CN203909237U - 一种pcb板测试治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板测试治具，包括测试台和气缸，其特征在于：在测试台上方设置有顶板，在顶板与测试台之间设置有导轨，在顶板前表面设置有气缸，气缸的气缸杆的底部连接有压板，压板穿过导轨，在压板底部设置有上探针，在压板的下方设置有载板，在载板的顶部设置有转动挡板，转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴，挡条通过活动轴套套接在定位轴上，在载板上设置有若干用于下探针穿过的探针孔，在测试台顶部设置有下针板，在下针板上设置有若干定位口，探针块可拆卸的安装在定位口内，在探针块上设置有下探针，在下针板与载板之间设置有弹簧。本实用新型提供了一种结构简单，检测精度高，通用性好，使用寿命长的PCB板测试治具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测治具，特别是涉及一种PCB板测试治具。
背景技术
PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。目前的PCB板检测治具，没有较好定位系统，压板带动探针下压以后，探针可能没有对准测试点，导致检测精度较低，无法满足检测需要。同时PCB板在检测时容易出现晃动，一般采用L形状的挡板对PCB 板固定，但是当PCB 板面积较大时，往往会固定不牢固，需要增加挡板的长度，当PCB 板面积较小时，过于长的挡板也会对检测存在一定的影响，实用性较差，适用范围窄，这样导致PCB板检测十分不便，焊接速度慢，精度低。
同时目前在针板上多直接设置有针孔，便于探针直接伸入针孔进行后续的检测，但是探针如果有损坏，就必须退出针孔，由于探针各部分截面面积不一，在退出后，会使得针孔直径变大，再次置入探针后，由于孔径变大，PCB板在再次压到探针上面以后，探针会倾斜，这样导致探针没有接触测试点，导致无法测试或测试精度大大下降，影响设备的使用，必须重新更换新的针板，大大提高了成本，同时目前的针板上对针孔的设计和针孔所置入探针的长度都有详细要求，每个针板只能针对一个产品的检测使用，通用性较差，适用范围较小。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种结构简单，检测精度高，通用性好，使用寿命长的PCB板测试治具。
为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种PCB板测试治具，包括测试台和气缸，其特征在于：还包括载板、顶板、压板、上探针、下针板、下探针、导轨和旋转挡板，在测试台上方设置有顶板，在顶板与测试台之间设置有导轨，在顶板前表面设置有气缸，所述气缸的气缸杆的底部连接有压板，所述压板穿过导轨，且能够沿到导轨上下滑动，在压板底部设置有若干上探针，在压板的下方设置有能够沿导轨滑动的载板，在载板的顶部设置有至少两个方向的转动挡板，在每个方向设置有至少两个转动挡板，所述转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴，所述挡条通过活动轴套套接在定位轴上，且挡条能够绕定位轴转动，在转动挡板所围成的载板区域上设置有若干用于下探针穿过的探针孔，在测试台顶部设置有下针板，在下针板上设置有若干定位口，所述探针块可拆卸的安装在定位口内，在探针块上设置有下探针，在下针板与载板之间设置有弹簧。
前述的一种PCB板测试治具，其特征在于：在每个探针块上均匀分布有二十四个下探针。
前述的一种PCB板测试治具，其特征在于：在下针板上设置有四排探针块，所述每排探针块之间的间隔距离相等。
前述的一种PCB板测试治具，其特征在于：所述压板的宽度小于载板的宽度。
前述的一种PCB板测试治具，其特征在于：所述挡条以定位轴为支点360°转动。
前述的一种PCB板测试治具，其特征在于：所述挡条和活动轴套均采用绝缘材料制成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在下针板上设置有若干定位口，所述探针块可拆卸的安装在定位口内，在探针块上设置有若干下探针，这样有探针损坏时，直接更换损坏探针所在的探针块，大大提高了更换速度，保证了后续检测使用的需要，也降低了检测使用的成本。同时由于在下针板上设置有若干定位口，这样定位口上可以放置不同探针排布结构的探针块，可用于不同PCB板的检测，使用范围更广，通用性较好。
另外本实用新型在载板的顶部设置有至少两个方向的转动挡板，在每个方向设置有至少两个转动挡板，所述转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴，所述挡条通过活动轴套套接在定位轴上，且挡条能够绕定位轴转动，利用不同定位点转动挡板的配合可对不同大小形状的PCB板进行固定，通用性较好，适用范围广，且固定牢固，方便PCB板上电子元器件的加工，设计简单，具有良好的应用前景。另外挡条和活动轴套均采用绝缘材料制成，绝缘性能好，耐高温，成本低，降低PCB板焊接治具的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型PCB板测试治具的结构示意图。
图2是本实用新型下针板结构示意图。
图3是本实用新型载板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1-3所示，一种PCB板测试治具，包括测试台1、气缸2、载板3、顶板4、压板5、上探针6、下针板7、下探针8、导轨9和旋转挡板10，在测试台1上方设置有顶板4，在顶板4与测试台1之间设置有导轨9，在顶板4前表面设置有气缸2，所述气缸2气缸杆的底部连接有压板5，所述压板5穿过导轨9，且能够沿到导轨9上下滑动，在压板5底部设置有若干上探针6，在压板5的下方设置有能够沿导轨9滑动的载板3，所述压板5的宽度小于载板3的宽度。
在载板3的顶部设置有至少两个方向的转动挡板10，在每个方向设置有至少两个转动挡板10，所述转动挡板10包括挡条14、活动轴套15和定位轴16，所述挡条14通过活动轴套15套接在定位轴上，且挡条14能够以定位轴16为支点360°转动。在转动挡板10所围成的载板3区域上设置有若干用于下探针8穿过的探针孔17。
在测试台1顶部设置有下针板7，在下针板7上设置有若干定位口，所述探针块13可拆卸的安装在定位口内，在探针块13上设置有下探针8，在下针板7与载板3之间设置有弹簧。设计时，在下针板7上设置有四排探针块13，所述每排探针块13之间的间隔距离相等。在每个探针块13上均匀分布有二十四个下探针8。
本实用新型在下针板7上设置有若干定位口，所述探针块13可拆卸的安装在定位口内，在探针块13上设置有若干下探针8，这样有下探针8损坏时，直接更换损坏探针所在的探针块13，大大提高了更换速度，保证了后续检测使用的需要，也降低了检测使用的成本。同时由于在下针板7上设置有若干定位口，这样定位口上可以放置不同探针排布结构的探针块13，可用于不同PCB板的检测，使用范围更广，通用性较好。
另外本实用新型在载板3的顶部设置有至少两个方向的转动挡板10，在每个方向设置有至少两个转动挡板10，所述转动挡板10包括挡条14、活动轴套15和定位轴16，所述挡条14通过活动轴套15套接在定位轴上，且挡条14能够绕定位轴16转动，利用不同定位点的转动挡板10的配合可对不同大小形状的PCB板进行固定，通用性较好，适用范围广，且固定牢固，方便PCB板上电子元器件的加工，设计简单，具有良好的应用前景。另外挡条14和活动轴套15均采用绝缘材料制成，绝缘性能好，耐高温，成本低，降低PCB板焊接治具的生产成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种PCB板测试治具，包括测试台和气缸，其特征在于：还包括载板、顶板、压板、上探针、下针板、下探针、导轨和旋转挡板，在测试台上方设置有顶板，在顶板与测试台之间设置有导轨，在顶板前表面设置有气缸，所述气缸的气缸杆的底部连接有压板，所述压板穿过导轨，且能够沿到导轨上下滑动，在压板底部设置有若干上探针，在压板的下方设置有能够沿导轨滑动的载板，在载板的顶部设置有至少两个方向的转动挡板，在每个方向设置有至少两个转动挡板，所述转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴，所述挡条通过活动轴套套接在定位轴上，且挡条能够绕定位轴转动，在转动挡板所围成的载板区域上设置有若干用于下探针穿过的探针孔，在测试台顶部设置有下针板，在下针板上设置有若干定位口，所述探针块可拆卸的安装在定位口内，在探针块上设置有下探针，在下针板与载板之间设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板测试治具，其特征在于：在每个探针块上均匀分布有二十四个下探针。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板测试治具，其特征在于：在下针板上设置有四排探针块，所述每排探针块之间的间隔距离相等。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板测试治具，其特征在于：所述压板的宽度小于载板的宽度。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板测试治具，其特征在于：所述挡条以定位轴为支点360°转动。
6.根据权利要求5所述的一种PCB板测试治具，其特征在于：所述挡条和活动轴套均采用绝缘材料制成。
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