CN202037905U - 盘式刹车片冷压装置 - Google Patents
盘式刹车片冷压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202037905U CN202037905U CN2011200067234U CN201120006723U CN202037905U CN 202037905 U CN202037905 U CN 202037905U CN 2011200067234 U CN2011200067234 U CN 2011200067234U CN 201120006723 U CN201120006723 U CN 201120006723U CN 202037905 U CN202037905 U CN 202037905U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- formpiston
- former
- seat
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种盘式刹车片冷压装置，用于冷压生产盘式刹车片。所述装置包含有机架（1），所述机架（1）顶部设置有压模装置（2），所述压模装置（2）包含有滑动机构（2.1），所述滑动机构（2.1）包含有滑板（2.1.1）、气缸（2.1.2）和滑轨（2.1.3），所述滑轨（2.1.3）前后对称设置于机架（1）顶部，所述滑板（2.1.1）设置于滑轨（2.1.3）上，所述气缸（2.1.2）的活塞杆与滑板（2.1.1）相连，所述气缸（2.1.2）的底座与机架（1）相连，所述滑板（2.1.1）上左右对称设置有两组模具（2.2）。本实用新型盘式刹车片冷压装置，生产效率高、能耗低且压制过程无有害气体产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷压装置，尤其是设计一种盘式刹车片冷压装置，用于冷压生产盘式刹车片。
背景技术
刹车片是汽车制动器、离合器和摩擦传动装置中的关键材料，它的性能好坏直接关系着车辆运行系统的可靠性和稳定性；盘式刹车片由于具有较稳定的摩擦系数、良好的导热性、较大的热容量和一定的高温机械强度，因而得到了广泛的应用。目前，盘式刹车片通常采用热压加工方式进行生产，由于需要对模具进行加温处理，不但耗费了较多的加热时间，同时也消耗了大量电能，不利于节能环保；而且在加热时，大量的有害气体（如氨、游离酚、游离醛等）从模具中逸出，难以对于进行有效处理，不利于环境保护；并且，由于在常规的压制过程，仅采用单个模具进行生产，当压制结束后，还需要手工进行脱模操作，不但需要耗费大量的人力和时间，而且在脱模操作的过程中，整个装置处于空闲状态，浪费了大量的生产时间，不利于生产效率的提高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率高、能耗低且压制过程无有害气体产生的盘式刹车片冷压装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种盘式刹车片冷压装置，所述装置包含有机架，所述机架顶部设置有压模装置，所述压模装置包含有滑动机构，所述滑动机构包含有滑板、气缸和滑轨，所述滑轨前后对称设置于机架顶部，所述滑板设置于滑轨上，所述气缸的活塞杆与滑板相连，所述气缸的底座与机架相连，所述滑板上左右对称设置有两组模具。
本实用新型盘式刹车片冷压装置，所述模具包含有底板，所述底板的四个角上均竖向设置有定位导柱，所述定位导柱上均套装有定位弹簧，所述定位导柱顶部套装有阴模座，所述底板上设置有阳模座，且所述阳模座位于阴模座下方，所述阴模座上开有阴模孔，所述阴模孔内安装有阴模，所述阳模座上开有阳模孔，且所述阳模孔内安装有阳模，且所述阳模与阴模相对应匹配。
本实用新型盘式刹车片冷压装置，所述装置还包含有脱模装置，所述脱模装置包含有脱模导柱、脱模弹簧、油缸和脱模底座，所述脱模底座设置于底板和阳模座之间，所述脱模导柱竖向设置于脱模底座上，所述脱模弹簧套装于脱模导柱上，且所述阴模座套装于脱模导柱上，所述油缸设置于所述机架底部，所述机架正对油缸活塞杆处设置有可供活塞杆上下自由活动的通孔一，所述滑板和底板上开有通孔二和通孔三，且所述油缸的活塞杆经通孔一、通孔二和通孔三后顶至阳模座底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型由于设置了两组模具，在一组模具进行压模生产的同时，另一组模具可以进行脱模及装料等操作，因而在整个生产过程中不会有空闲时间产生，提高了整个装置的生产效率；另外，由于设置了自动脱模装置，在生产过程中可利用油缸进行脱模操作，相比于传统的手工脱模方式，进一步加快了生产速度，节约了生产时间，提高了生产效率；同时由于采用冷压生产方式，不需要对模具进行加温处理，节省了大量用于对模具进行加热的电能，节约了模具加热升温操作的时间，提高了生产效率，并且，在冷压操作过程中，由于没有加热操作，原料中的有害气体不会从模具中逸出，因而不会对环境或操作人员的身体健康造成危害，具有积极的节能环保意义。
附图说明
图1为本实用新型盘式刹车片冷压装置的结构示意图。
其中：机架1、压模装置2、脱模装置3、压头4；
滑动机构2.1、模具2.2；滑板2.1.1、气缸2.1.2、滑轨2.1.3；
底板2.2.1、定位导柱2.2.2、定位弹簧2.2.3、阴模座2.2.4、阳模座2.2.5、阴模2.2.6、阳模2.2.7；
脱模导柱3.1、脱模弹簧3.2、油缸3.3、脱模底座3.4。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的一种盘式刹车片冷压装置，所述装置包含有机架1，所述机架1顶部设置有压模装置2，所述压模装置2包含有滑动机构2.1，所述滑动机构2.1包含有滑板2.1.1、气缸2.1.2和滑轨2.1.3，所述滑轨2.1.3前后对称设置于机架1顶部，所述滑板2.1.1设置于滑轨2.1.3上，所述气缸2.1.2的活塞杆与滑板2.1.1相连，所述气缸2.1.2的底座与机架1相连，所述气缸2.1.2的底座与机架1相连，所述滑板2.1.1上左右对称设置有两组模具2.2，每一组模具2.2均包含有底板2.2.1，所述底板2.2.1的四个角上均竖向设置有定位导柱2.2.2，所述定位导柱2.2.2上均套装有定位弹簧2.2.3，所述定位导柱2.2.2顶部套装有阴模座2.2.4，所述阴模座2.2.4上开有阴模孔，所述阴模孔内安装有阴模2.2.6，所述底板2.2.1上设置有阳模座2.2.5，且所述阳模座2.2.5位于阴模座2.2.4下方，所述底板2.2.1和阳模座2.2.5之间设置有脱模底座3.4，所述脱模底座3.4上竖向设置有脱模导柱3.1，所述脱模导柱3.1上套装有脱模弹簧3.2，且上述阴模座2.2.4套装于脱模导柱3.1上，所述阳模座2.2.5上开有阳模孔，且所述阳模孔内安装有阳模2.2.7，且所述阳模2.2.7与阴模2.2.6相对应匹配，所述机架1底部设置有两台油缸3.3，所述机架1正对油缸3.3活塞杆处设置有可供活塞杆上下自由活动的通孔一，所述滑板2.1.1和底板2.2.1上开有通孔二和通孔三，且所述油缸3.3的活塞杆经通孔一、通孔二和通孔三后可上升接触到阳模座2.2.5的底部，所述脱模导柱3.1、脱模弹簧3.2和油缸3.3构成脱模装置3。
工作时，将本实用新型盘式刹车片冷压装置放置于压力机构的压头4下方，如图1所示，压制时，将压头4向下，利用阴模和阳模的配合将盘式刹车片压制成型，随后，压头4上升，阴模座2.2.4在定位弹簧2.2.3的弹力作用下上升复位，同时，启动气缸2.1.2，带动滑板2.1.1向左移动，随后，油缸3.3的活塞杆向上运动，经通孔一、通孔二和通孔三后将设置于脱模底座3.4上的阳模座2.2.5向上顶起，将压制成型的刹车片脱模取出，与此同时，另一模具2.2位于压头4下方进行压制操作，当完成此次操作后，油缸3.3复位，脱模弹簧3.2将阳模座2.2.5压至于底板2.2.1上，并且气缸2.1.2带动滑板2.1.1向右移动，进行下一轮的循环操作。
Claims (3)
1.一种盘式刹车片冷压装置，其特征在于：所述装置包含有机架（1），所述机架（1）顶部设置有压模装置（2），所述压模装置（2）包含有滑动机构（2.1），所述滑动机构（2.1）包含有滑板（2.1.1）、气缸（2.1.2）和滑轨（2.1.3），所述滑轨（2.1.3）前后对称设置于机架（1）顶部，所述滑板（2.1.1）设置于滑轨（2.1.3）上，所述气缸（2.1.2）的活塞杆与滑板（2.1.1）相连，所述气缸（2.1.2）的底座与机架（1）相连，所述滑板（2.1.1）上左右对称设置有两组模具（2.2）。
2.如权利要求1所述一种盘式刹车片冷压装置，其特征在于：所述模具（2.2）包含有底板（2.2.1），所述底板（2.2.1）的四个角上均竖向设置有定位导柱（2.2.2），所述定位导柱（2.2.2）上均套装有定位弹簧（2.2.3），所述定位导柱（2.2.2）顶部套装有阴模座（2.2.4），所述底板（2.2.1）上设置有阳模座（2.2.5），且所述阳模座（2.2.5）位于阴模座（2.2.4）下方，所述阴模座（2.2.4）上开有阴模孔，所述阴模孔内安装有阴模（2.2.6），所述阳模座（2.2.5）上开有阳模孔，且所述阳模孔内安装有阳模（2.2.7），且所述阳模（2.2.7）与阴模（2.2.6）相对应匹配。
3.如权利要求1或2所述一种盘式刹车片冷压装置，其特征在于：所述装置还包含有脱模装置（3），所述脱模装置（3）包含有脱模导柱（3.1）、脱模弹簧（3.2）、油缸（3.3）和脱模底座（3.4），所述脱模底座（3.4）设置于底板（2.2.1）和阳模座（2.2.5）之间，所述脱模导柱（3.1）竖向设置于脱模底座（3.4）上，所述脱模弹簧（3.2）套装于脱模导柱（3.1）上，且所述阴模座（2.2.4）套装于脱模导柱（3.1）上，所述油缸（3.3）设置于所述机架（1）底部，所述机架（1）正对油缸（3.3）活塞杆处设置有可供活塞杆上下自由活动的通孔一，所述滑板（2.1.1）和底板（2.2.1）上开有通孔二和通孔三，且所述油缸（3.3）的活塞杆经通孔一、通孔二和通孔三后顶至阳模座（2.2.5）底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200067234U CN202037905U (zh) | 2011-01-11 | 2011-01-11 | 盘式刹车片冷压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200067234U CN202037905U (zh) | 2011-01-11 | 2011-01-11 | 盘式刹车片冷压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202037905U true CN202037905U (zh) | 2011-11-16 |
Family
ID=44965368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011200067234U Expired - Fee Related CN202037905U (zh) | 2011-01-11 | 2011-01-11 | 盘式刹车片冷压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202037905U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105689655A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-06-22 | 胡俊 | 一种自动铸锭机铸模器 |
| CN110509594A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-29 | 梅州市梅县区庆达实业有限公司 | 可同步开合的双层刹车片成型模具 |
-
2011
- 2011-01-11 CN CN2011200067234U patent/CN202037905U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105689655A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-06-22 | 胡俊 | 一种自动铸锭机铸模器 |
| CN110509594A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-29 | 梅州市梅县区庆达实业有限公司 | 可同步开合的双层刹车片成型模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101941235B (zh) | 隔热保温砖压制成型方法及其设备 | |
| CN105946096B (zh) | 一种陶瓷砖成型工艺方法及其使用的压机设备和系统 | |
| CN207772242U (zh) | 一种刹车片移动式连续压制成型装置 | |
| CN202037905U (zh) | 盘式刹车片冷压装置 | |
| CN203637055U (zh) | 一种四面滑块脱离塑料制品的机构 | |
| CN202270850U (zh) | 一种成型模具 | |
| CN201760944U (zh) | 隔热保温砖压制成型机 | |
| CN206046831U (zh) | 汽车座椅侧板成型冲压模具 | |
| CN204396805U (zh) | 一种铸球线用多工位射砂机 | |
| CN103640191B (zh) | 一种四面滑块脱离塑料制品的机构 | |
| CN203418626U (zh) | 一种无机防火绝热板成型装置 | |
| CN202742668U (zh) | 一种生产大卡车顶棚的热压模 | |
| CN202052787U (zh) | 用于大型杯形件的反挤压成型装置 | |
| CN201720330U (zh) | 一种钢背压扁带槽工艺的模具 | |
| CN201220470Y (zh) | 橡胶加硫机之转射机构 | |
| CN203494987U (zh) | 一种用于压铸件切边及冲孔的模具结构 | |
| CN207449197U (zh) | 一种流转式鼓式刹车片等密度热压成型封闭模 | |
| CN206297059U (zh) | 一种平板硫化机的推出装置 | |
| CN202174169U (zh) | 一种离合器波形片双工位自动送料模具 | |
| CN208052503U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN202156008U (zh) | 一种注塑机专用机械手倍速机构 | |
| CN207481049U (zh) | 一种瓶盖压塑脱模装置 | |
| CN201736393U (zh) | 一种四柱式内饰件成型液压机 | |
| CN202235729U (zh) | 注塑型义齿成型机 | |
| CN103192472A (zh) | 一种硫化加工系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111116 Termination date: 20130111 |