CN102177022A - 印刷台设备 - Google Patents

印刷台设备 Download PDF

Info

Publication number
CN102177022A
CN102177022A CN2009801403789A CN200980140378A CN102177022A CN 102177022 A CN102177022 A CN 102177022A CN 2009801403789 A CN2009801403789 A CN 2009801403789A CN 200980140378 A CN200980140378 A CN 200980140378A CN 102177022 A CN102177022 A CN 102177022A
Authority
CN
China
Prior art keywords
substrate
print station
print
printed
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2009801403789A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102177022B (zh
Inventor
托斯坦·维杰拉恩
阿佛列德·修波
史戴芬·伯莫塞
麦可·汉曼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ekra Automatisierungssysteme GmbH
Original Assignee
Ekra Automatisierungssysteme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ekra Automatisierungssysteme GmbH filed Critical Ekra Automatisierungssysteme GmbH
Publication of CN102177022A publication Critical patent/CN102177022A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102177022B publication Critical patent/CN102177022B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/08—Machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/08—Machines
    • B41F15/0804—Machines for printing sheets
    • B41F15/0813—Machines for printing sheets with flat screens
    • B41F15/0818—Machines for printing sheets with flat screens with a stationary screen and a moving squeegee
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/16—Printing tables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种印刷台设备，其中印刷台被构造为，能够借助于供应装置供应待印刷的基板，能够相对于印刷模版相对地调整所述基板的位置，印刷模版和基板能够在相互调整的位置上朝向彼此相对运动，印刷介质能够借助于印刷辊运送到基板上，印刷模版和已印刷的基板能够再次彼此远离地相对移动，如果需要，能够对已印刷的基板进行测试，并能够再次移除所述已印刷的基板，其中，特别在一个共用框架(2)中以如下方式并排设置至少两个印刷台(3，4)，即：能够平行地供应、印刷并再次移除相应的基板(11，12)。优选在至少两个相邻的印刷台(3，4)中，在这两个印刷台(3，4)之间的区域没有引导元件、固定元件和移动元件，必要时还没有测试元件，这样在需要时可以处理不同宽度的基板，其中，该宽度包括大于由单个印刷台(3，4)的尺寸所设置的宽度的宽度。

Description

印刷台设备
技术领域
本发明涉及一种印刷台设备，利用该设备可按照固定的印刷图案(Bedruckungsmuster)在基板上印刷。
背景技术
已知的印刷台设备在此具有印刷台，其中，诸如印刷电路板、陶瓷板、太阳能电池基板、薄片等基板能够通过供应装置被送入印刷台中。在该印刷台中，首先使基板相对于与印刷图案相应配置的印刷模版(Druckvorlage)对准(调整)。通常，或者移动诸如镂空版(Schablone)、筛网(Sieb)或遮片(Maske)的印刷模版，或者移动基板，但是原则上二者都可以移动。然后，引导印刷模版和基板朝向彼此移动。通常移动二者当中的一者，然而实质上重要的是此移动为相对移动。之后进行印刷，此时，通常借助于一个或多个刮刀通过印刷模版将印刷介质挤压(施印)并涂覆到基板上。然后再将基板和印刷模版彼此分开。对于灵敏的印刷模版，通常要进行测试。接着，从印刷台移开已印刷的基板。如果已进行测试，则可以根据测试结果进行不同的再处理。
用于使印刷模版和基板能彼此相对调整的装置可在市场上购得。同样，用于使印刷模版和基板能朝向彼此相对移动并再次相互远离移动的装置基本上也是已知的并且是可在市场上购得的。最后，在市场上有数目众多的可能的产品，不仅可用于校验调整是否正确，还可用于校验印刷介质是否被正确地涂覆在基板上。作为后面的举例，公知有一种设备，其中，在基板和印刷模版再次彼此移开后，相机被带入到所形成的间隙中，拍摄基板的特定区域，并且将拍摄的图像与所期望的图像进行比较。这种单独的过程可能会相当耗费时间，尤其是在需要获得高印刷质量的时候。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于对印刷台设备加以改进，由此能够实现更快的产出并因此能够获得更高的效率。
根据本发明的目的通过权利要求1的特征得以实现。本发明通过从属权利要求的特征得以进一步改进。
根据一种特别的改进方案，首先可以在印刷台设备中处理不同宽度的基板，尤其是处理那些比通常在宽度上为印刷台所设定的尺寸更宽的基板。这样就可并行处理宽基板和窄基板，并且还可以处理其宽度在两个或更多个并排设置的印刷台的宽度尺寸范围之内的基板。
附图说明
下面根据图中所示的具有两个并排设置的印刷台的实施例对本发明进行示意性说明。其中：
图1以前视图示意性示出了具有两个并排的印刷台的设备；
图2以透视图示出了图1所示设备的一部分；
图3以截面图示出了图1所示设备的一种改进方案。
具体实施方式
如图1所示，在该实施例中，在根据本发明的印刷台设备1中，在一个共用框架2内设置原则上具有相同结构的第一印刷台3和第二印刷台4。当然，这两个印刷台3和4并非必须具有相同的设计尺寸，例如宽度和长度。另外，如上所述，也可以在一个共用框架2中设置多于两个的印刷台，并以此构成印刷台设备1。
每个印刷台3、4都配设有相应的升降装置5和/或6。另外，每个印刷台3、4都具有设置在两个边缘上的供应装置7、8和/或9、10。在市场上可以获得不同型式的供应装置，因此不再对其进行详细说明。
在利用供应装置7、8和/或9、10进行供应之后，相应的升降装置5、6接受相应的待印刷的基板11和/或12，并将基板从由供应装置7、8和/或9、10所限定的输送位置提升至升高的印刷位置，参见印刷台4，其中，将在这里印刷的基板12与诸如镂空版、筛网或遮片的印刷模版13相对放置。印刷模版13按照预定的印刷图案(例如印刷电路板中的电路的印刷图案等)制成。例如，为了补偿由输送所造成的位置误差，例如通过围绕升降装置6的竖直轴线的旋转运动，使得将以公知的方式被印刷的基板12和印刷模版13互相对准和/或调整。其调整过程可以以公知的方式借助于光学装置(例如相机)进行监测和控制。在对准之后，使已对准的基板12和印刷模版13继续朝向彼此相对移动，这同样是已知和常用的。然后利用由印刷头14象征性表示的刮刀，通过与印刷图案相符的印刷模版13将印刷介质涂覆到基板12上。还可以设置多个这种类型的印刷头14。在执行该印刷过程之后，使现在已印刷的基板12和印刷模版13再次彼此远离。尤其是借助于升降装置6使得基板12再次被降至输送位置的区域中。另外，对于灵敏和/或复杂的印刷图案而言，进一步常用并且已知的是要执行测试，例如，将光学装置(如相机)放入印刷模版13与基板12之间的区域，测试与所存储的预定的理论位置相关的特定点的正确位置(必要时还要考虑到容许误差)，并且安排应该如何对已印刷的基板进行后面的进一步处理(例如再加工、丢弃、引导至装配设备等等)，这同样也是已知的。在所进行的此测试之后，利用结构与供应装置7、8和/或9、10相对应的移除装置移除已印刷的基板12。两个印刷台3、4基本上以相似的方式构造。但这并不是必须的。
关于供应及移除装置要指出的是，此类装置在市场上的选择范围很大。根据基板的类型，实质上重要的是，基板没有弯曲、扭结(Knicken)或受损。关于升降装置要指出的是，根据基板的情况，可以要求在任何情况下都必须无弯曲或无损伤地在边缘侧夹紧基板。由于这种供应装置、移除装置和升降装置基本上是公知的，因此不再对其做详细的说明。
首先，对于本发明而言重要的是，印刷台设备1的两个印刷台3和4尽管可以平行运行，但不一定具有相同的时间周期(zeitlichen Takt)。特别有利的是，可以在一个印刷台4中执行印刷过程，同时在另一个印刷台3中执行测试过程，反之亦然。在这种情况下，例如可以利用一个单独的共用的测试装置对两个印刷台3和4进行测试(未单独示出)。然而，通常使每个印刷台3、4设置为，总是可以单独地且彼此独立地进行测试。
根据本发明的印刷台设备1的特定优点在于，在两个印刷台3和4中，还可以利用相应的不同的印刷模版印刷不同的基板，特别是当印刷过程和测试过程有不同的时间需求时。只是要求可控地将所供应的基板正确地分配到印刷台上。
如果将相邻的印刷台3和4的、相邻的供应和移除装置8、9被设置为，在输送平面中横向于输送方向是可调的，则其也可以处理不同宽度的基板。为此，在改进方案中，甚至可以例如通过省略相邻印刷台3、4的相邻供应和移除装置8、9，就能够处理(亦即印刷)其宽度对应于两个印刷台3和4的总宽度的基板。在这种情况下，显然需要这样构造相邻的印刷台3和4的彼此远离的供应和/或移除装置7、10，即：使得它们可以单独地执行输送过程，即使要在相邻的印刷台3和4中印刷不同的基板。
这在特定的情况下还适用于相邻的印刷台3和4的升降装置5和6。一方面，升降装置必须能够同步地移动，另一方面，在相邻的印刷台3和4的彼此远离的侧面上，升降装置必须安全地在边缘侧抓住和夹紧各基板或特别大的基板，并且没有偏差，而且不能使基板扭曲、弯曲或扭结，或者以其他方式受损。在这里只需要选择在市场上买得到的相应的装置。
如果需要，也可以在输送平面内可调地配置相邻印刷台的彼此远离的供应和移除装置，例如用以实现大约在中央通过印刷台输送不同的基板。
原则上也可以使不同宽度的输送路线彼此上下重叠地实现，并配置附属的升降装置，以使该升降装置从多个输送位置可控地执行其升降运动。
例如在该实施例中，如果利用各升降装置执行调整运动和升降运动(即印刷模版和基板之间的相对运动)，并且印刷模版基本上保持不变，则可以为各印刷模版设置相应的边缘侧支承板条(Auflageleiste)16、17、18。如果相应地形成对印刷模版的固定，则可以去除中央支承板条17。这样将有可能使用在多个印刷台的整个宽度上延伸的印刷模版。
因此，利用本发明可以设置印刷台设备，通过该印刷台设备不仅可以使产出以及由此的效率达到最佳，而且还可以使对不同条件的适应性达到最佳。通过本发明，不仅可以在同一个设备中处理非常小的基板，而且还可以处理非常大的基板。在这种设备中也可以同时处理不同的基板尺寸。
现已根据两个并排设置的印刷台3和4对本发明进行了详细说明。原则上，根据本发明还可以构成在一个共用框架中设置有多于两个的印刷台的印刷台设备。
本发明也适用于类似情况的处理情形，例如基板的装配、已印刷和/或部分装配的基板的进一步处理，等等。

Claims (7)

1.一种印刷台设备，在该印刷台设备中的印刷台被构造为，能够借助于供应装置供应待印刷的基板，所述基板的位置能够相对于印刷模版被相对地调整，所述印刷模版和基板能够在已相互调整的位置处朝向彼此相对移动，印刷介质能够借助于印刷辊被运送到基板上，所述印刷模版和已印刷的基板能够再次彼此远离地相对移动，已印刷的基板能够根据需要被测试，并且已印刷的基板能够再次被移除，其特征在于，至少两个印刷台(3，4)被并排地设置，以便能够平行地供应、印刷和再次移除相应的基板(11，12)。
2.如权利要求1所述的印刷台设备，其特征在于，所述至少两个印刷台(3，4)被设置在一个共用框架(2)中。
3.如权利要求1或2所述的印刷台设备，其特征在于，在单个印刷台(3，4)中的工作流程被控制为，使得在不同的印刷台(3，4)中，在一个印刷台上的印刷介质的涂覆以及对此印刷的测试以时间错开的方式进行。
4.如权利要求1或2所述的印刷台设备，其特征在于，在单个印刷台(3，4)中的工作流程被控制为，使得在不同的印刷台(3，4)中的所有过程都同时进行。
5.如权利要求4所述的印刷台设备，其特征在于，在至少两个相邻的印刷台(3，4)中，位于两个印刷台(3，4)之间的区域没有引导元件、固定元件和移动元件，也没有测试元件，这样在需要时能处理不同宽度的基板，所述宽度包括大于由单个印刷台(3，4)的尺寸所设置的宽度的宽度。
6.如权利要求2到5中任一项所述的印刷台设备，其特征在于，每个印刷台(3，4)都具有升降装置(5，6)，所供应的基板(11，12)能够利用所述升降装置从输送位置升高至印刷位置，并能够在涂覆印刷介质之后再次降回至所述输送位置。
7.如权利要求5和6所述的印刷台设备，其特征在于，在所述输送位置，相邻的印刷台(3，4)的相邻的输送装置(8，9)能够在所述输送位置的平面中横向于输送方向进行调整，并且所述升降装置(5，6)在相邻的印刷台(3，4)的彼此远离的输送装置(7，10)的区域内被设置成，能够防扭曲地在边缘侧夹紧相应的基板(11，12)。
CN2009801403789A 2008-10-09 2009-10-08 印刷台设备 Expired - Fee Related CN102177022B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008051052A DE102008051052A1 (de) 2008-10-09 2008-10-09 Drucktischanordnung
DE102008051052.1 2008-10-09
PCT/EP2009/007225 WO2010040524A1 (de) 2008-10-09 2009-10-08 Drucktischanordnung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102177022A true CN102177022A (zh) 2011-09-07
CN102177022B CN102177022B (zh) 2013-09-04

Family

ID=41508130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009801403789A Expired - Fee Related CN102177022B (zh) 2008-10-09 2009-10-08 印刷台设备

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20110239883A1 (zh)
EP (1) EP2346689B1 (zh)
KR (1) KR20110081201A (zh)
CN (1) CN102177022B (zh)
DE (1) DE102008051052A1 (zh)
ES (1) ES2393892T3 (zh)
TW (1) TWI368572B (zh)
WO (1) WO2010040524A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103862843A (zh) * 2014-03-27 2014-06-18 深圳市广晟德科技发展有限公司 全自动锡膏印刷机的闭环控制高精度定位升降系统
CN104339825A (zh) * 2013-07-26 2015-02-11 先进装配系统新加坡有限公司 用于焊膏材料印刷的装置和印刷方法
CN110949007A (zh) * 2019-11-04 2020-04-03 江苏绘智数码科技有限公司 一种大幅面导带uv数码打印机

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010056123B3 (de) * 2010-12-21 2012-04-26 Ekra Automatisierungssysteme Gmbh Drucktischanordnung, Verfahren zum Betreiben einer Drucktischanordnung
JP5662875B2 (ja) * 2011-05-31 2015-02-04 ヤマハ発動機株式会社 スクリーン印刷装置
CN103009787B (zh) * 2012-12-20 2015-06-03 山东力诺瑞特新能源有限公司 太阳能水箱外桶印刷线双工位印刷装置
CN113147163A (zh) * 2021-04-30 2021-07-23 广州诚鼎机器人有限公司 一种承印物和椭圆印花机

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1112725B (it) * 1979-04-24 1986-01-20 Argon Service Ltd Macchina da stampa serigrafica con pinze e piano scomponibile da stampa
US5203551A (en) * 1991-12-30 1993-04-20 Pitney Bowes Inc. System and method for in-line feeding from two cut sheet feeders
EP0740495A3 (en) * 1995-04-12 1997-09-17 Matsushita Electric Ind Co Ltd Method and device for printing solder paste
US5655452A (en) * 1996-08-07 1997-08-12 Agfa Division, Bayer Corp. Method and apparatus for an automated plate handler with slip sheet removal mechanism
JPH10128951A (ja) * 1996-10-31 1998-05-19 Sakurai Graphic Syst:Kk スクリーン式印刷装置及び印刷位置調整方法
JPH11189351A (ja) * 1997-12-26 1999-07-13 Oki Data Corp 印刷装置及びその用紙カセット選択方法
ATE226520T1 (de) * 1998-09-08 2002-11-15 Kba Giori Sa Sicherheitsdruckmaschine für wertpapiere
US6651554B1 (en) * 2002-05-16 2003-11-25 Russell Corporation Platen assembly for screen printing
DE10222119B4 (de) * 2002-05-17 2004-11-11 Asys Automatisierungssysteme Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Einstellen der relativen Lage zwischen einem zu bedruckenden Substrat und einem Druckmuster
DE102006015686C5 (de) * 2006-03-27 2013-05-29 Thieme Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Transportieren von Druckgut und Drucktisch für Flachbettdruckmaschine
SE530110C2 (sv) * 2006-07-10 2008-03-04 Gepro Ab Anordning för behandling av artiklar innefattande överlappande drivanordning samt palett för uppbärande av artiklar avsedd att föras fram på transportbana vid sådan anordning
GB2452320B (en) * 2007-09-03 2012-04-11 Dek Int Gmbh Workpiece processing system and method
JP5023904B2 (ja) * 2007-09-11 2012-09-12 パナソニック株式会社 スクリーン印刷装置
US8281715B2 (en) * 2009-02-16 2012-10-09 Vistaprint Technologies Limited Printer pallet assembly for use in printing multiple articles of manufacture

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104339825A (zh) * 2013-07-26 2015-02-11 先进装配系统新加坡有限公司 用于焊膏材料印刷的装置和印刷方法
CN104339825B (zh) * 2013-07-26 2017-09-22 先进装配系统新加坡有限公司 用于焊膏材料印刷的装置和印刷方法
CN103862843A (zh) * 2014-03-27 2014-06-18 深圳市广晟德科技发展有限公司 全自动锡膏印刷机的闭环控制高精度定位升降系统
CN103862843B (zh) * 2014-03-27 2016-03-02 深圳市广晟德科技发展有限公司 全自动锡膏印刷机的闭环控制高精度定位升降系统
CN110949007A (zh) * 2019-11-04 2020-04-03 江苏绘智数码科技有限公司 一种大幅面导带uv数码打印机

Also Published As

Publication number Publication date
EP2346689A1 (de) 2011-07-27
CN102177022B (zh) 2013-09-04
EP2346689B1 (de) 2012-09-12
US20110239883A1 (en) 2011-10-06
TWI368572B (en) 2012-07-21
ES2393892T3 (es) 2012-12-28
KR20110081201A (ko) 2011-07-13
TW201020117A (en) 2010-06-01
DE102008051052A1 (de) 2010-04-15
WO2010040524A1 (de) 2010-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102177022B (zh) 印刷台设备
US8833252B2 (en) Screen printing apparatus
US10682848B2 (en) Workpiece processing system and method
TWI702151B (zh) 印刷設備、印刷元件、工件轉移設備及其方法
CN104802504B (zh) 丝网印刷装置、电子部件安装系统及丝网印刷方法
JP5536470B2 (ja) スクリーン印刷装置
US10889101B2 (en) Screen printer including clamp device to grip board
JP5381830B2 (ja) スクリーン印刷機及びスクリーン印刷機におけるマスク設置方法
KR20120073082A (ko) 실린더형 스크린 인쇄기 및 이것을 사용한 인쇄 방법
WO2012176229A1 (ja) スクリーン印刷装置
KR20200084800A (ko) 단일화 소재 정렬
CN108698399B (zh) 丝网印刷机
CN112218761B (zh) 丝网印刷机
JP4858520B2 (ja) スクリーン印刷機及びスクリーン印刷方法
JP4941387B2 (ja) 電子部品実装システム
JP5350529B2 (ja) 部品実装ラインおよび部品実装方法
JP2018111284A (ja) スクリーン印刷機
JP5574032B2 (ja) 部品実装ラインおよび部品実装方法ならびにスクリーン印刷装置
JP2010118630A (ja) スクリーン印刷機
WO2017013696A1 (ja) 部品実装機
WO2017009967A1 (ja) 対基板作業機、および対基板作業システム
JP4952697B2 (ja) スクリーン印刷機及びスクリーン印刷方法
JPS63205234A (ja) スクリ−ン印刷法及び装置
JP2010058379A (ja) スクリーン印刷機及びスクリーン印刷方法
JP2018113291A (ja) 製造作業機

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130904

Termination date: 20201008