CN102187531A - 电气插接系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电气插接系统(1)，所述的电气插接系统(1)包括接触装置(2)和电气插接装置(3)，用以把所述电气插接装置(3)与所述电气接触装置(2)进行电连接，并且所述的电气插接系统(1)包括用于避免意外接触的编码系统(4)。为此，所述编码系统(4)包含至少三个相互独立的用于编码的编码装置(5、6、7)。

Description

电气插接系统
技术领域
本发明涉及一种电气插接系统，在该系统中，两个要相互连接的电气部件可以通过插接的方式连接。根据本发明的电气插接系统尤其还适用于连接具有多个电导体的电气部件。
背景技术
现有技术中公知一些插接系统，在这些系统中为了避免错误连接把插接系统的部件进行编码。例如由DE 2021547A公知一种用于由两个半联接件组成的插接装置的编码，其中一个插接件具有可折断的部分，在该部分被去掉之后可以露出开口，可以将设置在另一个插接件上的编码销插入到该开口中插入。
该公知系统的缺点是，编码只能执行一次。因为所述部分被折断后不能够还原成起始状态。此外，只能够编码一个特征，例如编码极性。
发明内容
基于公知的现有技术背景本发明的目的是提供一种能够进行灵活编码的插接系统。
该目的通过具有权利要求1所述的特征的电气插接系统来实现。本发明优选的具体实施例是从属权利要求的技术方案。本发明的其它有益的特点和特征在下面的说明书中给出。
本发明所述的电气插接系统包含至少一个接触装置和至少一个电气插接装置，以把所述电气插接装置与所述电气接触装置进行电连接。此外还设有一个避免意外连接的编码系统。该编码系统包含至少三个相互独立的用于编码的编码装置。
本发明所述的电气插接系统有许多优点。本发明所述电气插接系统的一个显著优点是可以灵活编码。通过提供三个相互独立的编码装置，可以进行多种多样的编码，从而可以对相应的要求进行灵活的响应。
特别优选的是至少一个编码装置是可以还原的，从而可以在需要时重新复位。
在本发明的一个优选的实施例中所述编码系统包含至少一个作为编码装置的编码轮廓装置。该编码轮廓装置尤其由所述接触装置的拱顶座和所述电气插接装置的拱顶的相互匹配的非对称的壳体形状构成。
通过所述接触装置的拱顶座和所述电气插接装置的拱顶的相互匹配的轮廓起作用的一种编码轮廓装置有显著的优点，因为这样可以以可靠的方式和方法确保一种180°扭转保护。在底座导条中插入插头时的一个已知的差错是扭转180°地插入插头。通过采用相互协调的非对称壳体形状的编码装置，可以可靠地防止扭转180°的意外插入，因为只要没有正确的取向这种相互协调的壳体形状就不可能插入。
尤其优选的是，所述接触装置的拱顶座和/或所述插接装置的拱顶具有非对称的轮廓，从而以一种简单的方式达到可靠的扭转防护。
尤其优选的是在所述插接装置的拱顶上设置一个大致上矩形的轮廓，该大致上矩形的轮廓具有至少一个编码斜边。该编码斜边例如可以设置成倾斜的角，从而该拐角不大于90°，而是一个向内伸的例如45°的斜边，于是可靠地防止在所述接触装置中无意地扭转插入所述插接装置。
在一个优选的实施例中，所述编码系统包含键-键槽编码装置作为所述三个编码装置之一。这样一种键-键槽系统是非常有利的，因为该特殊的相互配合的键和键槽能够确保一种可靠的运行。
尤其是所述键-键槽编码装置在所述插接装置和在所述接触装置上各自具有至少一个编码键和至少一个编码键槽。在所述插接装置插入所述接触装置中时一个部分的编码键与另一个部分的编码键槽发生接触。由此只有在相互匹配的编码键和编码键槽允许插入时才能进行所述插接装置与所述接触装置的插接。如果编码不允许连接，那么所述编码键槽例如在所述插接装置被完全推入所述接触装置之前就将其终止了。由此可靠地防止所述插接装置与所述接触装置的电气连接。
在一个更优选的实施例中，所述插接装置上和所述接触装置上的编码键和编码键槽的数量相应地相同。通过配置具体编码键和编码键槽的尺寸可以调节一个对应的编码。例如沿所述接触装置的连接方向的所述编码键的长度和所述编码键槽的长度可以用作编码。
在所有上述实施方式的一些更优选的实施例中，所述编码系统包含一个编码成型件装置作为另一个编码装置。在此所述编码成型件装置包含一个编码座和一个特殊的可更换的编码成型件。该可更换的编码成型件的一个显著的优点是，可以灵活地应对相应的需求。例如如果要安装为不同电流强度提出的系列电气插接系统，可以通过一个可更换的编码成型件简单而有效地对电流强度进行编码。
使用这样的本发明所述插接系统可能有不同的原因。例如用于电气插接系统的电流强度被设计为可在较大范围内变化。从而可能为80A或更大，甚至超过100A的电流强度。还有可能仅为1A或者数百mA电流强度的插接系统。这样不同的电流强度需要不同的导线截面并且还需要匹配于相应条件的部件。在此，本发明提供了有三个或者更多相互独立的编码装置的一种编码系统，从而可以灵活应对所有的不同条件。
优选的是所述编码成型件装置包含两个或者更多的编码座和至少一个编码成型件。通过把所述编码成型件从一个编码座转插到另一个编码座可以简单地编码所述电气插接系统。
例如，可以预想到不论是接触装置还是插接装置都相应地具有多个编码座，其相互匹配，从而在形成一个插接时各个编码座相互对齐。
在该情况下优选的是，要插入所述编码座中的所述编码成型件能可靠地防止在例如将编码成型件插入到另一个编码座中时接触装置与插接装置的电气连接。如果编码成型件可被插入进相应匹配的编码座中，则例如可以防止插接装置被进一步地插入所述接触装置中。
这样一种灵活和个性化的编码可以灵活地改变。除了可以有不同的电流强度以外，一个根据本发明的插接系统还可以按不同的情况区分接触材料。例如使用于接触和用于形成焊接接合的焊料不同。于是可能采用银焊或锡焊。然而在接触表面上的不同金属可能导致电镀反应，所述电镀反应可能影响所述接触甚或破坏所述插接系统。
因此重要的是避免不同连接金属的接触。例如，如果取决于使用所述电气插接装置的使用条件或者取决于预期的电流强度要采用不同的接触材料，就可以通过带有一个或者多个编码成型件的所述编码成型件装置进行可靠而且简单的编码。
总之，可以通过所述编码系统的所述三个编码装置之一编码极性，从而实现扭转防护。用第二个编码装置可以编码预设的电流强度，从而可以只产生其中预设的电流强度保持在预定的范围内的插接连接。用第三个装置可以编码不同的金属表面，以可靠地避免接触部分的电镀反应。
总而言之，本发明提供了一种非常简单的系统，其通过三个相互独立地起作用的编码装置提供非常简单而且灵活的编码。
在所述电气插接系统的单个构件或者说部件上可以设置相应的两个或者更多的编码座和相应的至少一个编码成型件。
优选的是将编码成型件构造为T形。当需要安装时，该T形编码成型件优选地具有一个从一个编码座向外伸出的腿。从而可以通过在一个编码座中插入一个编码了的成型件的方式可还原地编码所述电气插接系统。例如，如果在一个接触装置或者在一个电气插接装置上接入一个新连接，就可以通过简单地重新编码使所述插接装置或者所述接触装置匹配新的条件。
在所有的实施方式中优选的是所述接触装置构成为底座导条而所述插接装置构成为插头。然而，同样也可以把所述接触装置构成为插头而所述插接装置构造成底座导条。
附图说明
本发明的其它优点和特征从以下参照附图说明的实施例中得出。
在附图中：
图1示出一个电气插接系统的总透视图；
图2示出图1中的插接装置；
图3示出图1中的接触装置的前视图；
图4示出处于插接状态下的图1中的电气插接系统；
图5示出所述电气插接系统的另一个实施例；以及
图6示出图5所示的插接装置。
具体实施方式
下面参照图1至图6说明本发明的两个实施例。
图1中示出一个电气插接系统1的透视图，在此所述电气插接系统具有一个构造成底座导条20的接触装置2。此外设有一个用于与接触装置2电气连接的构造成插接装置3的插头30。
电气插接系统1和其接触装置2，以及插接装置3具有一个编码系统4，在此该编码系统包含三个相互独立的编码装置5、6和7。
第一编码装置5、15例如设计成扭转防护，以可靠地防止插接装置3被扭转180°地插入接触装置2中。壳体形状8和9以其外轮廓12和13相互匹配，以确保一种扭转保护。
第二编码装置6在构形上设有键-键槽编码装置16，用于编码第二特征。第二编码装置6例如用于设定不同的电流强度。编码装置6或键-键槽编码装置16包括编码键槽22和编码键21，它们在该实施例中延伸到拱顶11和拱顶座10的表面上。接触装置2和插接装置3上都设置有编码键槽22和编码键21，从而使插接装置3的一个编码键21对应地与接触装置2的编码键槽22协同起作用。通过确定编码键槽22和编码键21的构造和尺寸可以获得所希望的编码。
第三编码装置7被构造成具有许多编码座23和编码成型件24的灵活的编码成型件装置17。
例如，如果电气接触装置2有三个电气接点，那么可以在每个接点上设置用于容纳编码键24的编码座23。通过把编码成型件24插入到相应的编码座23中插入可以执行一个对应的编码，从而能够可靠地避免不希望接触的插接连接。
图2中所示的接触装置具有法兰25，用于例如用螺丝把接触装置2与插接装置3连接在一起。
编码外轮廓装置15在插接装置3上具有三个拱顶11，其中每个拱顶具有一个对应的外轮廓12。在总体上大致为矩形的编码装置15的两个拐角处设有编码斜边18。
图3中示出接触装置2的一个前视图。从图中可以清楚地看到三个编码装置5-7以及相应的15-17，用之可以进行灵活的编码。
除了带有编码斜边18的编码成型件装置17之外，还设有一个筋键-键槽编码装置16，其具有一些编码键槽22和对应的编码键21。该编码键槽和编码键装置允许不增加结构空间地灵活编码电气插接系统1。此外还设有编码成型件装置17，在图3中所示的接触装置2中设有三个编码座23，其中仅在一个编码座中设有一个编码成型件24。借助一个从编码成型件23向外伸出的大致T字形的腿19将编码成型件23推入编码座23中，从而实现所希望的编码。
在图4中示出电气插接系统1的一个侧视图，其中接触装置2与插接装置3形成牢固的连接。可选地，可以在法兰25上设置螺丝用于把接触装置2与插接装置3连接。
在图5和图6中示出另一个实施例，在该实施例中也设有三个编码装置5、6和7或15-17。编码装置之一构造为编码轮廓装置15，而另一个编码装置6实施为键-键槽编码装置16。第三个编码装置7在该示例性实施例中设置为编码成型件装置17。编码装置1在拱顶11和拱顶座10处具有编码斜边18。
与图1至图4中示出的示例性实施例所不同的是，在图5和图6所示实施例中接触装置2设为插头30，而插接装置3构造为底座导条20。
编码成型件24可当作配件提供也可以在需要的时候做改进。
总而言之，编码轮廓装置15的编码斜边18防止无意地把插接装置3扭转180°插入接触装置2中。
本发明可以提供一种适用于不同电流强度的插接系统，其通过编码可靠地防止把用于不同的电流强度的插接装置与接触装置连接，并且在此还可以避免不同金属表面的接触。
标号表
1电气插接系统
2接触装置
3插接装置
4编码系统
5编码装置
6编码装置
7编码装置
8壳体形状
9壳体形状
10拱顶座
11拱顶
12外轮廓
13外轮廓
15编码成型件装置
16键-键槽编码装置
17编码成型件装置
18编码斜边
19腿
20底座导条
21编码键
22编码键槽
23编码座
24编码成型件
25法兰
30插头

Claims (12)

1.电气插接系统(1)，所述的电气插接系统具有至少一个接触装置(2)和至少一个电气插接装置(3)用以把所述电气插接装置(3)与所述电气接触装置(2)进行电连接，电气插接系统(1)还具有避免意外接触的编码系统(4)，
其特征在于，
所述编码系统(4)包含至少三个相互独立的用于编码的编码装置(5、6、7)。
2.如权利要求1所述的电气插接系统(1)，其中，所述编码系统(4)包含一个作为编码装置(5)的编码轮廓装置(15)，该编码轮廓装置由所述接触装置(2)的拱顶座(10)和所述电气插接装置(2)的拱顶(11)的相互匹配的非对称的壳体形状(8、9)构成。
3.如权利要求2所述的电气插接系统(1)，其中，所述接触装置(2)的拱顶座(10)和/或所述插接装置(3)的拱顶(11)具有非对称的轮廓(12)。
4.如权利要求2或3所述的电气插接系统(1)，其中，所述插接装置(3)的拱顶(11)具有矩形的外轮廓(13)，该矩形的轮廓具有至少一个编码斜边(18、19)。
5.如以上权利要求中任一项所述的电气插接系统(1)，其中，所述编码系统(4)包含至少一个键-键槽编码装置(16)作为编码装置(6)。
6.如权利要求5所述的电气插接系统(1)，其中，所述键-键槽编码装置(16)在所述插接装置(3)和在所述接触装置(2)上各自具有至少一个编码键(21)和至少一个编码键槽(22)。
7.如权利要求5或6所述的电气插接系统(1)，其中，所述编码装置(16)在所述插接装置(3)上和所述接触装置(2)上键-键槽相应地具有相同数量的编码键(21)和编码键槽(22)。
8.如以上权利要求中任一项所述的电气插接系统(1)，其中，所述编码系统(4)包含一个编码成型件装置(17)作为编码装置(7)，其中，所述编码成型件装置(17)包含至少一个编码座(23)和至少一个可更换的编码成型件(24)。
9.如权利要求8所述的电气插接系统(1)，其中，设有两个或者更多的编码座(23)和至少一个编码成型件(24)。
10.如权利要求8或9所述的电气插接系统(1)，其中，至少一个编码成型件(24)构造为T形的，并且当需要安装时所述T字形编码成型件(24)的一个腿(19)从所述编码座(23)向外伸出。
11.如以上权利要求中任一项所述的电气插接系统(1)，其中，所述接触装置(2)构造为底座导条(20)。
12.如以上权利要求中任一项所述的电气插接系统(1)，其中，所述插接装置(3)构造为插头(30)。
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