CN102181999B - 一种由超细纤维和针织毛圈结构制成的擦拭布及织造方法 - Google Patents

一种由超细纤维和针织毛圈结构制成的擦拭布及织造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102181999B
CN102181999B CN 201110125698 CN201110125698A CN102181999B CN 102181999 B CN102181999 B CN 102181999B CN 201110125698 CN201110125698 CN 201110125698 CN 201110125698 A CN201110125698 A CN 201110125698A CN 102181999 B CN102181999 B CN 102181999B
Authority
CN
China
Prior art keywords
terry
fabric
yarn
wiping cloth
knitting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201110125698
Other languages
English (en)
Other versions
CN102181999A (zh
Inventor
杨启东
张佩华
王俊丽
董蓓
黄�俊
黄伟国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Donghua University
Shanghai Challenge Textile Co Ltd
Original Assignee
Donghua University
Shanghai Challenge Textile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Donghua University, Shanghai Challenge Textile Co Ltd filed Critical Donghua University
Priority to CN 201110125698 priority Critical patent/CN102181999B/zh
Publication of CN102181999A publication Critical patent/CN102181999A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102181999B publication Critical patent/CN102181999B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种由超细纤维和针织毛圈结构制成的擦拭布及织造方法，该擦拭布包括地组织层和毛圈层，所述的地组织层和毛圈层通过纬编正包毛圈结构连接。其中，地组织层为高收缩长丝；毛圈层为高收缩超细旦复合长丝。其织造方法是在单面毛圈机上经正包毛圈编织后，由后整理制成。本发明在擦拭过程中可将擦拭物表面的尘埃微粒暂时存储在毛圈层内部，避免擦试物表面受损。

Description

一种由超细纤维和针织毛圈结构制成的擦拭布及织造方法
技术领域
本发明涉及功能性纺织面料领域，特别是涉及一种由超细纤维针织毛圈结构组成的具有柔软、吸湿、易去污功能的高性能清洁擦拭布及织造方法。
背景技术
高性能清洁用擦拭布，主要用于树脂镜片、电子液晶显示屏、半导体、光学仪器等。目前市场上已开发的该类面料，主要采用不同纤维排列经非织造工艺制成，或采用细旦或超细纤维经机织平纹、针织纬平针、罗纹、双罗纹或网眼结构制成。采用非织造工艺制成的擦拭布，擦拭过程中易掉毛；采用上述针织或机织结构的单层面料，擦拭过程中，尘埃微粒易停留在擦拭物表面，使擦拭物经擦拭过程的反复摩擦而受损。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种由超细纤维和针织毛圈结构制成的擦拭布，避免擦试过程中擦拭物表面受损，擦拭效果良好，且具有手感柔软、吸湿性好、轻薄等效应。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种由超细纤维和针织毛圈结构制成的擦拭布，包括地组织层和毛圈层，所述的地组织层和毛圈层通过纬编正包毛圈结构连接。
所述的地组织层为高收缩长丝；所述的毛圈层为高收缩超细旦复合长丝。
所述的高收缩长丝为涤纶长丝、腈纶长丝、锦纶长丝和粘胶长丝中的一种。
所述的涤纶长丝的细度范围为30～75D，其中单纤细度范围为0.5D～3D。
所述的高收缩超细旦复合长丝为皮芯结构涤锦复合长丝、海岛结构涤锦复合长丝和桔瓣结构涤锦复合长丝中的一种。
所述的海岛结构涤锦复合长丝的细度范围为50～100D，其中单纤细度范围为0.1～0.08D。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：还提供一种由超细纤维和针织毛圈结构制成的擦拭布的织造方法，包括以下步骤：
(1)编织：在高机号的单面毛圈圆纬机上，设置地纱编织张力和毛圈纱编织张力，使地纱编织张力大于毛圈纱编织张力；设置地纱线圈长度范围为2～2.5mm，毛圈纱线圈长度范围为5～6mm；将地纱编织成的地组织层和毛圈纱编织成的毛圈层通过纬编连接；
(2)后整理：对上述步骤所成的织物进行预缩，接着对预缩后的织物进行预定形，然后对预定形后的织物进行碱减量，再对完成碱减量的织物进行染色，最后对染色后的织物进行定型成成品。
所述的步骤(1)中的高机号的单面毛圈圆纬机采用36机号的单面毛圈圆纬机。
所述的步骤(1)中的地纱编织张力为3cN，毛圈纱的编织张力为0.5cN。
所述的地纱采用涤纶长丝、腈纶长丝、锦纶长丝和粘胶长丝中的一种；所述的毛圈纱采用皮芯结构涤锦复合长丝、海岛结构涤锦复合长丝和桔瓣结构涤锦复合长丝中的一种。有益效果
由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：(1)采用高收缩长丝形成毛圈织物的底布，后整理过程中经沸水处理可使织物底布紧密，毛圈线圈直列且圈状成型良好，不易倒伏。根据生产制造成本不同，可选用普通或细旦高收缩长丝，前者制造成本略低，后者手感较好。(2)采用高收缩超细旦复合长丝形成毛圈线圈，后整理过程中经碱减量处理，不仅可使毛圈直立，且手感柔软舒适，吸湿性好。良好的毛圈线圈结构，为擦拭过程中暂时存储尘埃微粒提供了空间；超细旦长丝的选用，避免擦试过程留下擦痕。(3)采用36机号的单面毛圈编织，织物轻薄、紧密。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种由超细纤维和针织毛圈结构制成的擦拭布，如图1所示，包括地组织层1和毛圈层2，所述的地组织层1和毛圈层2通过纬编正包毛圈结构连接。该织物为单面纬编毛圈组织，地组织层1为高收缩长丝，毛圈层2为高收缩超细旦长丝，在高机号单面毛圈机上经正包毛圈编织、后碱减量整理工艺制成。在擦拭过程中，以毛圈层2与擦试物接触，这样，擦试物表面的尘埃微粒可暂时存储在毛圈层2内，以免擦拭过程中因擦拭布与擦拭物之间的摩擦而使擦试物受损，并充分发挥毛圈层2超细复合长丝柔软、吸湿的效应。
本发明的实施方式还涉及一种由超细纤维和针织毛圈结构制成的擦拭布的织造方法，包括以下步骤：
(1)编织：在高机号的单面毛圈圆纬机上(如在36机号的单面毛圈圆纬机上)，设置地纱编织张力和毛圈纱编织张力，使地纱编织张力大于毛圈纱编织张力，比如地纱编织张力为3cN，毛圈纱的编织张力为0.5cN；设置地纱线圈长度范围为2～2.5mm，如选2.25mm/线圈，毛圈纱线圈长度范围为5～6mm，如选5.12mm/线圈；将地纱编织成的地组织层和毛圈纱编织成的毛圈层通过纬编连接；其中，地纱可采用涤纶长丝、腈纶长丝、锦纶长丝和粘胶长丝中的一种；毛圈纱可采用皮芯结构涤锦复合长丝、海岛结构涤锦复合长丝和桔瓣结构涤锦复合长丝中的一种。
(2)后整理：对上述步骤所成的织物进行预缩，接着对预缩后的织物进行预定形，然后对预定形后的织物进行碱减量，再对完成碱减量的织物进行染色，最后对染色后的织物进行定型成成品。
下面以三个具体实例来进一步说明本发明。
实施例1：采用30D/24F高收缩涤纶长丝作地组织层，采用50D/24F×37海岛结构的高收缩涤锦复合长丝作毛圈层，在36机号的单面毛圈针织圆纬机上，编织工艺为：地纱编织张力3cN，毛圈纱编织张力0.5cN，控制地纱线圈长度2mm，毛圈纱线圈长度5mm，经正包毛圈编织成单面毛圈织物，毛圈高度1.8mm。
织物预缩工艺，分散螯合剂：0.5g/l，强力去油剂：2.5g/l，处理温度：95℃，时间：40分钟，浴比：1∶12。
织物预定型工艺，处理温度：188℃，时间：60秒，超喂12％。
织物碱减量工艺，浴比：1∶12，氢氧化钠：5g/l，温度：95℃，时间：50分钟。
织物染色工艺，采用分散染料，浴比：1∶10，分散螯合剂：0.3g/l，醋酸：0.4g/l，醋酸钠：0.5g/l，匀染剂：0.5％，温度：135℃，时间：50分钟，容布量：50％。
织物定型工艺，温度：150℃，时间：60秒，超喂10％。
经上述工艺处理制成成品，织物平方米克重180g±10g。
实施例2：采用50D/24F高收缩涤纶长丝作地组织层，采用75D/24F×37海岛结构的高收缩涤锦复合长丝作毛圈层，在36机号的单面毛圈针织圆纬机上，编织工艺为：地纱编织张力3cN，毛圈纱编织张力0.5cN，控制地纱线圈长度2.3mm，毛圈纱线圈长度5.3mm，经正包毛圈编织成单面毛圈织物，毛圈高度1.8mm。
织物预缩工艺，分散螯合剂：0.8g/l，强力去油剂：3g/l，处理温度：95℃，时间：35分钟，浴比：1∶13。
织物预定型工艺，处理温度：188℃，时间：60秒，超喂10％。
织物碱减量工艺，浴比：1∶13，氢氧化钠：10g/l，，温度：96℃，时间：45分钟。
织物染色工艺，采用分散染料，浴比：1∶10，分散螯合剂：0.4g/l，醋酸：0.4g/l，醋酸钠：0.5g/l，匀染剂：0.8％，温度：135℃，时间：40分钟，容布量：50％。
织物定型工艺，温度：140℃，时间：60秒，超喂9％。
经上述工艺处理制成成品，织物平方米克重230g±10g。
实施例3：采用75D/24F高收缩涤纶长丝作地组织层，采用100D/24F×37海岛结构的高收缩涤锦复合长丝作毛圈层，在36机号的单面毛圈针织圆纬机上，编织工艺为：地纱编织张力3cN，毛圈纱编织张力0.5cN，控制地纱线圈长度2.5mm，毛圈纱线圈长度6mm，经正包毛圈编织成单面毛圈织物，毛圈高度1.8mm。
织物预缩工艺，分散螯合剂：1.0g/l，强力去油剂：3.5g/l，处理温度：98℃，时间：30分钟，浴比：1∶15。
织物预定型工艺，处理温度：190℃，时间：45秒，超喂8％。
织物碱减量工艺，浴比：1∶15，氢氧化钠：15g/l，，温度：98℃，时间：30分钟。
织物染色工艺，采用分散染料，浴比：1∶12，分散螯合剂：0.5g/l，醋酸：0.4g/l，醋酸钠：0.5g/l，匀染剂：1％，温度：135℃，时间：40分钟，容布量：50％。
织物定型工艺，温度：130℃，时间：70秒，超喂15％。
经上述工艺处理制成成品，织物平方米克重260g±10g。
需要说明的是，本发明中用作地组织层的高收缩长丝不仅可以使用细度范围为30～75D，其中单纤细度范围为0.5D～3D的涤纶长丝，还可以使用腈纶长丝、锦纶长丝和粘胶长丝中的任何一种作为地组织层。同样，本发明中用作毛圈层的高收缩超细旦复合长丝不仅可以使用细度范围为50～100D，其中单纤细度范围为0.1～0.08D的海岛结构涤锦复合长丝，还可以使用皮芯结构涤锦复合长丝和桔瓣结构涤锦复合长丝中的任何一种作为毛圈层。

Claims (1)

1.一种由超细纤维和针织毛圈结构制成的擦拭布的织造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)编织：在高机号的单面毛圈圆纬机上，设置地纱编织张力和毛圈纱编织张力，使地纱编织张力大于毛圈纱编织张力；设置地纱线圈长度范围为2 ~ 2.5mm，毛圈纱线圈长度范围为5~6mm；将地纱编织成的地组织层和毛圈纱编织成的毛圈层通过纬编连接；高机号单面毛圈圆纬机采用36机号的单面毛圈圆纬机；其中，地纱为高收缩涤纶长丝，细度范围为30~75D，其中单纤细度范围为0.5D~3D；毛圈纱为高收缩超细旦海岛结构涤锦复合长丝，细度范围为50~100D，单纤细度范围为0.1~0.08D；地纱编织张力为3cN，毛圈纱的编织张力为0.5cN；
(2)后整理：对上述步骤所成的织物进行预缩，接着对预缩后的织物进行预定形，然后对预定形后的织物进行碱减量，再对完成碱减量的织物进行染色，最后对染色后的织物进行定型成成品。 
CN 201110125698 2011-05-16 2011-05-16 一种由超细纤维和针织毛圈结构制成的擦拭布及织造方法 Active CN102181999B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110125698 CN102181999B (zh) 2011-05-16 2011-05-16 一种由超细纤维和针织毛圈结构制成的擦拭布及织造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110125698 CN102181999B (zh) 2011-05-16 2011-05-16 一种由超细纤维和针织毛圈结构制成的擦拭布及织造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102181999A CN102181999A (zh) 2011-09-14
CN102181999B true CN102181999B (zh) 2013-05-08

Family

ID=44568282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110125698 Active CN102181999B (zh) 2011-05-16 2011-05-16 一种由超细纤维和针织毛圈结构制成的擦拭布及织造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102181999B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103126625A (zh) * 2011-11-29 2013-06-05 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种高密度超细纤维擦拭布及其加工方法
CN102719971A (zh) * 2012-07-04 2012-10-10 南京端骏净化科技有限公司 超细纤维乱纹无尘布的制备方法
CN103088532A (zh) * 2012-09-03 2013-05-08 上海嘉麟杰纺织品股份有限公司 一种分割型纤维针织擦拭布的制造方法
CN102965820A (zh) * 2012-11-26 2013-03-13 江苏申利实业股份有限公司 一种易去污抗单面料及生产方法
CN103382617B (zh) * 2013-06-26 2016-02-10 宁波大千纺织品有限公司 一种柔软轻盈保暖针织起绒面料及其制备方法
CN103437047B (zh) * 2013-08-13 2015-04-08 浙江港龙织造科技有限公司 纬编提花麂皮绒织物的制备方法
CN103911755B (zh) * 2014-03-24 2016-05-11 上海嘉麟杰纺织品股份有限公司 一种高机号毛巾布的制备方法
CN110129970A (zh) * 2019-04-03 2019-08-16 盐城福汇纺织有限公司 具有抗皱、防风性能的高收缩短纤针织布料及其制造方法
CN111549433B (zh) * 2020-05-22 2022-01-18 吴江市聚杰微纤无尘洁净纺织品有限公司 基于pva超细海岛纤维丝的单向导湿擦拭面料及生产方法
CN111575886B (zh) * 2020-05-22 2022-02-01 吴江市聚杰微纤无尘洁净纺织品有限公司 一种单向导湿纬编空气层擦拭面料及其生产方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4354167B2 (ja) * 2002-10-09 2009-10-28 ユニチカファイバー株式会社 ワイピング用編地
CN101238958A (zh) * 2007-02-10 2008-08-13 刘曙光 多功能毛巾
CN101914832A (zh) * 2010-07-07 2010-12-15 青岛大学 一种洁净织物的制备方法
CN202081235U (zh) * 2011-05-16 2011-12-21 上海嘉麟杰纺织品股份有限公司 一种由超细纤维和针织毛圈结构制成的擦拭布

Also Published As

Publication number Publication date
CN102181999A (zh) 2011-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102181999B (zh) 一种由超细纤维和针织毛圈结构制成的擦拭布及织造方法
CN101549344B (zh) 一种几何形状稳定的清洁擦拭布及其制造方法和用途
CN105970458B (zh) 一种立体皱花保暖衬垫空气层面料及其制备方法
CN112030329B (zh) 一种中空起毛面料及其制备方法
CN204265955U (zh) 一种丝光绒经编面料
WO2015184965A1 (zh) 一种轻薄针织面料
CN106436000A (zh) 棉涤交织经编面料的制造工艺
CN105274719A (zh) 一种仿超柔绒双面纬编针织保暖面料
CN103876690B (zh) 一种多层构造擦拭布及其加工方法
CN203904603U (zh) 一种仿超柔绒双面纬编针织保暖面料
CN103437050A (zh) 尺寸稳定型针织物的加工工艺
CN202081235U (zh) 一种由超细纤维和针织毛圈结构制成的擦拭布
CN111041696A (zh) 一种间隔纱不成圈的经编间隔织物
CN209816406U (zh) 一种弹性针织面料
CN101130911A (zh) 一种超细纤维针织擦拭布及其制造方法
CN113403736B (zh) 一种单向导湿毛巾面料及其生产方法
CN211848370U (zh) 一种间隔纱不成圈的经编间隔织物
CN103510264A (zh) 一种跨线毛圈结构针织面料及其加工方法
CN114134621B (zh) 一种高弹抓绒大斜纹双位衣面料及其制备工艺
CN111575886B (zh) 一种单向导湿纬编空气层擦拭面料及其生产方法
CN114197103A (zh) 一种具有吸光蓄热和抗菌功能的抓毛摇粒打鸡双面布
CN103061015A (zh) 全涤针织面料
CN220364668U (zh) 一种新型起绒针织面料
CN219153885U (zh) 一种储热保暖的起绒面料
CN219621349U (zh) 一种防勾丝脱圈抗起球面料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant