CN102192180A

CN102192180A - 一种密封轴承系统及风扇

Info

Publication number: CN102192180A
Application number: CN2010101443691A
Authority: CN
Inventors: 可斯塔·佩龙尼斯
Original assignee: COATA PARENNIS
Current assignee: COATA PARENNIS
Priority date: 2010-03-15
Filing date: 2010-03-15
Publication date: 2011-09-21
Anticipated expiration: 2030-03-15
Also published as: CN102192180B

Abstract

本发明涉及一种密封轴承系统及使用该系统的风扇。该系统包括底板、从底板向上延伸形成的轴承座、安装在轴承座外围的固定组件、安装在轴承座内的滑动轴承、一端安装在滑动轴承中的转轴、转动组件以及密封垫片。轴承座设有一端开放并容纳滑动轴承的安装孔；密封垫片上设有供转轴穿过的第一通孔，第一通孔的孔径等于或小于转轴的外径；固定组件的上部设有位于密封垫片上侧的压制部，压制部压制密封垫片密封安装孔的开放端。通过使用密封垫片来覆盖安装孔的开口端，从而可以有效的将轴承座的安装孔密封，避免灰尘的进入以及润滑油的泄漏等，保持滑动轴承与转轴处于润滑状态，从而提高滑动轴承的使用寿命、减少噪音。

Description

一种密封轴承系统及风扇

技术邻域

本发明涉及滑动轴承，特别涉及应用到风扇的密封滑动轴承系统及使用该系统的风扇。

背景技术

相对于滚珠轴承，由于标准滑动轴承在其使用寿命的前半期具有低成本、耐震动以及低噪音的优点，而广泛的应用到风扇马达中。然而，在滑动轴承的使用后期，由于滑动轴承不正确的密封带来了漏油和灰尘污染，相对于滚动轴承，滑动轴承的使用寿命较低，并且具有较高的噪音。

为了提高滑动轴承的使用寿命、减少噪音和减少漏油，一些制造者在不增加成本的前提下，使用了一些改进型的滑动轴承结构。

如图1所示，是一种改进的滑动轴承20的结构，其主要特点在轴承20的外表面开设多道沟槽21，从而形成循环的油路，从而提高轴承的性能。

为了能够得到更长时间的平滑动作，可以在滑动轴承的轴孔的内壁开设有润滑油储存坑22，如图2所示；也可以在轴的外壁上开设润滑油储存坑22，如图3所示；当然也可以同时在轴承的轴孔和轴的外壁上开设，从而保证润滑油能够长时间保持在其内，起到润滑轴承的作用，使得轴在轴承内的平滑动作的时间更长。

为了防止润滑油的泄漏，可以在轴承座10的底部密封焊接一个密封盖40，从而防止润滑油从底部泄漏，如图4所示。

虽然上述的轴承结构解决了部分滑动轴承的缺点，但是还是存在在轴承的另一侧发生漏油和受到尘埃的污染的缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种能够全面密封轴承的密封轴承系统。

本发明另一个要解决的技术问题在于，提供一种能够全面密封轴承的风扇。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种密封轴承系统，包括底板、从底板向上延伸形成的轴承座、安装在所述轴承座外围的固定组件、安装在所述轴承座内的滑动轴承、一端安装在所述滑动轴承中的转轴以及转动组件，所述轴承座设有一端开放并容纳所述滑动轴承的安装孔；

所述密封轴承系统还包括覆盖所述安装孔的开放端的密封垫片；所述密封垫片上设有供所述转轴穿过的第一通孔，所述第一通孔的孔径等于或小于所述转轴的外径；

所述固定组件的上部设有位于所述密封垫片上侧的压制部，所述压制部压制所述密封垫片密封所述安装孔的开放端；所述压制部上设有供所述转轴穿过的第二通孔。

在本发明的密封轴承系统中，所述安装孔为阶梯状安装孔，包括位于下部的第一安装孔、以及位于所述第一安装孔上方的第二安装孔，所述第一安装孔的直径小于所述第二安装孔的直径，所述第一安装孔和第二安装孔之间形成安装肩部。

在本发明的密封轴承系统中，所述安装肩部与所述滑动轴承底部之间设有定位垫片，所述定位垫片设有供所述转轴穿出的第三通孔。

在本发明的密封轴承系统中，所述转轴的末端为圆球形，并且设有收缩的颈部，所述第三通孔的孔径大于所述颈部的直径，小于所述头部的直径。

在本发明的密封轴承系统中，所述第一安装孔的底部与所述转轴的末端之间设有支撑垫片。

在本发明的密封轴承系统中，所述固定组件包括安装在所述轴承座外围的定子叠片、分别安装在所述定子叠片上下两侧的上绕线架和下绕线架、以及缠绕在所述上绕线架和下绕线架上的线圈；

所述压制部在所述上绕线架的上部向内延伸形成。

在本发明的密封轴承系统中，所述转动组件包括固定在所述转轴伸出所述轴承座的一端的叶轮、设置在所述叶轮外围的叶片、以及通过磁铁支架安装在所述叶轮内侧与所述线圈配合的磁铁。

本发明还提供一种风扇，包括风扇支架、固定安装在所述风扇支架上的底板、从底板向上延伸形成的轴承座、安装在所述轴承座外围的定子组件、安装在所述轴承座内的滑动轴承、一端安装在所述滑动轴承中的转轴以及转子组件，所述轴承座内设有一端开放并容纳所述滑动轴承的安装孔，所述安装孔的开放端覆盖有密封垫片；所述密封垫片上设有供所述转轴穿过的第一通孔，所述第一通孔的孔径等于或小于所述转轴的外径；

所述定子组件的上部设有位于所述密封垫片上侧的压制部，所述压制部压制所述密封垫片密封所述安装孔的开放端；所述压制部上设有供所述转轴穿过的第二通孔。

在本发明的风扇中，所述定子组件包括安装在所述轴承座外围的定子叠片、分别安装在所述定子叠片上下两侧的上绕线架和下绕线架、以及缠绕在所述上绕线架和下绕线架上的线圈；

所述压制部在所述上绕线架的上部向内延伸形成。

在本发明的风扇中，所述转子组件包括固定在所述转轴伸出所述轴承座的一端的叶轮、设置在所述叶轮外围的叶片、以及通过磁铁支架安装在所述叶轮内侧与所述线圈配合的磁铁。

与现有技术相比，本发明至少具有以下技术效果，通过使用密封垫片来覆盖安装孔的开口端，并密封垫片的第一通孔的孔径等于或小于转轴的外径，从而可以有效的将轴承座的安装孔密封，避免灰尘的进入以及润滑油的泄漏等，保持滑动轴承与转轴处于润滑状态，从而具有提高滑动轴承的使用寿命、减少噪音、不易漏油、防尘的优点。

进一步的，通过在上绕线架的压制部的遮挡下，可以避免较大的杂物落入到安装孔的区域，并能有效地压制密封垫片，起到防尘、密封的作用。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明密封轴承系统及其组装方法作进一步说明，附图中：

图1是现有外表面开有沟槽的滑动轴承的示意图。

图2是现有内壁设有储存坑的滑动轴承与转轴配合的示意图。

图3是现有外壁设有储存坑的转轴与滑动轴承配合的示意图。

图4是现有在轴承座的底部设有密封盖的示意图。

图5是本发明应用密封轴承系统的风扇的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明密封轴承系统作进一步详细的描述。

如图5所示为本发明的密封轴承系统的实施例，该密封轴承系统包括底板101、从底板101向上延伸形成的轴承座102、安装在轴承座102外围的固定组件、安装在轴承座102的安装孔内的滑动轴承103、一端安装在滑动轴承103中的转轴104、以及固定安装在转轴104的另一端的转动组件。

在本实施例中，该密封轴承系统应用于风扇中，其中该底板101固定安装在风扇支架105上，而固定组件为固定安装在轴承座102外围的定子组件，转动组件为相对于定子组件转动的转子组件。可以理解的，固定组件和转动组件还可以为应用到其它形式的组件。

如图所示，该定子组件包括安装在轴承座102外围的定子叠片106、分别安装在定子叠片106上下两侧的上绕线架107和下绕线架108、以及缠绕在上绕线架107和下绕线架108上的线圈109。该上绕线架107的上部向内延伸形成有压制部110，用于压制密封垫片111，封盖轴承座102的安装孔的开口。该压制部110的中间位置设有第二通孔112，该第二通孔112的直径稍大于转轴104的外径，方便转轴104的穿过，并且可以防止较大的颗粒、灰尘等进入到安装孔中，从而起到密封、防尘的作用。

该转子组件包括叶轮113、设置在叶轮113外围的叶片114、以及通过磁铁支架115安装在叶轮113内侧与线圈109配合驱动的磁铁116。该叶轮113的中心位置固定在转轴104伸出轴承座102的一端，由磁铁116和线圈109的配合驱动，带动转轴104旋转。

如图所示，轴承座102在底板101的中间位置向上延伸形成，其内设有上端开放的安装孔，用于装入滑动轴承103，而转轴104的一端插入滑动轴承103中，从而支撑转轴104转动。在轴承座102上端面与上绕线架107的压制部110之间设有密封垫片111，由压制部110压紧覆盖安装孔的开口。该密封垫片111上设有第一通孔，该第一通孔的孔径等于或小于转轴104的外径，使得转轴104可以穿过，并且密封垫片111与转轴104外表面形成紧密接触，从而避免灰尘进入安装孔内，而造成不必要的磨损；并且，可以有效地防止安装孔内的润滑剂的泄漏，提高滑动轴承103的使用寿命、减少噪音。

进一步的，该安装孔为阶梯状安装孔，包括位于下部的第一安装孔117、以及位于第一安装孔117上方的第二安装孔118。该第一安装孔117的直径小于第二安装孔118的直径，从而在第一安装孔117和第二安装孔118相接的位置处形成安装肩部119。在安装肩部119与滑动轴承103底部之间设有定位垫片120，通过滑动轴承103将密封垫片111压制的安装肩部119上。该定位垫片120上设有第三通孔，从而方便转轴104的穿出。为了避免定位垫片120脱离滑动轴承103，在转轴104插入安装孔的末端位置形成收缩的颈部122，定位垫片120卡设安装在该颈部122上，从而既可以使得转轴104插入安装，也可以避免定位垫片120的脱离。

进一步的，转轴104插入安装孔的末端为圆球形，从而减少转轴104与安装孔底部的接触，减少摩擦。在转动轴段与安装孔底部之间还可以设有支撑垫片123，从而进一步的减小摩擦。

Claims

1.一种密封轴承系统，包括底板、从底板向上延伸形成的轴承座、安装在所述轴承座外围的固定组件、安装在所述轴承座内的滑动轴承、一端安装在所述滑动轴承中的转轴以及转动组件，其特征在于，所述轴承座设有一端开放并容纳所述滑动轴承的安装孔；

2.根据权利要求1所述的密封轴承系统，其特征在于，所述安装孔为阶梯状安装孔，包括位于下部的第一安装孔、以及位于所述第一安装孔上方的第二安装孔，所述第一安装孔的直径小于所述第二安装孔的直径，所述第一安装孔和第二安装孔之间形成安装肩部。

3.根据权利要求2所述的密封轴承系统，其特征在于，所述安装肩部与所述滑动轴承底部之间设有定位垫片，所述定位垫片设有供所述转轴穿出的第三通孔。

4.根据权利要求3所述的密封轴承系统，其特征在于，所述转轴的末端为圆球形，并且设有收缩的颈部，所述第三通孔的孔径大于所述颈部的直径，小于所述头部的直径。

5.根据权利要求1-4任一项所述的密封轴承系统，其特征在于，所述第一安装孔的底部与所述转轴的末端之间设有支撑垫片。

6.根据权利要求5所述的密封轴承系统，其特征在于，所述固定组件包括安装在所述轴承座外围的定子叠片、分别安装在所述定子叠片上下两侧的上绕线架和下绕线架、以及缠绕在所述上绕线架和下绕线架上的线圈；

所述压制部在所述上绕线架的上部向内延伸形成。

7.根据权利要求6所述的密封轴承系统，其特征在于，所述转动组件包括固定在所述转轴伸出所述轴承座的一端的叶轮、设置在所述叶轮外围的叶片、以及通过磁铁支架安装在所述叶轮内侧与所述线圈配合的磁铁。

8.一种风扇，包括风扇支架、固定安装在所述风扇支架上的底板、从底板向上延伸形成的轴承座、安装在所述轴承座外围的定子组件、安装在所述轴承座内的滑动轴承、一端安装在所述滑动轴承中的转轴以及转子组件，其特征在于，所述轴承座内设有一端开放并容纳所述滑动轴承的安装孔，所述安装孔的开放端覆盖有密封垫片；所述密封垫片上设有供所述转轴穿过的第一通孔，所述第一通孔的孔径等于或小于所述转轴的外径；

9.根据权利要求8所述的风扇，其特征在于，所述定子组件包括安装在所述轴承座外围的定子叠片、分别安装在所述定子叠片上下两侧的上绕线架和下绕线架、以及缠绕在所述上绕线架和下绕线架上的线圈；

所述压制部在所述上绕线架的上部向内延伸形成。

10.根据权利要求9所述的风扇，其特征在于，所述转子组件包括固定在所述转轴伸出所述轴承座的一端的叶轮、设置在所述叶轮外围的叶片、以及通过磁铁支架安装在所述叶轮内侧与所述线圈配合的磁铁。