CN102189805A - 液体喷射装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供液体喷射装置，增加铺设在废液容器内的废液吸收材料对液体的吸收速度。在废液容器内铺设有废液吸收材料，对该废液吸收材料中流入液体的部分加温而使其温度上升。由此，能够在浸透液体的废液吸收材料内的毛细管的一端与另一端之间产生温度差，液体能够通过热毛细管现象而从高温侧向低温侧移动，因此能够增加废液吸收材料对液体的吸收速度。

Description

液体喷射装置

技术领域

本发明涉及从喷头向喷射对象喷射液体的技术。

背景技术

在作为液体喷射装置之一的所谓喷墨打印机中，通过从设于喷头的微细的喷射喷嘴向纸等喷射对象的准确位置喷射准确分量的墨水，从而能够打印高画质的图像。此外，如果利用该技术取代墨水而向基板喷射各种液体(例如分散有功能材料的微粒子的液体)，则也能够制造电极、传感器、生物芯片等。

在上述技术中，被供给到喷头内的墨水等液体，随着时间的推移水分从喷头蒸发、或者成分从喷头挥发而粘度增加。于是，由于如上所述粘度增加而无法喷射准确分量的液体。因此，在液体的增粘加重的情况下，以使盖与喷头抵接而在喷头的周围形成密闭空间的状态，通过吸引泵使盖内成为负压，从而进行将喷头内增粘后的液体从喷射喷嘴中吸出而排出的动作(所谓的清洗动作)。

通过清洗动作被从喷射喷嘴吸出的液体经由废液通路被送入并积存在废液容器。提出有在该废液容器的内部铺设吸收液体的无纺布等废液吸收材料的技术(例如专利文献1)，通过使废液吸收材料将流入废液容器的液体吸收而能够避免液体从废液容器向外部漏出。

【专利文献1】日本特开平10-291328号公报

但是，就在内部铺设有废液吸收材料的废液容器而言，存在当短时间流入大量液体时废液吸收材料无法将液体全部吸收的问题。例如，从缩短上述清洗所需的时间的观点出发，优选提高吸引泵的吸引力，从而，因清洗而排出的液体短时间内大量流入废液容器。于是，对于废液吸收材料而言，虽然在设计上确保了吸收(积存)因清洗而排出的量的液体的充分容量，但是若如上所述短时间大量液体流入废液容器，则可能出现废液吸收材料对液体的吸收比液体的流入慢而导致液体从废液容器漏出的现象。

发明内容

本发明是鉴于现有技术所存在的上述课题而研发的，其目的在于提供能增加铺设在废液容器内的废液吸收材料对液体的吸收速度的技术。

为了解决上述课题的至少一部分，本发明的液体喷射装置采用了如下构成。即具备：向喷射对象喷射液体的喷头；废液容器，供未从上述喷头朝向上述喷射对象喷射而被排出的液体流入；废液吸收材料，设于上述废液容器内，吸收流入该废液容器的液体；和升温机构，使上述废液吸收材料中流入上述液体的部分的温度，比从流入上述液体的部分偏离的部分的温度高。

在上述本发明的液体喷射装置中，搭载有无法从喷头喷射到喷射对象的液体流入的废液容器。在该废液容器内设有废液吸收材料，使废液吸收材料吸收流入废液容器的液体，从而进行废液处理。于是，在本发明的液体喷射装置中，使废液吸收材料中流入液体的部分比从流入液体的部分偏离的部分高。

由此，能够利用所谓的热毛细管现象，促进废液吸收材料对液体的吸收。这里热毛细管现象是指，在毛细管的两端具有温度差的情况下，由于在毛细管的两端产生的表面张力不同，毛细管内的液体从高温侧向低温侧移动的现象。此外，对于废液吸收材料，能够采用聚集有无数的通过液体的毛细管的材料。因此，如果使废液吸收材料中流入液体的部分的温度上升，则能够浸透液体的废液吸收材料内的毛细管的一端与另一端之间产生温度差。结果，液体由于热毛细管现象而容易地从高温侧向低温侧移动，因此，能够增加废液吸收材料吸收墨水的吸收速度。因此，即使短时间向废液容器流入大量液体，液体也会迅速地被废液吸收材料吸收，因此，能够避免液体向废液容器的外部泄漏。

此外，由于使废液吸收材料中流入液体的部分的温度上升，因而从以下观点出发还能避免液体向废液容器之外泄漏。即、如果提高流入液体的部分的温度，则从流入的液体中的水分蒸发或成分挥发也得到促进，因此，能够减少必须由废液吸收材料吸收的液体总量，结果，液体向废液容器之外泄漏的风险降低。

在上述本发明的液体喷射装置中，可以以如下方式构成。首先，使用通过驱动电机而驱动的吸引泵，从喷头吸引液体并将该液体排出到废液容器。然后，通过具备将由驱动电机的驱动产生的热传递至废液吸收材料的部件，而使液体流入的部分的温度升高。

这样，如果利用从喷头吸引液体时进行驱动的吸引泵的驱动电机的废热，使废液吸收材料的一部分的温度上升，则无需设置加热器之类的专用热源，因此能够简便地增加废液吸收材料对液体的吸收速度。

此外，在上述的本发明的液体喷射装置中，也可以具备驱动继续机构，该驱动继续机构在进行从喷头吸引液体的动作之前，以不从喷头吸引液体的状态，继续驱动电机的驱动。仅在从喷头吸引液体的期间使驱动电机驱动，无法使废液吸收材料的温度上升。通过以不从喷头吸引液体的状态继续驱动电机的驱动，能够使废液吸收材料的温度上升。

进而，驱动继续机构可以继续驱动电机的驱动，直到流入液体的部分的温度比从流入液体的部分偏离的部分的温度高。通过在废液吸收材料的温度上升之前一直使驱动电机进行驱动，能够可靠地使废液吸收材料的温度上升。

此外，在上述的本发明的液体喷射装置中，也可以在从喷头吸引液体的动作结束之后，以不从喷头吸引液体的状态，继续驱动马达的驱动。从喷头吸引液体的动作结束之后，无需利用吸引泵产生负压，因此可以以不由吸引泵进行吸引的状态继续驱动电机的驱动。

根据上述构成，结束从喷头吸引液体且液体停止向废液容器流入之后，废液吸收材料中流入液体的部分的温度被维持在高温。因此，能够通过热毛细管现象促进液体在废液吸收材料内从高温侧向低温侧的移动(浸透)，能够使液体更加广泛分散地保持在废液吸收材料内。由此，废液吸收材料中流入液体的部分上不会停留液体，下次向废液容器排出液体时也能使废液吸收材料迅速地吸收液体。

此外，在上述的本发明的液体喷射装置中，升温机构可以是设于废液容器的凹部、和配置在凹部内的驱动电机。通过在设于废液容器的凹部内配置驱动电机，能够不散发驱动电机的发热而将该热传递到废液吸收材料。

附图说明

图1是以喷墨打印机为例表示本实施例的液体喷射装置的大体构成的说明图。

图2是表示搭载于本实施例的喷墨打印机的维护机构的构成的说明图。

图3是表示本实施例的喷墨打印机进行清洗时所执行的处理(清洗处理)的流程的流程图。

图4是表示通过清洗从喷头的喷射喷嘴吸引墨水、并且所吸引的墨水流入废液容器的状态的说明图。

符号说明：

10...喷墨打印机；20...滑架；22...滑架壳体；24...喷头；30...驱动机构；40...压板辊；100...维护机构；110...刮板；120...盖单元；122...盖；124...盖板；140...管；150...吸引泵；154...电机；160...导热管；170...废液容器；172...废液吸收材料。

具体实施方式

以下，为了明确上述的本申请发明的内容，按照如下顺序对实施例进行说明。

A.装置构成：

A-1.液体喷射装置的构成；

A-2.维护机构的构成；

B.本实施例的清洗动作。

A.装置构成：

A-1.液体喷射装置的构成：

图1是以喷墨打印机为例表示本实施例的液体喷射装置的大体构成的说明图。如图所示，喷墨打印机10具备：一边沿主扫描方向往返移动一边在打印用纸等打印介质2上形成墨点的滑架20、使滑架20往返移动的驱动机构30、用于进行打印介质2的输送的压板辊、和为了能正常进行打印而进行维护的维护机构100等。在滑架20上设置有收纳有墨水的墨盒26、供墨盒26装配的墨盒壳体22、搭载于墨盒壳体22的底面侧(朝向打印介质2的一侧)的喷头24等。在该喷头24上形成有多个喷射墨水的喷射喷嘴，通过将墨盒26内的墨水引导至喷头24，从喷射喷嘴向打印介质2喷射准确分量的墨水，从而打印图像。

使滑架20往返移动的驱动机构30具备：沿着主扫描方向设置的导轨38、在内侧形成有多个齿形的同步带32、与同步带32的齿形啮合的驱动带轮34、和用于对驱动带轮34进行驱动的步进式电机36等。同步带32的一部分固定于滑架壳体22，通过驱动同步带32而能够使滑架壳体22沿着导轨38移动。此外，由于同步带32和驱动带轮34通过齿形彼此啮合，因此，若通过步进式电机36对驱动带轮34进行驱动，则能够与驱动量相应地使滑架壳体22高精度地移动。

输送打印介质2的压板辊40被未图示的驱动电机或齿轮机构驱动，能使打印介质2沿着副扫描方向平均移动预定量。

此外，维护机构100设于打印区域外的被称为初始位置的区域，具备：对在喷头24的底面侧形成有喷射喷嘴的面(喷嘴面)进行擦拭的刮板110、抵靠于喷头24的喷嘴面而在喷射喷嘴的周围形成密闭空间的盖单元120、设置在盖单元120的下方的位置的吸引泵150、和进一步设置在吸引泵150的下方的废液容器170等。以下，对维护机构100的详细构成进行说明。

A-2.维护机构的构成：

图2是表示搭载于本实施例的喷墨打印机10的维护机构100的构成的说明图。如上所述，维护机构100具备刮板110、盖单元120、吸引泵150和废液容器170等，但是，这里对盖单元120、吸引泵150和废液容器170进行详细说明，图2中省略了刮板110的图示。

如图2所示，盖单元120构成为：在呈大致矩形形状的盖板124的上面侧(与喷头24对置的一侧)，设有使用橡胶等弹性材料形成为凹状的盖122。该盖单元120能通过未图示的致动器上下移动。在未进行打印时，使滑架20移动到初始位置之后，使盖单元120上升，将盖抵靠于喷头24的喷嘴面，从而能够在喷射喷嘴的周围形成密闭空间。另外，在本说明书中，将利用盖122在喷射喷嘴的周围形成密闭空间称作“封盖”。通过如上所述进行封盖，能够避免墨水的水分从喷射喷嘴蒸发、或成分从喷射喷嘴挥发。

此外，在形成为凹状的盖122的底面设有未图示的吸引口，该吸引口通过由弹性材料形成的管140与吸引泵150连接。

本实施例的吸引泵150是所谓的管泵，具备：收纳管140的一部分的外壳152和对管泵进行驱动的电机154。在外壳152的内部设有旋转圆板(未图示)，该旋转圆板安装有推压管140而使其闭塞的辊，并且该旋转圆板与电机154连接。通过电机154的驱动而使旋转圆板进行旋转，随之辊开始移动，则由于管140的闭塞部位也移动，因此管140内的流体(墨水或空气)被推出至下游侧。此外，在辊通过之后，通过管140的恢复力而吸入上游侧的流体，因此产生负压。

如上所述，在喷墨打印机10未进行打印期间，将盖122抵靠于喷头24的喷嘴面来进行封盖，但是由于喷头24内墨水的水分或挥发成分一点一点地减少而增粘，因此，若长期间不进行打印，则无法适当地喷射墨水。在这种情况下，在将盖122抵靠于喷头24的喷嘴面的状态下使吸引泵150动作，使盖122的内侧(喷射喷嘴的周边的密闭空间)成为负压，从而进行从喷射喷嘴将喷头24内的增粘后的墨水吸出的动作(所谓的清洗)。于是，通过清洗而从喷射喷嘴被吸引的墨水，流入在吸引泵150的下方设置的废液容器170。另外，关于本实施例的清洗动作的详细内容将在后面进行说明。

在本实施例的喷墨打印机10中，废液容器170由塑料材料形成为长方体状，且上表面开放。在该废液容器170的内部铺设有由无纺布等形成的废液吸收材料172，将流入废液容器170的墨水吸收并保持在废液吸收材料172。由此，被废液容器170内的废液吸收材料172吸收的墨水在此之后会出现水分蒸发、成分挥发而渐渐减少。

此外，如图2所示，本实施例的废液容器170通过由铜管形成的导热管160与吸引泵150的电机154连接，详细内容将在后面进行说明，但是将由于电机154的驱动而产生的热经由导热管160传递至铺设于废液容器170的内部的废液吸收材料172。另外，导热管160的原材料不局限于铜管，只要是能有效地传递热量的材料即可。

此外，进行上述的清洗时，成为在喷射喷嘴的周围附着有被吸出的墨水的状态，如果就这样放置，则会成为导致喷射喷嘴堵塞的不良情况的原因。因此，清洗结束之后，进行使用刮板110(参照图1)将附着在喷射喷嘴的周围的墨水擦除的动作(擦拭)。

在本实施例的喷墨打印机10中，通过利用如上所述的维护机构100进行各种维护，维持可正常打印的状态。以下，对本实施例的喷墨打印机10中进行的清洗动作进行详细说明。

B.本实施例的清洗动作

图3是表示本实施例的喷墨打印机10进行清洗时执行的处理(清洗处理)的流程的流程图。在将滑架20移动至初始位置并将盖122抵靠于喷头24的喷嘴面而进行封盖的状态下，开始该处理。

若清洗处理开始，则首先在将大气开放阀打开的状态下使吸引泵150的电机154动作(步骤S100)。在本实施例的盖122上连接有未图示的大气开放阀。在将该大气开放阀打开的状态下，大气能流入盖122内，因此即便使吸引泵150的电机154动作，盖122内也不会成为负压。

若使吸引泵150的电机154动作，则接着判断从电机154的动作开始后的经过时间是否达到预热时间(步骤S102)。该预热时间，以动作后的电机154产生的热使电机154的温度达到预定温度为止的时间为基准预先设定。然后，在尚未经过预热时间的情况下(步骤S102：否)，在经过预热时间之前一直待机。另外，如上所述，吸引泵150的电机154通过导热管160与废液容器170连接，电机154的热经过导热管160传递到废液容器170内部的废液吸收材料172。

另一方面，在从电机154的动作开始后经过了预热时间的情况下(步骤S102：是)，关闭大气开放阀而使盖122内成为负压，从而开始吸引喷射喷嘴中的墨水(步骤S104)。如上所述，从喷射喷嘴被吸引的墨水流入废液容器170。另外，关于墨水通过清洗而从喷头24的喷射喷嘴被吸引、被吸引的墨水流入废液容器170的状态，将参照另一附图在后面进行说明。

在这样开始从喷射喷嘴吸引墨水之后，判断是否经过了预定的吸引时间(步骤S106)。然后，在尚未经吸引时间的情况下(步骤S106：否)，判断为未将喷头24内的增粘后的墨水完全吸出，因此到经过吸引时间之前一直待机。

与此相对，在经过了吸引时间的情况下(步骤S106：是)，打开大气开放阀而向盖122内导入大气，从而解除盖122内的负压，结束从喷射喷嘴吸引墨水(步骤S108)。另外，在打开大气开放阀之后，也继续驱动吸引泵150，因此，从喷射喷嘴被吸出而停留在盖122内的墨水从设于盖122的底面的吸引口被吸入管140，并排出到废液容器170。

若解除盖122内的负压，则接着维持使吸引泵150的电机154驱动，使盖122下降(步骤S110)。如上所述，清洗结束之后，进行擦拭喷射喷嘴周围的墨水的动作(擦除)。在本实施例的喷墨打印机10中，在使盖122下降的同时使刮板110(参照图1)上升，使滑架20从初始位置开始朝向刮板110(即朝向打印区域侧)移动，从而用刮板110对喷头24的喷嘴面进行擦拭。

此外，在图3的清洗处理中，使盖122下降之后，判断是否经过了预定的加温时间(步骤S112)。在本实施例的喷墨打印机10中，使盖122下降之后，到经过预定的加温时间之前，维持使吸引泵150的电机154驱动，将电机154产生的热经由导热管160供应到废液容器170的内部的废液吸收材料172。于是，在尚未经过加温时间的情况下(步骤S112：否)，一直待机直到经过加温时间。另一方面，在已经过加温时间的情况下(步骤S112：是)，使吸引泵150的电机154停止(步骤S114)，结束图3的清洗处理。

在本实施例的喷墨打印机10中，通过执行如上所述地清洗处理，从喷射喷嘴吸引在喷头24内增粘后的墨水，从而向喷头24内供给新墨水。以下，对通过执行清洗处理而从喷头24的喷射喷嘴吸引墨水，被吸引的墨水流入废液容器170的状态进行说明。

图4是表示通过清洗从喷头24的喷射喷嘴吸引墨水、并且所吸引的墨水流入废液容器的状态的说明图。首先，如图4(a)所示，若通过关闭大气开放阀而使盖122内成为密闭空间，则由于与盖122连接的吸引泵150所产生的负压，喷头24内的墨水从喷射喷嘴被吸出到盖122内。于是，被吸出到盖122内的墨水从设于盖122的底面的吸引口被吸入管140，经由吸引泵150被排出到废液容器170。此外，被排出到废液容器170内的墨水被铺设于废液容器170内部的废液吸收材料172吸收。

这里，如上所述，本实施例的废液容器170通过由铜管形成的导热管160与吸引泵150的电机154连接，因电机154的驱动而产生的热经过导热管160而传递到废液容器170。该导热管160的废液容器170侧的端部成为插入到铺设在废液容器170内部的废液吸收材料172的一端的状态，利用经过了导热管160的电机154的热对废液吸收材料172的一端(导热管160所插入的部分)进行加热。在本实施例的喷墨打印机10中，废液吸收材料172中流入墨水的部分借助电机154的热而升温。另外，图4中的波状线箭头表示热进行传递的状态。

然后，如图4(b)所示，电机154的热从热导管160的端部传递到废液吸收材料172，因此，例如与比点A距离热导管160远的点B相比，废液吸收材料172内的点A处的温度高，在点A与点B之间产生温度差。

在本实施例的喷墨打印机10中，如上所述对废液吸收材料172的一部分加热而在废液吸收材料172内产生温度差，从而能够利用所谓的热毛细管现象，促进废液吸收材料172对墨水的吸收。下面对这一点进行说明。

首先，热毛细管现象是指，在毛细管的两端具有温度差的情况下，由于该温度差而在毛细管的两端产生表面张力的差，毛细管内的液体从高温侧向低温侧移动的现象。此外，对于能吸收墨水等液体的废液吸收材料172，能够采用聚集有无数的通过液体的毛细管的材料。例如，在废液吸收材料172为无纺布的情况下，在纤维间形成的毛细管相连续，墨水浸透该毛细管。因此，若使废液吸收材料172的一部分的温度上升，则在废液吸收材料172内的毛细管的一端与另一端之间产生温度差，被废液吸收材料172吸收的墨水由于热毛细管现象而容易地从高温侧向低温侧(在图4(b)中为波状线箭头所示的方向)移动，因此，能够增加废液吸收材料172吸收墨水的吸收速度。结果，即使随着清洗而短时间向废液容器170流入大量墨水，墨水也会迅速地被位于废液容器170内的废液吸收材料170吸收，因此，能够避免墨水向废液容器170的外部泄漏。

此外，在本实施例的喷墨打印机10中，为了使废液吸收材料172的一部分的温度上升，而利用随着清洗的执行而进行驱动的吸引泵150的电机154所产生的废热。因此，无需设置用于对废液吸收材料172的一部分进行加热的加热器这样的新热源，能够简便地实现废液吸收材料172吸收墨水的吸收速度的增加。

此外，如上所述，在本实施例的喷墨打印机10中，设有在打开盖122的大气开放阀的状态下使吸引泵150的电机154驱动的预热时间。因此，在关闭大气开放阀开始吸引喷射喷嘴中的墨水时，成为废液容器170内的废液吸收材料172的一部分已经被电机154产生的热加热的状态。由此，开始吸引喷射喷嘴中的墨水之前，废液吸收材料172内已经产生了温度差，因此在墨水开始从喷射喷嘴流入废液容器170的时刻，能够使废液吸收材料172迅速地吸收墨水。

进而，在本实施例的喷墨打印机10中，结束吸引喷射喷嘴中的墨水而使盖122下降之后到经过预定的加温时间为止的期间，使吸引泵150的电机154继续驱动。由此，即使墨水停止流入废液容器170之后，废液容器170内的废液吸收材料172的一部分仍然被加热，通过热毛细管现象促使墨水从废液吸收材料172的高温侧向低温侧移动(浸透)，因此，能够使废液吸收材料172更加大范围分散地保持墨水。结果，废液吸收材料172中流入墨水的部分上不会有墨水停留，因此，下次墨水流入废液容器170时，能使废液吸收材料172迅速地吸收墨水。

此外，在本实施例的喷墨打印机10中，通过电机154的废热对废液吸收材料172中流入墨水的部分进行加热。若对废液吸收材料172的一部分进行加热，则存在距离加热部分越远温度越低(接近室温)的倾向。于是，如果使墨水流入上述这样的温度梯度最高的位置(加热部分)，与使墨水流入偏离加热部分的位置相比，能够利用热毛细管现象使墨水在废液吸收材料172内从高温侧向低温侧广泛扩散(浸透)。因此，有效地促进废液吸收材料172对墨水的吸引。此外，通过使墨水流入废液吸收材料172的加热部分(最高温的部分)，能够促进墨水水分的蒸发或成分的挥发，因此，能够获得减少必须吸收到废液吸收材料172中的墨水量。结果，能够降低墨水向废液容器170以外泄漏的风险。

以上，针对本发明的液体喷射装置说明了实施方式，但是，本发明不局限于上述的实施方式，在不脱离其主旨的范围内能够以多种方式实施。

例如，在上述实施例中，通过利用导热管160来传递吸引泵150的电机154所产生的热，从而使废液吸收材料172的一部分的温度上升。但是不局限于此，可以设置作为热源的专用加热器，使用该加热器对废液吸收材料172的一部分进行加热。此外，可以将吸引泵150的电机154配置在废液容器170的侧部、或者以潜入在废液容器170的侧部设置的凹部的方式配置，从而对废液吸收材料172进行加热。另外，以往或许在废液容器的附近配置吸引泵的电机，但是仅在吸引或排出墨水期间驱动电机，不能产生将废液容器内的废液吸收材料加热的量的热。

此外，在上述的实施例中，电机154与吸引泵150一体地构成，在电机154的驱动过程中通过吸引泵150产生负压。但是，电机154与吸引泵150可以不是一体，而是构成为能够切换将电机154的驱动传递到吸引泵150而产生负压的情况、和不将电机154的驱动传递到吸引泵150而不产生负压的情况。在这种情况下，能够构成为：即使电机154驱动也不会通过吸引泵150产生负压，因此，在图3的步骤S100中，不会通过吸引泵150产生负压而仅驱动电机154，并且在步骤S104中通过电机154的驱动而在吸引泵150产生负压即可。此外，在结束吸引喷射喷嘴中的墨水而使盖122下降(步骤S110)之后，无需在吸引泵150中产生负压，因此继续电机154的驱动而不从喷射喷嘴吸引墨水即可。

Claims (6)

1.一种液体喷射装置，其特征在于，具备，

向喷射对象喷射液体的喷头；

废液容器，供未从上述喷头朝向上述喷射对象喷射而被排出的液体流入；

废液吸收材料，设于上述废液容器内，吸收流入该废液容器的液体；和

升温机构，使上述废液吸收材料中流入上述液体的部分的温度，比从流入上述液体的部分偏离的部分的温度高。

2.根据权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，具备，

吸引泵，其从上述喷头吸引上述液体并将该液体排出到上述废液容器；和

驱动上述吸引泵的驱动电机；

上述升温机构是将通过上述驱动电机的驱动而产生的热传递到上述废液吸收材料中流入上述液体的部分的部件。

3.根据权利要求2所述的液体喷射装置，其特征在于，

具备驱动继续机构，该驱动继续机构在进行从上述喷头吸引上述液体的动作之前，以不从上述喷头吸引上述液体的状态，继续上述驱动电机的驱动。

4.根据权利要求2所述的液体喷射装置，其特征在于，

上述驱动继续机构继续上述驱动电机的驱动，直到流入上述液体的部分的温度比从流入上述液体的部分偏离的部分的温度高。

5.根据权利要求4所述的液体喷射装置，其特征在于，

具备驱动继续机构，该驱动继续机构在从上述喷头吸引上述液体的动作结束之后，以不从上述喷头吸引上述液体的状态，继续上述驱动马达的驱动。

6.根据权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

上述升温机构是设于上述废液容器的凹部、和配置在凹部内的上述驱动电机。

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