CN102190999A - 一种通用型环氧树脂胶粘剂的生产方法 - Google Patents

Abstract

一种通用型环氧树脂胶粘剂的生产方法所生产的产品环氧树脂胶粘剂是一种粘接强度高、通用性强的胶粘剂，已在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。其主要成分是环氧树脂、聚氯乙烯树脂、邻苯二甲酸二辛脂、石英粉、白炭黑、三氟化硼甘油、三氟化硼苯胺、二缩三乙二醇胺、磷酸。

Description

一种通用型环氧树脂胶粘剂的生产方法

所属技术领域：

本发明的产品属于化工领域。

背景技术：

本发明产品的主要成分是环氧树脂，环氧树脂胶粘剂(简称环氧胶粘剂或环氧胶)从1950年左右出现至今，只有50多年，但胶粘剂性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。环氧树脂及其固化体系也以其独特的、优异性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现，而成为性能优异、品种众多、适应性广泛的一类重要的胶粘剂。由于环氧树脂胶粘剂的粘接强度高、通用性强，曾有“万能胶”、“大力胶”之称。已在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。环氧树脂胶粘剂是由环氧树脂、固化剂、促进剂、改性剂、稀释剂、填料等组成的液态或固态胶粘剂。环氧树脂胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程，包括浸润、粘附、固化等步骤，最后生成三维交联结构的固化物，把被粘物结合成一个整体。具体使用时可在被粘合的表面上涂以本品后，施加一定压力。即可让其在室温下固化。固化条件为：15℃时约需14-16秒，25℃时约需7-9秒，30℃时约需4-6秒。其胶接性能不仅取决于胶粘剂的结构和性能以及被粘物表面的结构和胶粘特性，而且和接头设计、胶粘剂的制备工艺和贮存以及胶接工艺等密切相关，同时还受周围环境(应力、温度、湿度、介质等)的制约。因此环氧树脂胶粘剂的应用是一个系统工程。环氧树脂胶粘剂的品种很多，一般分为通用型胶粘剂和特种胶粘剂。本发明给出一种通用型胶粘剂的生产方法。

发明内容：

本发明涉及一种环氧树脂胶粘剂的生产方法，其具体配方是：(根据反应容器的大小确定每种材料的重量，本配方只给出比例)环氧树脂45份、聚氯乙烯树脂20份(此二种材料为主要胶粘成分)；邻苯二甲酸二辛脂15份(为稀释剂)；石英粉5份、白炭黑5份(此二种材料为改性剂和填料)；三氟化硼甘油3份、三氟化硼苯胺3份、二缩三乙二醇胺3份(此三种材料为固化剂)；磷酸1份(为促进剂，起促进作用及增加对金属的粘合力)。

本发明的有益效果是：该胶粘剂的粘接强度高、通用性强，性能优异、适应性广，已在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。

具体实施方式：

实施例：

1.在反应容器中，先加入环氧树脂45份、聚氯乙烯树脂20份、邻苯二甲酸二辛脂15份；开动搅拌机，转速为30转/分，同时把把温度升高到80℃，搅拌20分钟。

2.加入石英粉5份、白炭黑5份，继续搅拌约30分钟。

3.加入三氟化硼甘油3份、三氟化硼苯胺3份、二缩三乙二醇胺3份，把温度提高到95℃，搅拌反应2小时。

4.降温到75℃，加入磷酸1份，继续搅拌20分钟后停止搅拌，冷却后得到成品。

Claims (5)

1.一种通用型环氧树脂胶粘剂的生产方法，其特征是以环氧树脂45份、聚氯乙烯树脂20份；邻苯二甲酸二辛脂15份；石英粉5份、白炭黑5份；三氟化硼甘油3份、三氟化硼苯胺3份、二缩三乙二醇胺3份；磷酸1份为原料。第一步是先加入环氧树脂、聚氯乙烯树脂、邻苯二甲酸二辛脂；第二部是加入石英粉、白炭黑；第三步是加入三氟化硼甘油、三氟化硼苯胺、二缩三乙二醇胺；第四步是加入磷酸。

2.根据权利要求1所述的通用型环氧树脂胶粘剂的生产方法，其第一步的特征是：在反应容器中，先加入环氧树脂45份、聚氯乙烯树脂20份、邻苯二甲酸二辛脂15份；开动搅拌机，转速为30转/分，同时把温度升高到80℃，搅拌20分钟。

3.根据权利要求1所述的通用型环氧树脂胶粘剂的生产方法，其第二步的特征是：加入石英粉5份、白炭黑5份，继续搅拌约30分钟。

4.根据权利要求1所述的通用型环氧树脂胶粘剂的生产方法，其第三步的特征是：加入三氟化硼甘油3份、三氟化硼苯胺3份、二缩三乙二醇胺3份，把温度提高到95℃，搅拌反应2小时。

5.根据权利要求1所述的通用型环氧树脂胶粘剂的生产方法，其第四步的特征是：降温到75℃，加入磷酸1份，继续搅拌20分钟后停止搅拌，冷却后得到成品。