CN203418626U

CN203418626U - 一种无机防火绝热板成型装置

Info

Publication number: CN203418626U
Application number: CN201320527584.9U
Authority: CN
Inventors: 曹志勇; 张廷革
Original assignee: DONGGUAN HENGHE ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: DONGGUAN HENGHE ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-08-27
Filing date: 2013-08-27
Publication date: 2014-02-05
Anticipated expiration: 2023-08-27

Abstract

本实用新型提供一种无机防火绝热板成型装置，包括机架、模压装置、模头配合装置及震动机构，所述机架包括立柱以及连接在立柱间的横梁，所述模压装置与模头配合装置可升降地安装在机架上，所述模头配合装置位于模压装置下方，所述模头配合装置包括定位板、装配板以及提升缸，所述装配板固接在所述定位板的一侧，并且所述装配板间形成一模具容置区，模具容置区用以容置模具，所述提升缸一端连接在所述横梁上，另一端连接所述装配板，所述震动机构位于模头配合装置下方，震动机构包括震动台和安装在震动台上的重力感应器。本实用新型结构简单，操作方便，具有成型时间短、生产效率高的优点。

Description

一种无机防火绝热板成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种耐火材料结构件或型材成型设备，尤其涉及一种无机防火绝热板成型装置。

背景技术

目前，特种耐火材料或耐火砖机压成型设备主要采用液动机、磨擦压力机、电动压力机等。为提高生产效率，促进能源节约，减少成型压力的波动，压力机生产企业都在对压力机的成型方式以及生产工艺进行攻关，并逐步实现自动控制。现有的耐火砖成型机或无机防火绝热板的制作工序为：将待成型物料推至下模架的下模仓内间，启动震动电机使震动台向下模组件输出震动力，通过震动台所产生的激振力，将待成型物料振实成砖坯或板体，震动结束后关掉震动电机，待震动台的余振消除后，提升下模架及下模仓，使砖坯或板体脱模，在整个砖坯的或板体制作过程中震动台的上表面充当模具底板。但是现有的成型机存在以下缺点:1、在震动台的余振消除过程中，震动台与模具不能脱离，由于震动台的惯性较大，使得震动台的余振消除过程所花费的时间较长，以至于每次从震动电机停机到将已经成型结束后的砖坯拿出这个过程都需要浪费一定的时间，影响砖坯或板体的生产率；2、为了减少对模具的损害，一般都不直接将模具与震动源接触，而是采用一模具底板设置在模具与震动源之间，但是这样对模具内的物料的震动效果不佳，影响产品品质。

发明内容

鉴于以上内容，本实用新型有必要提供一种结构简单，操作方便，成型时间短，生产效率高的无机防火绝热板成型装置。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种无机防火绝热板成型装置，包括机架、模压装置、模头配合装置及震动机构，所述机架包括立柱以及连接在立柱间的横梁，所述模压装置与模头配合装置可升降地安装在机架上，所述模头配合装置位于模压装置下方，所述模头配合装置包括定位板、装配板以及提升缸，二所述装配板固接在所述定位板的一侧，并且二所述装配板间形成一模具容置区，模具容置区用以容置模具，所述提升缸一端连接在所述横梁上，另一端连接所述装配板，所述震动机构位于模头配合装置下方，震动机构包括震动台和安装在震动台上的重力感应器。

进一步的，所述模压装置包括横板、模头和气缸，所述模头连接在横板下方，所述气缸一端连接在横梁上，另一端与横板连接。

进一步的，所述横板上开有引导孔，所述立柱穿过横板的引导孔。

进一步的，所述装配板上开设有导向孔，立柱从导向孔中穿过。

进一步的，所述装配板相对的内侧面上设置有导轨。

进一步的，所述装配板设置有导轨的侧面上还设置有缓冲垫块。

进一步的，所述定位板上位于模具容置区内的一侧设置有定位销。

进一步的，所述定位板分成两段，每一段上各安装有一所述装配板。

进一步的，所述震动台包括工作台体、震动电机及若干个支柱以及橡胶垫，工作台体通过若干支柱支撑固定在所述模头配合装置下方，震动电机安装在工作台体下方，所述橡胶垫安装在工作台体顶面。

进一步的，所述工作台体上设置有橡胶垫，所述重力感应器安装在橡胶垫内。

相较于现有技术，本实用新型通过将成型模具底部直接与震动台接触，使得成型模具内的物料能够得到充分的震实，震动台表面设有的橡胶垫，不仅具有良好的震动力传导效果，也能够避免与成型模具的金属接触，减少对成型模具的损害，同时，在装配板的内侧设置缓冲垫块，能够减少在整个震动过程中对成型模具因震动力过大而受到损坏。本实用新型结构简单，操作方便，具有成型时间短、生产效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述无机防火绝热板成型装置的整体结构示意图；

图2为图1所示的模头配合装置的结构示意图。

图3为图1所示的模头配合装置的较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型无机防火绝热板成型装置进行描述。具体实施例为进一步详细说明本实用新型，非限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1及图2，一种无机防火绝热板成型装置，包括机架10、模压装置20、模头配合装置30及震动机构40。

所述机架10包括立柱11以及垂直连接在立柱11顶端的横梁12。

所述模压装置20安装在机架10上，模压装置20包括横板21、模头22和驱动模头22上下运动的气缸23。所述横板21上开有供立柱11穿过的引导孔，立柱11穿过所述引导孔使得横板21能够沿立柱11上下移动。所述气缸23一端连接在机架10的横梁12上，另一端与横板21固定连接。所述模头22连接在横板21的下方，模头22能够在气缸23的作用下随横板21上下运动。

所述模头配合装置30位于模压装置20下方，模头配合装置30包括定位板323、二装配板32以及提升缸31，二所述装配板32固接在所述定位板323的一侧，并且二所述装配板32间形成一模具容置区321，用以安装模具。二所述装配板32上开设有导向孔322，以供立柱11从导向孔322中穿过。所述提升缸31分别用以驱动二装配板32升降运动。每一提升缸31一端连接在所述横梁12上，另一端连接所述装配板32，以驱动装配板32沿立柱11上下滑动。

所述装配板32相对的侧面上设置有导轨324，以供模具沿导轨324滑入模具容置区321内。并且，为了实现成型模具的准确定位，在定位板323位于模具容置区321内的一侧设置有定位销325，以将模具精确定位。进一步地，为了模具在冲压时减震，在所述装配板32设置有导轨324的侧面上还设置有缓冲垫块326，缓冲垫块可为弹性材质制成，如橡胶。

请参阅图3，本实用新型的另一较佳实施例，所述定位板323可分成两段，每一段上各安装有一装配板32此结构由于两段定位板323独立设置，装配板32能够根据成型模具的大小更换，实现一台机器上生产多种规格的产品。

请再次参阅图1，所述震动机构40位于模头配合装置30下方，用于提供震动力，震动机构40包括震动台41和重力感应器42。所述震动台41包括工作台体411、震动电机412、若干支柱413以及橡胶垫414。工作台体411通过若干支柱413支撑固定在所述模头配合装置30下方，震动电机412安装在工作台体411下方，所述橡胶垫414安装在工作台体411顶面。所述重力感应器42安装在橡胶垫414内。当重力感应器42检测到模头配合装置30下压时，重力感应器42发出信号，震动电机412启动，模头配合装置30上升时，重力感应器42发出信号，震动电机412工作停止。

工作时，模具置入模头配合装置30的模具容置区321内，导轨324支撑并引导模具滑动，至模具与定位销325配合定位。启动模头22，模头22下压对成型模具中的物料进行压合，并且模头配合装置30的装配板32向下滑动与橡胶垫414接触，重力感应器42发出信号，震动电机412启动，工作台体411震动，模具震动从而将模具内物料填平匀称。当下压完成模头配合装置30离开震动机构40后，震动电机412停止工作。模头22及模头配合装置30上提回到初始位置。

本实用新型无机防火绝热板成型装置，通过模具底部直接与震动台41接触，使得成型模具内的物料能够得到充分的震实，震动台41表面设有的橡胶垫414，不仅具有良好的震动力传导效果，也能够避免与成型模具的金属接触，减少对成型模具的损害。同时，由于装配板32的内侧设有缓冲垫块326，能够减少在整个震动过程中对成型模具因震动力过大而受到损坏。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种无机防火绝热板成型装置，包括机架（10）、模压装置（20）、模头配合装置（30）及震动机构（40），所述机架（10）包括二立柱（11）以及连接在二立柱（11）间的横梁（12），所述模压装置（20）与模头配合装置（30）可升降地安装在机架（10）上，所述模头配合装置（30）位于模压装置（20）下方，其特征在于：所述模头配合装置（30）包括定位板（323）、二装配板（32）以及二提升缸（31），二所述装配板（32）固接在所述定位板（323）的一侧，并且二所述装配板（32）间形成一模具容置区（321），所述提升缸（31）一端连接在所述横梁（12）上，另一端连接所述装配板（32），所述震动机构（40）位于模头配合装置（30）下方，震动机构（40）包括震动台（41）和安装在震动台（41）上的重力感应器（42）。

2.根据权利要求1所述的无机防火绝热板成型装置，其特征在于：所述模压装置（20）包括横板（21）、模头（22）和气缸（23），所述模头（22）连接在横板（21）下方，所述气缸（23）一端连接在横梁（12）上，另一端与横板（21）连接。

3.根据权利要求2所述的无机防火绝热板成型装置，其特征在于：所述横板（21）上开有引导孔，所述立柱（11）穿过横板（21）的引导孔。

4.根据权利要求1所述的无机防火绝热板成型装置，其特征在于：所述装配板（32）上开设有导向孔（322），立柱（11）从导向孔（322）中穿过。

5.根据权利要求1所述的无机防火绝热板成型装置，其特征在于：二所述装配板（32）相对的侧面上设置有导轨（324）。

6.根据权利要求5所述的无机防火绝热板成型装置，其特征在于：所述装配板（32）设置有导轨（324）的侧面上还设置有缓冲垫块（326）。

7.根据权利要求1所述的无机防火绝热板成型装置，其特征在于：所述定位板（323）上位于模具容置区（321）内的一侧设置有定位销（325）。

8.根据权利要求1所述的无机防火绝热板成型装置，其特征在于：所述定位板（323）分成两段，每一段上各安装有一所述装配板（32）。

9.根据权利要求1所述的无机防火绝热板成型装置，其特征在于：所述震动台（41）包括工作台体（411）、震动电机（412）、若干支柱（413）以及橡胶垫（414），工作台体（411）通过若干支柱（413）支撑固定在所述模头配合装置（30）下方，震动电机（412）安装在工作台体（411）下方，所述橡胶垫（414）安装在工作台体411顶面。

10.根据权利要求9所述的无机防火绝热板成型装置，其特征在于：所述重力感应器（42）安装在橡胶垫（414）内。