KR101382181B1 - 핫 스탬핑용 예열 장치 - Google Patents

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Abstract

핫 스탬핑용 예열 장치가 개시된다. 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑용 예열 장치는 작업장에서 이동 가능하게 구성되는 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임의 상부에 장착되며, 내부에 장착공간이 형성되고, 소재가 투입되는 일측이 개구된 하우징; 상기 하우징의 장착공간 하부에 설치되며, 전원공급 여부에 따라 상부에 안착되는 상기 소재의 하부를 예열하는 하부 가열유닛; 상기 하우징의 장착공간 상부에서 실린더 작동을 통해 슬라이드 이동 가능하게 설치되며, 상기 소재의 투입 완료 후, 상기 소재의 상면과 접촉되며, 전원공급 여부에 따라 상기 소재의 상부를 예열하는 상부 가열유닛; 상기 하우징의 타측 외부에 구성되며, 상기 하부 및 상부 가열유닛을 통하여 예열이 완료된 상기 소재를 상기 하우징의 외부로 배출시키는 소재 배출유닛; 상기 하부 및 상부 가열유닛에 장착되어 상기 소재의 온도를 검출 및 그 신호를 출력하는 온도감지센서; 상기 하부 및 상부 가열유닛에 전원을 공급하는 전원 공급기; 및 상기 전원 공급기로부터의 전원을 상기 하부 및 상부 가열유닛에 공급 제어하는 제어기를 포함한다.

Description

핫 스탬핑용 예열 장치{PRE-HEATING DEVICE FOR HOT STAMPING}
본 발명은 핫 스탬핑용 예열 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 마그네슘 합금판재가 온간 상태에서 성형이 이루어지도록 프레스와 같은 성형 장치로의 투입 전에 소재를 예열하도록 하는 핫 스탬핑용 예열 장치에 관한 것이다.
일반적으로 마그네슘 합금판재(Magnesium Alloy Sheet)는 알루미늄보다 금속조직의 밀도가 낮아 경량재질로서 철이나 알루미늄을 대체할 신소재로 주목받고 있다.
최근, 북중미 등에서는 차체 경량화를 목적으로 마그네슘 합금판재를 차체에도 적용하는 추세이며, 이러한 마그네슘 합금판재의 성형을 위한 다양한 프레스 성형기술이 요구되고 있다.
그러나 이러한 마그네슘 합금판재는 열 전도성이 우수하고, 고온에서의 피로, 성형성 등이 우수한 재질이기는 하나, 이에 맞는 프레스 성형법의 개발은 보편화되지 않은 실정이다.
즉, 일반적인 프레스 장치는 소재의 가압 성형을 항상 상온에서만 이룰 수 있어, 마그네슘 합금판재와 같이, 열 전도성 및 고온 성형성이 우수한 소재의 가압 성형을 위해서는 적합하지 않다는 단점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 마그네슘 합금판재가 온간 상태에서 성형이 이루어지도록 프레스와 같은 성형 장치로의 투입 전에 소재를 예열함으로써, 소재의 성형성을 향상시킬 수 있도록 하는 핫 스탬핑용 예열 장치를 제공하고자 한다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑용 예열 장치는 작업장에서 이동 가능하게 구성되는 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임의 상부에 장착되며, 내부에 장착공간이 형성되고, 소재가 투입되는 일측이 개구된 하우징; 상기 하우징의 장착공간 하부에 설치되며, 전원공급 여부에 따라 상부에 안착되는 상기 소재의 하부를 예열하는 하부 가열유닛; 상기 하우징의 장착공간 상부에서 실린더 작동을 통해 상기 장착공간 상에서 상, 하부로 슬라이드 이동 가능하게 설치되며, 상기 소재의 투입 완료 후, 상기 소재의 상면과 접촉되며, 전원공급 여부에 따라 상기 소재의 상부를 예열하는 상부 가열유닛; 상기 하우징의 타측 외부에 구성되며, 상기 하부 및 상부 가열유닛을 통하여 예열이 완료된 상기 소재를 상기 하우징의 외부로 배출시키는 소재 배출유닛; 및 상기 하부 및 상부 가열유닛에 장착되어 상기 소재의 온도를 검출 및 그 신호를 출력하는 온도감지센서; 상기 하부 및 상부 가열유닛에 전원을 공급하는 전원 공급기; 및 상기 전원 공급기로부터의 전원을 상기 하부 및 상부 가열유닛에 공급 제어하는 제어기를 포함한다.
상기 베이스 프레임은 하단에 이동롤러가 장착될 수 있다.
상기 하우징은 상기 장착공간과 하부 및 상부 가열유닛의 사이에 단열재가 구비될 수 있다.
상기 하부 가열유닛은 상기 하우징의 장착공간 하부에 배치되는 제1 장착 플레이트; 상기 제1 장착 플레이트의 상부에 장착되며, 상면에 소재가 안착되는 하부 코어; 및 상기 하부 코어의 내부에 구성되며, 상기 제어기의 제어신호에 따라 상기 전원 공급기로부터 전원이 공급되어 발열되는 제1 가열기를 포함할 수 있다.
상기 온도감지센서는 상기 하부 코어의 내부에서 상면에 인접하여 길이방향으로 양측에 각각 장착될 수 있다.
상기 제1 가열기는 고주파 가열기로 구성될 수 있다.
상기 제1 가열기는 카트리지 히터로 구성될 수 있다.
상기 제1 가열기는 상기 하부 코어의 내부에서 상면에 인접하여 설치될 수 있다.
상기 상부 가열유닛은 작동로드를 포함하며, 상기 하우징의 외측 상부에서 상기 장착공간의 내부로 상기 작동로드가 슬라이드 이동 가능하게 하향 설치되는 적어도 하나 이상의 제1 작동 실린더; 상기 하우징의 장착공간 상부에서 상기 제1 작동 실린더의 작동로드 선단에 상면이 연결되며, 상기 제1 작동 실린더의 전, 후진 작동에 따라 상기 장착공간 상에서 상, 하부로 이동 가능하게 장착되는 제2 장착 플레이트; 상기 제2 장착 플레이트의 하면에 장착되며, 하면에 소재의 상부가 선택적으로 접촉되는 상부 코어; 및 상기 상부 코어의 내부에 구성되며, 상기 제어기의 제어신호에 따라 상기 전원 공급기로부터 전원이 공급되어 발열되는 제2 가열기를 포함할 수 있다.
상기 제1 작동 실린더는 상기 하우징의 외부에서 상면 양측에 일정간격 이격되게 장착될 수 있다.
상기 제1 작동 실린더는 그 작동압을 공압으로 하는 공압 실린더로 이루어질 수 있다.
상기 제1 작동 실린더는 그 작동압을 유압으로 하는 유압 실린더로 이루어질 수 있다.
상기 온도감지센서는 상기 상부 코어의 내부에서 하면에 인접하여 길이방향으로 양측에 각각 장착될 수 있다.
상기 제2 가열기는 고주파 가열기로 구성될 수 있다.
상기 제2 가열기는 카트리지 히터로 구성될 수 있다.
상기 제2 가열기는 상기 상부 코어의 내부에서 하면에 인접하여 설치될 수 있다.
상기 소재 배출유닛은 작동로드를 포함하며, 상기 소재의 투입방향과 반대방향인 상기 하우징의 외부 타측에 장착되는 제2 작동 실린더; 및 상기 소재에 대응하여 상기 장착공간의 내부에서 상기 제2 작동 실린더의 작동로드 선단에 장착되며, 상기 제2 작동 실린더의 전, 후진 작동에 따라 상기 소재가 하우징의 외부로 돌출되도록 상기 소재와 접촉되어 밀어내는 접촉패드를 포함할 수 있다.
상기 하우징은 내부에 상기 접촉패드가 삽입되는 삽입홈이 형성될 수 있다.
상기 제2 작동 실린더는 그 작동압을 공압으로 하는 공압 실린더로 이루어질 수 있다.
상기 제2 작동 실린더는 그 작동압을 유압으로 하는 유압 실린더로 이루어질 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑용 예열 장치에 의하면, 마그네슘 합금판재가 온간 상태에서 성형이 이루어지도록 프레스와 같은 성형 장치로의 투입 전에 소재를 예열함으로써, 소재의 성형성을 향상시키는 효과가 있다.
또한, 열 전도성 및 고온 성형성이 우수한 마그네슘 합금판재를 설정온도 범위 내의 온간 상태에서 성형하게 되어 제품 성형품질을 향상시키는 효과도 있다.
또한, 작업장에서 이동 가능하게 구성함으로써, 성형 장치의 위치로 이동시킨 후, 소재를 예열할 수 있어 이동성을 향상시키고, 소재 성형에 따른 사이클 타임을 단축시킬 수 있으며, 제품의 생산성을 향상시키는 효과도 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑용 예열 장치의 구성 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑용 예열 장치의 평면도이다.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑용 예열 장치의 단계별 작동 상태도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
이에 앞서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑용 예열 장치의 구성 단면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑용 예열 장치의 평면도이며, 도 3 내지 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑용 예열 장치의 단계별 작동 상태도이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑용 예열 장치(1)는 마그네슘 합금판재가 온간 상태에서 성형이 이루어지도록 프레스와 같은 성형 장치로의 투입 전에 소재(100)를 예열함으로써, 소재(100)의 성형성을 향상시킬 수 있는 구조로 이루어진다.
이를 위해, 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑용 예열 장치(1)는, 도 1과 도 2에서 도시한 바와 같이, 베이스 프레임(3), 하우징(5), 하부 가열유닛(10), 상부 가열유닛(20), 소재 배출유닛(30), 온도감지센서(S), 전원 공급기(P), 및 제어기(C)를 포함하여 구성된다.
먼저, 상기 베이스 프레임(3)은 작업장에서 이동 가능하게 구성된다.
여기서, 상기 베이스 프레임(3)은 하단에 이동롤러(4)가 장착되며, 상기 이동롤러(4)를 통해 작업자가 작업장에서 원하는 위치로 상기 베이스 프레임(3)을 자유롭게 이동시킬 수 있게 된다.
상기 하우징(5)은 상기 베이스 프레임(3)의 상부에 장착되며, 내부에 장착공간(7)이 형성되고, 소재(100)가 투입되는 일측이 개구된다.
본 실시예에서, 상기 하부 가열유닛(10)은 상기 하우징(5)의 장착공간(7) 하부에 설치되며, 전원공급 여부에 따라 상기 하우징(5)의 내부로 투입되어 상부에 안착되는 소재(100)의 하부를 예열하게 된다.
이러한 하부 가열유닛(10)은 제1 장착 플레이트(11), 하부 코어(13), 및 제1 가열기(15)를 포함하여 구성된다.
먼저, 상기 제1 장착 플레이트(11)는 상기 하우징(5)의 장착공간(7) 하부에 배치된다.
본 실시예에서, 상기 하부 코어(13)는 상기 제1 장착 플레이트(11)의 상부에 장착되며, 상면에 상기 하우징(3)의 내부로 투입된 소재(100)가 안착된다.
그리고 상기 제1 가열기(15)는 상기 하부 코어(13)의 내부에서 상면에 인접하여 설치되며, 상기 제어기(C)의 제어신호에 따라 전원 공급기(P)로부터의 전원이 공급되어 발열된다.
여기서, 상기 제1 가열기(15)는 고주파 가열기로 구성될 수 있으며, 카트리지 히터로 구성될 수도 있다.
이와 같이 구성되는 하부 가열유닛(10)은 상기 하우징(3)의 내부로 소재(100)가 투입되어 상기 하부 코어(13)의 하면에 안착되면, 소재(100)의 하면과 접촉되는 하부 코어(13)가 전원이 공급된 제1 가열기(15)의 발열에 의해 가열되어 열을 발산함으로써, 소재(100)의 하면을 가열하게 된다.
한편, 상기 온도감지센서(S)는 상기 하부 코어(13)의 내부에서 상면에 인접하여 길이방향으로 양측에 각각 장착되는 것으로, 상기 하부 가열유닛(10)을 통해 예열된 소재(100)의 온도를 검출 및 그 신호를 제어기(C)로 출력하게 된다.
본 실시예에서, 상기 상부 가열유닛(20)은 상기 하우징(5)의 장착공간(7) 상부에서 실린더 작동을 통해 상기 장착공간(7) 상에서 상, 하부로 슬라이드 이동 가능하게 설치되며, 소재(100)의 투입 완료 후, 소재(100)의 상면과 접촉되며, 전원공급 여부에 따라 소재(100)의 상부를 예열하게 된다.
이러한 상부 가열유닛(20)은 제1 작동 실린더(21), 제2 장착 플레이트(23), 상부 코어(25), 및 제2 가열기(27)를 포함하여 구성된다.
먼저, 상기 제1 작동 실린더(21)는 작동로드를 포함하며, 상기 하우징(5)의 외측 상부에서 장착공간(7)의 내부로 작동로드가 슬라이드 이동 가능하게 하향 설치된다.
이러한 제1 작동 실린더(21)는 적어도 하나 이상으로 구성될 수 있으며, 본 실시예에서는 상기 하우징(5)의 외부에서 상면 양측에 일정간격 이격되게 장착되어 2 개가 구성될 수 있다.
여기서, 상기 제1 작동 실린더(21)는 그 작동압을 공압으로 하는 공압 실린더로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 공압을 대신할 수 있는 유압의 적용도 가능할 것이다.
또한, 상기 제1 작동 실린더(21)의 작동압인 공압 혹은 유압의 공급은 일반적인 유공압 공급시스템을 통하여 구현할 수 있을 것이므로 그 자세한 구성의 설명은 생략한다.
본 실시예에서, 상기 제2 장착 플레이트(23)는 하우징(5)의 장착공간(7) 상부에서 상기 제1 작동 실린더(21)의 작동로드 선단에 상면이 연결되며, 제1 작동 실린더(21)의 전, 후진 작동에 따라 장착공간(7) 상에서 상, 하부로 이동 가능하게 장착된다.
상기 상부 코어(25)는 상기 제2 장착 플레이트(23)의 하면에 장착되며, 하면에 소재(100)의 상부가 선택적으로 접촉된다.
즉, 상기 상부 코어(25)는 상기 제1 작동 실린더(21)의 전, 후진 작동에 따라 장착공간(7)의 상부에서 상, 하부로 이동되는 제2 장착 플레이트(23)와 함께 이동되면서 상기 하부 가열유닛(10)의 하부 코어(13) 상면에 안착된 소재(100)의 상면과 접촉된다.
그리고 상기 제2 가열기(27)는 상부 코어(25)의 내부에서 하면에 인접하여 설치되며, 제어기(C)의 제어신호에 따라 상기 전원 공급기(P)로부터 전원이 공급되어 발열된다.
여기서, 상기 제2 가열기(27)는 고주파 가열기로 구성될 수 있으며, 카트리지 히터로 구성될 수도 있다.
이와 같이 구성되는 상부 가열유닛(20)은 상기 하우징(5)의 내부로 소재(100)가 투입되면, 제1 작동 실린더(21)의 전진 작동으로 소재(100)의 상면과 접촉되는 상부 코어(25)가 전원이 공급된 제2 가열기(27)의 발열에 의해 가열되어 열을 발산함으로써, 소재(100)의 상면을 가열하게 된다.
한편, 상기 온도감지센서(S)는 상기 상부 코어(25)의 내부에서 하면에 인접하여 길이방향으로 양측에 각각 장착되는 것으로, 상기 상부 가열유닛(20)을 통해 예열된 소재(100)의 온도를 검출 및 그 신호를 제어기(C)로 출력하게 된다.
또한, 상기 하우징(5)은 장착공간(7)의 내측면과 하부 및 상부 가열유닛(10, 20)의 사이에 단열재(9)가 구비될 수 있다.
상기 단열재(9)는 제1, 제2 가열기(15, 27)를 통해 가열되는 하부 및 상부 코어(13, 25)로부터 발산되는 열이 상기 하우징(5)의 외부로 방출되는 것을 방지하는 기능을 하게 된다.
본 실시예에서, 상기 소재 배출유닛(30)은 하우징(5)의 타측 외부에 구성되며, 상기 하부 및 상부 가열유닛(10, 20)을 통하여 예열이 완료된 상기 소재(100)를 상기 하우징(5)의 외부로 배출하게 된다.
이러한 소재 배출유닛(30)은 작동로드를 포함하며, 상기 소재(100)의 투입방향과 반대방향인 하우징(5)의 외부 타측에 장착되는 제2 작동 실린더(31)와, 소재(100)에 대응하여 장착공간(7)의 내부에서 제2 작동 실린더(31)의 작동로드 선단에 장착되며, 제2 작동 실린더(31)의 전, 후진 작동에 따라 소재(100)가 하우징(5)의 외부로 돌출되도록 소재(100)와 접촉되어 밀어내는 접촉패드(33)로 구성된다.
여기서, 상기 제2 작동 실린더(31)는 그 작동압을 공압으로 하는 공압 실린더로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 공압을 대신할 수 있는 유압의 적용도 가능할 것이다.
또한, 상기 제2 작동 실린더(31)의 작동압인 공압 혹은 유압의 공급은 일반적인 유공압 공급시스템을 통하여 구현할 수 있을 것이므로 그 자세한 구성의 설명은 생략한다.
한편, 본 실시예에서, 상기 하우징(5)은 내부에 상기 접촉패드(33)가 상기 하부 가열유닛(10)을 향하여 돌출되는 것을 방지하도록 상기 접촉패드(33)가 삽입되는 삽입홈(35)이 단열재(33) 상에 형성 될 수 있다.
이에 따라, 상기 접촉패드(33)는 제2 작동 실린더(31)가 작동하지 않고 작동로드를 후진시킨 상태로 유지될 경우, 상기 삽입홈(35)에 삽입된 상태가 된다.
이와 같이 구성되는 상기 소재 배출유닛(30)은 하부, 및 상부 가열유닛(10, 20)을 통해 예열이 완료된 소재(100)를 제2 작동 실린더(31)의 전진 작동을 통해 하우징(5)의 장착공간(7) 상에서 외부로 돌출되도록 함으로써, 예열된 소재(100)의 취출을 원활하게 하는 기능을 하게 된다.
그리고 상기 제어기(C)는 온도감지센서(S)로부터 수신되는 신호에 따라 전원 공급기(P)로부터의 전원을 하부 및 상부 가열유닛(10, 20)의 제1, 제2 가열기(15, 27)에 각각 공급 제어하게 된다.
이때, 상기 제어기(C)에서의 전원제어는 출력제어 또는 전원공급 시간제어 등으로 이루어질 수 있다.
여기서, 상기 소재(100)는 열 전도성이 우수하고, 고온에서의 피로 및 성형성이 우수한 마그네슘 합금판재를 사용하게 되는데, 이러한 점을 고려하여 상기 하부 및 상부 가열유닛(10, 20)에 예열되는 하부 코어(13)와 상부 코어(25)의 설정온도범위는 150℃ 에서 200℃의 범위 내에 결정될 수 있다.
즉, 상기 제어기(C)는, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 하우징(5)의 장착공간(7)으로 소재(100)가 투입되어 하부 가열유닛(10)의 상부에 안착되면, 전원 공급기(P)로부터의 전원을 제1, 제2 가열기(15, 27)에 각각 인가하게 된다.
이러한 상태에서, 상기 상부 가열유닛(20)은, 도 4에서 도시한 바와 같이, 제1 작동 실린더(21)의 전진 작동을 통해 상부 코어(23)의 하면이 소재(100)의 상면에 접촉시킨 상태로, 하부 가열유닛(10)과 함께 소재(100)를 예열시키게 된다.
여기서, 상기 소재(100)가 요구온도까지 예열되면, 상기 각 온도감지센서(S)는 예열된 소재(100)의 온도를 검출 및 그 신호를 제어기(C)로 출력하게 되며, 제어기(C)는 온도감지센서(S)로부터 출력된 신호에 따라 전원 공급기(P)로부터 제1, 제2 가열기(15, 27)에 공급되던 전원을 차단하게 된다.
그런 후, 상기 제1 작동 실린더(21)는 후진 작동을 하여 상기 상부 코어(25)를 장착공간(7)의 상부로 이동시키게 되며, 도 5에서 도시한 바와 같이, 소재 배출유닛(30)의 제2 작동 실린더(31)가 전진 작동을 하여 예열이 완료된 소재(100)가 하우징(5)의 외부로 돌출되도록 접촉패드(33)를 통해 밀어내게 된다.
이러한 상태에서 로봇이 상기 하우징(5)의 외부로 돌출되는 예열된 소재(100)를 취출하여 성형 공정으로 이동시키게 된다.
따라서, 상기한 바와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑용 예열 장치(1)를 적용하면, 마그네슘 합금판재가 온간 상태에서 성형이 이루어지도록 프레스와 같은 성형 장치로의 투입 전에 소재(100)를 예열함으로써, 소재(100)의 성형성을 향상시킬 수 있다.
또한, 열 전도성 및 고온 성형성이 우수한 마그네슘 합금판재를 설정온도 범위 내의 온간 상태에서 성형하게 되어 제품 성형품질을 향상시킬 수 있다.
또한, 작업장에서 이동 가능하게 구성함으로써, 성형 장치의 위치로 이동시킨 후, 소재(100)를 예열할 수 있어 이동성을 향상시키고, 소재(100) 성형에 따른 사이클 타임을 단축시킬 수 있으며, 제품의 생산성을 향상시킬 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
1 : 예열장치 3 : 베이스 프레임
4 : 롤러 5 : 하우징
7 : 장착공간 9 : 단열재
10 : 하부 가열유닛 11 : 제1 장착 플레이트
13 : 하부 코어 15 : 제1 가열기
20 : 상부 가열유닛 21 : 제1 작동 실린더
23 : 제2 장착 플레이트 25 : 상부 코어
27 : 제2 가열기 30 : 소재 배출유닛
31 : 제2 작동 실린더 33 : 접촉패드
35 : 삽입홈 S : 온도감지센서
P : 전원 공급기 C : 제어기

Claims (20)

  1. 작업장에서 이동 가능하게 구성되는 베이스 프레임;
    상기 베이스 프레임의 상부에 장착되며, 내부에 장착공간이 형성되고, 소재가 투입되는 일측이 개구된 하우징;
    상기 하우징의 장착공간 하부에 설치되며, 전원공급 여부에 따라 상부에 안착되는 상기 소재의 하부를 예열하는 하부 가열유닛;
    상기 하우징의 장착공간 상부에서 실린더 작동을 통해 상기 장착공간 상에서 상, 하부로 슬라이드 이동 가능하게 설치되며, 상기 소재의 투입 완료 후, 상기 소재의 상면과 접촉되며, 전원공급 여부에 따라 상기 소재의 상부를 예열하는 상부 가열유닛;
    상기 하우징의 타측 외부에 구성되며, 상기 하부 및 상부 가열유닛을 통하여 예열이 완료된 상기 소재를 상기 하우징의 외부로 배출시키는 소재 배출유닛;
    상기 하부 및 상부 가열유닛에 장착되어 상기 소재의 온도를 검출 및 그 신호를 출력하는 온도감지센서;
    상기 하부 및 상부 가열유닛에 전원을 공급하는 전원 공급기; 및
    상기 전원 공급기로부터의 전원을 상기 하부 및 상부 가열유닛에 공급 제어하는 제어기;
    를 포함하는 핫 스탬핑용 예열 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 베이스 프레임은
    하단에 이동롤러가 장착되는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 예열 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 하우징은
    상기 장착공간과 하부 및 상부 가열유닛의 사이에 단열재가 구비되는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 예열 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 하부 가열유닛은
    상기 하우징의 장착공간 하부에 배치되는 제1 장착 플레이트;
    상기 제1 장착 플레이트의 상부에 장착되며, 상면에 소재가 안착되는 하부 코어; 및
    상기 하부 코어의 내부에 구성되며, 상기 제어기의 제어신호에 따라 상기 전원 공급기로부터 전원이 공급되어 발열되는 제1 가열기;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 예열 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 온도감지 센서는
    상기 하부 코어의 내부에서 상면에 인접하여 길이방향으로 양측에 각각 장착되는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 예열 장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 제1 가열기는
    고주파 가열기로 구성되는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 예열 장치.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 제1 가열기는
    카트리지 히터로 구성되는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 예열 장치.
  8. 제4항에 있어서,
    상기 제1 가열기는
    상기 하부 코어의 내부에서 상면에 인접하여 설치되는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 예열 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 상부 가열유닛은
    작동로드를 포함하며, 상기 하우징의 외측 상부에서 상기 장착공간의 내부로 상기 작동로드가 슬라이드 이동 가능하게 하향 설치되는 적어도 하나 이상의 제1 작동 실린더;
    상기 하우징의 장착공간 상부에서 상기 제1 작동 실린더의 작동로드 선단에 상면이 연결되며, 상기 제1 작동 실린더의 전, 후진 작동에 따라 상기 장착공간 상에서 상, 하부로 이동 가능하게 장착되는 제2 장착 플레이트;
    상기 제2 장착 플레이트의 하면에 장착되며, 하면에 소재의 상부가 선택적으로 접촉되는 상부 코어; 및
    상기 상부 코어의 내부에 구성되며, 상기 제어기의 제어신호에 따라 상기 전원 공급기로부터 전원이 공급되어 발열되는 제2 가열기;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 예열 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1 작동 실린더는
    상기 하우징의 외부에서 상면 양측에 일정간격 이격되게 장착되는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 예열 장치.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 제1 작동 실린더는
    그 작동압을 공압으로 하는 공압 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 예열 장치.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 제1 작동 실린더는
    그 작동압을 유압으로 하는 유압 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 예열 장치.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 온도감지 센서는
    상기 상부 코어의 내부에서 하면에 인접하여 길이방향으로 양측에 각각 장착되는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 예열 장치.
  14. 제9항에 있어서,
    상기 제2 가열기는
    고주파 가열기로 구성되는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 예열 장치.
  15. 제9항에 있어서,
    상기 제2 가열기는
    카트리지 히터로 구성되는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 예열 장치.
  16. 제9항에 있어서,
    상기 제2 가열기는
    상기 상부 코어의 내부에서 하면에 인접하여 설치되는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 예열 장치.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 소재 배출유닛은
    작동로드를 포함하며, 상기 소재의 투입방향과 반대방향인 상기 하우징의 외부 타측에 장착되는 제2 작동 실린더; 및
    상기 소재에 대응하여 상기 장착공간의 내부에서 상기 제2 작동 실린더의 작동로드 선단에 장착되며, 상기 제2 작동 실린더의 전, 후진 작동에 따라 상기 소재가 하우징의 외부로 돌출되도록 상기 소재와 접촉되어 밀어내는 접촉패드;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 예열 장치.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 하우징은
    내부에 상기 접촉패드가 삽입되는 삽입홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 예열 장치.
  19. 제17항에 있어서,
    상기 제2 작동 실린더는
    그 작동압을 공압으로 하는 공압 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 예열 장치.
  20. 제17항에 있어서,
    상기 제2 작동 실린더는
    그 작동압을 유압으로 하는 유압 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 예열 장치.
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