CN221086828U - 一种不锈钢板折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢板折弯技术领域，且公开了一种不锈钢板折弯机，包括底板，底板的一侧固定连接有L形结构的顶板，底板的内部开设有空心槽，空心槽的内部转动连接有转轴，转轴的外部固定连接有转动板，底板的底部固定连接有固定板。该不锈钢板折弯机，利用底板放置不锈钢板，利用第二气缸带动定位板向下移动固定不锈钢板，利用第三气缸带动滚筒向下移动，使不锈钢板折弯，利用螺纹杆的转动带动转动板转动，从而调整不锈钢板的折弯角度，该技术能够在固定不锈钢板的同时，对不锈钢板进行折弯，此外，该技术能调整不锈钢板的折弯角度，适用于折弯不同角度的不锈钢板，满足不同的折弯需要，适用范围更加广泛，有利于实际的应用。

Description

一种不锈钢板折弯机

技术领域

本实用新型涉及不锈钢板折弯技术领域，具体为一种不锈钢板折弯机。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，在不锈钢使用时，其中需要对其进行折弯处理，现有的折弯机在使用时，不能根据不锈钢的使用需求，将其折弯至指定的角度，使得现有的折弯机加工精度较低；

经检索，中国专利公开了一种多功能不锈钢板材折弯机(授权公告号CN209664007U)，包括基台，基台顶部外壁开有输送腔室，且输送腔室两端设有传动轮，两个传动轮外壁套接有同一个传送带，输送腔室内设有承重板，且承重板顶部外壁与传送带内表面贴合，承重板顶部设有压力传感器，基台一侧外壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴通过联轴器与传动轮传动连接，基台一侧外壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱内通过螺栓固定有控制器，控制器信号输入端通过信号线与压力传感器信号输出端连接，能够对折弯件进行传输导料工作，而且更加节约电能，还能够使得折弯件运输工作节奏能够与折弯工作保持同步。

上述专利技术虽然包括传送带、折弯刀和折弯座等结构，能够折弯不锈钢板，但是上述技术通过折弯刀对不锈钢板进行折弯，不能够改变不锈钢板折弯的角度，适用范围窄，不利于实际的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板折弯机，包括底板，所述底板的一侧固定连接有L形结构的顶板，所述底板的内部开设有空心槽，所述空心槽的内部转动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有转动板，所述底板的底部固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均延伸至螺纹套筒的外部且一端与转动板转动连接，所述顶板的顶部固定连接有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆穿过顶板且转动连接有滚筒，所述顶板的顶部且位于第三气缸的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆穿过顶板且固定连接有定位板。

通过上述技术方案，利用底板放置不锈钢板，利用第二气缸带动定位板向下移动固定不锈钢板，利用第三气缸带动滚筒向下移动，使不锈钢板折弯，利用螺纹杆的转动带动转动板转动，从而调整不锈钢板的折弯角度，该技术能够在固定不锈钢板的同时，对不锈钢板进行折弯，此外，该技术能调整不锈钢板的折弯角度，适用于折弯不同角度的不锈钢板，满足不同的折弯需要，适用范围更加广泛，有利于实际的应用。

具体地，所述底板的底部固定连接有四个支撑腿。

通过上述技术方案，利用所述底板的底部固定连接的四个支撑腿，对折弯机起到支撑的作用，使机器工作得更加稳定。

具体地，所述转轴的一端延伸至空心槽的外部且固定连接有指针，所述底板靠近指针的一侧安装有刻度盘。

通过上述技术方案，利用指针和靠近指针的一侧安装的刻度盘，便于调整转动板转动的角度，从而方便控制不锈钢的折弯角度。

具体地，所述螺纹杆远离转动板的一端固定连接有旋钮。

通过上述技术方案，利用所述螺纹杆远离转动板的一端固定连接的旋钮，便于转动螺纹杆，使转动更加省力。

具体地，所述顶板的顶部且位于第二气缸的两侧对称滑动连接有两个滑杆，所述滑杆均穿过顶板且与定位板的顶部固定连接。

通过上述技术方案，利用所述顶板的顶部且位于第二气缸的两侧对称滑动连接的两个滑杆，使定位板更加稳定地移动，从而使定位板对不锈钢板的定位效果更好。

具体地，所述顶板的底部且位于其中两个支撑腿之间固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆转动连接有压板。

通过上述技术方案，利用第一气缸带动压板移动，对折弯的不锈钢板进一步按压，使折弯效果更好。

具体的，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸均与外界控制设备电性连接。

通过上述技术方案，利用外界控制设备控制第一气缸、第二气缸和第三气缸的工作。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：利用底板放置不锈钢板，利用第二气缸带动定位板向下移动固定不锈钢板，利用第三气缸带动滚筒向下移动，使不锈钢板折弯，利用螺纹杆的转动带动转动板转动，从而调整不锈钢板的折弯角度，该技术能够在固定不锈钢板的同时，对不锈钢板进行折弯，此外，该技术能调整不锈钢板的折弯角度，适用于折弯不同角度的不锈钢板，满足不同的折弯需要，适用范围更加广泛，有利于实际的应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的主视剖视图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型固定板、螺纹套筒和螺纹杆结构的侧视图。

其中：1、底板；2、顶板；3、空心槽；4、转动板；5、固定板；6、螺纹套筒；7、螺纹杆；8、第一气缸；9、压板；10、支撑腿；11、定位板；12、滑杆；13、第二气缸；14、第三气缸；15、滚筒；16、转轴；17、指针；18、刻度盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种不锈钢板折弯机，包括底板1，底板1的一侧固定连接有L形结构的顶板2，底板1的内部开设有空心槽3，空心槽3的内部转动连接有转轴16，转轴16的外部固定连接有转动板4，利用转轴16转动带动转动板4转动，底板1的底部固定连接有固定板5，固定板5的内部转动连接有螺纹套筒6，螺纹套筒6的内部螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的两端均延伸至螺纹套筒6的外部且一端与转动板4转动连接，利用螺纹杆7的转动带动转动板4转动，顶板2的顶部固定连接有第三气缸14，第三气缸14的活塞杆穿过顶板2且转动连接有滚筒15，利用第三气缸14带动滚筒15向下移动，顶板2的顶部且位于第三气缸14的一侧固定连接有第二气缸13，第二气缸13的活塞杆穿过顶板2且固定连接有定位板11。

利用底板1放置不锈钢板，利用第二气缸13带动定位板11向下移动固定不锈钢板，利用第三气缸14带动滚筒15向下移动，使不锈钢板折弯，利用螺纹杆7的转动带动转动板4转动，从而调整不锈钢板的折弯角度，该技术能够在固定不锈钢板的同时，对不锈钢板进行折弯，此外，该技术能调整不锈钢板的折弯角度，适用于折弯不同角度的不锈钢板，满足不同的折弯需要，适用范围更加广泛，有利于实际的应用。

底板1的底部固定连接有四个支撑腿10，螺纹杆7远离转动板4的一端固定连接有旋钮，顶板2的顶部且位于第二气缸13的两侧对称滑动连接有两个滑杆12，滑杆12均穿过顶板2且与定位板11的顶部固定连接。

利用底板1的底部固定连接的四个支撑腿10，对折弯机起到支撑的作用，使机器工作得更加稳定，利用螺纹杆7远离转动板4的一端固定连接的旋钮，便于转动螺纹杆7，使转动更加省力，利用滑杆12使定位板11更加稳定地移动。

转轴16的一端延伸至空心槽3的外部且固定连接有指针17，底板1靠近指针17的一侧安装有刻度盘18，利用顶板2的顶部且位于第二气缸13的两侧对称滑动连接的两个滑杆12，使定位板11更加稳定地移动，从而使定位板11对不锈钢板的定位效果更好。

利用指针17和靠近指针17的一侧安装的刻度盘18，便于调整转动板4转动的角度，从而方便控制不锈钢的折弯角度。

顶板2的底部且位于其中两个支撑腿10之间固定连接有第一气缸8，第一气缸8的活塞杆转动连接有压板9，第一气缸8、第二气缸13和第三气缸14均与外界控制设备电性连接。

利用第一气缸8带动压板9移动，对折弯的不锈钢板进一步按压，使折弯效果更好，利用外界控制设备控制第一气缸8、第二气缸13和第三气缸14的工作。

在使用时，将需要折弯的不锈钢板放置在底板1上，控制第二气缸13工作，带动定位板11向下移动，并利用滑杆12使定位板11移动的更加稳定，从而使定位板11对不锈钢板进行固定，利用第三气缸14工作带动滚筒15向下移动，通过压力的作用使不锈钢板折弯，控制第一气缸8工作，带动压板9移动，对不锈钢板进一步折弯，折弯完成后控制第二气缸13工作带动定位板11向上移动，从而将不锈钢板取出，当需要调整不锈钢板的折弯角度时，转动螺纹杆7远离转动板4一端的转柄，带动螺纹杆7转动，从而带动转动板4转动，最终调整下一次不锈钢板的折弯角度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢板折弯机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的一侧固定连接有L形结构的顶板（2），所述底板（1）的内部开设有空心槽（3），所述空心槽（3）的内部转动连接有转轴（16），所述转轴（16）的外部固定连接有转动板（4），所述底板（1）的底部固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的内部转动连接有螺纹套筒（6），所述螺纹套筒（6）的内部螺纹连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的两端均延伸至螺纹套筒（6）的外部且一端与转动板（4）转动连接，所述顶板（2）的顶部固定连接有第三气缸（14），所述第三气缸（14）的活塞杆穿过顶板（2）且转动连接有滚筒（15），所述顶板（2）的顶部且位于第三气缸（14）的一侧固定连接有第二气缸（13），所述第二气缸（13）的活塞杆穿过顶板（2）且固定连接有定位板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板折弯机，其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有四个支撑腿（10）。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板折弯机，其特征在于：所述转轴（16）的一端延伸至空心槽（3）的外部且固定连接有指针（17），所述底板（1）靠近指针（17）的一侧安装有刻度盘（18）。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板折弯机，其特征在于：所述螺纹杆（7）远离转动板（4）的一端固定连接有旋钮。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板折弯机，其特征在于：所述顶板（2）的顶部且位于第二气缸（13）的两侧对称滑动连接有两个滑杆（12），所述滑杆（12）均穿过顶板（2）且与定位板（11）的顶部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种不锈钢板折弯机，其特征在于：所述顶板（2）的底部且位于其中两个支撑腿（10）之间固定连接有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的活塞杆转动连接有压板（9）。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢板折弯机，其特征在于：所述第一气缸（8）、第二气缸（13）和第三气缸（14）均与外界控制设备电性连接。