CN202555646U - 手动可调滚轮弯管器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动可调滚轮弯管器,包括架台,所述架台上设有可转动的成形轮,成形轮的中轴上设有可绕其转动的压轮架,压轮架外端部接有手柄,压轮架上设有滚压轮,成形轮和滚压轮上对应设有凹槽,架台上面设有卡管座,所述压轮架上设有长孔,滚压轮的压轮轴端头位于长孔内,压轮架上设有调位装置,调位装置可沿长孔调整并固定滚压轮的位置。本实用新型用于金属管的冷弯成形,在加工不同弯曲半径的弯管时,只须更换成形轮,然后通过调位装置调整滚压轮位置即可,不需要更换滚压轮。一种滚压轮可加工多种不同弯曲半径的弯管,使用方便,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于弯管器技术领域,具体是涉及一种手动可调滚轮弯管器。
背景技术
手动滚轮弯管器多用于金属管的冷弯成形。现有使用的手动滚轮弯管器在加工不同弯曲半径的弯管时,须同时更换相应的成型轮和压轮。对于多种不同半径弯管的加工,频繁更换成型轮和压轮,费时费力,工作效率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需更换压轮,使用方便的手动可调滚轮弯管器。
为解决上述技术问题,本实用新型包括架台,所述架台上设有可转动的成形轮,成形轮的中轴上设有可绕其转动的压轮架,压轮架外端部接有手柄,压轮架上设有滚压轮,成形轮和滚压轮上对应设有凹槽,架台上面设有卡管座,其结构特点是所述压轮架上设有长孔,滚压轮的压轮轴端头位于长孔内,压轮架上设有调位装置,调位装置可沿长孔调整并固定滚压轮的位置。
优选的是所述调位装置包括压轮拖架和螺杆,压轮拖架与压轮轴连接,螺杆一端与压轮拖架连接,另一端与压轮架外端相接并设有调节螺母。
所述架台上面设有与压轮架底面相接的滚珠。
采用上述结构后,由于在压轮架上设有长孔和调位装置,调位装置可沿长孔调整并固定滚压轮的位置。加工不同弯曲半径的弯管时,只须更换成形轮,然后通过调位装置调整滚压轮位置即可,不需要更换滚压轮。一种滚压轮可加工多种不同弯曲半径的弯管,使用方便,工作效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1是本实用新型俯视图;
图2是本实用新型纵剖示意图。
具体实施方式
参照附图,该手动可调滚轮弯管器包括圆形架台1,架台1上设有可转动的成形轮2,成形轮2的中轴3上设有可绕其转动的压轮架6,压轮架6外端部接有操纵手柄7。压轮架6上设有与成形轮2相对应的滚压轮5,压轮架6沿长度方向上对应设有长孔10,滚压轮5的压轮轴8端头位于长孔10内。压轮架6上设有调位装置9,调位装置9可沿长孔10调整并固定滚压轮5的位置。成形轮2和滚压轮5上对应设有凹槽12,架台1上面设有与之活动连接的卡管座4。
图2所示实施例中的调位装置9包括压轮拖架11和螺杆91,压轮拖架11与压轮轴8连接,螺杆91一端与压轮拖架11连接,另一端与压轮架6外端相接并设有调节螺母92。架台1上面设有与压轮架6底面相接的滚珠13。
使用时,首先根据弯管半径选定成型轮2并调整固定卡管座4位置,把待弯制直管插入到卡管座4、滚压轮5和成型轮2之间;利用调节螺母92使滚压轮5、钢管14、成型轮2紧密相接,然后扳动手柄7使压轮架6绕轴转动,即可将直管弯制成弯管。加工不同半径弯管时,只须更换成型轮2,并调整滚压轮5位置即可。
Claims (3)
1.一种手动可调滚轮弯管器,包括架台(1),所述架台(1)上设有可转动的成形轮(2),成形轮(2)的中轴(3)上设有可绕其转动的压轮架(6),压轮架(6)外端部接有手柄(7),压轮架(6)上设有滚压轮(5),成形轮(2)和滚压轮(5)上对应设有凹槽(12),架台(1)上面设有卡管座(4),其特征是所述压轮架(6)上设有长孔(10),滚压轮(5)的压轮轴(8)端头位于长孔(10)内,压轮架(6)上设有调位装置(9),调位装置(9)可沿长孔(10)调整并固定滚压轮(5)的位置。
2.按照权利要求1所述的手动可调滚轮弯管器,其特征是所述调位装置(9)包括压轮拖架(11)和螺杆(91),压轮拖架(11)与压轮轴(8)连接,螺杆(91)一端与压轮拖架(11)连接,另一端与压轮架(6)外端相接并设有调节螺母(92)。
3.按照权利要求2所述的手动可调滚轮弯管器,其特征是所述架台(1)上面设有与压轮架(6)底面相接的滚珠(13)。
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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