CN102173092A - 刹车片等密度多腔移动式模具 - Google Patents

刹车片等密度多腔移动式模具 Download PDF

Info

Publication number
CN102173092A
CN102173092A CN2011100290316A CN201110029031A CN102173092A CN 102173092 A CN102173092 A CN 102173092A CN 2011100290316 A CN2011100290316 A CN 2011100290316A CN 201110029031 A CN201110029031 A CN 201110029031A CN 102173092 A CN102173092 A CN 102173092A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
die
die cavity
cavity
core rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011100290316A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102173092B (zh
Inventor
杨文波
孙志吾
高永青
赵彦秋
温玉萍
秦金山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JINAN E-JOIN AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
JINAN E-JOIN AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JINAN E-JOIN AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical JINAN E-JOIN AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN 201110029031 priority Critical patent/CN102173092B/zh
Publication of CN102173092A publication Critical patent/CN102173092A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102173092B publication Critical patent/CN102173092B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

本发明提供了一种的刹车片等密度多腔移动式模具，包括模具底板、模腔体、模芯、模具定位块和模具移动单元；模具底板的后部安装有模具定位块和电源连接装置，模具底板的前部安装有拉板，模具底板上安装有模腔体，模腔体内至少设有两个模腔，每个模腔内套装有一个模芯；模腔体的外围设置有模腔电加热带，模腔电加热带的外围设有模腔隔热带；模芯内部装有模芯电加热管，模芯底部设有模芯隔热板，模芯隔热板的底部安装有模具移动装置；模腔电加热带和模芯电加热管与触点式电连接装置电连接。本发明通过模具底板上的定位块和拉板可以移入移出压机，能够由压机上移出更换装料，模腔和模芯均能够加热，并由温度传感器自动控温，提高了生产效率和刹车片质量。

Description

刹车片等密度多腔移动式模具
技术领域
本发明涉及一种用于压制等密度汽车刹车片的模具，属于汽车刹车片压制模具技术领域。
背景技术
汽车盘式刹车片是通过模具在压制机上压制出来的，目前压制盘式刹车片的模具都是固定安装在压机上，不易实现投、落料的自动化；模具通常都是采用等压法、多模腔，即一个压制缸推动全部模芯，由于投料量的误差造成了压制出来的产品的密度存在差异，造成了产品质量的不一致；上述模具由于结构上的限制，模芯是不加热的，这就造成了摩擦材料加热慢、受热不均匀的缺陷。
发明内容
本发明针对现有汽车盘式刹车片压制模具存在的不足，提供一种用于刹车片等密度压制、可整体移入移出压制机、更换方便、生产效率高的刹车片等密度多腔移动式模具。
本发明的刹车片等密度多腔移动式模具采用以下技术方案：
该刹车片等密度多腔移动式模具，包括模具底板、模腔体、模芯、模具定位块和电连接装置，模具底板的后部安装有模具定位块和电连接装置，模具底板的前部安装有推拉块，模具底板上安装有模腔体，模腔体内至少设有两个模腔，每个模腔内套装有一个模芯；模腔体的外围设置有模腔电加热带，模腔电加热带的外围设有模腔隔热板；模芯内部装有模芯加热管，模芯底部设有模芯隔热板，模芯隔热板的底部安装有连接块；模腔电加热带和模芯加热管与电连接装置电连接。
模腔体和模芯内部安装有温度传感器，以检测和控制模腔和模芯的加热温度。
模腔体的底部设置有隔热板，以使模腔体与模具底板绝热。
模腔隔热板的外围设有模腔夹板，以将模腔电加热板、模腔隔热板和模腔体固定成一体。
电连接装置包括一套用于连接模腔电加热带和模芯电加热管加热器的触头以及一套用于连接温度传感器的触头，每套触头是将银触点安装在绝缘板上，绝缘板装入电触点套筒中，电触点套筒通过套筒固定座安装在模具底板的后端。
本发明通过模具底板上的推拉块可以整体移入压机，并在压机内定位，易于实现自动上下料，模腔和模芯均能够加热，模具和摩擦材料加热更加迅速、均匀，并由温度传感器检测和控制温度。本发明改变了以往刹车片模具固定在压机上的使用模式，为实现刹车片等密度压制自动化打下了基础。
附图说明
图1是本发明刹车片等密度多腔移动式模具的立体结构分解示意图。
图2是本发明中模腔和模芯的结构示意图。
其中：1、模腔体，2、模芯，3、模腔电加热带，4、模腔隔热板，5、模腔夹板，6、模芯过线板，7、模芯隔热板，8、连接块，9、绝缘板，10、电触点套筒，11、套筒固定座，12、模具定位块，13、模腔底隔热板，14、模具底板，15、推拉块，16、模腔，17、模芯电加热管，18、模芯温度传感器，19、模腔温度传感器。
具体实施方式
本发明的刹车片等密度多腔移动式模具如图1所示，主要由模具底板14、模腔体1、模芯2、模具定位块12、推拉块15和电连接装置构成。
模具底板14上设有模腔体1，模腔体1可以在模具底板14上平行布置为多块(附图中为3块)，模具底板14对整个模具起承托作用，在模具底板14的后部安装有模具定位块12，以便将整个模具移入压机内部时，通过压机内的定位系统使模具在压机内锁定。模具底板14前部中央安装有工字型推拉快15，以便将整个模具由压机内拉出。模腔体1中至少设有两个模腔16，每个模腔16内套装有一个模芯2(参见图2)。在每块模腔体1的底部设置有与模腔体1底面尺寸相同的模腔底隔热板13，模腔隔热板13与模具底板14上均设有能够使每个模芯2套入所对应的模腔16的孔洞。每块模腔体1的外围设置有模腔电加热带3，模腔电加热带3的外围设有模腔隔热板4。模腔隔热板4的外围设有模腔夹板5，模腔夹板5将模腔隔热板4、模腔电加热带3和模腔体1固定成一体。如图2所示，在模腔体1底部的孔内安装有模腔温度传感器19。
如图2所示，模芯2的底部孔内安装有模芯电加热管17和模芯温度传感器18，模芯2的下部装有用于固定模芯电加热管17的模芯过线板6，模芯2从模腔底隔热板13与模具底板14上的孔洞内穿过，其上部套入对应的模腔16中。模芯过线板6的底部设有模芯隔热板7。模芯隔热板7的底部安装有T型槽连接块8，T型槽连接块8可与压机上的压制液压缸实现浮动连接，由压制液压缸带动实现等密度压制，工字型推拉块15可带动将整个移动式模具由压机内拉出和推入。在各个模腔体1和模芯2的底部设有安装温度传感器的孔，以安装温度传感器，检测和控制模腔体1和模芯2的加热温度。
本发明使用的端面触点式电连接装置为模腔电加热带3、模芯加热管17以及模芯温度传感器18和模腔温度传感器19提供电信号。该触点式电连接装置安装在模具底板14的后部，包括两套触头，每套触头是将多银触点通过螺母安装在绝缘板9上，然后将绝缘板9装入电触点套筒10中，再通过套筒固定座11安装在模具底板14的后侧。模腔电加热带3和模芯加热管17均与电连接装置电连接。将整个移动式模具推进刹车片压机后，该触点式电连接装置与刹车片压机上的触点式电连接装置自动对接，获得供电。
本发明的模具应用时，在压机外将压制盘式刹车片的摩擦材料放入各个模腔16中，钢背放置在模腔的上边，通过模具底板的下平面和两个侧面作为定位导向面，通过另外的上下模具机械手将整个模具推入压机，通过模具上的模具定位块12由压机上的锁定装置在压机内锁定。通过T型槽连接块8与压机上的压制缸实现浮动连接，由压制缸带动实现等密度压制。模具中的模腔电加热带3和模芯加热管17对模腔16中的摩擦材料加热，加热温度由模芯温度传感器18和模腔温度传感器19检测和控制。压制完成后，通过另外的上下模具机械手将整个模具拉出压机，在压机外取出压制完成的刹车片。

Claims (5)

1.一种刹车片等密度多腔移动式模具，包括模具底板、模腔体、模芯、模具定位块和电连接装置，其特征是：模具底板的后部安装有模具定位块和电连接装置，模具底板的前部安装有推拉块，模具底板上安装有模腔体，模腔体内至少设有两个模腔，每个模腔内套装有一个模芯；模腔体的外围设置有模腔电加热带，模腔电加热带的外围设有模腔隔热板；模芯内部装有模芯加热管，模芯底部设有模芯隔热板，模芯隔热板的底部安装有连接块；模腔电加热带和模芯加热管与电连接装置电连接。
2.根据权利要求1所述的刹车片等密度多腔移动式模具，其特征是：所述模腔体和模芯内部安装有温度传感器。
3.根据权利要求1所述的刹车片等密度多腔移动式模具，其特征是：所述模腔体的底部设置有隔热板。
4.根据权利要求1所述的刹车片等密度多腔移动式模具，其特征是：所述模腔隔热板的外围设有模腔夹板。
5.根据权利要求1所述的刹车片等密度多腔移动式模具，其特征是：所述电连接装置包括一套用于连接模腔电加热带和模芯电加热管加热器的触头以及一套用于连接温度传感器的触头，每套触头是将银触点安装在绝缘板上，绝缘板装入电触点套筒中，电触点套筒通过套筒固定座安装在模具底板的后端。
CN 201110029031 2011-01-27 2011-01-27 刹车片等密度多腔移动式模具 Expired - Fee Related CN102173092B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110029031 CN102173092B (zh) 2011-01-27 2011-01-27 刹车片等密度多腔移动式模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110029031 CN102173092B (zh) 2011-01-27 2011-01-27 刹车片等密度多腔移动式模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102173092A true CN102173092A (zh) 2011-09-07
CN102173092B CN102173092B (zh) 2013-06-12

Family

ID=44516433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110029031 Expired - Fee Related CN102173092B (zh) 2011-01-27 2011-01-27 刹车片等密度多腔移动式模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102173092B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102358059A (zh) * 2011-10-13 2012-02-22 吉林大学 一种摩擦材料热压成型模具
CN106239810A (zh) * 2016-09-06 2016-12-21 贵州大学 一种有机复合摩擦材料的可控温在线热压成型系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1266746A2 (en) * 2001-06-11 2002-12-18 Intermetallics Co., Ltd. Method of producing powder compacts and foil or film-like mold members for use in the method
CN2558509Y (zh) * 2002-07-04 2003-07-02 叶林雅文 用来制造刹车片的模具装置
JP2004136332A (ja) * 2002-10-18 2004-05-13 Dainippon Printing Co Ltd 加熱ユニットおよび熱プレス装置
CN201183329Y (zh) * 2007-11-27 2009-01-21 信义集团公司 等比压压制模具
CN202016217U (zh) * 2011-01-27 2011-10-26 济南易久自动化技术有限公司 刹车片等密度多腔移动式模具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1266746A2 (en) * 2001-06-11 2002-12-18 Intermetallics Co., Ltd. Method of producing powder compacts and foil or film-like mold members for use in the method
CN2558509Y (zh) * 2002-07-04 2003-07-02 叶林雅文 用来制造刹车片的模具装置
JP2004136332A (ja) * 2002-10-18 2004-05-13 Dainippon Printing Co Ltd 加熱ユニットおよび熱プレス装置
CN201183329Y (zh) * 2007-11-27 2009-01-21 信义集团公司 等比压压制模具
CN202016217U (zh) * 2011-01-27 2011-10-26 济南易久自动化技术有限公司 刹车片等密度多腔移动式模具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102358059A (zh) * 2011-10-13 2012-02-22 吉林大学 一种摩擦材料热压成型模具
CN106239810A (zh) * 2016-09-06 2016-12-21 贵州大学 一种有机复合摩擦材料的可控温在线热压成型系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN102173092B (zh) 2013-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207448971U (zh) 注塑成型模具的嵌件定位机构
CN102173092B (zh) 刹车片等密度多腔移动式模具
CN202016217U (zh) 刹车片等密度多腔移动式模具
CN102173079A (zh) 采用移动式模具的刹车片热压机
KR101382181B1 (ko) 핫 스탬핑용 예열 장치
CN202293565U (zh) 一种太阳能电池组件层压机下箱系统
CN203472022U (zh) 分体式预热块
CN202016210U (zh) 采用移动式模具的刹车片热压机
KR20120131495A (ko) 금형장치
CN104369531A (zh) 一种导光板端面热转印装置及转印方法
CN201483682U (zh) 一种通用模具
CN206387889U (zh) 动力电池热压及hi‑pot测试机构
CN203019581U (zh) 刹车片压制模具维护台
CN102946173B (zh) 一种磁瓦外套热压工装
CN203732750U (zh) 一种光纤固化炉
CN203246028U (zh) 一种高效加热实心轮胎硫化装置
CN202840860U (zh) 一种磁瓦外套热压工装
CN203599434U (zh) Φ1.2镁焊丝的对接模具
CN203305428U (zh) 一种能够保温的电加热模压成型设备
CN203456518U (zh) 一种锂电池热压机
CN202037905U (zh) 盘式刹车片冷压装置
CN201633173U (zh) 绝缘插片端子注塑模具
CN103240822A (zh) 一种高效加热实心轮胎硫化装置
CN202727254U (zh) 汽车制动钳用矩形圈模具
CN204640767U (zh) 一种橡胶热压成型机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130612

Termination date: 20180127