热交换部的左右一对尾管7、7，其将来自该燃烧室6的燃烧废气排出；去耦部8，其设在油槽3的外部两侧，并分别连接于尾管7、7的下游侧；和排气管9，其连接于两去耦部8、8的下游侧，并绕至壳体2的后方而立起设置。

另一方面，在油槽3的前表面外部设有气室10。该气室10在内部设有未图示的混合室，该混合室经由挡板阀(flapper valve)与燃烧室6连通，能够从设在壳体2底面的风扇11经由消音器12和进气管13向该气室10供给燃烧用空气。另外，在与气室10内的混合室连接的导气管14上设置有点灭器15，该点灭器15具有对向脉冲燃烧器4供给可燃气体的供给通路进行开闭控制的电磁阀和气体调节器。

符号16是与油槽3的底部相连接的油箱，从油槽3向油箱16移动的烹调油被在油箱16设置的过滤器过滤并通过泵17返回油槽3内，由此能够进行烹调油的过滤。

此外，如图1～6所示，压力油炸锅灶1的上部形成为包括油槽3、脉冲燃烧器4、壳体2的顶板部分等的一个单元。下面，基于该单元说明油槽3和脉冲燃烧器4的结构。

首先，油槽3的底部形成为前侧底比后侧底要深的二层(二阶)底形状，在上侧的浅底部分形成烹调区18，在下侧的深底部分形成冷区19。脉冲燃烧器4形成为，燃烧室6配置在冷区19，而尾管7、7配置在烹调区18。符号20是设在冷区19的底部并与油箱16相连接的排油管，符号21是设在烹调区18的前低后高地倾斜的底部并与来自泵17的配管相连接的供油口。

而且，各尾管7由去往配管部7a和返回配管部7b构成，该去往配管部7a从燃烧室6的左右侧面分别向外侧倾斜并向上方抬升而到达烹调区18内，然后沿着油槽3的左右各半部分的内表面弯曲成俯视为コ字状，该返回配管部7b与该去往配管部7a在油槽3后侧的内表面中央彼此连成U字状，并在去往配管部7a的上方同样沿左右各半部分的内表面与去往配管部7a平行地弯曲成俯视为コ字状，该返回配管部7b在燃烧室6的上侧左右向前方弯曲并到达气室10。即烹调区18内的尾管7、7在油槽3的周向沿其内周面配置成往复一次的蛇行状。

另一方面，在图1中，标号22是设在壳体2的正面侧下部的喷烧控制器，在该喷烧控制器22连接有点灭器15的电磁阀和在烹调区18中的油槽3前侧设置的未图示的温度传感器，基于来自温度传感器的温度检测信号，通过开闭点灭器15的电磁阀来执行使燃烧室6内的混合气的燃烧断续地进行的接通/截止(ON/OFF)控制，以将油槽3内的油温维持在烹调温度(例如180℃～182℃)。另一方面，在壳体2的正面侧上部设有油炸控制器23，该油炸控制器23具备操作按钮和显示部等，并设定烹调模式、保温模式以及烹调温度等来对喷烧控制器22进行输入指示。

在如上构成的压力油炸锅灶1中，在油槽3中盛满烹调油，利用油炸控制器23选择预定的烹调模式，接通(ON)运转开关，则喷烧控制器22是在使风扇11旋转预定时间来供气后，使混合气体在燃烧室6内断续地燃烧从而使脉冲燃烧器4动作的。即，借助于设在燃烧室6内的未图示的火花塞，点燃混合气体而使混合气体在燃烧室6内爆发燃烧(explosive burning)，燃烧室6内的压力伴随该燃烧而上升，由此将燃烧废气强制地排出到尾管7、7，并且，在由于该燃烧废气的排出而成为负压的燃烧室6内反复进行吸入可燃气体和燃烧用空气的动作(接通/截止(ON/OFF)动作)，或者通过比例控制进行输入调整。

此时，向各尾管7排出的燃烧废气通过去往配管部7a沿油槽3的内表面被送至后方之后，通过返回配管部7b再次沿着油槽3的内表面返回，由此在烹调区18的周围从左右反复移动，经由去耦部8从排气管9向上方排气。因此，烹调区18的烹调油通过与其周围的去往配管部7a和返回配管部7b进行热交换而被加热到烹调温度。在该状态下，将食材经由篮子而投入油槽3内，关闭盖5，则食材在油槽3内被加压烹调。这样，烹调区18通过包围其周围的尾管7、7而被加热，从而烹调区18变得不易产生温度不均，即使食材在烹调区18中的深度和位置不同也被均等地加热和加压烹调。

此外，由于加压烹调而从食材生成的油渣等落到冷区19，但在只配置有燃烧室6且温度比烹调区18低的冷区19，在烹调油中不会产生上升流，因此能够减少油渣从冷区19浮起而附着于食材的可能。

另一方面，在进行油槽3的清扫时，在冷区19仅配置有燃烧室6，根据尾管7、7的配置形态使得烹调区18的中央也开放，因此容易进行油渣和油的氧化污垢的回收等。

这样，根据上述方式的压力油炸锅灶1，将尾管7、7沿油槽3的内表面进行配置，在油槽3内形成有烹调区18，该烹调区18通过周围的尾管7、7对烹调油进行加热，从而即使在油槽3内配置作为热交换部的尾管7、7，也能够容易地进行油槽3的清扫，并且不易发生温度不均以及油渣等附着到食材上的情况，能够进行质量良好的加热烹调。

特别在这里，将脉冲燃烧器4作为加热单元，该脉冲燃烧器4包括：设在油槽3内并燃烧可燃气体和燃烧用空气的混合气的燃烧室6；以及与该燃烧室6相连接以排出燃烧废气的尾管7、7，将尾管7、7在油槽3的周向沿其内表面配置成往复一次的蛇行状，由此能够通过在油槽3内呈蛇行状围绕的尾管7、7将烹调区18更加均等地加热。

此外，在油槽3中的烹调区18的下侧形成有深底的冷区19，并将燃烧室6配置在冷区19，由此，即使将脉冲燃烧器4用作加热单元，燃烧室6不位于烹调区18，能够将烹调区18最大限度地用作食材的加热区域。当然，也能容易地进行冷区19内的清扫。

而且，尾管的配设方式还可以是去往配管部和返回配管部上下颠倒，或者左右分别形成往复两次以上的蛇行状。此外，还可以是如下变更：不是向油槽的周向往复的蛇行状，而是使去往配管部或者返回配管部中的一方在上下方向往复的蛇行状；或者不是左右一对尾管而是利用一根尾管沿油槽的内周面绕设等。当然，作为热交换部不限于尾管，根据加热单元是电加热器或浸管喷烧器等热交换部同样也可以沿油槽的内表面配设。

此外，压力油炸锅灶的形态也可以是当油槽在左右设置一对的情况下，将在各油槽设置的热交换部沿各油槽的内表面配设。进而，油槽在俯视图中即使是圆形或椭圆形等形状也可以适用于本发明，还可以将尾管等热交换部配合油槽的形状沿其内表面弯曲形成。除此之外，例如还可以将供油口设在油槽的后表面等。

当然本发明不限于压力油炸锅灶，还可以适用于油槽上没有盖的油炸锅灶(开式油炸锅灶)。

Claims (3)

1.一种油炸锅灶，该油炸锅灶具有：油槽，其用于收纳烹调油；和加热单元，其在该油槽内具有热交换部并对所述烹调油进行加热，其特征在于，

将所述热交换部沿所述油槽的内表面配设，在所述油槽内形成所述烹调油被周围的所述热交换部加热的烹调区。

2.根据权利要求1所述的油炸锅灶，其特征在于，

所述加热单元为脉冲燃烧器，该脉冲燃烧器包括：燃烧室，其设在所述油槽内并燃烧可燃气体与燃烧用空气的混合气；和尾管，其与该燃烧室连接以排出燃烧废气，

将所述尾管在所述油槽的周向沿其内周面配设成至少往复一次的蛇行状。

3.根据权利要求2所述的油炸锅灶，其特征在于，

在所述油槽中的所述烹调区的下侧形成深底的冷区，将所述燃烧室配置在所述冷区。

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