CN213288268U - 一种管件的折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种管件的折弯装置，它包括底板、折弯杆、滚轮；所述底板中部通过转轴连接折弯杆，折弯杆与底板之间设置有滚轮，滚轮通过连接轴与折弯杆上的滚轮固定机构连接，滚轮固定机构上设置有至少两个安装位；底板上设置有管件夹持机构；底板下方设置有可升降的弯管模具组件，所述弯管模具组件包括以转轴轴线为中心，直径均匀增大的至少两个半圆环支撑板，每个半圆环支撑板与滚轮固定机构上的一个安装位配对；半圆环支撑板顶部沿自身弧线延伸方向均布设置有顶块；底板上匹配设置有让顶块伸出底板上端面的通孔。本实用新型方便调整弯管的弯曲半径，提高了工作效率。

Description

一种管件的折弯装置

技术领域

本实用新型涉及弯管成型技术领域，尤其涉及一种管件的折弯装置。

背景技术

对钢管实施弯曲，是机械制造过程中经常遇到的工艺方法，现有的弯管机，一般配合使用模具使管坯成型成弯管，弯管的弯曲半径受模具的半径限制，若要调整管道的弯曲半径，则需要更换模具，十分不方便，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种管件的折弯装置，方便调整弯管的弯曲半径，提高了工作效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种管件的折弯装置，包括底板、折弯杆、滚轮；所述底板中部通过转轴连接折弯杆，折弯杆与底板之间设置有滚轮，滚轮通过连接轴与折弯杆上的滚轮固定机构连接，滚轮固定机构上设置有至少两个安装位；底板上设置有管件夹持机构；底板下方设置有可升降的弯管模具组件，所述弯管模具组件包括以转轴轴线为中心，直径均匀增大的至少两个半圆环支撑板，每个半圆环支撑板与滚轮固定机构上的一个安装位配对；半圆环支撑板顶部沿自身弧线延伸方向均布设置有顶块；底板上匹配设置有让顶块伸出底板上端面的通孔。

进一步的，所述滚轮固定机构包括沿折弯杆长度延伸方向设置的滑槽，滑槽侧端间距设置有与滑槽长度延伸方向垂直的定位槽，一个定位槽即一个安装位，连接轴设置于定位槽中，连接轴处于滚轮内部的一截为光轴，光轴的直径大于定位槽的宽度，连接轴位于定位槽的一截为螺纹杆，螺纹杆端部匹配设置有螺帽。

进一步的，半圆环支撑板两端和中部与固定设置在底板底部的导向杆活动连接，导向杆端部设置有螺帽。

进一步的，所述管件夹持机构包括同轴设置的第一丝杆、第二丝杆；第一丝杆通过第一支撑座固设于底板上，第二丝杆通过第二支撑座、第三支撑座固设于底板上；第一丝杆、第二丝杆相互靠近的一端均设置有夹块，第一丝杆、第二丝杆相互远离的一端均固设有第二螺帽。

进一步的，所述折弯杆远离转轴的一端设置有手握柄。

进一步的，所述滚轮外圆面设置有圆弧形凹槽。

进一步的，所述顶块端面设置有圆弧形凹槽。

进一步的，所述夹块端面设置有圆弧形凹槽。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的弯管模具组件设置有不用半径的半圆环支撑板，能够满足不同弯曲半径的弯管需求。

2.本实用新型设置的弯管模具组件为升降设置，可以根据不同的弯曲半径需求，升起匹配半径的半圆环支撑板，提高了生产效率。

3.本实用新型设置的折弯杆上设置有滚轮固定机构，方便对滚轮进行位置调整和固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型底板底部的结构示意图。

图3为本实用新型工作状态的结构示意图。

图4为图2的B处的示意图。

图5为本实用新型弯管模具组件的结构示意图。

图6为本实用新型半圆环支撑板的结构示意图。

图7为本实用新型折弯杆的结构示意图。

图8为图1的A处的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、底板；11、导向杆；12、通孔；2、折弯杆；21、滚轮固定机构；2101、滑槽；2102、定位槽；22、手握柄；3、滚轮；31、连接轴；4、转轴；5、管件夹持机构；51、第一丝杆；5101、第一支撑座；52、第二丝杆；5201、第二支撑座；5202、第三支撑座；53、夹块；54、第二螺帽；6、弯管模具组件；61、半圆环支撑板；62、顶块；7、管坯。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

请参阅图1-图8，是本实用新型提供的一种管件的折弯装置一较佳实施例的结构示意图。

一种管件的折弯装置，包括底板1、折弯杆2、滚轮3；所述底板1中部通过转轴4连接折弯杆2，折弯杆2与底板1之间设置有滚轮3，滚轮3通过连接轴31与折弯杆2上的滚轮固定机构21连接，滚轮固定机构21上设置有至少两个安装位；底板1上设置有管件夹持机构5；底板1下方设置有可升降的弯管模具组件6，所述弯管模具组件6包括以转轴4轴线为中心，直径均匀增大的至少两个半圆环支撑板61，每个半圆环支撑板61与滚轮固定机构21上的一个安装位配对；半圆环支撑板61顶部沿自身圆弧延伸方向均布设置有顶块62；底板1上匹配每一个顶块62设置有让顶块62伸出底板1上端面的通孔12，通孔12的设计有利于固定顶块62，防止弯管时力量过大造成顶块62位置偏移。

具体使用时，先根据需要的弯曲半径，操作与弯曲半径匹配的半圆环支撑板61上升，使顶块62通过通孔12伸出底板1上端面；调整滚轮固定机构21将滚轮3固定与半圆环支撑板61配对的安装位上，将管坯7放置于顶块62和滚轮3之间；调整管件夹持机构5夹紧管坯7，推动折弯杆2绕转轴4转动，通过滚轮3挤压管坯7使管坯7弯曲，顶块62在管坯7弯曲路径上进行支撑，以控制管坯7的弯曲半径。

优选的，请参照图7所示，为了有利于滚轮3的固定，所述滚轮固定机构21包括沿折弯杆2长度延伸方向设置的滑槽2101，滑槽2101侧端间距设置有与滑槽2101长度延伸方向垂直的定位槽2102，一个定位槽2102即一个安装位，连接轴31设置于定位槽2102中；连接轴31处于滚轮3内部的一截为光轴，有利于滚轮3的滚动；光轴的直径大于定位槽2102的宽度，有利于避免滚轮3与折弯杆2配合过紧影响滚轮3转动，连接轴31位于定位槽2102的一截为螺纹杆，螺纹杆端部匹配设置有螺帽。

优选的，请参照图4所示，为了有利于半圆环支撑板61的升降，所述半圆环支撑板61两端和中部与固定设置在底板1底部的导向杆11活动连接，导向杆11端部设置有螺帽；半圆环支撑板61能够在导向杆11上滑动，实现升降功能，半圆环支撑板61上升后，通过拧紧导向杆端部的螺帽对半圆环支撑板61进行固定。

优选的，请参照图8所示，为了有利于夹持管坯7，所述管件夹持机构5包括同轴设置的第一丝杆51、第二丝杆52；第一丝杆51通过第一支撑座5101固设于底板1上，第二丝杆52通过第二支撑座5201、第三支撑座5202固设于底板1上；第一丝杆51、第二丝杆52相互靠近的一端均设置有夹块53，第一丝杆51、第二丝杆52相互远离的一端均固设有第二螺帽54；通过拧动第二螺帽54驱动第一丝杆51、第二丝杆52相互靠近，以夹紧放置于夹块53之间的管坯7。

优选的，请参照图7所示，为了有利于推动折弯杆2，所述折弯杆2远离转轴4的一端设置有手握柄22。

优选的，请参照图7所示，为了避免管坯7在弯管时发生晃动，所述滚轮3外圆面设置有圆弧形凹槽，圆弧形凹槽卡住管坯7外圆，防止管坯7晃动。

优选的，请参照图5、图6所示，为了避免管坯7在弯管时发生晃动，所述顶块62端面设置有圆弧形凹槽。

优选的，请参照图8所示，为了有利于固定管坯7，所述夹块53端面设置有圆弧形凹槽。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护。

Claims (8)

1.一种管件的折弯装置，其特征在于，它包括底板(1)、折弯杆(2)、滚轮(3)；所述底板(1)中部通过转轴(4)连接折弯杆(2)，折弯杆(2)与底板(1)之间设置有滚轮(3)，滚轮(3)通过连接轴(31)与折弯杆(2)上的滚轮固定机构(21)连接，滚轮固定机构(21)上设置有至少两个安装位；底板(1)上设置有管件夹持机构(5)；底板(1)下方设置有可升降的弯管模具组件(6)，所述弯管模具组件(6)包括以转轴(4)轴线为中心，直径均匀增大的至少两个半圆环支撑板(61)，每个半圆环支撑板(61)与滚轮固定机构(21)上的一个安装位配对；半圆环支撑板(61)顶部沿自身弧线延伸方向均布设置有顶块(62)；底板(1)上匹配设置有让顶块(62)伸出底板(1)上端面的通孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种管件的折弯装置，其特征在于，所述滚轮固定机构(21)包括沿折弯杆(2)长度延伸方向设置的滑槽(2101)，滑槽(2101)侧端间距设置有与滑槽(2101)长度延伸方向垂直的定位槽(2102)，一个定位槽(2102)即一个安装位，连接轴(31)设置于定位槽(2102)中，连接轴(31)处于滚轮(3)内部的一截为光轴，光轴的直径大于定位槽(2102)的宽度，连接轴(31)位于定位槽(2102)的一截为螺纹杆，螺纹杆端部匹配设置有螺帽。

3.根据权利要求1所述的一种管件的折弯装置，其特征在于，所述半圆环支撑板(61)两端和中部与固定设置在底板(1)底部的导向杆(11)活动连接，导向杆(11)端部设置有螺帽。

4.根据权利要求1所述的一种管件的折弯装置，其特征在于，所述管件夹持机构(5)包括同轴设置的第一丝杆(51)、第二丝杆(52)；第一丝杆(51)通过第一支撑座(5101)固设于底板(1)上，第二丝杆(52)通过第二支撑座(5201)、第三支撑座(5202)固设于底板(1)上；第一丝杆(51)、第二丝杆(52)相互靠近的一端均设置有夹块(53)，第一丝杆(51)、第二丝杆(52)相互远离的一端均固设有第二螺帽(54)。

5.根据权利要求1所述的一种管件的折弯装置，其特征在于，所述折弯杆(2)远离转轴(4)的一端设置有手握柄(22)。

6.根据权利要求1所述的一种管件的折弯装置，其特征在于，所述滚轮(3)外圆面设置有圆弧形凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种管件的折弯装置，其特征在于，所述顶块(62)端面设置有圆弧形凹槽。

8.根据权利要求4所述的一种管件的折弯装置，其特征在于，所述夹块(53)端面设置有圆弧形凹槽。

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