CN105436271A - 一种离合硬管弯形设备 - Google Patents

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Chongqing Mingying Machinery Manufacturing Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/06Bending into helical or spiral form; Forming a succession of return bends, e.g. serpentine form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21D11/22Auxiliary equipment, e.g. positioning devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种离合硬管弯形设备,包括底板,底板上设有支撑立柱,支撑立柱设有横向贯穿的螺纹孔,贯穿螺纹孔水平设有螺纹杆,螺纹杆的前部设有装夹杆,装夹杆中心设有横槽,螺纹杆的末端设有操作杆,螺纹杆前端一侧设有固定在底板上的立杆,立杆上设有滚轮定位装置,滚轮定位装置包括设置在立杆上的滚轮,滚轮外圈设有环形凹槽;还包括设置在底板上的多点式弯形胎具,多点式弯形胎具包括机架,机架上设有固定轴,机架上还设有若干个弯形手柄,弯形手柄上设有两个并排的半拔轮,两个半拔轮之间留有间隙,弯形手柄和两个相邻的半拔轮通过销轴与机架连接,半拔轮外圈设有环形凹槽。本发明可实现1607400-W01整车离合硬管的弯形加工。

Description

一种离合硬管弯形设备
技术领域
本发明涉及工装夹具领域,特别是一种离合硬管弯形设备。
背景技术
发动机装配是一个复杂而精密的过程,除了制定合理、精确的装配工艺,操作者具备较高的装配技巧等必备因素外,一些在装配过程中所需辅助工具的制作也是很重要的。离合硬管在加工时首先需要进行螺旋弯曲,然后将离合硬管的两端再进行压装成型,然而现有技术是通过人工来将离合硬管进行弯曲,费时费力,而且效率低。
发明内容
本发明的目的是要解决现有技术问题的不足,提供一种离合硬管弯形设备。
为达到上述目的,本发明是按照以下技术方案实施的:
一种离合硬管弯形设备,包括底板,底板上设有支撑立柱,所述支撑立柱设有横向贯穿的螺纹孔,贯穿螺纹孔水平设有螺纹杆,所述螺纹杆的前部设有装夹杆,装夹杆中心设有横槽,螺纹杆的末端设有操作杆,所述螺纹杆前端一侧设有固定在底板上的立杆,立杆上设有滚轮定位装置,所述滚轮定位装置包括设置在立杆上的滚轮,滚轮外圈设有环形凹槽;还包括设置在底板上的多点式弯形胎具,所述多点式弯形胎具包括机架,机架上设有固定轴,所述机架上还设有若干个弯形手柄,弯形手柄上设有两个并排的半拔轮,两个半拔轮之间留有间隙,所述弯形手柄和两个相邻的半拔轮通过销轴与机架连接,半拔轮外圈设有环形凹槽。
进一步,所述支撑立柱下端面的底板上设有两个限位挡板,两个限位挡板之间设有与螺纹杆平行的滑块,所述支撑立柱的下端设有滑块相配合的滑槽。
进一步,所述装夹杆通过锁紧螺母固定在螺纹杆前部。
与现有技术相比,本发明使用时,将直的离合硬管一端端部固定在装夹杆上的横槽内,离合硬管另一端卡在滚轮的环形凹槽内,转动操作杆即可将离合硬管的中部螺旋缠绕在螺纹杆前部,然后取下;再将离合硬管的螺旋部位套在多点式弯形胎具上的固定轴上,离合硬管的两端分别放置在半拔轮凹槽内部保证产品水平,依次推动多点式弯形胎具上的各弯形手柄,完成产品形状部位成型;本发明可实现1607400-W01整车离合硬管的弯形加工。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
如图1所示的一种离合硬管弯形设备,包括底板1,底板1上设有支撑立柱2,所述支撑立柱2设有横向贯穿的螺纹孔,贯穿螺纹孔水平设有螺纹杆3,所述螺纹杆3的前部设有装夹杆5,装夹杆5通过锁紧螺母7固定在螺纹杆3前部,装夹杆5中心设有横槽6,螺纹杆3的末端设有操作杆4,所述螺纹杆3前端一侧设有固定在底板1上的立杆8,立杆8上设有滚轮定位装置,所述滚轮定位装置包括设置在立杆8上的滚轮9,滚轮9外圈设有环形凹槽10;还包括设置在底板1上的多点式弯形胎具,所述多点式弯形胎具包括机架14,机架14上设有固定轴15,所述机架14上还设有若干个弯形手柄16,弯形手柄16上设有两个并排的半拔轮17,两个半拔轮17之间留有间隙,间隙用将离合硬管18放入,所述弯形手柄16和两个相邻的半拔轮17通过销轴与机架14连接,半拔轮17外圈设有环形凹槽10。
作为本实施例的改进,为了便于对不同长度的离合硬管进行螺旋加工,所述支撑立柱2下端面的底板1上设有两个限位挡板11,两个限位挡板11之间设有与螺纹杆3平行的滑块12,所述支撑立柱2的下端设有滑块12相配合的滑槽13。对于比较短的离合硬管18,可以将支撑立柱2在滑块12上向立杆8移动。
使用时,将直的离合硬管18一端端部固定在装夹杆5上的横槽6内,离合硬管18另一端卡在滚轮9的环形凹槽10内,转动操作杆4即可将离合硬管18的中部螺旋缠绕在螺纹杆3前部,然后取下;再将离合硬管18的螺旋部位套在多点式弯形胎具上的固定轴15上,离合硬管18的两端分别放置在半拔轮17的环形凹槽10内部保证产品水平,依次推动多点式弯形胎具上的各弯形手柄16,完成产品形状部位成型;本发明可实现1607400-W01整车离合硬管的弯形加工。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种离合硬管弯形设备,包括底板,底板上设有支撑立柱,其特征在于:所述支撑立柱设有横向贯穿的螺纹孔,贯穿螺纹孔水平设有螺纹杆,所述螺纹杆的前部设有装夹杆,装夹杆中心设有横槽,螺纹杆的末端设有操作杆,所述螺纹杆前端一侧设有固定在底板上的立杆,立杆上设有滚轮定位装置,所述滚轮定位装置包括设置在立杆上的滚轮,滚轮外圈设有环形凹槽;还包括设置在底板上的多点式弯形胎具,所述多点式弯形胎具包括机架,机架上设有固定轴,所述机架上还设有若干个弯形手柄,弯形手柄上设有两个并排的半拔轮,两个半拔轮之间留有间隙,所述弯形手柄和两个相邻的半拔轮通过销轴与机架连接,半拔轮外圈设有环形凹槽。
2.根据权利要求1所述的离合硬管弯形设备,其特征在于:所述支撑立柱下端面的底板上设有两个限位挡板,两个限位挡板之间设有与螺纹杆平行的滑块,所述支撑立柱的下端设有滑块相配合的滑槽。
3.根据权利要求1所述的离合硬管弯形设备,其特征在于:所述装夹杆通过锁紧螺母固定在螺纹杆前部。
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