CN102177286A

CN102177286A - 综框

Info

Publication number: CN102177286A
Application number: CN2009801400723A
Authority: CN
Inventors: 布拉姆·范德约格特; 弗兰克·德勒
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-10-13
Filing date: 2009-10-13
Publication date: 2011-09-07
Anticipated expiration: 2029-10-13
Also published as: EP2356271A2; EP2356271B1; WO2010105314A2; BE1018304A3; WO2010105314A3; CN102177286B

Abstract

本发明涉及一种综框(1)，包括：插入式综眼(2)，其设有用于经纱的通道开口(4)，和外圆周(5)，其沿着边缘线(501)设有边缘区(50)，从插入式综眼(2)的纵向看时，所述边缘线与插入式综眼(2)并排设置，以及用于连接插入式综眼(2)的金属导纱器部件(3)，使得在插入式综眼(2)连接的状态中，该导纱器部件(3)由与该插入式综眼(2)的外圆周(5)接触的部位(3a)和延伸到该插入式综眼(2)之外的2部位(3b)构成，其中至少在一个所述侧(I)中的一侧以及至少在过渡区执行所述导纱器部件，过渡区自导纱器部件(3)的延伸在插入式综眼(2)之外的部位(3b)朝向该导纱器部件(3)的与插入式综眼(2)接触的部位(3a)，使得当从侧面看带有连接状态中的插入式综眼(2)的综框(1)时，其突出越过边缘区(50)，及插入式综眼(2)的外圆周至少部分可见，其中导纱器部件(3)设置为，在导纱器部件(3)延伸的左手侧和/或右手侧(I，II)中的每一侧上，在插入式综眼(2)的前侧(III)和后侧(IV)上，当从侧面看带有连接状态中插入式综眼(2)的综框(1)时，在任一情况下，导纱器部件(3)相对于边缘区域(50)至少在导纱器部件(3)长度的一部分上突出。

Description

综框

技术领域

本发明涉及一种综框(heddle)，包括：

-插入式综眼(inserted heddle eyelet)，设有

·用于经纱的通道开口，和

·外圆周，其沿着边缘线具有边缘区，从插入式综眼的纵向看，所述边缘线与插入式综眼并排设置，以及

-用于连接插入式综眼的金属导纱器部件，其中在插入式综眼连接的状态中，所述导纱器部件由一插入所述插入式综眼的部位以及至少一个延伸越过该插入式综眼的部位构成，

其中至少在一个所述边缘线以及至少在过渡区的点，过渡区自延伸越过插入式综眼之外的导纱器部件的一个或多个部位朝向该导纱器部件的插入所述插入式综眼的部位，执行所述导纱器部件，使得当从侧面看带有连接状态中的插入式综眼的综框时，

所述导纱器部件：

-其突出越过边缘区，及

-插入式综眼的外圆周至少部分可见。

背景技术

在织造期间，综框在梭口成型期间通过在综框上施加运动来定位经纱。为了达到这个目的，综框设置经纱可延伸穿过的综眼。

施加到综框上的运动可通过单独控制综框获得。例如，综框可为提花机综框。于是，综框大多数在一末端连接到综线，在另一端连接到复位弹簧，其中综线通过提花装置的一个或多个钩的运动可占据一定数量的位置，以及带有钩的刀片、综框和综线，其中在向上的运动中，当复位弹簧拉动钩、综框和综线与刀片的向下运动一起向下运动，复位弹簧在另一端连接到织机的基座或框架。

施加到综框上的运动也可通过同时上下移动多根综丝来实现。例如，多个综框通过各自的综线分别连接到提花装置的同一钩或同一组钩，或者多个综框可安装到织机机架中，其中织机机架通过2个或多个高度方向上的位置中的驱动和选择装置移动，以在织物或织物结构中形成所希望的组织。当需要限定的组织时，后一方法通常与凸轮盘机器或多臂装置结合来控制绒头织物的地纱中的经纱，或者控制绒头织物中的绒头经纱或者控制平幅织物中的经纱。

在平幅织物和绒头织物的织造期间，有向着织物密度提高的稳定趋势。因此，经纱数量在纬纱方向上依次增加。

可以发现织物中存在颜色增加的趋势。尤其是，在双面绒头织造期间，这意味着在纬纱方向上依次持续增加经纱数量。在双面绒头织造期间，也就是，在织物中彩色的或用于组织成型的所有类型的绒头经纱通常设置在各经纱系统中，其中彩色的或组织成型的绒头经纱在上下织物之间延伸并且在各个织物中在纬纱上接结，而非彩色的或组织成型的绒头经纱作为埋头绒头纱隐藏在两种织物其中一种的地织物中。

在具体术语中，这意味着，例如双面地毯用筘齿密度为每米500筘齿、8种颜色、2根接结经纱以及每地织物1根急经织造而成，在梭口成型中织造宽度为每米7000根经纱，其中4000根绒头经纱(8种颜色×每米500筘齿密度)，以及3000地经纱(每种织物3种地经纱×2种织物×每米500筘齿密度)。在梭口成型期间，这些经纱通过以如上所述的方式被控制的综框在垂直方向上改变位置。

在双面绒头织造中，很多情况下在梭口成型区域中还设置刀片(lancets)，作为隔离物或作为线圈纬纱的导纱器。这些刀片在每个经纱系统的可用空间中在纬纱方向上依次占取它们的位置。这些经纱和综框在梭口成型期间还和这些刀片相碰。

最后，为了产生经济效益，存在提高织造速度的趋势。

因此，提高密度、提高颜色种类以及提高织造速度，在梭口成型期间由于与其他纱线、其他综框和刀片的交互作用增加了施加到综框上的负担，因此变得更重要的是满足这些强加的要求，即：

-获得经纱的垂直定位，

-不阻碍经纱方向上被控制经纱的运动(避免碰撞、损坏、断裂)，

-最小可能妨碍相邻综框以及经纱的运动(避免碰撞、损坏、断裂)，

-最小化刀片的干扰，

-具有抵抗经纱穿过综眼运动的良好的耐磨性，

-具有抵抗相邻综框、经纱以及刀片相接触的良好的耐磨性。

在现有技术中，以下所述的提出的演变是为了满足强加的要求。

最初，综框由金属材料制作，其中通常2根金属丝依次设置并且具有在综框中间区域形成的综眼。经纱延伸穿过该综眼。所述2根金属丝在综眼之外的许多位置彼此连接。

该实施例具有的优点是综框制造便宜，以及由于金属材料的有限形状存在足够用于相邻经纱以及综眼外刀片的自由空间。当所形成的综眼由于与相邻经纱卷装碰撞而扭曲时，综眼外的部件仍然允许相邻经纱以及已有刀片的足够通道。

然而，该实施例的缺点是综眼中的金属不特别适于抵抗经纱穿过其产生的磨损。综眼的厚度由于金属丝厚度而受到限制。以及综眼外的2根金属丝不能一直承受经纱以及刀片沿着综框移动的磨损。

因此，改变针对这样的实施例进行，该实施例中，耐磨插入式综眼插入到2根金属丝形成的空间中，通过软焊工艺常规地连接到这些金属丝上。因此，综眼抵抗经纱的磨损显著提高。然而，附近的经纱、邻接的综框以及相邻的刀片与这种连接碰撞，插入式综眼与综框之间变得松散。

另一变形包括由条带材料制作综框。这种条带材料通常是限定厚度的商业可用的钢材，具有足够宽度以能够制作作为综眼的开口。有时，在综眼之上到综眼之下的材料可以去掉以便限制综框的重量并为了附近纱线、综框以及任何已有刀片获得更大的空间。然而移走这些材料是一种非常昂贵的生产步骤，此外其还存在的缺点是去掉综眼之上和之下的材料后，为了赋予机加工侧光滑的过渡区，需要大量的再抛光，使得沿着这些侧面移动的经纱在它们的运动过程中不被阻碍或不被损毁。

因此，还具有一变化是，综框由商业可用的条带材料生产，其中中间开口作为综眼。因此，不需要附加的抛光获得光滑的过渡区，因为这些已经在商业可用材料的生产过程中实现并被保持。然而，条带材料必须的宽度是颇要考虑的，综眼厚度是有限的，提供有限的耐磨性以抵抗纱线移动穿过综眼运动所产生的磨损。

在另一变化中，通过在作为综眼的开口处执行额外机加工，展开的条带材料的宽度再次受限，这是为了获得综眼以及适于综框的成型(例如，对条带材料加捻)，以便相邻经纱和刀片从综眼之上运动到综眼之下可以快速进行，反之亦然。这样的方案在US5348055以及GB448723中描述。

然而，这些方案仍然起始于薄的基础材料，由于基础材料的有限厚度以及不得不在耐磨、综眼的机加工能力、织造装置中综框的连接以及原材料的成本中对材料类型做出的妥协，因而综眼中的耐磨性受到限制。

此外，为了不扭曲综眼，不得不在距离综眼相当大的距离处发生条带材料的扭曲。因此，综眼部位相当大。

由一种开始描述的材料制作的具有变化形式的另一种综框在EP1739215中描述。

然而，一种开始描述的材料与综眼部位中的耐磨性相妥协，因此整个综框非常大，结果重量也大。

在EP947620中，描述了一种由扁平钢条带材料制作的综框，在大量机加工后，插入式综眼被安装到这个综框中，其厚度小于扁平钢条带材料的厚度，以避免干扰。

所述实施例还使得综眼具有更受限制的厚度以及因此获得有限的耐磨性。

在US6283163中描述了一种两金属丝综框，其中，插入式综眼插入到综眼部位的2根金属丝中，插入式综眼和金属丝通过胶粘而连接。在附图所示的综框中，金属丝比综眼薄，胶粘连接处于在相邻纱线、综框以及刀片的垂直运动期间与综框相遇的区域中，因此加速了连接的磨损以及插入式综眼变得松散。

在该专利文献中，还另外描述了一实施例，其中综眼的厚度小于金属丝的厚度。这产生的结果是，为了获得综眼更好的耐磨性，综眼具有更大的厚度，从而，如果金属丝延伸到综眼之外，金属丝的厚度也更明显。这提高了综框的成本而且增加了重量。粗金属丝还产生了一个事实是：用于定位带有相应经纱和刀片的综框组件的自由空间受到限制。

EP1908863又提出了一种综框，其由纤维增强的聚合材料作为导纱器来制作，其中综眼插入到硬材料中并且通过合成树脂粘结到增强纤维。其所有的相邻综框、经纱以及刀片尽可能地沿着综眼前进。聚合材料内的纤维束(fibre package)在综眼沟槽中分布在综眼的4个角落上。

该方案的缺点是：综眼沟槽中的纤维很难应用并且硬化了合成树脂。在沟槽表面，它们与相邻经纱、综框和刀片接触从而加速了损坏。此外，综框中这种纤维增强的聚合材料的加工是一种非常昂贵的方案。

在DE93811C中描述了一种金属成形的综框(wire-shaped heddle)，其中涉及一种插入式综眼。插入式综眼被限定在金属丝部件中。由于这种插入式综眼在其上下端具有凹口，当金属丝部件捻合在一起时金属丝部件搁放在凹口中。金属丝部件倚靠在插入式综眼的前后侧。获得的综框浸渍在锡槽中，以将金属丝部件连接到插入式综眼。

这种综框的缺点是：必须通过机加工将插入式综眼固定到在插入式综眼的一点上延伸的金属丝部件上。此外，这样的锡结合不耐磨。插入式综眼不能得到足够保护，因此更易于受到相邻元件如综框、经纱以及刀片的磨损。

发明内容

因而，本发明的目的是提供一种综框，其不再表现出现有技术的所述缺点，还足以抵抗相邻经纱、综框以及刀片的运动；其中综框的重量保持有限；以及综眼外的由综框部件所占据的体积，即，综眼与综框对织机剩余部分的连接之间，保持有限；其中综眼具有抵抗卷曲经纱的作用的良好的耐磨性，以及不需要将金属丝部件在插入式综眼处与该插入式综眼连接的操作。

本发明的目的通过提供一种综框实现，包括：

-插入式综眼，其设有

·用于经纱的通道开口，和

·外圆周，其沿着边缘线设有边缘区，从插入式综眼的纵向看，所述边缘线与插入式综眼并排设置，以及

-用于连接插入式综眼的金属导纱器部件，其中在插入式综眼连接的状态中，所述导纱器部件由插入所述综眼的部位以及至少一个延伸越过该插入式综眼的部位构成，

其中至少在一个所述边缘线以及至少在过渡区的点，过渡区自导纱器部件的延伸越过插入式综眼之外的一个或多个部位朝向该导纱器部件的插入所述插入式综眼的部位，使得当从侧面看带有连接状态中的插入式综眼的综框时，

所述导纱器部件：

-其突出越过边缘区，及

-插入式综眼的外圆周至少部分可见，

其中所述导纱器部件设置为，在导纱器部件延伸的左手侧和/或右手侧中的每一侧上，在插入式综眼的前侧和后侧上，当从侧面看带有连接状态中插入式综眼的综框时，在任一情况下，导纱器部件相对于边缘区域至少在导纱器部件长度的一部分上突出。

为了使得本专利申请中术语清楚，以下给出清楚说明。

当综框被认为带有插入式综眼时，其中从前侧看经纱通道的开口(或换句话说，朝向插入式综眼的前表面看)，其中插入式综眼的纵向垂直延伸，然后插入式综眼在左和右上(或在插入式综眼的左侧和右侧)显现“边缘线”，各为基本垂直延伸的线，在插入式综眼的前侧遵循插入式综眼的形状并且同时界定了插入式综眼的外圆周。以此同样方式，插入式综眼在其后侧的左和右也具有这种“边缘线”。

插入式综眼的“外圆周”是指插入式综眼的侧表面，即位于插入式综眼的左侧和右侧上的表面，或者当同一纵向垂直延伸时从插入式综眼侧面看最容易发现的表面。

换句话说，所述边缘线可看作是插入式综眼外圆周分别与前侧或后侧之间的分离线，因此这些边缘线分别属于外圆周与前侧或后侧。

术语“边缘区”是指位于插入式综眼的前和/或后侧上的区域，其具有有限的宽度，其沿着上述边缘线(参见以下更详细描述的图15)。该有限宽度的值被解释为：例如插入式综眼在过渡区在前和/后侧上的宽度，该过渡区从导纱器部件的与插入式综眼的外圆周连接的部位(就是导纱器部件的插入所述插入式综眼的部位)到将该插入式综眼安装到综框中时导纱器部件延伸出插入式综眼之外的部位。采用例如金属丝材料或条带材料时，有限的宽度值还被解释为导纱器材料的厚度。因此对于本发明的综框，至少一个横截面可被定义为垂直于该综框的纵向，其中导纱器部件在综框厚度方向上突出越过综框的边缘区。

在垂直于插入式综眼的纵向的同一横截面中，插入式综眼可在插入式综眼的厚度方向上朝向相对于导纱器部件的插入式综眼之外突出，导纱器部件在其前侧和/或后侧的部位位于边缘区和用于经纱通道的开口之间，这在以下第二和第七实施例中被更详细地描述。在这样的实施例中，插入式综眼在从边缘区域朝向通道开口的厚度增加具有“柔和的”(即，光滑的)的过渡，由织机的相邻元件(如综框，经纱和刀子)在织机操作期间的垂直运动中因为与这些元件以及插入式综眼的接触施加的震动和力，与现有技术的实施方式相比由于逐渐形成过渡区被更加限制。此外，由于这些过渡区导致磨损也被更加限制，这是因为在这些过渡区，相邻的元件接触插入式综眼，它们不与连接插入式综眼与相应导纱器部件的连接材料接触。两个部件之间的连接上的磨损因此被限制。

本发明的综框与现有技术中已知的综框相比具有更长的寿命。寿命上的有益效果越大，过渡区越光滑，所述过渡区从导纱器材料延伸到插入式综眼之外的部位到导纱器材料的插入有所述插入式综眼的部位，导纱器部件和插入式综眼之间的连接位于织机的所述相邻元件的区域之外越多。

如在侧视图中，插入式综眼根本不相对于导纱器部件突出，例如以下参照图2a-2f详细描述，插入式综眼完全在导纱器部件内的插入式综眼宽度方向的横截面中延伸，均处于插入式综眼插入的部位以及延伸到插入式综眼之外的部位。通过这种方式插入式综眼与织机的相邻元件接触为，综框、经纱以及刀子被完全避免。

本发明综框与现有技术中已知的综框相比还具有以下优点：

-使用的插入式综眼可由耐磨材料制作，或由低成本处理的耐磨材料制作，以提供良好的耐磨性抵抗经纱穿过其产生的磨损，

-由金属制成的导纱器部件具有良好的耐磨性以抵抗导纱器部件产生的磨损。所有具有良好耐磨性的金属为了抵抗磨损都可用于导纱器部件，如不锈钢、硬化钢或涂覆金属。

事实上，当带有插入式综眼的本发明的综框在连接状态从侧面看时，插入式综眼的外圆周至少部分可见，这意味着导纱器材料不会或实际上不会在插入式综眼的整个宽度上延伸。这可限制导纱器部件的形状(体积)。这具有另外的有益效果：在至少一个延伸到插入式综眼之外的部位中，导纱器材料占据这些有限的形状。这可制作较轻的综框，即使与相对宽的插入式综眼结合也可。“实际上不会”这种表达是指，在处于插入式综眼的外圆周的金属丝部件由厚度方向上前后依次排列的2根金属丝部件构成的实施例中，在综框的厚度方向上彼此分离的这2根金属丝部件基本彼此倚靠。彼此倚靠实际意味着有限的气隙总是出现在两个金属丝部件之间，而实际上彼此倚靠的这2根金属丝部件和现有技术相比具有本发明的所有优点。

在本发明综框有利的实施例中，当带有连接状态中的插入式综眼的综框从侧面看时，导纱器部件在插入式综眼的整个高度上突出，至少在一个所述边缘线越过所述边缘区。

在本发明综框优选的实施例中，当带有连接状态中的插入式综眼的综框从侧面看时，导纱器部件在所述边缘线突出越过所述边缘区。

在本发明综框特定的实施例中，插入式综眼可在导纱器部件的插入有所述插入式综眼的一个或多个区域中至少部分地设置有至少一个沟槽，该沟槽的形状对应于导纱器部件的形状。

在本发明综框有利的实施例中，在过渡区在插入式综眼外圆周与导纱器部件之间存在一个施加连接剂的空间，过渡区是从导纱器部件的插入所述插入式综眼的部位到导纱器部件延伸到插入式综眼之外的部位。这种连接剂可以是胶、树脂、焊料、塑料或其他已知的连接剂。

本发明的综框可具有恒定厚度的插入式综眼。其优点是插入式综眼的生产得以简化。

本发明的综框也可具有厚度减少的插入式综眼，厚度减少是从经纱通道开口所在的插入式综眼的中间区域到插入式综眼的至少一部分边缘区域。

在本发明综框特定的实施例中，插入式综眼被加工成，在所述中间区域其突出越过导纱器部件。

在本发明综框有利的实施例中，插入式综眼在其外圆周从插入式综眼的下和/或上侧到所述中间区域厚度增加。

朝向插入式综眼中间区域厚度增加的优点是：一方面，插入式综眼的相同厚度可以在通道开口处(因此获得相同的耐磨性)以宽度较小(因此更低阻碍)的插入式综眼实现；另一方面，如果厚度是逐渐增加的，则在导纱器部件的方向上的变化也是渐进的，因此相邻综框、经纱以及刀子与在它们运动期间的接触而产生的方向变化的影响被更多地限制。

导纱器部件首先可以由2根或更多根金属丝构建。

在本发明综框优选的实施例中，导纱器材料可由2根金属丝构成，它们：

-在导纱器部件的延伸到插入式综眼之外的两个部位中彼此遇合，在这些部位中彼此完全或部分连接，

-在过渡区分开，过渡区从导纱器部件的延伸到插入式综眼之外的所述部位到导纱器部件的插入所述插入式综眼的部位，以及

-在插入式综眼被插入的位置以下列方式延伸：

·第一金属丝首先沿着插入式综眼的左手侧或右手侧向下延伸，然后围绕着插入式综眼的下侧延伸，然后沿着插入式综眼各自的右手侧或左手侧，然后沿着插入式综眼的上侧，最后沿着插入式综眼各自的左手侧或右手侧再次向下延伸，和

·第二金属丝以和第一金属丝相同的方式围绕着插入式综眼延伸。

通过这种方式获得的综框，在金属丝部件的在插入式综眼之上或之下延伸的部位，插入式综眼由2根金属丝构成，在导纱器部件的与插入式综眼连接的部位具有由4根金属丝包缠的插入式综眼，其中在插入式综眼宽度方向的横截面中，4根金属丝的每一根定位在插入式综眼外圆周的拐角处，以便插入式综眼被环绕并且被保持在合适的位置。

在本发明综框有利的实施例中，导纱器部件由2根金属丝构成，它们：

-在插入式综眼被插入的点处围绕着插入式综眼的外圆周以下述方式延伸：

·第一金属丝在插入式综眼的通道开口之上沿着插入式综眼的后侧延伸，以及在所述通道开口之下沿着插入式综眼的前侧延伸，以及

·第二金属丝在所述通道开口之上沿着插入式综眼的前侧延伸，以及在所述通道开口之下沿着插入式综眼的后侧延伸。

该实施例的优点是：仅用2根金属丝，它们不会都沿着插入式综眼的整个厚度延伸，制作的综框可以很轻并且可限制材料的消耗，即使是具有较大厚度的插入式综眼，其中抵抗织机的相邻元件如综框、经纱以及刀子的磨损的效果与现有技术已知的实施例相比显著增加。此外，根据现有技术使用同一厚度的2根金属丝材料作为综框，该实施例允许使用更大厚度的插入式综眼，这样提高了经纱通道的耐磨性。

在根据本发明综框又一可能的实施例中，导纱器部件由2根金属丝构成，它们：

-在插入式综眼处围绕着插入式综眼的外圆周以下述方式延伸：第一金属丝的两个末端-从综框纵向看-都沿着插入式综眼之上或之下同一侧面在插入式综眼之外延伸，而第二金属丝的两个末端-从综框纵向看-都沿着插入式综眼之上或之下同一相对侧在该插入式综眼之外延伸，其中

·第一金属丝首先沿着插入式综眼的前侧向下延伸，然后围绕着插入式综眼的下侧延伸，最后再次沿着插入式综眼的后侧向上延伸，以及

·第二金属丝首先沿着插入式综眼的后侧向下延伸，然后围绕着插入式综眼的上侧延伸，最后再次沿着插入式综眼的前侧向下延伸。

在本发明综框特别的实施例中，导纱器材料由4根金属丝构成，它们在延伸到插入式综眼之外的导纱器部位中彼此遇合，以及在这些部位中它们彼此完全或部分连接，并且每一对2根金属丝在过渡区分离，过渡区从导纱器部件的延伸到插入式综眼之外的所述部位到导纱器部件的插入所述插入式综眼的部位，其中每一对2根金属丝沿着插入式综眼的左手侧或右手侧延伸，其中在每一对2根金属丝中，一根金属丝沿着插入式综眼的前侧延伸而一根金属丝沿着插入式综眼的后侧延伸。

这意味着在垂直于插入式综眼纵向的横截面中，在综框中处于连接状态的插入式综眼在其每个角落中具有导纱器材料，当带有连接的插入式综眼的综框从前侧看时，在综框的厚度方向上导纱器材料突出越过插入式综眼的边缘区域，以及其中导纱器材料还在综框宽度方向突出越过外圆周。因此，所有相邻的经纱和刀子，甚至更大可能仅与导纱器材料接触，不与插入式综眼接触或不与在插入式综眼以及导纱器材料之间的结合处接触，以便插入式综眼的寿命以及与导纱器材料连接的寿命延长。

因此，沿着插入式综眼的左手侧或右手侧延伸的成对的2根金属丝中的金属丝在综框厚度方向上基本彼此倚靠。

这样的带有4根金属丝的综框的实施例与现有技术的包括插入式综眼和2根金属丝的综框的实施例相比，具有主要的优点是：其中这些金属丝在插入式综眼之上彼此完全或部分相连，在插入式综眼处分离，并且围绕着该插入式综眼延伸，在插入式综眼再一次相遇后，它们彼此完全或部分连接，其中每一金属丝在相对侧突出越过插入式综眼-在本发明的综框中，金属丝具有明显减小的体积和重量，根据现有技术当d为金属丝直径时，这个实施例中的插入式综眼之上和之下的导纱器部件的横截面面积是2×p×d2/4或p×d2/2，而本发明具有4根金属丝的综框的实施例中，这些金属丝的直径为d/2，因此插入式综眼之上和之下的导纱器部件的横截面面积是4×p×(d/2)2/4或p×d2/4。这意味着在插入式综眼之上和之下，同一插入式综眼可被插入有导纱器部件的一半材料以及占用导纱器占用空间的一半，反之亦然，具有两倍厚度的插入式综眼可以被插入相同材料量和体积的导纱器部件。当沿着左手侧或右手侧延伸的成对的2根金属丝在整个长度上不结合在一起并在这些金属丝之间具有空气间隙时，其优点被保持。

此外，在本发明4根金属丝实施例中以下也是可能的，每对2根金属丝沿着插入式综眼左手侧或右手侧延伸，其中在每对金属丝中，一根金属丝沿着插入式综眼的前侧延伸，一根金属丝沿着插入式综眼的后侧延伸，在这两根金属丝之间形成一明显的中间空间，该中间空间为外圆周的在沿着插入式综眼左手侧或右手侧延伸的2根金属丝之间可见的部位。

在本发明综框的另一实施例中，在导纱器部件的插入所述插入式综眼的部位内的成对的金属丝可以向后在插入式综眼一部分高度上朝向彼此延伸，直到它们在又一次分离之前再次彼此接触。

因此，在这些金属丝向后朝向彼此延伸的区域中，所述金属丝通过连接剂彼此连接，其中连接剂完全位于这4根金属丝的封套内。

导纱器材料此外还可以由两个或更多个条材(strip profiles)制成，它们在延伸到插入式综眼之外的一个或多个部位中彼此倚靠，在此完全或部分连接在一起，插入式综眼插入到它们之间。

本发明的综框包括由条材制成的导纱器部件，织机的相邻元件沿着该扁平钢质导纱器材料以平滑动作移动，并且不会与插入式综眼接触或者与插入式综眼和当安装在至少两个条材之间时的导纱器部件的材料之间的连接接触。通过这种方式，导纱器部件的导纱器材料的厚度可以最小化，这是由于用于制作的条材厚度通常有所限制，例如在0.2-0.5mm之间。

在本发明综框特别的实施例中，导纱器部件由2个扁平型钢的条材构成，它们：

-在延伸到插入式综眼之外的部位中彼此完全或部分连接，

-在过渡区彼此分开，过渡区从导纱器部件的延伸到插入式综眼之外的部位到导纱器部件的插入所述插入式综眼的部位，以及

-在导纱器部件的插入所述插入式综眼的部位中它们相对于插入式综眼设置的方式为，一个扁平型钢(steel profile)沿着插入式综眼的前侧延伸，另一条材(strip profile)沿着插入式综眼的后侧延伸，延伸的方式为插入式综眼的外圆周至少部分位于这两个扁平条材之间。

在本发明综框的一可能实施例中，插入式综眼的外圆周完全位于条材之间。

在本发明综框的另一可能实施例中，插入式综眼的外圆周部分地位于条材之间，插入式综眼不再完全由导纱器部件环绕并且仅处在侧面，例如仅在一侧上。

然而，所述实施例仍然提供解决上述现有技术中已知综框问题的技术方案，由于它们侧面不是导纱器部件，实际上它们隐藏在导纱器部件的沿纵向延伸的部位之间的连接线中，在侧面上，在导纱器部件和插入式综眼之间不再有危险的过渡区，这导致了插入式综眼的磨损以及与织机相邻元件的碰撞。危险的过渡区在此时隐藏在导纱器部件之间。

本发明的另一特别实施例中，插入所述插入式综眼的导纱器部件的部位围绕着插入式综眼的左手侧或右手侧延伸。

在该实施例中，在导纱器材料和插入式综眼之间也不再有突然和危险的过渡区，因为插入式综眼上的可造成其产生原因的部位位于2个导纱器部件之间。

在本发明综框有利的实施例中，一个或多个条材在插入式综眼的所述中间区域具有开口，该开口与插入式综眼的通道开口邻接。

在本发明综框的更特别的实施例中，至少两个条材各在条材长度方向上延伸的一个或多个相对侧上具有型材，其方式为各对具有对应的形状，因此它们可彼此相配并且可彼此连接。

在本发明综框更特别的实施例中，插入式综眼在其外圆周上可具有沟槽，沟槽的形状对应于所述型材，这样一个沟槽装配到所述侧的对应型材中，这样可相互连接。

型材形状与沟槽的结合可大大增强插入式综眼在导纱器部件中的固定。

在本发明综框有利的实施例中，条材可具有槽，这样由于槽产生的腿被分离，直到塑性变形后，它们形成一开口，其大于所述通道开口。

以此方式，当使用较窄的扁平型钢条材时可节省更多的材料，在导纱器部件的延伸到插入式综眼之上和之下的部位中有较少的材料。

此外，还可以使扁平型钢条材：

-宽度大于插入式综眼的宽度，

-在插入式综眼的所述中间区域中在通道开口处具有开口，该开口和通道开口邻接，以及

-具有延伸到插入式综眼之外的部位，在此，条材的材料被去掉。

材料也以这样方式被节省，因为在导纱器部件的延伸到插入式综眼之外的部位中有更少的材料。

现在参照本发明综框的一些实施例详细描述本发明。描述的目的仅是给出解释性的例子，因此在任何情况下不能解释为限制本发明的申请的领域或权利要求所要求保护的专利权。

附图说明

在该说明书中，参考所附附图的标记，其中

-图1a-1c示出根据现有技术的带有导纱器材料和插入式综眼的综框的实施例，其中

·图1a示出综框的前视图，

·图1b示出图1a中B-B方向上的横截面，

·图1c示出图1a中A-A方向上的横截面，

-图2a-2f示出本发明综框的第一实施例，其中导纱器材料包括4根金属丝系统并且插入式综眼具有恒定厚度，其中

·图2a示出该综框的一部分的前视图，

·图2b示出图2a中所示A-A方向上的横截面的顶视图，

·图2c示出图2a中所示B-B方向上的横截面的顶视图，

·图2d示出图2c的分解图，

·图2e示出图2a中所示C-C方向上的横截面的顶视图，

·图2f示出用于这种综框的插入式综眼的透视图，

-图3a-3c示出本发明综框的第二实施例，其中导纱器材料包括4根金属丝系统并且插入式综眼的厚度朝向中间增加，其中

·图3a示出侧视图的横截面的顶视图，

·图3b示出图3a中所示B-B方向上的横截面的顶视图，

·图3c示出图2a中所示D-D方向上的横截面的顶视图，

-图4a-4b示出本发明综框的第三实施例，其中导纱器材料包括4根金属丝系统并且插入式综眼的厚度朝向中间逐渐增加，其中

·图4a示出插入式综眼中部的横截面的顶视图，

·图4b示出插入式综眼中部之上横截面的顶视图，

-图5a-5c示出本发明综框的第四实施例，其中导纱器材料包括2根金属丝系统，其中

·图5a示出导纱器部件形状的侧视图(插入式综框在此未示出)，

·图5b示出图5a中所示B-B方向上的横截面的顶视图，

·图5c示出用于该综框的插入式综眼的透视图，

-图6a-6c示出本发明综框的第五实施例，其中导纱器材料包括2根金属丝系统，其中2根金属丝在它们的末端被牵引穿过2根金属丝之间的开口并且环绕插入式综眼，其中

·图6a示出图6c中所示B-B方向上的横截面的顶视图，

·图6b示出图6c中所示C-C方向上的横截面的顶视图，

·图6c示出该综框的侧视图，

-图7a-7f示出本发明综框的第六实施例，其中导纱器材料包括2根扁平型钢条材，其中

·图7a示出这种综框的前视图，

·图7b示出图7a中所示A-A方向上的横截面的顶视图，

·图7c示出图7a中所示B-B方向上的横截面的顶视图，

·图7d示出图7a中所示C-C方向上的横截面的顶视图，

·图7e示出图7a中所示E-E方向上的横截面的顶视图，

·图7f示出图7c的分解图，

-图8a和8b示出本发明综框的第七实施例，其中导纱器材料包括2根具有开口的扁平型钢条材，所述插入式综眼插入到该开口中，所述插入式综眼在通道开口处突出越过导纱器材料，其中

·图8a示出图8b中所示B-B方向上的横截面的顶视图，

·图8b示出侧视图中该综框横截面的顶视图，

-图9a示出本发明综框的第八实施例，其中导纱器材料包括4根型材金属丝，各自具有成对彼此适配的形状，

-图10a和10b示出本发明综框的第九实施例，其中导纱器材料包括图2中示出的4根金属丝系统，其中2根金属丝在插入式综眼的同一侧上实际彼此接触，其中

·图10a示出图10b中所示B-B方向上的横截面的顶视图，

·图10b示出侧视图中该综框横截面的顶视图，

-图11a-11d示出本发明综框的第十实施例，其中导纱器材料包括2根金属丝系统，其中各金属丝在高度方向上从不同侧面延伸，围绕着插入式综眼移动并在同一方向上向后延伸，其中

·图11a示出该综框的一部分的前视图，

·图11b示出图11a中所示A-A方向上的横截面的顶视图，

·图11c示出图11a中所示C-C方向上的横截面的顶视图，

·图11d示出图11a中所示B-B方向上的横截面的顶视图，

-图12a-12d示出本发明综框的第十一实施例，其中导纱器材料在插入式综眼的一侧上延伸，其中

·图12a示出这种综框的前视图，

·图12b示出图12a中所示A-A方向上的横截面的顶视图，

·图12c示出图12a中所示B-B方向上的横截面的顶视图，

·图12d示出图12a中所示C-C方向上的横截面的顶视图，

-图13a-13c示出本发明综框的第十二实施例，其中导纱器材料在插入式综眼的一侧上延伸，其中

·图13a示出这种综框的前视图，

·图13b示出图13a中所示B-B方向上的横截面的顶视图，

·图13c示出图13a中所示C-C方向上的横截面的顶视图，

-图14示出本发明综框的第十三实施例的侧视图，

-图15示出本发明综框的第二实施例和第七实施例的前视图，其中指示出插入式综眼的边缘区域。

具体实施方式

现有技术中的综框100在图1a-1c中示出，包括带有用于经纱的通道开口104的插入式综眼102以及导纱器部件103。

在插入式综眼102的连接状态中，导纱器部件103包括部件103a，其与插入式综眼2的外圆周相连，以及第二部件103b，其延伸到插入式综眼2之外。导纱器部件103还包括2根金属丝131，132，其在插入式综眼102之上连接，以及在过渡区分离，过渡区从与插入式综眼2的外圆周相连的部位103a以及延伸到插入式综眼102之外的第二部位103b开始，到环绕该插入式综眼102。这2根金属丝131，132因此完全围绕着插入式综眼102。

本发明的综框1包括用于经纱的通道开口4的插入式综眼2，以及用于握持插入式综眼2的金属导纱器部件3。设置附加的固定装置以在导纱器部件3中固定插入式综眼2。这种金属导纱器部件3因此由金属丝31，32，33，34和条材35，36组成，例如扁平型钢条材。

在插入式综眼2的连接状态中，导纱器部件3包括与插入式综眼2的外圆周相连的部位3a，以及延伸到插入式综眼2之外的第二部位3b。然而，本发明同样还涉及仅具有一个延伸到插入式综眼2之外的部位3b的综框1。此外，插入式综眼2的外圆周5在所述通道开口4处具有一个或多个中间区2b，和分别位于通道开口4之上和之下的区域2a，2c。因此当插入式综眼2安装到综框1中以及综框1安装到织机中时，赋予通道开口4之上和之下标记2。

根据以上给出的，下面为参照附图对所用术语的进一步清楚解释。

当综框1被认为是带有插入式综眼2，其中从前侧看经纱通道的通道开口4(或换句话说朝向插入式综眼2的前表面III看)，以及其中插入式综眼2的纵向垂直地延伸，然后插入式综眼2在左和右呈现边缘线，每一边缘线作为基本垂直的延伸线，遵从在插入式综眼2的前侧III上插入式综眼2的形状，以及同时构成插入式综眼2的外圆周。以同一方式，插入式综眼2在其后侧IV的左和右侧也具有边缘线。

插入式综眼2的外圆周5指插入式综眼2的侧表面，即位于插入式综眼2的左和右侧上的表面I，II，或者当同一纵向垂直延伸时从插入式综眼2侧面看最容易发现的表面。

换句话说，所述边缘线501可看作是插入式综眼2外圆周5与相应前侧III或后侧IV之间的分离线，因此这些侧面I，II属于外圆周5和相应前侧III或后侧IV。

如图15所示，术语“边缘区”50指位于插入式综眼2的前和/或后侧III，IV上的区域，其具有有限的宽度，其紧随上述的侧面I，II之后(参见以下更详细描述的图15)。有限宽度的量本文被解释为：在过渡区的插入式综眼2在前侧和/或后侧III，IV上的宽度，过渡区从导纱器部件3的与插入式综眼2的外圆周5相连的所述部位开始到当插入式综眼2安装到综框1中时突出越过插入式综眼102的部位(例如，图2f中附图标记51标示的点处的宽度)。如用金属丝材料或条带材料，有限的宽度值还被解释为导纱器材料3的厚度。因此本发明的综框1，至少一个横截面被定义为垂直所述综框1的纵向，其中导纱器部件3在综框1的厚度方向上相对于综框1的边缘区域50突出，例如图3a和3c以及图8a和8b所示的示例。

当带有插入式综眼2的本发明的综框1在连接状态从侧面看时，导纱器部件3在插入式综眼2的整个高度中突出，越过插入式综眼2的边缘区域50。在该实施例中，尤其是当插入式综眼2(例如，如图2a-2f所示)具有恒定的厚度，导纱器部件3在垂直方向上相对于插入式综眼2在过渡区之外维持在合适的位置中，所述过渡区从与插入式综眼2的外圆周5连接位置的部位3a开始，到插入式综眼2之外的部位3b。

还可能的是，当带有插入式综眼2的本发明的综框1在连接状态从侧面看时，导纱器部件3可在插入式综眼2的整个高度中突出或不突出，在两个所述侧I，II越过插入式综眼2的边缘区域50。

和导纱器部件3接触的插入式综眼2的外圆周5的一个或多个区域可具有一个或多个沟槽6，其具有的形状对应于导纱器部件3的形状，以便导纱器部件3在所述点与插入式综眼2良好配合。这例如从图2a-2f，图5c，图7c-7f，图8a和8b，图10a和10b，图11c和11d，图12c和12d，以及图13b和13c可见。

插入式综眼2可通过将连接剂施加到外圆周5和/或边缘区域50而连接到导纱器部件3，其方式为不管是从前侧看还是从侧面看连接剂不会突出越过综框1到导纱器部件3之外。胶水、聚合物、树脂、焊剂或其他现有技术中已知的结合剂可作为结合剂。

插入式综眼2可具有恒定厚度(如第一、第四和第七实施例)，或厚度从设置通道开口4的中间区域2b朝向插入式综眼2的上和下侧2a，2c降低。

导纱器部件3可由圆形、椭圆形、矩形或其他任何截面的金属丝31，32，33，34构成。此外，该导纱器部件3可由条材35，36构成，例如扁平型钢条材。

在本发明综框1的第一实施例中，如图2a-2f中所示，导纱器部件3由处在部位3b中的4根金属丝31，32，33，34构成，4根金属丝在整个长度或部分长度上连接在一起；在与插入式综眼2相接触的部位3a，4根金属丝以成对的方式分离到插入式综眼2的外圆周5的各侧I，II，从插入式综眼2的纵向看，位于插入式综眼2的侧面上。每对2根金属丝，一根金属丝31，32因此沿着综框和插入式综眼2的前侧延伸，而一根金属丝33，34沿着综框和插入式综眼2的后侧延伸。

在第一实施例中，插入式综眼2具有恒定的厚度。

插入式综眼2的外圆周5因此具有4个沟槽6，其形状对应于任一延伸到各个这些沟槽6中的4根金属丝31，32，33，34的形状。这些沟槽6因此设置成：在每一个垂直于插入式综眼2的纵向的横截面中，当带有连接状态中的插入式综眼2的综框1从前面和侧面看时，每一金属丝31，32，33，34突出边缘区50之外。如上所述，这意味着，插入式综眼2在垂直于插入式综眼1纵向的任一横截面中在拐角处具有导纱器材料3，当带有连接状态中的插入式综眼2的综框1从前面和侧面看时，导纱器材料突出越过边缘区50和越过插入式综眼2的外圆周5。

本发明综框1的第二实施例如图3a-3c所示，其在以下点与第一实施例不同：

-插入式综眼2的厚度从区域2b降低，在该区域，通道开口4设置为朝向插入式综眼2的上和下侧2a，2b，换句话说，在插入式综眼2的上和下侧2a，2b朝向边缘区50。因此可能的是，厚度从通道开口4开始朝向中间区域2b中的边缘区50在插入式综眼2的整个宽度方向上降低；

-4根金属丝31，32，33，34突出越过边缘区50的方式为，在垂直于插入式综眼2的横向的截面中(如图3b和3c所示)，在边缘区50和用于经纱的通道开口4之间的插入式综眼2的部分在侧视图中突出越过导纱器部件3。

在该实施例中，插入式综眼2的前侧III和后侧IV分别延伸靠接在插入式综眼2的倾斜部位，金属丝部件3停靠在该部位上。

本发明综框1的第三实施例如图4a和4b所示，其与第一实施例不同之处如下：插入式综眼2的厚度从区域2a降低，在该区域，通道开口4设置为朝向插入式综眼2的上和下侧2a，2c。

本发明综框1的第四实施例如图5a-5c所示，其包括插入式综眼2，插入式综眼2的整个高度中在其外圆周5的一侧上具有第一沟槽6a，这里指左手侧II，其首先从上侧2a朝向插入式综眼2前侧III的中部2b延伸，其在中部2b朝向插入式综眼2的后侧IV延伸，最后从中部2b朝向插入式综眼2后侧IV上的插入式综眼2的下侧2c延伸；此外，在另一侧上，这里为左手侧I具有第二沟槽(在图中未示出)，其首先从上侧2a朝向插入式综眼2后侧IV的中部2b延伸，其在中部2b朝向插入式综眼2的前侧III延伸，最后从中部2b朝向插入式综眼2前侧III上的下侧2c延伸。

导纱器部件3这里由2根金属丝31，32构成，为：

-在插入式综眼2之上和之下彼此完全(也可部分)连接，

-在过渡区分离，过渡区是从导纱器部件3的在插入式综眼2之上延伸的部位3b朝向导纱器部件3的与插入式综眼2的外圆周5接触的部位3a，以及

-在插入式综眼2处围绕着插入式综眼2的外圆周5以下述方式延伸：

·第一金属丝31在插入式综眼2的通道开口4之上沿着插入式综眼2的后侧IV延伸，以及在插入式综眼2的通道开口4之下沿着插入式综眼2的前侧III延伸，以及

·第二金属丝32在插入式综眼2的通道开口4之上沿着插入式综眼2的前侧III延伸，以及在插入式综眼2的通道开口4之下沿着插入式综眼2的后侧IV延伸。

本发明综框1的第五实施例如图6a-6c所示，导纱器部件3由2根金属丝31，32构成，为：

-在插入式综眼2之上和之下彼此完全(也可部分)连接，

·第一金属丝31首先沿着插入式综眼2的右手侧II向下延伸，然后围绕着插入式综眼2的下侧(图中未示出)延伸，然后沿着插入式综眼2的左手侧I，然后沿着插入式综眼2的上侧，最后沿着插入式综眼2的右手侧II再次向下延伸，和

·第二金属丝32以此方式围绕着插入式综眼2延伸。

从图6c可以看出，金属丝31，32的末端位于插入式综眼2之上和之下的相互的突出部中。

从图6b可以看出，两个末端31a，32a被牵引穿过两个金属丝31，32之间的开口。通过这种方式插入式综眼2被夹持。

插入式综眼2的外圆周5因此在一侧I上具有4个沟槽6，在另一侧II上具有2个沟槽6，它们的形状与分别延伸到沟槽6一半中的2根金属丝31，32的各自形状对应。这些沟槽6因此设置成：横截面垂直于插入式综眼2的纵向，当带有连接状态中的插入式综眼2的综框1从前面和侧面看时，每一金属丝31，32突出越过边缘区50。在该实施例中，插入式综眼2可具有恒定的厚度，还具有从所述区域降低的厚度，在该区域，用于经纱的通道开口4设置为朝向插入式综眼2的上和下侧2a，2b。

本发明综框1的第六实施例中，导纱器部件3由2个扁平型钢条材构成，它们在延伸到插入式综眼2之外的部件3b中以其扁平侧彼此倚靠，并完全或部分地彼此连接，并在过渡区分离，过渡区从该导纱器部件3的延伸到插入式综眼2之上的部位3b到导纱器部件3的与插入式综眼2接触的部位3a。在导纱器部件3的与插入式综眼2接触的部位3a中，一个扁平型钢条材35在插入式综眼2的前侧III延伸，另一个扁平型钢条材36在插入式综眼2的后侧IV延伸，延伸的方式为插入式综眼2的外圆周5设置在这2个扁平型钢条材35，36之间。这2个扁平型钢条材35，36中的每一个都具有与设在插入式综眼2中的用于经纱的通道开口4相邻的开口41。

在该实施例中，插入式综眼2具有恒定的厚度。

本发明的综框1还可具有仅部分设置在2个扁平型钢条材35，36之间的外圆周5的插入式综眼2。导纱器材料3和插入式综眼2之间的连接因此可在扁平型钢条材35，36之间获得，其方式不会受到相邻元件作用以及这些相邻元件与插入式综眼的接触的影响，插入式综眼的外圆周5突出越过扁平型钢条材35，36并且可具有足够光滑的形状以最小化所述动作的负面影响。

如图7f所示，从边缘区域50朝向插入式综眼2的外圆周5的过渡区具有4个沟槽6，它们的形状与分别延伸到沟槽6中的每个扁平型钢条材35，36的型材351，352，361，362的形状对应。

本发明综框1的第七实施例如图8a和8b所示，其与第六实施例相似，不同在于，在所述的中间区域2b，插入式综眼2突出越过扁平型钢条材35，36，插入式综眼2的厚度从通道开口4所处的区域朝向插入式综眼2的边缘区域50降低。

扁平型钢条材35，36突出越过插入式综眼2的边缘区域50，其方式为它的横截面垂直于插入式综眼2的纵向：

·它们不会突出越过通道开口4处的外圆周5(如图8a示出的B-B方向)，无论带有连接状态插入式综眼2的综框1是从前侧或侧面看的，以及

·它们在插入式综眼2的下侧2c突出越过外圆周5，插入式综眼2仍然与导纱器部件3(在图中未示出)接触，无论带有连接状态插入式综眼2的综框1是从前侧或侧面看的。

本发明综框1的第八实施例如图9a所示，其与第六实施例相似，不同在于，所述条材35，36不是扁平钢质，但各在一侧351，352，361，362上具有型面9a，9b，其中至少两个型面9a，9b具有的形状彼此适配，这样能彼此固定并且彼此相连。

此外，插入式综眼2在其外圆周5上具有的沟槽6a，6b的形状对应于上述型面9a，9b的形状(因此还具有对应的形状)，以便条材35，36的型材侧配合到这些沟槽6a，6b中，这样可彼此固定或相互连接。

不同型面6a，6b，9a，9b之间的连接因此可通过夹子或任何其他下述的连接方式实现。

在该实施例中，插入式综眼2的外圆周5设置成，每一条材35，36突出越过边缘区域50。

本发明综框1的第九实施例如图10a和10b所示，其与第一实施例相似，不同在于，金属丝31，33，32，34每对围绕着插入式综眼2的外圆周5在插入式综眼2插入的部位3a处延伸，以及在外圆周5的一侧I，II上前后排列，因此它们实际上相互接触。实际上，在这2根金属丝31，33，32，34之间一直有最小空气间隙，以便插入式综眼2的外圆周在如图10a所示的点处正好可见。

在本发明的综框1中，金属丝31，32，33，34具有明显减小的体积和重量，因为根据现有技术当d为金属丝直径时，该实施例中插入式综眼2之上和之下的导纱器部件3的横截面面积是2×π×d²/4或π×d²/2，而本发明具有4根金属丝31，32，33，34的综框1的实施例中，这4根金属丝31，32，33，34的直径为d/2，因此在导纱器部件3的插入式综眼2之上和之下的横截面面积是4×π×(d/2)²/4或π×d²/4。因此这意味着在插入式综眼2之上和之下，同一插入式综眼2可被插入导纱器部件3的一半的材料或占用导纱器材料3占用空间的一半，反之亦然，具有两倍厚度的插入式综眼2可以被插入相同量和体积的导纱器部件3的材料。

本发明综框1的第十实施例如图11a-11d所示，导纱器部件3由2根金属丝31，32构成：

-在插入式综眼2之上和之下彼此完全(也可部分)连接，

-在过渡区分离，过渡区从导纱器部件3的延伸到插入式综眼2之上的部位3b朝向导纱器部件3的插入所述插入式综眼2的部位3a，以及

-在插入式综眼2处围绕着插入式综眼2的外圆周5以下列方式延伸：第一金属丝31的两个末端311，312都延伸到导纱器部件3的延伸到插入式综眼2之外的最上端部件3b中，而第二金属丝32的两个末端321，322都延伸到部件3b最下端。第一金属丝31因此在其路径上围绕着外圆周首先沿着插入式综眼2的前侧III延伸，然后围绕着插入式综眼2的下侧2c延伸，最后向上沿着插入式综眼2的后侧IV向后延伸。另一方面，第二金属丝32首先沿着插入式综眼2的后侧IV延伸，然后围绕着插入式综眼2的上侧2b延伸，最后沿着插入式综眼2的前侧III向后延伸。

本申请示出的插入式综眼2为细长的椭圆形，具有缘的上和下侧2a，2c以及恒定的厚度。

此外，插入式综眼2的外圆周5的边缘区域50具有4个沟槽6，它们的形状与各2根金属丝31，32的形状对应，每根金属丝延伸到沟槽6的一半中。这些沟槽6因此设置成横截面垂直于插入式综眼2的纵向，当带有连接状态中的插入式综眼2的综框1从前面和侧面看时，各金属丝31，32突出越过所述侧I，II。

本发明综框1的第十一实施例如图12a-12d所示，导纱器部件3仅在插入式综眼2的外圆周5的一侧I或II上延伸。在此，导纱器部件3由两个扁平型钢条材35，36构成，其中一个扁平型钢条材35在插入式综眼2的前侧III延伸，另一个扁平型钢条材36在插入式综眼2的后侧IV延伸。在示出的实施例中，扁平型钢条材35，36在插入式综眼2的通道开口4处紧随插入式综眼2的边缘区域50和所述侧边缘的路径之后，从而其不位于用于经纱的通道开口4的前面。

在示出的实施例中，插入式综眼2具有恒定的厚度，但也可设计成变化的厚度。

此外，在示出的实施例中，插入式综眼2的外圆周5在导纱器部件3沿着延伸的侧I或II上具有2个沟槽6，它们的形状与延伸到各沟槽6中的扁平型钢条材35，36的形状对应。这些沟槽6因此设置成，在插入式综眼2厚度方向的横截面中，当带有连接状态中的插入式综眼2的综框1从前面和侧面看时，各扁平型钢条材35，36突出越过外圆周5的所述侧I，II。

本发明综框1的第十二实施例如图13a-13c所示，其与第十一实施例相似，不同在于，在十二实施例中，使用便宜的直的、扁平型钢条材。

这里，插入式综眼2的外圆周5在导纱器部件3沿着延伸的侧I或II上具有2个沟槽6，它们的形状与延伸到各沟槽6中的扁平型钢条材35，36的形状对应。这些沟槽6因此设置成，在插入式综眼2厚度方向的横截面中，当带有连接状态中的插入式综眼2的综框1从前面和侧面看时，各扁平型钢条材35，36突出越过外圆周5的所述侧I，II。

本发明综框1的第十三实施例如图14所示，其与第一实施例相似，不同在于，成对的金属丝31，32，33，34在插入式综眼2高度中的部位20上彼此相连。当从带有连接状态中的插入式综眼2的综框1宽度方向的横截面中看(如图14中示出的E-E的方向)，连接剂因此可不突出越过金属丝31，32，33，34的最远边缘。

代替金属丝31，32，33，34，扁平型钢条材35，36也可用于图14的实施例中。在插入式综眼2高度的部件20中，这两个扁平型钢条材35，36可通过焊接彼此连接，例如电阻焊。条材35，36的部件3b延伸到插入式综眼2之外，因此能通过焊接彼此连接，特别是通过电阻焊。

当使用扁平型钢条材35，36时，可在插入式综眼2的中间区域2b在扁平型钢条材35，36中设置槽(图中未示出)，其中这样获得的所述腿被分离，直到塑性变形后形成一开口，该开口大于插入式综眼2中用于经纱的通道开口4。

此外，扁平型钢条材35，36的宽度大于插入式综眼2的宽度，在插入式综眼2的中间区域2b中在用于经纱的通道开口4处具有开口，但是在延伸到插入式综眼2外的部位3b中的材料被移走。

在上述不同实施例的金属丝31，32，33，34或扁平型钢条材35，36彼此连接的区域中，这种连接通过过模、粘合、焊接、软焊或其他任何已知的连接技术连接，焊接包括点焊、电阻焊、激光焊等。如果金属丝部件3由金属丝31，32，33，34构成，能将这些金属丝围绕着与综框1纵向重合的轴线捻合在一起。

Claims

1.综框(1)，包括：

-插入式综眼(2)，其设有

·用于经纱的通道开口(4)，和

·外圆周(5)，其沿着边缘线(501)具有边缘区(50)，从插入式综眼(2)的纵向看时，所述边缘线与插入式综眼(2)并排设置，以及

-用于连接插入式综眼(2)的金属导纱器部件(3)，在插入式综眼(2)连接的状态中，所述导纱器部件(3)由插入所述插入式综眼(2)的部位(3a)以及至少一个延伸到该插入式综眼(2)之外的部位(3b)构成，

其中至少在一个所述边缘线(501)以及至少在过渡区的点，过渡区从导纱器部件(3)的延伸越过插入式综眼(2)之外的一个或多个部位(3b)朝向该导纱器部件(3)的插入所述插入式综眼(2)的部位(3a)，执行所述导纱器部件，使得当从侧面看带有连接状态中的插入式综眼(2)的综框(1)时，

-其突出越过边缘区(50)，及

-插入式综眼(2)的外圆周(5)至少部分可见，

其特征在于，所述导纱器部件(3)设置为，在导纱器部件(3)延伸的左手侧和/或右手侧(I，II)中的每一侧上，在插入式综眼(2)的前侧(III)和后侧(IV)上，当从侧面看带有连接状态中插入式综眼(2)的综框(1)时，在任一情况下，导纱器部件(3)相对于边缘区域(50)至少在导纱器部件长度的一部分上突出。

2.如权利要求1所述的综框，其特征在于：当带有连接状态中的插入式综眼(2)的综框(1)从侧面看时，导纱器部件(3)在插入式综眼(2)的整个高度上突出，相对于所述边缘区(50)越过至少一个所述边缘线(501)。

3.如权利要求1或2所述的综框，其特征在于：当带有连接状态中的插入式综眼(2)的综框(1)从侧面看时，导纱器部件(3)在两个所述边缘线(501)处越过所述边缘区(50)。

4.如权利要求1-3中任一所述的综框，其特征在于：插入式综眼(2)至少部分设置有至少一个沟槽(6，6a，6b)，该沟槽的形状对应于导纱器部件(3)的在插入所述插入式综眼(2)的一个或多个区域处的导纱器部件(3)的形状。

5.如权利要求1-4中任一所述的综框，其特征在于：在插入式综眼(2)的外圆周(5)与导纱器部件(3)之间在过渡区存在一施加连接剂的空间，该过渡区从导纱器部件(3)的插入所述插入式综眼(2)的部位(3a)朝向导纱器部件(3)的延伸到插入式综眼(2)之外的部位(3b)。

6.如权利要求1-5中任一所述的综框，其特征在于：插入式综眼(2)具有恒定厚度。

7.如权利要求1-5中任一所述的综框，其特征在于：插入式综眼(2)的厚度从设置用于经纱的通道开口(4)的插入式综眼(2)的中间区域(2b)朝向插入式综眼(2)的至少一部分边缘区域(50)降低。

8.如权利要求7所述的综框，其特征在于：插入式综眼(2)制作成，其在所述中间区域(2b)突出越过导纱器部件(3)。

9.如权利要求7或8所述的综框，其特征在于：插入式综眼(2)在其外圆周(5)的厚度从插入式综眼(2)的下和/或上侧(2a，2c)朝向所述中间区域(2b)增加。

10.如权利要求1-9中任一所述的综框，其特征在于：导纱器部件(3)由2个或更多个金属丝(31，32，33，34)构成。

11.如权利要求10所述的综框，其特征在于：导纱器部件(3)由两根金属丝(31，32)构成，它们

-在导纱器部件(3)的延伸到插入式综眼(2)之外的两个部位(3b)中彼此遇合，在这些部位(3b)中完全或部分彼此连接，

-在过渡区分开，过渡区从导纱器部件(3)的延伸到插入式综眼(2)之外的所述部位(3b)朝向导纱器部件(3)的插入所述插入式综眼(2)的部位(3a)，以及

-在插入所述插入式综眼(2)的位置处围绕着插入式综眼(2)的外圆周(5)以下述方式延伸：

·第一金属丝(31)首先沿着插入式综眼(2)的左手侧(I)或右手侧(II)向下延伸，然后围绕着插入式综眼(2)的下侧延伸，然后沿着插入式综眼(2)的右手侧(II)或左手侧(I)，然后沿着插入式综眼(2)的上侧，最后沿着插入式综眼(2)的左手侧(I)或右手侧(II)再次向下延伸，和

·第二金属丝(32)以此方式也围绕着插入式综眼(2)延伸。

12.如权利要求10所述的综框，其特征在于：导纱器部件(3)由两根金属丝(31，32)构成，它们

-在导纱器部件(3)的延伸到插入式综眼(2)之外的两个部位(3b)中彼此遇合，在这些部位中完全或部分彼此连接，

-在插入所述插入式综眼(2)的点处围绕着插入式综眼(2)的外圆周(5)以下述方式延伸：

·第一金属丝(31)沿着插入式综眼(2)的后侧(IV)在插入式综眼(2)的通道开口(4)之上延伸，以及沿着插入式综眼(2)的前侧(III)在所述通道开口之下延伸，以及

·第二金属丝(32)沿着插入式综眼(2)的前侧(III)在所述通道开口(4)之上延伸，以及沿着插入式综眼(2)的后侧(IV)在上述的通道开口(4)之下延伸。

13.如权利要求10所述的综框，其特征在于：导纱器部件(3)由两根金属丝(31，32)构成，其中

-在过渡区彼此分开，过渡区从导纱器部件(3)的延伸到插入式综眼(2)之外的所述部位(3b)朝向导纱器部件(3)的插入所述插入式综眼(2)的部位(3a)，以及

-在插入所述插入式综眼(2)的点处围绕着插入式综眼(2)的外圆周(5)以下述方式延伸：从综框(1)纵向看，第一金属丝(31)的两个末端都在该插入式综眼(2)之外沿着插入式综眼(2)之上或之下的同一侧面延伸，而从综框(1)纵向看，第二金属丝(32)的两个末端都在该插入式综眼(2)之外沿着插入式综眼(2)之上或之下的同一相对侧面延伸，其中

·第一金属丝(31)首先沿着插入式综眼(2)的前侧(III)向下延伸，然后围绕着插入式综眼(2)的下侧(2c)延伸，最后再次沿着插入式综眼(2)的后侧(IV)向上延伸，以及

·第二金属丝(32)首先沿着插入式综眼(2)的后侧(IV)向下延伸，然后围绕着插入式综眼(2)的上侧(2b)延伸，最后再次沿着插入式综眼(2)的前侧(III)向下延伸。

14.如权利要求10所述的综框，其特征在于：导纱器部件(3)由4根金属丝(31，32，33，34)构成，它们在延伸到插入式综眼(2)之外的导纱器的部位(3b)中彼此遇合，并在这些部位(3b)中完全或部分彼此连接，每一对2根金属丝在过渡区分开，过渡区从导纱器部件(3)的延伸到插入式综眼(2)之外的所述部位(3b)朝向导纱器部件(3)的插入所述插入式综眼(2)的部位(3a)，其中每一对2根金属丝(31，33；32，34)沿着插入式综眼(2)的左手侧或右手侧(I，II)延伸，其中每一对2根金属丝(31，33；32，34)中，一根金属丝(31，32)沿着插入式综眼(2)的前侧(III)延伸，一根金属丝(33，34)沿着插入式综眼(2)的后侧(IV)延伸。

15.如权利要求14所述的综框，其特征在于：沿着插入式综眼(2)的左手侧或右手侧(I，II)延伸的成对的金属丝(31，33；32，34)在综框(1)的厚度方向上基本彼此倚靠。

16.如权利要求14所述的综框，其特征在于：在分别沿着左手侧或右手侧(I，II)延伸的成对的两个金属丝(31，33；32，34)之间，分别在插入式综眼(2)的前侧(III)或后侧(IV)形成一明显的中间空间。

17.如权利要求16所述的综框，其特征在于：在导纱器部件(3)的插入所述插入式综眼(2)的部位(3a)内的成对的金属丝(31，33；32，34)向后在插入式综眼(2)一部分高度上朝向彼此延伸，直到它们在又一次分离之前再次彼此接触。

18.如权利要求17所述的综框，其特征在于：在这些金属丝(31，32，33，34)向后朝向彼此延伸的区域中，所述金属丝通过连接剂彼此连接，其中该连接剂完全位于这4根金属丝(31，32，33，34)的封套内。

19.如权利要求1-9中任一所述的综框，其特征在于：导纱器部件(3)由一个或更多个条材(35，36)制成，它们在延伸到插入式综眼(2)之外的一个或多个部位(3b)中彼此倚靠，在此它们完全或部分彼此连接，其中在一个部位(3a)，插入所述插入式综眼(2)。

20.如权利要求19所述的综框，其特征在于：导纱器部件(3)由两个条材制备，它们是扁平型钢条材(35，36)，它们

-在延伸到插入式综眼(2)之外的部位(3b)中全部或部分彼此连接，

-在过渡区彼此分开，过渡区从导纱器部件(3)的延伸到插入式综眼(2)之外的部位(3b)朝向导纱器部件(3)的插入所述插入式综眼(2)的部位(3a)，以及

-在导纱器部件(3)的插入所述插入式综眼(2)的部位(3a)中相对于插入式综眼(2)设置为：一个扁平型钢条材(35)沿着插入式综眼(2)的前侧(III)延伸，另一个扁平型钢条材(36)沿着插入式综眼(2)的后侧(IV)延伸，延伸的方式为插入式综眼(2)的外圆周(5)至少部分地位于这2个扁平型钢条材(35，36)之间。

21.如权利要求19或20所述的综框，其特征在于：插入式综眼(2)的外圆周(5)完全位于条材(35，36)之间。

22.如权利要求19或20所述的综框，其特征在于：插入式综眼(2)的外圆周(5)部分地位于条材(35，36)之间。

23.如权利要求19或20所述的综框，其特征在于：导纱器部件(3)的插入所述插入式综眼(2)的部位(3a)围绕着插入式综眼(2)的左手侧或右手侧(I，II)延伸。

24.如权利要求19-23中任一所述的综框，其特征在于：条材(35，36)在插入式综眼(2)的所述中间区域(2a)具有开口(41)，该开口(41)与插入式综眼(2)的通道开口(4)相连。

25.如权利要求19-24中任一所述的综框，其特征在于：至少两个条材(35，36)各沿着条材(35，36)长度方向上延伸的一个或更多个相对侧(351，352，361，362)上具有型面(9a，9b)，其方式为每一对具有对应的形状，因此它们彼此相配并且可以彼此连接。

26.权利要求25，其特征在于：插入式综眼(2)在其外圆周(5)上具有沟槽(6a，6b)，其形状对应于所述型面(9a，9b)的形状，以便一个沟槽(6a或6b)配合到所述边缘线(501)的对应型面(9b或9a)中，这样可彼此连接。

27.如权利要求19-26中任一所述的综框，其特征在于：条材(35，36)具有槽，这样由于槽产生的腿被分离，直到塑性变形后，它们形成一开口，其大于所述通道开口(4)。

28.如权利要求19-27中任一所述的综框，其特征在于：条材(35，36)

-具有的宽度大于插入式综眼(2)的宽度，

-在插入式综眼(2)的所述中间区域(2b)中在所述通道开口(4)处具有开口(41)，从而该开口(41)与通道开口(4)邻接，以及

-具有延伸到插入式综眼(2)之外的部位(3b)，其中条材(35，36)的材料已被去掉。