CN102178305B - 野樱桃李的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种野樱桃李的加工方法，经预煮、分离、浸提、混合等工艺过程得到野樱桃李原浆。与现有技术相比，本发明在野樱桃李加工的过程中对过滤出的野樱桃李果皮进行了再次的浸提，提取出皮中的色素，然后混入到野樱桃李原浆中，增强了野樱桃李原浆的抗氧化性和可加工性，避免了野樱桃李果中色素的流失。在下一轮野樱桃李饮料的加工中不需添加色素即可有鲜艳的色泽。
Description
技术领域
本发明涉及一种野樱桃李的加工方法。
背景技术
野樱桃李（俗称野酸梅），据《中国树木志》记载，仅新疆霍城大西沟沿天山地带有少量分布，是世界濒危的原始野生林果，果实呈紫红色，果肉柔软多汁，味道甘酸，色泽艳丽。野生樱桃李是野生珍奇稀有果品资源，风味独特，适应性强，病虫害较轻，人工栽培不需要喷施农药花肥，是地道的纯天然绿色食品。其果实具有丰富的营养价值及一定的医疗作用。霍城县野生樱桃李资源形成了该地区乃至伊犁地区的优势特色产业。
野樱桃李果经科学检测分析果实富含有机酸，天然色素，果胶，V a、Vb、Vc、Ve、Vpp等多种维生素和硒、锌、铁、钙等多种对人体有益的矿物元素，富含黄酮类鞣质化合物、全营养氨基酸等；毒理学试验结果表明，具有开胃消暑、保肝护脾、降血脂等属性，其营养价值及其加工适性远高于各种常见水果。是新疆特有的优势资源。但由于地理环境的特殊性，以及野樱桃李的口感过酸，鲜食的价值不大，致使野樱桃李的鲜果的经济价值降低，特色林果的特色优势不能充分转化成经济优势，因此，利用特色果蔬加工资源，进行农副产品加工的产业化研究，提高野酸梅鲜果的附加值势在必行。
目前，野樱桃李的加工仅有少量的罐头产品，也有制做成野樱桃李原浆产品，其色泽、风味均较好，而且成本也较低。用该原浆加工调配后，制作的野酸梅饮料口感风味独特，同时还可用此原浆作为加工果酱的原料，因此，野樱桃李原浆产品具有广阔的的加工前景和市场前景。
但目前对于野樱桃李的加工中，均是将皮、核与果肉分离，保留果肉而将皮、核丢弃，但因野樱桃李皮中含有的丰富营养和色素成分也被同时去除，造成所加工的野樱桃李产品的营养和色素成分损失，但保留皮又会影响野樱桃李果肉或其果肉汁产品的口感。
因此，一种既能够保持野樱桃李的营养成分，又能保证野樱桃李果肉的良好口感和风味的野樱桃李加工生产方法就应运而生。
发明内容
本发明的目的是提供一种既能够保持野樱桃李的营养成分，又能保证野樱桃李果肉的良好口感和风味的野樱桃李加工生产方法。
本发明的目的是通过以下方法实现的：
预煮：将野樱桃李果浸入水中加热到85～90℃10～15分钟，达到野樱桃李果皮破裂，如果是离核的品种呈现核肉分离现象即可。
分离：将果肉、果皮和果核进行分离，分别得皮或皮与核的混合体和果肉浆；
浸提：将所得皮或皮与核的混合体浸入水中，按皮或皮与核的混合体与水的重量比为2：1～1：2 ，温度控制50～60℃，浸提20～30分钟，过滤取透过液，得浸提液备用。
混合：将上述果肉浆与浸提液混合得野樱桃李原浆或汁。
将所得野樱桃李原浆或汁进行灭菌灌装，所述灭菌最好使用列管式杀菌机105～110℃杀菌，60～120秒，使用无菌灌装机无菌灌装至220L无菌铝箔袋中，用220L锥形铁桶储存备用。
作为改进的技术方案，上述的野樱桃李原浆或汁进行如下处理：
胶磨：置入胶体磨破碎至粒径≤250μm；最好破碎至粒径≤75μm。
均质：在18～30Mpa下进行均质。
上述的均质最好分两步进行：一道均质：18～20Mpa ， 二道均质：28～30Mpa。
瞬时灭菌：115～130℃下5～30秒。
出料温度：温度降至80～95℃出料。
灌装：在温度80～95℃下灌装。
冷却至常温即可。
上述灌装后最好采用喷淋连续式杀菌机按照升温时间8～12分钟，85～98℃杀菌10～20分钟。
上述野樱桃李原浆或汁最好按重量的0.5～15倍加入净化水并混合均匀进行调配；调配时的水温最好在15～25℃，不进行升温处理。
上述调配可在进行胶磨之前进行，也可在均质之后进行。
与现有技术相比，本发明在野樱桃李加工的过程中对过滤出的野樱桃李果皮进行了再次的浸提，提取出皮中的色素，然后混入到野樱桃李原浆中，增强了野樱桃李原浆的抗氧化性和可加工性，避免了野樱桃李果中色素的流失。在下一轮野樱桃李饮料的加工中不需添加色素即可有鲜艳的色泽。
具体实施方式
实施例1：
将野樱桃李果浸入水中，加水量以水淹没野樱桃李果为准，加热到85℃15分钟后置入打浆仞离机中打浆，将果肉、果皮和果核进行分离，分别得皮、核和果肉浆，将所得皮浸入2倍重量的水中，在温度控制50℃下浸提30分钟，过250μm筛取透过液得浸提液，将上述果肉浆与浸提液混合得野樱桃李原浆，使用列管式杀菌机110℃杀菌90秒后灌装即可。
实施例2：
将野樱桃李果浸入水中，加水量以水淹没野樱桃李果为准，加热到90℃15分钟，后置入打浆仞离机中打浆，将果肉分离出来分别得皮与核的混合体和果肉浆；将所得皮与核的混合体浸入水中，按皮与核的混合体的重量加1倍水加温55℃，浸提25分钟，过150μm筛取透过液得浸提液，将上述果肉浆与浸提液混合得野樱桃李原浆，使用列管式杀菌机105℃杀菌120秒后灌装即可。
实施例3：
将野樱桃李果浸入水中，加水量以水淹没野樱桃李果为准，加热到88℃12分钟，后置入打浆仞离机中打浆，将果肉分离出来分别得皮、核和果肉浆；将所得皮浸入1倍重量的水中加温60℃，浸提20分钟，过125μm筛取透过液得浸提液，将上述果肉浆与浸提液混合得野樱桃李原浆，使用列管式杀菌机110℃杀菌120秒后灌装即可。
实施例4：
将野樱桃李果浸入水中，加水量以水淹没野樱桃李果为准，加热到86℃14分钟，将果肉、果皮和果核进行分离，分别得皮、核和果肉浆，将所得皮浸入按重量1.5倍的水中在温度58℃下浸提28分钟，过125μm筛取透过液得浸提液，将上述果肉浆与浸提液混合得野樱桃李原浆，使用列管式杀菌机110℃杀菌120秒。将所得野樱桃李原浆置入胶体磨破碎至粒径≤250μm，在18Mpa下均质后再置于30Mpa下进行二道均质，按野樱桃李原浆重量的5倍加入净化水，按野樱桃李原浆重量的0.05倍加入蔗糖，混合均匀，在120℃下20秒灭菌，温度降至95℃出料灌装入瓶即可。
实施例5：
将野樱桃李果浸入水中，加水量以水淹没野樱桃李果为准，加热到86℃14分钟，将果肉、果皮和果核进行分离，分别得皮、核和果肉浆，将所得皮浸入按重量1.5倍的水中在温度58℃下浸提28分钟，过125μm筛取透过液得浸提液，将上述果肉浆与浸提液混合得野樱桃李原浆，使用列管式杀菌机110℃杀菌120秒。将所得野樱桃李原浆置入胶体磨破碎至粒径≤250μm，在18Mpa下均质后再置于30Mpa下进行二道均质，按野樱桃李原浆重量的10倍加入净化水，按野樱桃李原浆重量的0.06倍加入蔗糖，混合均匀，在120℃下10秒灭菌，温度降至95℃出料灌装入瓶即可。
实施例6：
将野樱桃李果浸入至淹没，加热到85℃15分钟，将果肉、果皮和果核进行分离，分别得皮、核和果肉浆，将所得皮浸入按重量1.8倍的水中在温度60℃下浸提25分钟，过75μm筛取透过液得浸提液，将上述果肉浆与浸提液混合得野樱桃李原浆，使用列管式杀菌机108℃杀菌60秒。将所得野樱桃李原浆置入胶体磨破碎至粒径≤125μm，在20Mpa下均质后再置于30Mpa下进行二道均质，按野樱桃李原浆重量的15倍加入净化水，按野樱桃李原浆重量的0.1倍加入蔗糖，混合均匀，在115℃下30秒灭菌，温度降至95℃出料灌装入瓶，得野樱桃李饮料。
实施例7：
将野樱桃李果浸入至淹没，加热到87℃12分钟，将果肉、果皮和果核进行分离，分别得皮、核和果肉浆，将所得皮浸入按重量1.0倍的水中在温度56℃下浸提25分钟，过180μm筛取透过液得浸提液，将上述果肉浆与浸提液混合得野樱桃李原浆，使用列管式杀菌机108℃杀菌60秒。将所得野樱桃李原浆置入胶体磨破碎至粒径≤125μm，在19Mpa下均质后再置于28Mpa下进行二道均质，按野樱桃李原浆重量的12倍加入净化水，按野樱桃李原浆重量的0.1倍加入蔗糖，混合均匀，在120℃下15秒灭菌，温度降至85℃出料灌装入瓶，得野樱桃李饮料。
实施例8：
将野樱桃李果浸入至淹没，加热到90℃10分钟，将果肉、果皮和果核进行分离，分别得皮、核和果肉浆，将所得皮浸入按重量1.2倍的水中在温度60℃下浸提30分钟，过150μm筛取透过液得浸提液，将上述果肉浆与浸提液混合得野樱桃李原浆，使用列管式杀菌机110℃杀菌90秒。将所得野樱桃李原浆置入胶体磨破碎至粒径≤75μm，在18Mpa下均质后再置于28Mpa下进行二道均质，按野樱桃李原浆重量的10倍加入净化水，按野樱桃李原浆重量的0.1倍加入蔗糖，混合均匀，在120℃下20秒灭菌，温度降至85℃出料灌装入瓶，得野樱桃李饮料。
实施例9：
将野樱桃李果浸入至淹没，加热到85℃15分钟，将果肉、果皮和果核进行分离，分别得皮、核和果肉浆，将所得皮浸入按重量0.8倍的水中在温度60℃下浸提30分钟，过150μm筛取透过液得浸提液，将上述果肉浆与浸提液混合得野樱桃李原浆，使用列管式杀菌机107℃杀菌120秒。将所得野樱桃李原浆置入胶体磨破碎至粒径≤75μm，在20Mpa下均质后再置于30Mpa下进行二道均质，按野樱桃李原浆重量的6倍加入净化水，按野樱桃李原浆重量的0.05倍加入蔗糖，混合均匀，在120℃下20秒灭菌，温度降至85℃出料灌装入瓶，得野樱桃李饮料。
实施例10：
将野樱桃李果浸入至淹没，加热到90℃15分钟，将果肉、果皮和果核进行分离，分别得皮、核和果肉浆，将所得皮浸入按重量1.5倍的水中在温度60℃下浸提30分钟，过125μm筛取透过液得浸提液，将上述果肉浆与浸提液混合得野樱桃李原浆，使用列管式杀菌机109℃杀菌100秒。将所得野樱桃李原浆置入胶体磨破碎至粒径≤75μm，在20Mpa下均质后再置于28Mpa下进行二道均质，按野樱桃李原浆重量的10倍加入净化水，按野樱桃李原浆重量的0.08倍加入蔗糖，混合均匀，在120℃下30秒灭菌，温度降至90℃出料灌装入瓶得野樱桃李饮料。
实施例11：
将野樱桃李果浸入至淹没，加热到85℃15分钟，将果肉、果皮和果核进行分离，分别得皮、核和果肉浆，将所得皮浸入按重量2倍的水中在温度56℃下浸提30分钟，过150μm筛取透过液得浸提液，将上述果肉浆与浸提液混合得野樱桃李原浆，使用列管式杀菌机108℃杀菌90秒。将所得野樱桃李原浆置入胶体磨破碎至粒径≤125μm，在20Mpa下均质后再置于28Mpa下进行二道均质，按野樱桃李原浆重量的10倍加入净化水，按野樱桃李原浆重量的0.1倍加入蔗糖，混合均匀，在120℃下20秒灭菌，温度降至85℃出料灌装入瓶，采用喷淋连续式杀菌机按照升温时间8分钟，95℃杀菌15分钟，冷却10分钟，得野樱桃李饮料。
实施例12：
将野樱桃李果浸入至淹没，加热到90℃12分钟，将果肉、果皮和果核进行分离，分别得皮、核和果肉浆，将所得皮浸入按重量1.8倍的水中在温度60℃下浸提30分钟，过125μm筛取透过液得浸提液，将上述果肉浆与浸提液混合得野樱桃李原浆，使用列管式杀菌机106℃杀菌120秒。将所得野樱桃李原浆置入胶体磨破碎至粒径≤125μm，在28Mpa下进行均质，按野樱桃李原浆重量的10倍加入净化水，按野樱桃李原浆重量的0.1倍加入蔗糖，混合均匀，在120℃下20秒灭菌，温度降至85℃出料灌装入瓶，采用喷淋连续式杀菌机按照升温时间10分钟，88℃杀菌12分钟，冷却10分钟，得野樱桃李饮料。
实施例13：
将野樱桃李果浸入至淹没，加热到90℃14分钟，将果肉、果皮和果核进行分离，分别得皮、核和果肉浆，将所得皮浸入按重量1.6倍的水中在温度60℃下浸提25分钟，过125μm筛取透过液得浸提液，将上述果肉浆与浸提液混合得野樱桃李原浆，使用列管式杀菌机110℃杀菌100秒。将所得野樱桃李原浆置入胶体磨破碎至粒径≤150μm，在30Mpa下进行均质，按野樱桃李原浆重量的12倍加入净化水，按野樱桃李原浆重量的0.08倍加入蔗糖，混合均匀，在120℃下30秒灭菌，温度降至90℃出料灌装入瓶，采用喷淋连续式杀菌机按照升温时间12分钟， 90℃杀菌10分钟，冷却8分钟，得野樱桃李饮料。
实施例14：
将野樱桃李果浸入至淹没，加热到90℃10分钟，将果肉、果皮和果核进行分离，分别得皮、核和果肉浆，将所得皮浸入按重量2倍的水中在温度60℃下浸提30分钟，过75μm筛取透过液得浸提液，将上述果肉浆与浸提液混合得野樱桃李原浆，使用列管式杀菌机105℃杀菌120秒。将所得野樱桃李原浆置入胶体磨破碎至粒径≤75μm，在18Mpa下均质后再置于28Mpa下进行二道均质，按野樱桃李原浆重量的15倍加入净化水，按野樱桃李原浆重量的0.12倍加入蔗糖，混合均匀，在120℃下30秒灭菌，温度降至90℃出料灌装入瓶，采用喷淋连续式杀菌机按照升温时间8分钟， 98℃杀菌10分钟，冷却10分钟，得野樱桃李饮料。
实施例15：
将野樱桃李果浸入至淹没，加热到85℃15分钟，将果肉、果皮和果核进行分离，分别得皮、核和果肉浆，将所得皮浸入按重量2倍的水中在温度56℃下浸提30分钟，过75μm筛取透过液得浸提液，将上述果肉浆与浸提液混合得野樱桃李原浆，使用列管式杀菌机108℃杀菌120秒。将所得野樱桃李原浆置入胶体磨破碎至粒径≤75μm，在25Mpa下进行均质，按野樱桃李原浆重量的14倍加入净化水，按野樱桃李原浆重量的0.12倍加入蔗糖，混合均匀，在120℃下30秒灭菌，温度降至90℃出料灌装入瓶，采用喷淋连续式杀菌机按照升温时间10分钟，85℃杀菌18分钟，冷却12分钟，得野樱桃李饮料。
Claims (9)
1.一种野樱桃李的加工方法，其特征在于至少包含以下工艺过程：
预煮：将野樱桃李果浸入水中加热到85～90℃10～15分钟；
分离：将果肉、果皮和果核进行分离，分别得皮或皮与核的混合体和果肉浆；
浸提：将所得皮或皮与核的混合体浸入水中，按皮或皮与核的混合体与水的重量比为2：1～1：2 ，温度控制50～60℃，浸提20～30分钟，过滤取透过液，得浸提液备用；
混合：将上述果肉浆与浸提液混合得野樱桃李原浆或汁；
胶磨：将野樱桃李原浆或汁置入胶体磨破碎至粒径≤250μm；
均质：在18～30MPa下进行均质；
瞬时灭菌：115～130℃下5～30秒；
出料温度：温度降至80～95℃出料；
灌装：在温度80～95℃下灌装；
冷却。
2.根据权利要求1所述的野樱桃李的加工方法，其特征在于所述的均质分两步进行：一道均质：18～20MPa ，二道均质：28～30MPa。
3.根据权利要求1或2所述的野樱桃李的加工方法，其特征在于所述的野樱桃李原浆或汁按重量的0.5～15倍加入水混合均匀进行调配。
4.根据权利要求3所述的野樱桃李的加工方法，其特征在于所述的调配在胶磨之前进行。
5.根据权利要求3所述的野樱桃李的加工方法，其特征在于所述的调配在均质之后进行。
6.根据权利要求1或2所述的野樱桃李的加工方法，其特征在于所述的胶磨为：置入胶体磨破碎至粒径≤75μm。
7.根据权利要求3所述的野樱桃李的加工方法，其特征在于所述的胶磨为：置入胶体磨破碎至粒径≤75μm。
8.根据权利要求1或2所述的野樱桃李的加工方法，其特征在于所述的灌装后采用喷淋连续式杀菌机按照升温时间8～12分钟，85～98℃杀菌10～20分钟。
9.根据权利要求3所述的野樱桃李的加工方法，其特征在于所述的灌装后采用喷淋连续式杀菌机按照升温时间8～12分钟，85～98℃杀菌10～20分钟。
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
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