CN105127261A - 一种铜管折弯装置以及使用该装置的铜管折弯方法 - Google Patents
一种铜管折弯装置以及使用该装置的铜管折弯方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105127261A CN105127261A CN201510626151.2A CN201510626151A CN105127261A CN 105127261 A CN105127261 A CN 105127261A CN 201510626151 A CN201510626151 A CN 201510626151A CN 105127261 A CN105127261 A CN 105127261A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending
- copper pipe
- hole
- fixed bar
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/06—Bending into helical or spiral form; Forming a succession of return bends, e.g. serpentine form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铜管折弯装置，包括固定座，固定座上设有可更换的固定杆，固定杆上环设有若干道第一折弯槽，固定杆前后两侧分别设有安装槽，安装槽上设有可拆卸的锁紧装置，锁紧装置上设有可容铜管穿过的锁紧槽；固定座前侧设有两对第一折弯轮，后侧设有三个第二折弯轮，第一折弯轮与第二折弯轮上均设有与铜管相适配的第二折弯槽。本发明还公开了一种使用上述装置的铜管折弯方法，通过上述铜管折弯装置与折弯方法，可以折弯出不但形状符合要求，电气检测也符合要求的通电装置，大大降低了报废率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种铜管的折弯装置与折弯方法。
背景技术
在气相色谱仪、质谱仪等检测仪器内需要用到如图1所示的通电装置，该通电装置包括通电线圈1，通电线圈两侧设有折弯过的安装脚2，该通电装置为了形成一个稳定的电磁场，需要采用硬态铜管，并且两个安装脚所形成的夹角在一定的角度范围内，由于该通电装置必须采用硬态铜管，硬态铜管存在较大的内应力，又在生产过程中存在很多的变形，现有的铜管折弯装置很难制造出该通电装置，即便是制造出相类似的通电装置，通电线圈的半径以及安装脚之间的夹角度数都会发生较大的变化，无法通过电气检测。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足，本发明的第一个目的是提供一种铜管折弯装置，降低硬态铜管在折弯过程中内应力对通电装置的影响。
为了实现上述目的，本发明所设计的一种铜管折弯装置，包括固定座，所述固定座上设有通孔，所述通孔内设有可更换的固定杆，所述固定杆上环设有若干道第一折弯槽，所述固定杆前后两侧分别设有安装槽，设于固定杆前侧的安装槽位于第一折弯槽左侧，设于固定杆后侧的安装槽位于第一折弯槽右侧，所述安装槽上设有可拆卸的锁紧装置，所述锁紧装置上设有可容铜管穿过的锁紧槽，所述锁紧槽与其相邻的第一折弯槽相对应；
所述固定座前侧设有两对第一折弯轮，两对所述第一折弯轮上下错开分布，所述固定座后侧设有三个第二折弯轮，其中一个第二折弯轮位于另外两个第二折弯轮上方，另外两个第二折弯轮相对设置，所述第一折弯轮与第二折弯轮上均设有与铜管相适配的第二折弯槽。
所述固定座前后两侧均设有一对限位柱，位于固定座前侧的一对限位柱位于第一折弯轮下方，位于固定座后侧的一对限位柱位于第二折弯轮下方。
所述固定座上端左侧向上延伸有固定台，所述固定台上设有贯穿其左右两端的通孔，所述通孔内设有与其同轴设置的挡环，所述固定杆左端凸设有固定柱，该固定柱上设有向固定杆延伸的固定孔，所述固定杆从通孔右侧插入，从而使固定柱穿过挡环内圈并与从通孔左侧插入的固定螺钉相固接，从而使固定杆与固定座可拆卸连接；所述固定杆露在通孔外的部分与固定座上端之间留有一定的空隙。
所述挡环的外径与通孔的直径相等，固定柱的直径与挡环的内径相等，所述固定螺钉与挡环之间设有垫圈，所述垫圈的半径大于固定柱的半径。
所述挡环上设有定位通孔，所述固定杆的左端设有定位孔，所述固定杆插入通孔时，一定位柱穿过定位通孔插入定位孔内。
所述通孔右端面上设有与其同轴设置的定位环槽，所述固定杆上环设有定位环，所述固定杆插入通孔时，所述定位环与定位环槽相抵接，所述定位环的外径小于等于定位环槽的外径。
所述锁紧装置包括固定块与锁紧块，所述固定块与锁紧块上均设有弧形槽，一对锁紧螺钉从锁紧块插入并经过固定块与安装槽相固接，从而使固定块上的弧形槽与锁紧块上的弧形槽相对设置形成锁紧槽。
所述第一折弯轮与第二折弯轮均通过定位销与固定座相固定，所述定位销远离固定座一端设有定位杆。
本发明的另一目的是提供一种使用上述铜管折弯装置的铜管折弯方法，包括以下步骤：
步骤一、截取一定长度的硬态铜管，两端留有一定的余量；
步骤二、将上述硬态铜管穿过固定杆后侧的锁紧槽，然后用手持器将硬态铜管沿着第一折弯槽进行折弯，形成铜管线圈，取下铜管线圈，所述铜管线圈两侧的直管部分的夹角变大，铜管线圈的半径也变大；
步骤三：更换固定杆，将步骤二折弯取下后的铜管线圈固定到更换后的固定杆上的第一折弯槽内，然后对铜管的直管部分通过第一折弯轮与第二折弯轮进行折弯，从而形成安装脚；
步骤四：切割安装脚多余的部分；
其中，手持器包括手持杆，所述手持杆一端固设有转轴，所述转轴上设有可围绕该转轴转动的第三折弯轮，所述第三折弯轮上设有第三折弯槽。
所述步骤二中折弯时铜管线圈两侧的直管部分所形成的夹角为15°，取下铜管线圈后，铜管线圈两侧的直管部分所形成的夹角为38°～42°。
本发明得到的一种铜管折弯装置以及使用该装置的铜管折弯方法，其技术效果是：采用该铜管折弯装置可以折弯出上述通电装置，并且由于固定杆的可更换，结合硬态铜管的内应力的作用，先采用具有外径较小的第一折弯槽的固定杆实现第一次线圈折弯，然后采用具有外径较大的第一折弯槽的固定杆固定线圈，进行安装脚的折弯，从而可以达到符合要求的通电装置，符合电气检测的要求，大大降低了报废率，降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明中通电装置的结构示意图。
图2是本发明中铜管折弯装置的结构示意图。
图3是本发明中铜管折弯装置的另一结构示意图。
图4是本发明中铜管折弯装置的另一结构示意图。
图5是本发明中铜管折弯装置的部分结构示意图。
图6是本发明中固定杆的结构示意图。
图7是本发明中锁紧装置的结构示意图。
图8是本发明中通电装置的折弯工艺图。
图9是本发明中手持器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1-7所示，本发明提供的一种铜管折弯装置，包括固定座3，固定座上设有通孔4，通孔内设有可更换的固定杆5，固定杆5上环设有若干道第一折弯槽6，第一折弯槽的道数根据通电线圈1的要求而设置，本实施例中为三道第一折弯槽，固定杆前后两侧分别设有安装槽7，设于固定杆前侧的安装槽位于第一折弯槽6左侧，设于固定杆后侧的安装槽位于第一折弯槽6右侧，安装槽上设有可拆卸的锁紧装置8，锁紧装置上设有可容铜管穿过的锁紧槽9，锁紧槽与其相邻的第一折弯槽相对应，即通电线圈位于第一折弯槽内时，与通电线圈相连的直管部分穿过锁紧槽；
固定座3前侧设有两对第一折弯轮10，两对所述第一折弯轮上下错开分布，固定座后侧设有三个第二折弯轮11，其中一个第二折弯轮位于另外两个第二折弯轮上方，另外两个第二折弯轮相对设置，第一折弯轮10与第二折弯轮11上均设有与铜管相适配的第二折弯槽12。
固定座3前后两侧均设有一对限位柱13，位于固定座前侧的一对限位柱位于第一折弯轮下方，位于固定座后侧的一对限位柱位于第二折弯轮下方。
本实施例中，固定座3上端左侧向上延伸有固定台14，固定台上设有贯穿其左右两端的通孔4，通孔内设有与其同轴设置的挡环15，固定杆5左端凸设有固定柱16，该固定柱上设有向固定杆延伸的固定孔19，固定杆5从通孔4右侧插入，从而使固定柱16穿过挡环15内圈并使固定孔19与从通孔左侧插入的固定螺钉17相固接，从而使固定杆5与固定座3可拆卸连接；固定杆露在通孔外的部分与固定座上端之间留有一定的空隙，方便通电线圈的折弯。
为了加强固定杆与固定座的连接效果，挡环15的外径与通孔4的直径相等，固定柱16的直径与挡环15的内径相等，固定螺钉17与挡环15之间设有垫圈18，垫圈18的半径大于固定柱16的半径。
为了进一步提高固定杆与固定座之间的定位效果，挡环15上设有定位通孔，固定杆的左端设有定位孔20，固定杆插入通孔时，一定位柱21穿过定位通孔并插入定位孔20内。
为了进一步提高固定杆与固定座之间的定位效果，通孔右端面上设有与其同轴设置的定位环槽22，固定杆5上环设有定位环23，固定杆插入通孔时，定位环23与定位环槽22相抵接，定位环的外径小于等于定位环槽的外径。
锁紧装置8包括固定块24与锁紧块25，固定块24与锁紧块25上均设有弧形槽26，一对锁紧螺钉27从锁紧块插入并经过固定块与安装槽相固接，从而使固定块上的弧形槽26与锁紧块上的弧形槽相对设置形成锁紧槽9。
第一折弯轮10与第二折弯轮11均通过定位销28与固定座3相固定，定位销28远离固定座一端设有定位杆29。
经过大量的实验验证，得出当通电装置中两个安装脚之间的夹角为38°～42°时磁场最稳定，根据该实验结果，本发明还提供一种使用上述铜管折弯装置的铜管折弯方法，如图8所示，包括以下步骤：
步骤一、截取一定长度的硬态铜管30，两端留有一定的余量；
步骤二、将上述硬态铜管穿过固定杆5后侧的锁紧槽9，然后用手持器31将硬态铜管沿着第一折弯槽6进行折弯，形成铜管线圈32，此时的铜管线圈两侧为直管部分，并且两侧的直管部分形成的夹角为15°，取下铜管线圈32，由于硬态铜管的内应力作用，此时铜管线圈两侧的直管部分的夹角变大，夹角呈40°左右，并且铜管线圈32的半径也变大，形成通电线圈1；
步骤三：更换固定杆，将步骤二折弯取下后的通电线圈1固定到更换后的固定杆上的第一折弯槽内，然后对通电线圈的直管部分通过第一折弯轮与第二折弯轮进行折弯，从而形成安装脚2；
步骤四：切割安装脚2多余的部分；
其中，手持器31包括手持杆33，手持杆一端固设有转轴34，转轴上设有可围绕该转轴转动的第三折弯轮35，第三折弯轮上设有第三折弯槽36。
Claims (10)
1.一种铜管折弯装置，其特征在于：包括固定座，所述固定座上设有通孔，所述通孔内设有可更换的固定杆，所述固定杆上环设有若干道第一折弯槽，所述固定杆前后两侧分别设有安装槽，设于固定杆前侧的安装槽位于第一折弯槽左侧，设于固定杆后侧的安装槽位于第一折弯槽右侧，所述安装槽上设有可拆卸的锁紧装置，所述锁紧装置上设有可容铜管穿过的锁紧槽，所述锁紧槽与其相邻的第一折弯槽相对应；
所述固定座前侧设有两对第一折弯轮，两对所述第一折弯轮上下错开分布，所述固定座后侧设有三个第二折弯轮，其中一个第二折弯轮位于另外两个第二折弯轮上方，另外两个第二折弯轮相对设置，所述第一折弯轮与第二折弯轮上均设有与铜管相适配的第二折弯槽。
2.根据权利要求1所述的铜管折弯装置，其特征在于：所述固定座前后两侧均设有一对限位柱，位于固定座前侧的一对限位柱位于第一折弯轮下方，位于固定座后侧的一对限位柱位于第二折弯轮下方。
3.根据权利要求1所述的铜管折弯装置，其特征在于：所述固定座上端左侧向上延伸有固定台，所述固定台上设有贯穿其左右两端的通孔，所述通孔内设有与其同轴设置的挡环，所述固定杆左端凸设有固定柱，该固定柱上设有向固定杆延伸的固定孔，所述固定杆从通孔右侧插入，从而使固定柱穿过挡环内圈并与从通孔左侧插入的固定螺钉相固接，从而使固定杆与固定座可拆卸连接；所述固定杆露在通孔外的部分与固定座上端之间留有一定的空隙。
4.根据权利要求3所述的铜管折弯装置，其特征在于：所述挡环的外径与通孔的直径相等，固定柱的直径与挡环的内径相等，所述固定螺钉与挡环之间设有垫圈，所述垫圈的半径大于固定柱的半径。
5.根据权利要求3所述的铜管折弯装置，其特征在于：所述挡环上设有定位通孔，所述固定杆的左端设有定位孔，所述固定杆插入通孔时，一定位柱穿过定位通孔插入定位孔内。
6.根据权利要求3所述的铜管折弯装置，其特征在于：所述通孔右端面上设有与其同轴设置的定位环槽，所述固定杆上环设有定位环，所述固定杆插入通孔时，所述定位环与定位环槽相抵接，所述定位环的外径小于等于定位环槽的外径。
7.根据权利要求1所述的铜管折弯装置，其特征在于：所述锁紧装置包括固定块与锁紧块，所述固定块与锁紧块上均设有弧形槽，一对锁紧螺钉从锁紧块插入并经过固定块与安装槽相固接，从而使固定块上的弧形槽与锁紧块上的弧形槽相对设置形成锁紧槽。
8.根据权利要求2所述的铜管折弯装置，其特征在于：所述第一折弯轮与第二折弯轮均通过定位销与固定座相固定，所述定位销远离固定座一端设有定位杆。
9.一种使用权利要求1-8任一所述的铜管折弯装置的铜管折弯方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、截取一定长度的硬态铜管，两端留有一定的余量；
步骤二、将上述硬态铜管穿过固定杆后侧的锁紧槽，然后用手持器将硬态铜管沿着第一折弯槽进行折弯，形成铜管线圈，取下铜管线圈后，所述铜管线圈两侧的直管部分的夹角变大，铜管线圈的半径也变大；
步骤三：更换固定杆，将步骤二折弯取下后的铜管线圈固定到更换后的固定杆上的第一折弯槽内，然后对铜管的直管部分通过第一折弯轮与第二折弯轮进行折弯，从而形成安装脚；
步骤四：切割安装脚多余的部分；
其中，手持器包括手持杆，所述手持杆一端固设有转轴，所述转轴上设有可围绕该转轴转动的第三折弯轮，所述第三折弯轮上设有第三折弯槽。
10.根据权利要求9所述的铜管折弯方法，其特征在于：所述步骤二中折弯时铜管线圈两侧的直管部分所形成的夹角为15°，取下铜管线圈后，铜管线圈两侧的直管部分所形成的夹角为38°～42°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510626151.2A CN105127261B (zh) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | 一种铜管折弯装置以及使用该装置的铜管折弯方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510626151.2A CN105127261B (zh) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | 一种铜管折弯装置以及使用该装置的铜管折弯方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105127261A true CN105127261A (zh) | 2015-12-09 |
| CN105127261B CN105127261B (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=54713021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510626151.2A Withdrawn - After Issue CN105127261B (zh) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | 一种铜管折弯装置以及使用该装置的铜管折弯方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105127261B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107597926A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-19 | 芜湖通和汽车管路系统股份有限公司 | 一种汽车制动管件螺旋弯管加工工装 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0413432A (ja) * | 1990-05-08 | 1992-01-17 | Susumu Kanashige | 金属螺旋巻き管の製造方法及びその製造装置 |
| CN102172686A (zh) * | 2011-01-25 | 2011-09-07 | 上海正帆半导体设备有限公司 | 一种手动螺旋管弯管器及其使用方法 |
| CN203664427U (zh) * | 2013-11-13 | 2014-06-25 | 上海宝冶集团有限公司 | 手动弯管机 |
| CN204953610U (zh) * | 2015-09-25 | 2016-01-13 | 宁波市锦泰橡塑有限公司 | 一种铜管折弯装置 |
-
2015
- 2015-09-25 CN CN201510626151.2A patent/CN105127261B/zh not_active Withdrawn - After Issue
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0413432A (ja) * | 1990-05-08 | 1992-01-17 | Susumu Kanashige | 金属螺旋巻き管の製造方法及びその製造装置 |
| CN102172686A (zh) * | 2011-01-25 | 2011-09-07 | 上海正帆半导体设备有限公司 | 一种手动螺旋管弯管器及其使用方法 |
| CN203664427U (zh) * | 2013-11-13 | 2014-06-25 | 上海宝冶集团有限公司 | 手动弯管机 |
| CN204953610U (zh) * | 2015-09-25 | 2016-01-13 | 宁波市锦泰橡塑有限公司 | 一种铜管折弯装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107597926A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-19 | 芜湖通和汽车管路系统股份有限公司 | 一种汽车制动管件螺旋弯管加工工装 |
| CN107597926B (zh) * | 2017-10-27 | 2019-07-23 | 芜湖通和汽车管路系统股份有限公司 | 一种汽车制动管件螺旋弯管加工工装 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105127261B (zh) | 2017-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR112015017580A2 (pt) | conjunto de sensor de fluxo magnético, dispositivo eletromagnético, e, método para medir um fluxo magnético | |
| CN104551485B (zh) | 焊接工装的定位结构 | |
| CN104949601B (zh) | 一种电机轴承装配间隙检测方法及装置 | |
| CN105127261A (zh) | 一种铜管折弯装置以及使用该装置的铜管折弯方法 | |
| EP2672503A3 (en) | Method of axial alignment of charged particle beam and charged particle beam system | |
| CN204953610U (zh) | 一种铜管折弯装置 | |
| CN202209925U (zh) | 检测叉耳零件对称锥孔位置度的量规 | |
| CN203671030U (zh) | 一种可调直径管卡装置 | |
| Lindenburg et al. | Feasibility of electroextraction as versatile sample preconcentration for fast and sensitive analysis of urine metabolites, demonstrated on acylcarnitines | |
| CN201881761U (zh) | 导线线夹配孔画线定位器 | |
| CN203909237U (zh) | 一种pcb板测试治具 | |
| CN205236833U (zh) | 一种用于定位夹爪的装置和夹管装置 | |
| CN105606699B (zh) | 连续油管缺陷检测仪 | |
| CN104924287B (zh) | 一种可在建筑施工中用以金属开孔的装置 | |
| CN203443533U (zh) | 定位套销孔测量工具 | |
| CN109782071B (zh) | 一种基于大地表面电压的杆塔接地电阻测量方法 | |
| CN103730801B (zh) | 一种电力高压连接线转接系统 | |
| CN108036703B (zh) | 四点接触球轴承的桃形沟曲率半径及中心偏心距测算方法 | |
| CN105352808B (zh) | 一种u型空调加热管焊接口检测装置 | |
| CN105458962B (zh) | 一种插拔机构座定位装置 | |
| CN205333250U (zh) | 一种带外锥面的动平衡机标准校对转子 | |
| CN204844141U (zh) | 一种可在建筑施工中用以金属开孔的装置 | |
| CN105363942A (zh) | 一种用于定位夹爪的装置和夹管装置 | |
| CN204269051U (zh) | 角度校正工装 | |
| US20050072483A1 (en) | Tube having thread orientation marks |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20170517 Effective date of abandoning: 20180824 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20170517 Effective date of abandoning: 20180824 |