CN102184680A - 用于绑定平板显示器的方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种绑定平板显示器的方法和装置,所述方法包括以下步骤:在一个第一部件上放置ACF膜;将一个第二部件放置到该ACF膜上;以及在一定压力下固化该ACF膜,其中,该ACF膜由光固化树脂组合物与导电粒子组成,该固化为光固化。采用本发明的绑定方法和装置,即采用光固化的方法绑定例如显示器的驱动电极和柔性电路板,比热固化过程更快更彻底,并且避免了热膨胀和大压力的同时存在,大大降低了显示屏的损坏率。
Description
技术领域
本申请涉及平板显示器的生产技术,尤其涉及一种用于邦定平板显示器的方法和装置。
背景技术
在等离子显示设备及液晶显示设备的制作中,需要进行一步邦定(bonding)工序。等离子显示屏或者液晶显示采用晶粒软膜(也称覆晶薄膜,简称COF)构装技术和柔性印刷电路(FPC)与驱动电路(具有电极图案)连接。具体而言,首先在电极连接端上热压各向异性导电膜(简称ACF膜),然后再在各向异性导电膜上热压上晶粒软膜或者柔性印刷电路,这个热压的过程就称为邦定。
图1显示的是ACF膜邦定工序在电极表面邦定前的状态,玻璃基板11上具有电极12,ACF膜13覆盖在电极12上。由于ACF膜13没有受到压力,所以其中金属粒子14呈现自由分散状态。
图2是传统热固化ACF膜邦定过程图。采用导热性良好的钢制底板(backup)16,底板16上平放玻璃基板11,玻璃基板11上具有电极12,ACF膜13采用热固化树脂覆盖在电极12上,软接线19(即柔性印刷电路)经过准确对位覆盖在ACF膜13上,使得软接线19上的电极线与电极12条条对应。然后,用导热性良好的钢制压头15,以一定的压力压在ACF膜13上,ACF膜13产生形变,进而金属粒子14被压迫在同一平面内。但是由于金属粒子原来的分布具有一定间隙,所以可以使软接线19和电极12导通又不至于使电极12之间短路。在压头15下压的同时,压头15和底板16具有比较高的温度,在这个温度作用下,ACF膜13完成固化,这样即使压头15离开,软接线19和电极12仍然会通过金属粒子14相连。
ACF膜主要由树脂粘接剂和导电粒子构成。树脂粘接剂除了防湿气、粘接、耐热及绝缘功能外,还起着固定IC芯片与基板电极之间相对位置的作用,并提供一定的作用力以维持电极与导电粒子间的接触面积。而目前ACF的树脂粘接剂主要是采用热固性树脂如环氧树脂、聚酰亚胺等,具有高温稳定性、低热膨胀性和低吸湿性等优点,但具有加工温度高的缺点。由于工作温度高,显示屏的热膨胀可能会使粘接工作状态下显示屏与设备压头接触处破损的几率增大。
发明内容
本发明提出一种新的邦定平板显示器的方法,用于克服现有技术中在邦定时显示屏与设备压头接触处容易破损的缺陷。
根据本发明的邦定方法包括以下步骤:
在一底板上放置一玻璃基板,在该玻璃基板上形成有电极图案;
在该电极图案上覆盖一ACF膜;
在该ACF膜上放置一晶粒软膜或者柔性印刷电路,其中的电极线与电极图案中的电极条条对应;
在该晶粒软膜或者柔性印刷电路上放置一压头;以及
在一定的压力下固化该ACF膜,
其中,该ACF膜由可光固化树脂组合物与导电粒子组成,该固化为光固化。
上述方法不限于平板显示器的驱动驱动电极与柔性电路板之间的邦定,还可以用于存在面接触的其他部件之间的邦定。因此,在更一般的方面,该邦定方法包括:
在一个第一部件上放置ACF膜;
将一个第二部件放置到该ACF膜上;以及
在一定压力下固化该ACF膜,
其中,该ACF膜由光固化树脂组合物与导电粒子组成,该固化为光固化。
本发明另一方面还提供一种用于邦定平板显示器的装置,其包括底板和压头,该底板用于放置玻璃基板,该压头放置在ACF膜的上方,用于在固化ACF膜过程中向该ACF膜施压,该底板和压头至少之一是由透光材料形成。
采用本发明的邦定方法和装置,即采用光固化方法邦定驱动电极和柔性电路板,比热固化过程更快更彻底,并且避免了热膨胀和大压力的同时存在,大大降低了显示屏的损坏率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是示出ACF膜在压头下压前状态的示意图;
图2是示出传统热固化ACF膜时压头下压后的效果的示意图;
图3是示出本发明方法一种实施方式的示意图;
图4是示出本发明方法另一种实施方式的示意图;
图5是示出本发明方法另一种实施方式的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请进一步详细说明:
图3示出本发明方法的第一具体实施方式。采用钢制底板16,底板16上平放玻璃基板11,玻璃基板11上具有电极12,ACF膜13采用光固化树脂覆盖在电极12上,软接线19经过准确对位覆盖在ACF膜13上,软接线19上的电极线与电极12条条对应。压头15采用可透光的石英制成,工作状态下以一定的压力压在ACF膜13上,ACF膜13产生形变,进而金属粒子14被压迫在同一平面内。由于金属粒子14的原分布具有一定的间隙,所以可以使软接线19和电极12导通又不至于使电极12之间短路。在压头15下压的状态下,从玻璃基板11上方透过石英压头15照射光线18。在光线18照射下,ACF膜13完成固化,这样即使压头15离开,软接线19和电极12仍然会通过金属粒子14相连。
光固化型ACF膜13除金属粒子14外,主要由低聚物和光引发剂组成。可以用于本发明的低聚物包括但不限于环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂、环氧树脂等等;可以使用的光引发剂包括但不限于裂解型自由基型光引发剂,比如苯偶姻衍生物、苯偶酰缩酮衍生物、二烷氧基苯乙酮等,夺氢型光引发剂,比如二苯甲酮、香豆酮等。此外,还需要一些活性稀释剂和其他助剂。
图4示出本发明方法的第二具体实施方式。采用石英制底板16,底板16上平放玻璃基板11,玻璃基板11上具有电极12,ACF膜13采用光固化树脂覆盖在电极12上,软接线19经过准确对位覆盖在ACF膜13上,软接线19上的电极线与电极12条条对应,压头15采用钢制压头,工作状态下以一定的压力压在ACF膜13上,ACF膜13产生形变,进而金属粒子14被压迫在同一平面内。由于金属粒子14的原分布具有一定的间隙,所以可以使软接线19和电极12导通,又不至于使电极12之间短路。在压头下压的状态下,从玻璃基板11下方透过石英底板16照射光线18。在光线18照射下,ACF膜13完成固化,这样即使压头15离开,软接线19和电极12仍然会通过金属粒子14相连。
图5示出本发明方法的第三具体实施方式。采用石英制底板16,底板16上平放玻璃基板11,玻璃基板11上具有电极12,ACF膜13采用光固化树脂覆盖在电极12上,软接线19经过准确对位覆盖在ACF膜13上,软接线19上的电极线与电极12条条对应,压头15采用特制的可以透光的石英材质,工作状态下以一定的压力压在ACF膜13上,ACF膜13产生形变,进而金属粒子14被压迫在同一平面内。由于金属粒子14原来分布具有一定的间隙,所以可以使软接线19和电极12导通,又不至于使电极12之间短路。在压头15下压的状态下,从玻璃基板11下方和上方透过石英底板16和石英压头15分别照射光线18,在光线17和光线18照射下,ACF膜13完成固化,这样即使压头15离开,软接线19和电极12仍然会通过金属粒子14相连。
很容易理解,还可以用其他透光材料形成用于本发明的透光底板或压头,例如透明树脂,其他种类的透明玻璃,只要其具有足够的透光率就可以。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于邦定平板显示器的方法,包括:
在第一部件上放置ACF膜;
将第二部件放置到所述ACF膜上;以及
在一定压力下固化所述ACF膜,
其特征在于,所述ACF膜由光固化树脂组合物与导电粒子组成,所述固化为光固化。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述光固化树脂由低聚物和光引发剂组成,其中,所述低聚物为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂、和环氧树脂中的一种或多种,所述光引发剂为裂解型自由基型光引发剂或夺氢型光引发剂。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一部件是带驱动电极的玻璃基板,第二部件是柔性电路板。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,通过在所述第二部件上设置压头对所述ACF膜施压,所述压头由透光材料制成,用于光固化ACF膜的光是透过所述压头到达所述ACF膜。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一部件置于一底板上,所述底板由透光材料形成,用于光固化ACF膜的光是透过所述底板到达所述ACF膜。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述压头和底板皆由透光材料形成,用于光固化ACF膜的光是透过所述压头(15)和底板(16)从上、下两个方向到达所述ACF膜(13)。
7.一种用于邦定平板显示器的装置,包括底板(16)和压头(15),所述底板(16)用于放置玻璃基板,所述压头(15)放置在ACF膜的上方,用于在固化ACF膜过程中向该ACF膜施压,其特征在于,所述底板和压头至少之一由透光材料制成。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述底板和压头皆由透光材料形成。
9.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述透光材料是石英。
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