CN102172686A - 一种手动螺旋管弯管器及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种手动螺旋管弯管器和方法，螺旋管弯管器包括支架、驱动机构、旋转轴和弯制手柄，支架顶端设有旋转轴座；旋转轴的左端穿过旋转轴座并与驱动机构连接；旋转轴座的右侧设有挡块；旋转轴上套有可绕旋转轴旋转且沿旋转轴轴向滑动的旋转轴套；旋转轴套上连有角度调整块；角度调整块与弯制手柄连接；弯制手柄的端部设有凹槽，凹槽内嵌有滑块；滑块的空腔内嵌有滚轮；滚轮边缘刻有半圆凹槽；本发明可以弯制各种小口径的金属管道，便于组装和携带。在进行螺旋管弯制时，滚轮边缘的半圆凹槽与螺旋轴的螺旋凹槽恰好形成管子的外圆形，该外圆形用于卡住管子降低管子的形变量，避免管子在弯制成螺旋状时变扁的问题。

Description

一种手动螺旋管弯管器及其使用方法
技术领域
本发明涉及管道弯制制作技术，特别是涉及一种手动螺旋管弯管器及其使用方法。
背景技术
在工程应用或设备制作过程中，为了吸收长管道在温度变化时的形变或在应用管道做热量交换增加热交换面积时需要采用管道的螺旋结构，但出厂的管子并没有直接的螺旋结构。机器动力的螺旋管制作设备可以满足大批量的螺旋管制作，同时螺旋管制作时为了避免管子变扁常采用的方法是在管子的内部填沙或填其他填料来完成弯制工作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种手动螺旋管弯管器及其使用方法，可以弯制各种小口径的金属管道，便于组装和携带，同时避免管子在弯制成螺旋状时变扁的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种手动螺旋管弯管器，包括支架、驱动机构、旋转轴和弯制手柄，所述的支架顶端设有旋转轴座；所述的旋转轴的左端穿过所述的旋转轴座并与所述的驱动机构连接；所述的旋转轴座的右侧设有挡块；所述的旋转轴上套有可绕所述的旋转轴旋转且沿所述的旋转轴轴向滑动的旋转轴套；所述的旋转轴套上连有角度调整块；所述的角度调整块与所述的弯制手柄连接；所述的弯制手柄的端部设有凹槽和定位螺丝；所述的凹槽内嵌有滑块；所述的滑块的空腔内嵌有滚轮；所述的滚轮边缘刻有半圆凹槽。
所述的驱动机构包括把手和轮辐；所述的轮辐一端与所述的旋转轴的左端相连，另一端与所述的把手相连。
所述的驱动机构为方向盘；所述的方向盘套在旋转轴的左端。
所述的角度调整块和旋转轴套通过固定螺丝固定。
所述的旋转轴套设有圆形均布的度数标示，所述的角度调整块上设有指向箭头。
所述的角度调整块与所述的弯制手柄之间通过圆柱配合连接。
所述的弯制手柄端部靠近所述的角度调整块的侧表面设有突起部分。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：还提供一种使用上述技术方案中的手动螺旋管弯管器的方法，包括以下步骤：
(1)松开旋转轴套顶部的固定螺丝和弯制手柄端部定位螺丝，调整角度调整块和滑块，使滚轮边缘的凹槽与螺旋轴上的螺旋凹槽对齐，并拧紧固定螺丝和定位螺丝；
(2)移动旋转轴套，使旋转轴套远离旋转轴座；
(3)转动驱动机构，将螺旋轴调整到适当位置；
(4)将待弯制的管子的一端沿着螺旋轴上螺旋凹槽的切面位置送进挡块与螺旋轴间的缝隙内；
(5)松开驱动机构并保持待弯制的管子与螺旋轴和挡块的相对位置，移动弯制手柄使待弯制的管子嵌在滚轮边缘的凹槽内，转动驱动机构，同时保持弯制手柄垂直方向的位置，待弯制的管子将沿着螺旋轴上的螺旋凹槽发生形变，直至需要的弯曲度。
有益效果
由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本发明可以弯制各种小口径的金属管道，并可根据需要弯制的螺旋管的尺寸、形状特性采用不同的螺旋轴，实现方式灵活多变。同时本发明容易组装，携带方便，可以在任何地方弯制螺旋管，满足现场少量以及短时间要求的需要。在弯制过程中，滚轮边缘的半圆凹槽与螺旋轴的螺旋凹槽恰好形成管子的外圆形，该外圆形用于卡住管子降低管子的形变量，提高各部件的配合精度，可以控制管子弯制后的形变量在5％以下。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明涉及一种手动螺旋管弯管器，如图1所示，包括支架1、驱动机构2、旋转轴5和弯制手柄7。支架1顶端设有旋转轴座3，旋转轴5的左端穿过旋转轴座3并与驱动机构2连接，旋转轴座3的右侧设有挡块4。旋转轴5上套有可绕旋转轴5做360度的圆周旋转运动且沿旋转轴5轴向滑动的旋转轴套6。为了减小旋转轴套6运动时的摩擦力，通常选用一些摩擦阻力较小的材料来制作旋转轴套6，并且在旋转轴套6与旋转轴5之间应用润滑剂。旋转轴套6上连有角度调整块8，角度调整块8通过固定螺丝固定在旋转轴套6上，在松开固定螺丝后，角度调整块8可以绕固定螺丝做相对于旋转轴套6的圆周旋转运动。旋转轴套6设有圆形均布的度数标示，角度调整块8上设有指向箭头，当转动角度调整块8至旋转轴套6相对位置时，指向箭头可以指出角度调整块8相对于旋转轴套6转动的角度，当调整到一定角度后拧紧固定螺丝固定角度调整块8与旋转轴套6间的相对位置。角度调整块8与弯制手柄7通过圆柱配合连接使弯制手柄7能够绕着弯制手柄7端部的圆柱做圆周运动，并在弯制手柄7端部靠近角度调整块8连接的端部有一小块突起的部分，当弯制手柄7有把手的一端向下运动时，弯制手柄7的另一端绕角度调整块8圆柱转动，弯制手柄7上的突起部分碰到角度调整块8时，将保持弯制手柄7与角度调整块8之间的相对位置。弯制手柄7的端部设有凹槽和定位螺丝，凹槽内嵌有滑块9，滑块9可沿着凹槽直线运动，当滑块9与弯制手柄7之间的位置确定后，只需旋紧弯制手柄7端部的定位螺丝，可以对滑块9进行定位。滑块9的空腔内嵌有两个滚轮10，滚轮10可绕滚轮的轴做360度的圆周运动。其中，滚轮的轴相对滑块9位置固定。滚轮10边缘刻有半圆凹槽，该凹槽恰好可以卡住待弯管子的半圆面。驱动机构2由把手和轮辐组成，轮辐的一端与旋转轴的左端相连，另一端与把手相连，在驱动机构2的作用下，旋转轴5可以在旋转轴座3内做自身转动。值得一提的是，驱动机构2还可以为一方向盘，只需将方向盘套在旋转轴的左端同样可实现由把手和轮辐组成的驱动机构的功能。
本发明的使用方法如下，包括以下步骤：(1)松开旋转轴套顶部的固定螺丝和弯制手柄端部的定位螺丝，调整角度调整块和滑块，使滚轮边缘的凹槽与旋转轴上的螺旋凹槽对齐，并拧紧固定螺丝和定位螺丝；(2)移动旋转轴套，使旋转轴套远离旋转轴座；(3)转动驱动机构，将螺旋轴调整到适当位置；(4)将待弯制的管子的一端沿着螺旋轴上螺旋凹槽的切面位置送进挡块与螺旋轴间的缝隙内；(5)松开驱动机构并保持待弯制的管子与螺旋轴和挡块的相对位置，移动弯制手柄使待弯制的管子嵌在滚轮边缘的凹槽内，转动驱动机构，同时保持弯制手柄垂直方向的位置，待弯制的管子将沿着螺旋轴上的螺旋凹槽发生形变，直至需要的弯曲度。
不难发现，本发明弯制的动力来自人力，去除机器动力的庞大构造，同时缩小各部件的体积，力求达到可以满足一定应用需求又可以方便携带，同时设备的所有部件可以现场拆卸现场装配。本发明中螺旋轴上螺旋凹槽是管子的半圆形状，滚轮边缘上凹槽的形状也是管子的半圆形状。当调整角度调整块与旋转轴套相对角度时，滚轮将远离螺旋轴，为了降低螺旋轴外圆面与滚轮外圆面间偏移量，采用滑块在弯制手柄内的滑动来调节外圆面的相对位置。弯制过程中滚轮的半圆凹槽与螺旋轴的半圆凹槽将形成一个管子外形的圆形，卡住管子降低管子的形变量，提高各部件间的配合精度可以控制管子弯制后的形变量在5％以下。

Claims (8)

1.一种手动螺旋管弯管器，包括支架(1)、驱动机构(2)、旋转轴(5)和弯制手柄(7)，其特征在于，所述的支架(1)顶端设有旋转轴座(3)；所述的旋转轴(5)的左端穿过所述的旋转轴座(3)并与所述的驱动机构(2)连接；所述的旋转轴座(3)的右侧设有挡块(4)；所述的旋转轴(5)上套有可绕所述的旋转轴(5)旋转且沿所述的旋转轴(5)轴向滑动的旋转轴套(6)；所述的旋转轴套(6)上连有角度调整块(8)；所述的角度调整块(8)与所述的弯制手柄(7)连接；所述的弯制手柄(7)的端部设有凹槽和定位螺丝；所述的凹槽内嵌有滑块(9)；所述的滑块(9)的空腔内嵌有滚轮(10)；所述的滚轮(10)边缘刻有半圆凹槽。
2.根据权利要求1所述的手动螺旋管弯管器，其特征在于，所述的驱动机构(2)包括把手和轮辐；所述的轮辐一端与所述的旋转轴(5)的左端相连，另一端与所述的把手相连。
3.根据权利要求1所述的手动螺旋管弯管器，其特征在于，所述的驱动机构(2)为方向盘；所述的方向盘套在所述的旋转轴(5)的左端。
4.根据权利要求1所述的手动螺旋管弯管器，其特征在于，所述的角度调整块(8)和旋转轴套(6)通过固定螺丝固定。
5.根据权利要求1所述的手动螺旋管弯管器，其特征在于，所述的旋转轴套(6)设有圆形均布的度数标示，所述的角度调整块(8)上设有指向箭头。
6.根据权利要求1所述的手动螺旋管弯管器，其特征在于，所述的角度调整块(8)与所述的弯制手柄(7)之间通过圆柱配合连接。
7.根据权利要求1所述的手动螺旋管弯管器，其特征在于，所述的弯制手柄(7)端部靠近所述的角度调整块(8)的侧表面设有突起部分。
8.一种使用如权利要求1所述的手动螺旋管弯管器的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)松开旋转轴套顶部的固定螺丝和弯制手柄端部定位螺丝，调整角度调整块和滑块，使滚轮边缘的凹槽与螺旋轴上的螺旋凹槽对齐，并拧紧固定螺丝和定位螺丝；
(2)移动旋转轴套，使旋转轴套远离旋转轴座；
(3)转动驱动机构，将螺旋轴调整到适当位置；
(4)将待弯制的管子的一端沿着螺旋轴上螺旋凹槽的切面位置送进挡块与螺旋轴间的缝隙内；
(5)松开驱动机构并保持待弯制的管子与螺旋轴和挡块的相对位置，移动弯制手柄使待弯制的管子嵌在滚轮边缘的凹槽内，转动驱动机构，同时保持弯制手柄垂直方向的位置，待弯制的管子将沿着螺旋轴上的螺旋凹槽发生形变，直至需要的弯曲度。
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