CN213103928U - 一种新型可调距金属管弯管器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型可调距金属管弯管器具，包括基座、弯管固定轴、滚动转轴固定座、滚动转轴、手柄、管道止动块和管道垫块；弯管固定轴的底端固定设置在基座上，顶端设有导向轮，中部通过滚动轴承与滚动转轴固定座连接，滚动转轴固定座能围绕弯管固定轴转动；滚动转轴固定座靠近弯管固定轴的一侧开设有沟槽，滚动转轴设置在沟槽内，且滚动转轴平行于弯管固定轴；手柄的一端与滚动转轴固定座固定连接；管道垫块设置在弯管固定轴和滚动转轴固定座的同一侧；管道止动块设置在管道垫块的侧面上，与弯管固定轴相对；管道止动块的一端通过销钉与管道垫块连接，管道止动块能围绕销钉转动。本实用新型能够调节弯管中间距离，特别适用于小半径弯管。

Description

一种新型可调距金属管弯管器具

技术领域

本实用新型涉及管件加工工艺技术领域，尤其涉及一种新型可调距金属管弯管器具。

背景技术

现在市面上所用金属弯管器具约有四大类：一是以RIDGID为代表的系列手动弯管器。优点是灵活，但是缺点就是定距离折弯成L型尚可，U型定距很难一次性做到，需要若干次折弯调整，很是影响效率；二是以环沪HHW液压弯管器，效率低，且无法控制定距要求；三是以手工作坊的带基座的弯管器，基座固定，绕轴旋转，中性轴盘很大，弯管半径很大，且无法适应小半径要求，且无法定距；四是数控弯管机，虽然可大批量生产，成本高，且需配套专用模具，维护操作较为不便。

所以针对于小半径的金属管折弯，特别是目前金属管道专用器用管道大多为6mm以下不锈钢管道，要求折弯成L型、U型，以及更复杂的形状，目前还缺乏一款操作方便，且能调节距离的适用于小半径弯管的弯管器具。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种新型可调距金属管弯管器具，不仅可调弯管中间距离，还手动操作方便、有效率，特别适用于小半径弯管。

为实现上述目的，本实用新型一实施例提供了一种新型可调距金属管弯管器具，包括基座、弯管固定轴、滚动转轴固定座、滚动转轴、手柄、管道止动块和管道垫块；其中，所述弯管固定轴的底端固定设置在所述基座上，所述弯管固定轴的顶端设有一个导向轮，所述弯管固定轴的中部通过滚动轴承与所述滚动转轴固定座连接，所述滚动转轴固定座能围绕所述弯管固定轴转动；所述滚动转轴固定座靠近所述弯管固定轴的一侧开设有沟槽，所述滚动转轴设置在所述沟槽内，且所述滚动转轴平行于所述弯管固定轴；所述手柄的一端与所述滚动转轴固定座固定连接，且所述手柄与所述基座平行；所述管道垫块设置在所述弯管固定轴和所述滚动转轴固定座的同一侧，且高度与所述导向轮的底沿持平；所述管道止动块设置在所述管道垫块的侧面上，与所述弯管固定轴相对；所述管道止动块的一端通过销钉与所述管道垫块连接，所述管道止动块能围绕所述销钉转动，所述弯管固定轴的中心线经过所述销钉；所述管道止动块中部设有凹槽，所述销钉到所述凹槽中心的距离等于所述导向轮的半径。

优选地，所述基座在设有所述弯管固定轴的平面上标注有刻度线，且所述刻度线平行于所述销钉。

优选地，所述刻度线的0刻度线与所述导向轮远离所述管道垫块的外切线齐平。

优选地，所述滚动转轴为两个，且两个所述滚动转轴沿着所述沟槽的延伸方向并排设置。

优选地，所述滚动转轴固定座的上表面开设有安装槽，供所述手柄的一端插入，通过螺钉固定安装。

优选地，所述手柄的另一端加设有圆筒木套。

与现有技术相比，本实用新型实施例所提供的一种新型可调距金属管弯管器具，能够自主调节弯管的中间管路长度，手动操作方便，容易上手有效率，特别适用于小半径弯管。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的一种新型可调距金属管弯管器具的第一状态图；

图2是本实用新型一实施例提供的一种新型可调距金属管弯管器具的第二状态图；

图3是本实用新型一实施例提供的弯管固定轴与滚动转轴固定座连接的局部细节图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2，是本实用新型该实施例提供的一种新型可调距金属管弯管器具的第一状态图和第二状态图，包括基座1、弯管固定轴2、滚动转轴固定座3、滚动转轴4、手柄5、管道止动块6和管道垫块7；其中，所述弯管固定轴2的底端固定设置在所述基座1上，所述弯管固定轴2的顶端设有一个导向轮10，所述弯管固定轴2的中部通过滚动轴承8与所述滚动转轴固定座3连接，所述滚动转轴固定座3能围绕所述弯管固定轴2转动；所述滚动转轴固定座3靠近所述弯管固定轴2的一侧开设有沟槽，所述滚动转轴4设置在所述沟槽内，且所述滚动转轴4平行于所述弯管固定轴2；所述手柄5的一端与所述滚动转轴固定座3固定连接，且所述手柄5与所述基座1平行；所述管道垫块7设置在所述弯管固定轴2和所述滚动转轴固定座3的同一侧，且高度与所述导向轮10的底沿持平；所述管道止动块6设置在所述管道垫块7的侧面上，与所述弯管固定轴2相对；所述管道止动块6的一端通过销钉与所述管道垫块7连接，所述管道止动块6能围绕所述销钉转动，所述弯管固定轴2的中心线经过所述销钉；所述管道止动块6中部设有凹槽，所述销钉到所述凹槽中心的距离等于所述导向轮10的半径。

具体地，一种新型可调距金属管弯管器具包括基座1、弯管固定轴2、滚动转轴固定座3、滚动转轴4、手柄5、管道止动块6和管道垫块7；其中，弯管固定轴2的底端固定设置在基座1上，使得弯管固定轴2紧固在基座1上。弯管固定轴2的顶端设有一个导向轮10，导向轮10的上下沿直径大于中部直径，这样方便放置金属管9，金属管9可以卡在导向轮10中央凹陷的地方。参见图3，是本实用新型该实施例提供的弯管固定轴与滚动转轴固定座连接的局部细节图。弯管固定轴2的中部通过滚动轴承8与滚动转轴固定座3连接，即滚动转轴固定座3沿竖直方向开设有一个通孔，放置滚动轴承8，通过滚动轴承8与弯管固定轴2连接，即弯管固定转轴固定在滚动轴承8上，滚动轴承8紧固在滚动转轴固定座3上，从而实现滚动转轴固定座3能围绕弯管固定轴2转动，进而带动滚动转轴固定座3其他部件转动。滚动转轴固定座3靠近弯管固定轴2的一侧开设有平行于水平方向的沟槽，滚动转轴4设置在沟槽内，滚动转轴4通过销钉固定在滚动转轴固定座3上，且滚动转轴4平行于弯管固定轴2，滚动转轴4与弯管固定轴2之间的通道用于穿过金属管9。手柄5的一端与滚动转轴固定座3固定连接，且手柄5与基座1平行，手柄5的作用是加长滚动转轴固定座3的动力轴，减少弯管用力。管道垫块7设置在弯管固定轴2和滚动转轴固定座3的同一侧，且高度与导向轮10的底沿持平，同一高度设置是为了放置金属管9，使金属管9不同长度的部分在同一水平面上。管道止动块6设置在管道垫块7的侧面上，与弯管固定轴2相对，也就是说，管道止动块6和弯管固定轴2分别设置在管道垫块7的两侧，两者相对设置。管道止动块6的一端通过销钉与管道垫块7连接，管道止动块6能围绕销钉转动，为了使管道止动块6更好地起到限位作用，管道止动块6与弯管垫块是有一定摩擦的连接，当管道止动块6按压下去时，能将金属管9扣住。弯管固定轴2的中心线经过销钉，即销钉与弯管固定轴2的中心线在同一直线上。管道止动块6中部设有凹槽，销钉到凹槽中心的距离等于导向轮10的半径，这样，竖起管道止动块6，放入金属管9时，当转动管道止动块6使凹槽正朝向基座1时，金属管9与导向轮10的外切线在同一直线上。

本实用新型该实施例提供的一种新型可调距金属管弯管器具，能够自主调节弯管的中间管路长度，手动操作方便，容易上手有效率，特别适用于小半径弯管。

作为上述方案的改进，所述基座1在设有所述弯管固定轴2的平面上标注有刻度线，且所述刻度线平行于所述销钉。

具体地，基座1在设有弯管固定轴2的平面上标注有刻度线，且刻度线平行于销钉，这样设置的好处就是，当需要放置金属管9时，竖起管道止动块6和将滚动转轴固定座3转动到如图1的状态时，放入的金属管9的长度方向与刻度线方向平行，从而可以测量出弯管中间的距离，方便调节定距。

作为上述方案的改进，所述刻度线的0刻度线与所述导向轮10远离所述管道垫块7的外切线齐平。

具体地，为了更方便读取弯管定距，刻度线的0刻度线与导向轮10远离管道垫块7的外切线齐平，即导向轮10距离管道垫块7最远的一点的切线经过0刻度线，这样一来，直接读取管道止动块6这一侧的读数，即可知道弯管的中间长度。

作为上述方案的改进，所述滚动转轴4为两个，且两个所述滚动转轴4沿着所述沟槽的延伸方向并排设置。

具体地，滚动转轴4为两个，且两个滚动转轴4沿着沟槽的延伸方向并排设置。这种情况下，沟槽呈矩形，开口朝向弯管固定轴2，所以其延伸方向为直线，即两个滚动转轴4沿直线并排设置。当需要放置金属管9时，即图1的状态，滚动转轴固定座3转至使两个滚动转轴4的连线平行于金属管9的放置位置，此时靠近弯管固定轴2的一个滚动转轴4的中心线经过弯管固定轴2顶端的导向轮10。

作为上述方案的改进，所述滚动转轴固定座3的上表面开设有安装槽，供所述手柄5的一端插入，通过螺钉固定安装。

具体地，滚动转轴固定座3的上表面开设有安装槽，供手柄5的一端插入，通过螺钉固定安装。螺钉穿过手柄5的一端，与滚动转轴固定座3紧固，使得手柄5固定在滚动转轴固定座3上。优选地，当需要放置金属管9时，转动滚动转轴固定座3使滚动转轴固定座3靠近管道垫块7，即图1的状态时，手柄5的长度方向与刻度线方向平行，这样方便弯管时的出力。采用滚动转轴4可实现弯管过程中实现对不锈钢管以及铜管的损伤最小。

作为上述方案的改进，所述手柄5的另一端加设有圆筒木套。

具体地，手柄5的另一端加设有圆筒木套，手柄5的另一端插在圆筒木套内，与圆筒木套固定连接。加设圆筒木套的好处是防止弯管时出现滑动，加大摩擦力。

为了加深对本实用新型的理解，下面对该弯管器具的工作过程进行说明。

(1)放置金属管9之前，竖起管道止动块6，手柄5放到与刻度尺平行位置时限位，如图1所示。取用6mm直金属管9或者L型金属管9放到弯管固定轴2和滚动转轴4之间，如图1的位置，依刻度线调整好所需长度。

(2)放下管道止动块6，握住手柄5朝着远离管道止动块6的方向旋转90°进行限位和弯管，如图2所示。当管道止动块6放下时，能扣住金属管9，此时管道止动块6呈倒“7”型。当转动手柄5时，管道有向右运动的趋势，并有向外的趋势，刚好压住管道止动快的凹槽，实现抱死，使得管道止动快不脱开。

(3)手柄5反向转回至初始位置，拨起管道止动块6，取下弯管。因为当手柄5转回原始位置时，弯管没有外力，自然脱开，或者手动上拨管道止动块6脱开。

综上，本实用新型实施例所提供的一种新型可调距金属管弯管器具，具有如下优势：可调管道的距离，尤其对U型管，中间距离可依据管路长度要求自由定义；基座式弯管R较小，特别适用于小半径弯管；有固定基座，小批量操作起来比较方便，手动操作，容易上手有效率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型可调距金属管弯管器具，其特征在于，包括基座、弯管固定轴、滚动转轴固定座、滚动转轴、手柄、管道止动块和管道垫块；其中，所述弯管固定轴的底端固定设置在所述基座上，所述弯管固定轴的顶端设有一个导向轮，所述弯管固定轴的中部通过滚动轴承与所述滚动转轴固定座连接，所述滚动转轴固定座能围绕所述弯管固定轴转动；所述滚动转轴固定座靠近所述弯管固定轴的一侧开设有沟槽，所述滚动转轴设置在所述沟槽内，且所述滚动转轴平行于所述弯管固定轴；所述手柄的一端与所述滚动转轴固定座固定连接，且所述手柄与所述基座平行；所述管道垫块设置在所述弯管固定轴和所述滚动转轴固定座的同一侧，且高度与所述导向轮的底沿持平；所述管道止动块设置在所述管道垫块的侧面上，与所述弯管固定轴相对；所述管道止动块的一端通过销钉与所述管道垫块连接，所述管道止动块能围绕所述销钉转动，所述弯管固定轴的中心线经过所述销钉；所述管道止动块中部设有凹槽，所述销钉到所述凹槽中心的距离等于所述导向轮的半径。

2.如权利要求1所述的新型可调距金属管弯管器具，其特征在于，所述基座在设有所述弯管固定轴的平面上标注有刻度线，且所述刻度线平行于所述销钉。

3.如权利要求2所述的新型可调距金属管弯管器具，其特征在于，所述刻度线的0刻度线与所述导向轮远离所述管道垫块的外切线齐平。

4.如权利要求1所述的新型可调距金属管弯管器具，其特征在于，所述滚动转轴为两个，且两个所述滚动转轴沿着所述沟槽的延伸方向并排设置。

5.如权利要求1所述的新型可调距金属管弯管器具，其特征在于，所述滚动转轴固定座的上表面开设有安装槽，供所述手柄的一端插入，通过螺钉固定安装。

6.如权利要求5所述的新型可调距金属管弯管器具，其特征在于，所述手柄的另一端加设有圆筒木套。

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