CN102171516B

CN102171516B - 可加热覆盖系统

Info

Publication number: CN102171516B
Application number: CN2009801269718A
Authority: CN
Inventors: 迪特尔·多里; 大卫·麦彻; 格哈德·克里玛
Original assignee: Kronoplus Technical AG
Current assignee: Lignum Technology Co ltd
Priority date: 2008-05-09
Filing date: 2009-05-11
Publication date: 2013-11-13
Anticipated expiration: 2029-05-11
Also published as: RU2010148412A; US10119709B2; PL2116778T3; UA97899C2; RU2478882C2; EP2116778A1; US20110272392A1; WO2009135690A1; CN102171516A; EP2116778B1

Abstract

本发明涉及用于地面、天花板和墙壁的可加热覆盖系统，以及其制造方法。该覆盖系统包括覆盖板，其中覆盖板至少在一个纵边上装备有耦合装置以能够使覆盖板彼此连接，其中覆盖板装备有电加热装置并且具有电接触装置，其中电加热装置由至少一个导电层和嵌入于导电层中的加强层形成。

Description

可加热覆盖系统

技术领域

本发明涉及用于地面，天花板和墙壁的可加热覆盖系统以及用于制造这样的覆盖系统的方法。

背景技术

对于地面表面的加热，从现有技术中可获知不同的方法。流行的地面采暖由若干管道或管子组成，其中，这些管道或管子在地面上成蜿蜒状布置并且加热流体，通常是热水，流过其中。真实地面，例如，镶木地面或者瓷砖地面，铺设在这些管道或管子之上并且通过热管道的方式被加热。

地面采暖是允许均匀并且因而舒适的热量分布的辐射供暖系统。然而，如上面所描述的传统的地面采暖，关于材料成本以及关于其安装，是昂贵的，并且通常因此仅能由经过培训的专业人员安装。

从欧洲专利EP 105 5 087 B1中，可知由其中结合了通道的若干金属板组成的地面的可加热覆盖系统。金属板以通道彼此连接的方式铺设在地面上。然后，发热电缆被呈蜿蜒状插入到这些通道中。发热电缆是自动调整的并且设置有集成热保护以消除过热的危险。然后，在金属板和布置在金属板中的通道中的发热电缆之上，可铺设平常地面覆盖层，例如，瓷砖。

从美国专利No.6,737,611B2中，获知导电热塑性垫子，其在施加电压时加热自身。该垫子由半结晶聚合物和导电填料组成，并且由于它的较小厚度可被铺设在地面覆盖面之下。加热垫子灵活并且以卷起的状态提供。在铺设加热垫子期间，只需要在地面上展开从而被固定并且被电连接。

本发明是申请号PCT/EP2006/010822的国际专利申请的主题的进一步发展。从该专利中，获知用于地面、天花板和墙壁的可加热覆盖系统，该系统包括其上设置有电加热装置的覆盖板。作为电加热装置，特别地公开了导电层，该导电层作为流体被涂覆于覆盖板之上并且在涂覆于覆盖板之上后用干燥机弄干。

关于这样的覆盖板，已经表明导电层易于形成裂缝，其不仅在外观上并且随之消费者的接受方面有负面影响，而且在电加热装置自身的可靠性方面有负面的影响，这是因为由于严重的裂缝的形成导电性并且随之热输出会受到影响。

此外，已经表明对于某些层厚度，导电层更加容易形成裂缝。

本发明的一个目的是提供用于地面、天花板和墙壁的可加热覆盖系统，其中覆盖板设置有包括导电流体的电加热装置，其中变干或变硬的导电流体在覆盖板上构成导电层。具体而言，利用创造性的覆盖系统，若没有防止裂缝形成，至少也可减少裂缝。此外，将提供制造创造性的覆盖系统的方法。

将在阅读随后的说明期间，被本领域的技术人员指出或者识别的这些以及其他目的，将利用根据权利要求1的可加热覆盖系统和根据权利要求14的制造可加热覆盖系统的方法来解决。

发明内容

在一个实施例中，用于地面、天花板和墙壁的可加热覆盖系统，包括具有装饰性顶面和底面的覆盖板。在这种情况下，该覆盖板在至少一个纵边处设置有耦合装置以能够将覆盖板彼此连接。耦合装置优选地以如下方式设置：其防止关于铺设面的平行方向上的连接的分离。覆盖板设置有电加热装置，其中该电加热装置优选地设置有辐射供暖系统。覆盖板具有适当配置的电接触装置以允许两块或更多块覆盖板的电加热装置的电连接。优选地，电加热装置被布置在覆盖板的底面，即，布置在覆盖板和将被覆盖板覆盖的地面或者墙壁之间的空间。

根据本发明，电加热装置至少包括由变干或变硬的流体组成的导电层和至少部分地嵌入于导电层中的加强层。优选地，首先，流体被涂敷或者施加到覆盖板上并且之后，加强层被放置于仍是湿的的导电层上使得流体至少部分地渗透到加强层中并且因此在变干时可提供加强层和导电层之间的复合。

加强层优选地由绒、纸，织物、网状物或者他们的组合构成。关键的是加强层对于构成导电层的流体具有一定的吸收或渗透作用，并且因此，如果，例如，加强层被放置到仍是湿的的导电层上，则可使得加强层至少部分地嵌入于导电层中。

令人惊讶的发现是，将加强层嵌入于导电层中，不会发生对导电层的电导率的本质的影响。这可以这样解释，即加强层通过吸收或渗透作用优选地吸收水分而不吸收提供电导率的流体中的固体。因此，加强层优选地吸收水分(渗透，毛细现象)，导致关于流体的导电固体化合物的覆盖板的渐增的密度(分布梯度)，该流体的导电固体化合物优选地保留在覆盖板上，更精确地是在覆盖板和加强层之间，并且不会渗入到加强层中。因此，根据这个过程，可以说加强层仅部分地嵌入于导电层中。

此外，不期望通过目前所建议的加强层的嵌入可提供在整个表面上具有优良的导电均匀性的材料。为了在表面上的均匀的热输出，导电层非常均匀并且尽可能无故障的涂敷、变干和变硬是尤其必要的。这种意想不到的效果可能通过以下事实解释：利用所建议的加强层的嵌入获得或者将获得初始液体层的好的平整度。

在可替换地实施例中，还可通过在加强层上撒上合适的液体并且将被撒的加强层放置到覆盖板上来设置加热装置。然而，该过程不能提供上面所述的优势。

为了进一步支撑该效果，例如，加强层可使用具有更小孔径的材料，其中该材料中，水优先进入。例如，还可以在构成导电层的流体中提供在其中导电材料“粘结”得非常好的材料，并且其中导电材料“粘结”得非常好的这些材料必须选择足够大的，使得它们不会迁入加强层中。

此外，例如，为了能够控制或影响嵌入，加强层本身可以在放置到导电层上之前撒上流体。在这种情况下，加强层预湿，发生的吸收或者渗透作用减少。因此，具体地可能，例如，使用在没有预湿的情况下具有过大的吸收或渗透效果的较厚的加强层。

因此，加强层本身可设置为导电性的或者可撒上也包括导电化合物等的可硬化的流体。在这种情况下，可导致加强层和导电层的电并联。

通过嵌入的加强层与导电层互联的事实，吸收在导电层中发生的可能的张力并且防止或者至少减少在导电层中的裂缝形成。此外，加强层通常提供允许使用特别厚的导电层的优势。

在优选实施例中，加强层嵌入在导电层的整个延伸中，具体地，也嵌入在优选地布置了电接触装置的覆盖板的边缘区域中，使得因此也防止了在尤其是到电接触装置的外露的过渡区中的裂缝形成。因此，通常加强层覆盖到接触装置的过渡区是有利的。

覆盖板优选地是层压板、胶合板或者拼花板。这样的覆盖板优选地用作地板材料并且以多种实施例、质量和尺寸在商业上可用。

如已经提到的，在优选实施例中，电接触装置被布置在边缘区域，至少部分地在覆盖板的机械耦合装置处，使得通过两个覆盖板的各自的机械耦合装置的连接还可提供这些覆盖板的电加热装置之间的电连接，并且因此提供两个覆盖板之间尽可能简单的电连接。

在优选的实施例中，耦合装置被设置为槽榫元件，其被设置为彼此配合，使得在第一覆盖板的纵边处的榫插入到第二覆盖板的纵边处的分开设置的槽中。为了能够使多个板相互连接，耦合装置优选地至少设置在覆盖板的两个相对纵边上，其中特别地槽总是与榫相对。耦合装置优选地延伸过纵边的总长度。

为了实现良好的电接触，电接触装置优选地基本上延伸过耦合装置的的总长度，即，多于至少耦合装置的长度的60％，优选地耦合装置的长度的至少75％，更优选地耦合装置的长度的90％。以这种方式，可以不丧失电接触能力的情况下将覆盖板切割成任意长度以使它们适应特定的铺设需求。

电接触装置由，例如，条状的电接触元件组成。例如，它们可由导电金属箔组成，其中导电金属箔由，例如，铜、铝或者优质钢组成。在又一实施例中，导电箔由镀锡铜条组成。

为了将接触装置安装到耦合装置上，例如，这些可以被按压和/或被粘贴在耦合装置上。所使用的粘合材料优选地是导电的。在这种情况下，由条状导电元件组成的接触装置，其中条状导电金属元件优选地以这样的方式被按压到耦合装置上，即它们以紧密配合的方式被固定在接触装置上。如果耦合装置由配合设置的槽榫元件作成，则条形元件可分别被按压或者粘合到榫的附近。例如，通过胶带，优选地两边都带粘性的胶带，可实现有利的胶接。以这种方式，例如通过首先将胶带放在接触装置(例如，导电金属箔)上并且然后将由接触装置和胶带组成的复合物布置并粘贴到耦合装置上，可以使接触装置在耦合装置上的粘接更容易。当然，这里也可以按压接触装置和耦合装置，以获得接触装置和耦合装置之间的更好的结合。

在尤其有利的实施例中，耦合装置由配合设置的槽榫元件和导电金属箔的接触装置组成功。槽元件的下侧的内表面，因此至少部分地被导电金属箔覆盖。在榫元件处，榫元件的下侧面至少部分地被导电金属箔覆盖。在这种情况下，通过将一个覆盖板的榫插入到另一个覆盖板的槽中，具有配合设置的槽榫元件的两个覆盖板彼此机械地连接，以这种方式，可同时并且没有其他的努力的情况下，获得两个覆盖板的电连接。一旦一个覆盖板的榫被插入到另一个覆盖板的配合设置的槽中，就自动地并且同时地，提供利用布置在一个板的槽内和至少部分地在另一个板的榫上的导电金属箔的电连接。

覆盖板的电加热可与上面公开的接触装置一起特别好的工作。然而，可加热装置也可与其他常见的接触装置一起工作。如上所述的，覆盖板的电加热装置优选地提供辐射供暖系统。其可被布置在覆盖板的顶面或者底面，然而优选地布置在覆盖板的底面。如果在下文中讨论了覆盖板的顶面和底面，应该清楚这并不意味着电加热装置作为单个层布置在覆盖板的底面或顶面，或者电加热装置必须被直接布置在底面或顶面。相反，可在顶面设置更多的层，尤其是装饰层和耐磨层，并且可在底面设置声音吸收层和隔热层。

除导电层外，电辐射供暖系统可包括电阻丝等，其支持导电层的热输出。电阻丝可以，例如，通过由细导电铜丝制成的网来设置，其中细导电铜丝在施加电期间变暖。

导电层优选地利用喷涂、辊涂、刮刀涂覆、网印涂覆或者喷墨涂覆或者这些方法的组合，在液体或者易流动的状态涂敷。

在优选实施例中，导电流体由石墨漆或者碳漆组成。这样的漆可以从市场上，例如，从德国CRC工业有限公司获得。例如，流体也可以设置有碳粒子或者石墨粒子以提高电导率和/或使流体导电。在另一个有利的实施例中，流体包括纳米级导电粒子或者称为多壁碳纳米管。有利的是，流体包括5％至60％的固体材料，尤其优选地包括20％至50％之间的固体材料。固体材料可以是所提到的导电成分，也可以是填充材料以及助流剂等其他功能材料。流体中存在越少的液体或者越多的固体成分，在随后的干燥处理中花费越少的时间。然而，某些应用可能要求较高的流体含量。

-在特别优选的实施例中，使用了包括至少以下成分的流体：

-5至50份基于可以是水分散体的丙烯酸树脂粘结剂，

-0.1至1份分散剂，

-5至50份具有2到20μm的中等粒径的石墨以及

-如有必要，有机增稠剂以能够调节粘稠度。

这里，混合物具体地以这样的方式提供，即可以用水填满到100份。

可选地，分散剂通常可以是额外的磨削过程(例如，利用珠磨机)的主体。因此，如果需要，分散剂可以被额外的均质化，以获得更好的电特性。分散剂的固体含量优选地是5％至60％，更优选地是20％至50％。

取决于应用，优选地将50g/m²至400g/m²或者100g/m²至300g/m²或者150g/m²至200g/m²的流体涂敷到覆盖板上。

能量供应应当发生在低于42V的交变电压，具体地是38V的电压。因此，电功率输出优选地不大于120Watt/m²。设置有电加热装置的覆盖系统，优选地设置有自动温度控制。从而，温度控制将覆盖板的表面温度保持在18℃至32℃的范围内。

为了提高具有所公开的电加热装置的覆盖系统的有效性，在加热装置的下面优选地布置了用于隔热的隔热层。用于隔热的隔热层由，例如，非导电性绒组成。作为用于隔热层的材料，通常用于室内建筑和用于地板铺设的几乎所有的隔热材料都是可使用的。因此，导电材料也是可能的；然而，在这种情况下，它们必须与加热系统和电接触装置电绝缘。这，例如，可利用布置在隔热层和可能相邻的电接触装置或者电加热装置之间的另外的非导电层来实现。在示例性实施例中，在加热装置的下面，布置了用于隔热的隔热层，其中该隔热层由具有大于1mm，优选地1.5mm至3.5mm之间的厚度的非导电性无纺布绒组成。

电加热装置应该具有25Watt/m²至500Watt/m²，优选地60Watt/m²至120Watt/m²，特别优选地80Watt/m²的表面电阻。

在有利的实施例中，覆盖板的底面设置有吸音层。从层压板、胶合板和拼花地板的领域中，本领域的技术人员知道很多吸引材料以及用于这些目的的铺设方法。吸音层可以，例如，布置在覆盖板的底面和电加热层之间。在有利的实施例中，覆盖板包括吸音层还有隔热层。从覆盖板的底面开始，覆盖系统有利地包括下面的层系统：吸音层；电辐射供暖系统，即包括加强层至少部分地嵌入于其中的至少一个导电层以及隔热层。

加强层优选的在温度15℃至85℃之间，更优选的在温度18℃至25℃之间，优选地在没有额外的接触压力的情况下利用闲置辊轧上。在以10m/min至250m/min的优选的速度或者以60m/min至90m/min的更优选的速度涂敷流体以后，可直接进行辊轧。

例如，为了获得导电层，可利用压铸机将，均匀地涂敷例如优选地具有48％的固体含量200g/m²的水导电分散剂，具体地涂敷到已经设置有横向接触条的板上。来自上述的纸绒仅通过自身的重量铺设在这个湿的层上，该纸绒具有例如57g/m²的单位面积重量，具体地具有95mm的吸程(根据Klemm，ISO8787)和222kg/m³的优选密度。利用对水的迅速吸收，可出现不包含空气的均一的、全尺寸的支撑。有利地，但是可选的，合板在经过轧压阶段之后进行，其中轧压阶段产生绒的轻微辊轧。这具有以下优势，即在横接触条区域，涂覆期间可能发生的膨凸可被良好地平坦化。之后，合板开始干燥，其设计为使得运转时的温度优选地在40℃并且在干燥机底端区域是130℃。干燥机长度设计为停留时间为9分钟。从而，纸绒紧密地并且不可逆地与下面布置的层复合，然而导电固体不会穿过纸绒在纸绒的背面堆积。

如果一层一层去除绒层，则可以识别绒的嵌入和加强效果。例如，视觉上观察不到表面中的裂缝。没有绒覆盖，其中干燥过程完全相同地进行的比较示例，尤其在接触条区域，而且在整个表面中，具有明显的裂缝形成。

令人惊讶的是，为了基本上完全防止在干燥过程期间发生至少收缩和拉张裂缝，所描述的嵌入是足够的。

在下文中提供附图的详细说明。

附图说明

图1示出了具有额外的绝缘层的覆盖板的示意性截面图；

图2示出了具有多个另外的层的覆盖板的示意性截面图；

图3是覆盖板的实施例的层结构的示意性说明；

图4是覆盖系统的示意性说明；

图5是覆盖系统的又一示意性说明；

图6是可替换的电接触装置的示意说明。

具体实施方式

在图1中，示出了意图在覆盖系统中使用的示例性覆盖板26的示意性截面图。图1和图2中的示例性覆盖板26和30是地面的层压板。

这样的层压板通常是矩形，其中，两个纵边设置有榫槽元件。这样的覆盖板的短横边也可设置有类似的或者不同的耦合装置。以这样的方式，覆盖板的四个边都设置有耦合装置，使得在覆盖系统中覆盖板可以与另外的覆盖板在全部四个边处相连接，以能够覆盖较大的面积。覆盖板26具有顶面11和底面12。顶面11可被由不同材料制成的另外的层覆盖。在层压板的情况下，这通常至少是装饰层，装饰层由印刷专用纸和特别耐磨并用作保护层的布置在印刷专用纸的上面的覆盖层组成。在底面12处，也可布置另外的层，例如，吸音层或者隔热层。在覆盖板26的两个纵边处，设置了榫13和槽14形式的耦合装置。榫和槽被设置成相互配合，使得在两个覆盖板26应该相互连接的情况下，一个覆盖板的榫13可被插入到另一个覆盖板的槽14中。榫和槽的示出的实施例仅仅是示例性的，并且存在从现有技术中获知的若干不同的榫槽形状，也可用于本发明。

在图1中所示的实施例中，榫13设置有导电材料薄条的形式的接触装置15，其被布置在榫13的底面并且延伸到覆盖板26的底面。槽的下侧设置有另外的接触装置20，该接触装置20也延伸到覆盖板26的底面。在图1中所示的实施例中，接触装置仅部分地覆盖耦合装置(即榫槽)。然而，如在图1中清楚可见的，在覆盖板的榫15被插入到另一覆盖板的互补形成的槽14中的情况下，由于在当前情形下在榫中的至少闭锁突出部和在槽14的下侧中的闭锁槽被接触装置覆盖，仍然可在两个覆盖板之间提供电连接。

接触装置15是，例如，导电材料薄条，例如，薄铜条。条带优选地分别是薄的并且灵活的，使得它可以在不费力气的情况下绕榫或槽的形状弯曲。如果榫延伸过覆盖板26的纵边的总长度，则条带15优选地延伸过榫的全长，即，延伸过覆盖板26的纵边的总长度。在覆盖板26的底面处，设置了与接触装置15，20接触的电加热装置24。

榫13在它的底面17处设置了闭锁突出部19，其中，该闭锁突出部19优选地延伸过榫的总长度并且从而延伸过覆盖板26的纵边的总长度。在覆盖板26的对边互补设置的槽14，具有上侧21和下侧22。在下侧22闭锁槽23也优选地延伸过下侧22的总长度。如图1中所示，下侧22稍长于上侧21。以这种方式，如果具有互补设置的槽榫元件的两个覆盖板26被相互连接，则更容易将榫13插入到槽14中。在将榫插入到槽中的同时，闭锁突出部19被按压到优选地互补设置的槽14的下侧22中的闭锁槽23中。以这种方式，由于防止了在铺设面中的连接的断开，因此可以特别安全地将两个适当提供的覆盖板相互连接。这样的连接对于根据本发明的所有这里所描述的实施例，通常都是适用的并且优选的。由于，如所示出的，接触装置15和20分别被布置在耦合装置，即，榫和槽处，因此在机械地连接覆盖板的同时，自动地设置了电接触装置15和20之间的电连接。由于接触装置又与布置在覆盖板的顶面和/或底面的加热装置24电连接，如下面将描述的，因此各个电加热装置之间的电连接也以简单的方式被建立起来。因此，除两个覆盖板的机械闭锁之外，不需要额外的手柄或工具来进一步提供这些板之间的电连接。因此，非专用人员可以铺设如所描述的那样形成的这样的覆盖系统。

电加热装置提供了辐射供暖系统并且由导电层24(用虚线标记)和嵌入其中的纸绒27构成。导电层24作为流体被应用，并且，例如，由石墨漆或者碳漆或者它们的混合物组成。变干后构成导电层24的流体，优选地在覆盖板被设置了电接触装置之后，涂敷到覆盖板的底面上，其中在这种情况下，导电层也被涂敷到接触装置上。导电层的涂敷可以，例如，利用喷涂、辊涂、刮刀涂覆、网印涂覆或者喷墨涂覆或者它们的组合来完成，其中铸涂是特别优选地，利用铸涂10g/m²到350g/m²之间，特别地120g/m²到250g/m²之间的流体被涂覆其上，并且其中流体包括30％至80％的固体材料。可提供碳粒子或者石墨粒子以提高这样的流体的电导率。

在导电层中，嵌入了构成加固层的纸绒27。因此，纸绒27被轧在仍是湿的导电层上，即在流体上。在这一过程中，纸绒27从流体中吸收液体并且作为复合物与其一起干燥。优选地，纸绒27也被应用或轧在电接触装置的上面。干燥优选地在几个阶段中进行，从接近60℃到100℃低温开始以及最终的干燥以接近120℃到130℃的温度进行。

在电加热装置的下面，布置了可选的保护层或隔热层25，其例如，可由不导电的绒垫或纤维垫组成。为了使层很好的复合，隔热层可以，例如，被粘合或粘贴并且以砑光机砑光。当然，上述加热装置的结构也可经由其他或者传统的接触装置来配置电源，其中这里所描述的接触装置是优选的。

在图2中示出了覆盖板30的另外的实施例的示意性截面图。在覆盖板30的顶面，示意性地指出了三个层。最上层由，例如，纸等覆盖层36组成，其中覆盖层36具有酚醛树脂以及例如刚玉颗粒等耐磨颗粒，用作保护层。中间层是装饰层31，像通常用于层压板的一样，以使得板子具有真实木地面的样子。上核心层32被布置在装饰层31的下面。

在覆盖板30的底面也布置了层系统。在覆盖板30的底面的第一层是下核心层33。下核心层33的下面，布置了反冲击纸34，其将防止层压板，即覆盖板30的反冲击。在反冲击纸34的下面，布置了吸音层35，通常是0.3mm厚。电接触装置15和20部分地延伸过覆盖板30的底面并且部分地靠到吸音层35上。在吸音层35的下面，还布置了辐射供暖系统形式的电加热装置。这里，辐射供暖系统也是由导电层24和嵌入于其中的纸绒27组成。在图3中可清楚的看到，接触装置15，20的末端是怎样与辐射供暖系统接触的。在辐射供暖系统下面，与在图1中类似，布置了可选地隔热层25。对于本领域的技术人员，显然，所有的层彼此紧密地束缚以构成具有几个毫米的厚度的覆盖板。

在图3中，示意性地示出了又一层压板40的结构。参考符号43标记了例如由HDF或者MDF材料制成的承载板，如所描述的该承载板构成层压板40的结构核心。最上层分别由覆盖和装饰纸41构成。下面(即，在HDF承载板和分开的覆盖与装饰纸41之间)布置了电辐射供暖系统42形式的加热装置，如上所述，包括了嵌入于其中的纸绒的导电层。在承载板43的下面，布置了由泡碱纸制成的核心层44。下面，又布置了反冲击纸45和吸音层46。对本领域的技术人员，显然，电接触装置能够电连接这样的层压板，其中，在层压板中，加热装置42被布置在板的顶面。为此，如图1中所示的，接触装置还延伸到覆盖板的顶面，以使得它们与加热装置接触。然而，在这种情况下，不需要接触装置延伸到覆盖板的底面。

在图4中，示意性地示出了可加热覆盖系统50。覆盖系统50由若干覆盖板，例如覆盖板51、52和53组成。如图5中所示，覆盖板在它们的边上设置有电接触装置54，其中该电接触装置54基本上延伸过覆盖板的整个纵边。如所清楚地看到的，覆盖板中的一些覆盖板比其他的短。这是为了使覆盖系统在形状上适于各个事件，例如，覆盖系统将要被铺设的房间。由于电接触装置延伸过覆盖板的整个纵边，因此覆盖板可以简单地切割而对覆盖板的导电性没有负面影响。而且，嵌入于导电层的加固层防止在切割时导电层剥落或脱离出来。参考符号55指示了电气模块，该电气模块为可加热覆盖系统50提供电力供应。这样的创造性的覆盖系统具有的其中一个优势是：由于电加热装置的简单的电气连接性，该覆盖系统可由非专业人员铺设。

在图5中说明了覆盖系统60，其由三个单独的覆盖系统61、62和63组成，其中各个覆盖系统分别具有自己的电源64、65和66。覆盖系统60的模块结构允许使用更小的电源设备64、65和66代替单个大的设备。以这种方式，可使用典型的几百W的功率(例如700W)的绝缘变压器，也可由没有特别资格的非专业人员分别连接和安装。在几十W/m²至约100W/m²的典型的面功率中，10m²的面积可利用这样的小变压器来提供。此外，电源设备可设置有远程控制和/或温度传感器以简化可加热覆盖系统的操作和管理。

在图6中示出了可替换的电接触装置的示意性说明。图6示意性地示出了从底面示出的覆盖板70。覆盖板70设置有根据上面公开的电加热装置提供的电辐射供暖系统71，因此电辐射供暖系统71由导电石墨或碳漆导电层组成，其中在导电层中嵌入了构成加固层的纸绒。在辐射供暖系统71上布置了两个电接触装置72和73。接触装置72和73由，例如，薄导电金属条组成，其中该薄导电金属条紧密地连接到电辐射供暖系统71，例如，粘合。纸绒可被布置在接触装置72和73的上面，以使得接触装置被嵌入在纸绒中或者在导电层与接触装置72和73之间，其中，必须保证导电层与接触装置72和73之间的电接触。同样以这种替换的方式，可供电给这里所描述的电加热装置。然而，对于本领域的技术人员，显然也存在与电加热装置配合的另外的替换物。

在未加热期间，可使用具有大大减小了输出功率的或者间隔形式的交流电系统，从而可避免由于湿度或者电偶电位差引起的腐蚀效应。这种形式的预防性保护在使用直流电时尤其推荐。

可以不同的方式将电接触装置安装到耦合装置。例如，可使用由薄的铜或铝或优质钢制成的接触条，其中接触条设置有优选地具有导电性能的粘结层。因此，首先使用辐射供暖层并且随后使用电接触装置，并且反之也可。作为用于电接触装置的材料，例如，导电铜箔是适合的，例如，Heimschuh A-8451的D&M国际公司的VE1691“导体铜燃料带”。其他的材料，例如，来自美国德克萨斯州奥斯汀，3M公司电子产品事业部的，例如，1183型是可用的。

以可替换地制造方式，例如，铜或铝或优质钢可选地具有适用的表面涂层的导电薄箔，被涂敷到例如，在纵向的边缘处的层压板的底面上。之后，该薄箔被按压到耦合装置之上或者周围。优选地以这样的方式进行按压，即在薄箔和板表面之间的通道没有其他步骤出现。之后，辐射供暖元件可以被涂敷到板的底面上，其中辐射供暖元件与薄箔的至少一部分接触。薄箔和加热装置之间的电接触可以通过另外的按压来改善。此外，接触条可以镀锡或者镀镍。

构成导电层的流体也可以以具有合适的粘稠度和干燥特性，颜色或漆不同的导电膏的形式使用。决定性的是，加强层应该引入到构成导电层的流体中，使得加强层可以嵌入在变硬的层中。例如，可使用具有聚合物基的碳或石墨颜料。由于这样的加热层本身只有几个微米厚，因此加热层和其他层之间不同的热膨胀几乎是无关紧要的。

Claims

1.一种用于地面、天花板和墙壁的可加热覆盖系统，包括：

具有装饰性顶面(11)和底面(12)的覆盖板(26)；其中

所述覆盖板包括至少在一个纵边上的耦合装置(13，14)以能够使所述覆盖板彼此连接，并且其中

所述覆盖板包括电加热装置(24)和电接触装置(15)以能够使所述覆盖板彼此电连接，并且其中

所述电加热装置(24)包括作为干层存在的导电流体，

其特征在于，

所述流体以液体的状态被涂敷到所述覆盖板上并且所述电加热装置(24)还包括至少部分地嵌入于导电层中的至少一个加强层(27)。

2.根据权利要求1所述的可加热覆盖系统，其特征在于，所述覆盖板是层压板、胶合板或者拼花板。

3.根据权利要求1所述的可加热覆盖系统，其特征在于，所述加强层是绒、纸、织物或者网状物。

4.根据权利要求1所述的可加热覆盖系统，其特征在于，所述电接触装置(15)至少部分地布置在所述耦合装置(13，14)处，以使得通过组装两个覆盖板的对应的耦合装置可产生这些覆盖板之间的电连接。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的可加热覆盖系统，其特征在于，所述加强层(27)由纤维素纤维和/或棉纤维组成，所述纤维素纤维和/或棉纤维每单位面积的重量在10g/m²至600g/m²之间。

6.根据权利要求5所述的可加热覆盖系统，其特征在于，所述纤维素纤维和/或棉纤维每单位面积的重量在30g/m²至90g/m²之间。

7.根据权利要求1至4、6项中任一项所述的可加热覆盖系统，其特征在于，所述耦合装置(13，14)由配合构造的槽榫元件组成，其中所述耦合装置被设置在所述覆盖板(26)的至少两个相对纵边上。

8.根据权利要求1至4、6项中任一项所述的可加热覆盖系统，其特征在于，所述电接触装置(15)基本上延伸过所述耦合装置(13，14)的全长，所述电接触装置由条状导电元件组成，和/或所述电接触装置由导电金属箔组成，其中所述导电金属箔由铜、铝或者优质钢组成和/或由镀锡铜条组成。

9.根据权利要求1至4、6项中任一项所述的可加热覆盖系统，其特征在于，所述电接触装置(15)被按压和/或粘贴到所述耦合装置(13，14)上，和/或所述电接触装置通过胶带连接到所述耦合装置。

10.根据权利要求1至4、6项中任一项所述的可加热覆盖系统，其特征在于，所述耦合装置(13，14)由配合构造的槽榫元件组成，并且所述电接触装置(15)由导电金属箔组成，其中所述金属箔至少部分地覆盖所述槽的下侧的内表面并且至少部分地覆盖所述榫的下侧。

11.根据权利要求1至4、6项中任一项所述的可加热覆盖系统，其特征在于，所述导电层(24)由石墨漆或碳漆或它们的混合物组成，其中变硬之后构成所述导电层的所述流体由碳粒子或者石墨粒子组成，和/或所述流体由纳米级导电粒子或多壁碳纳米管组成，以提高电导性和/或以使所述流体导电。

12.根据权利要求1至4、6项中任一项所述的可加热覆盖系统，其特征在于，所述加强层(27)对构成所述导电层的所述流体有吸收作用或渗透作用。

13.根据权利要求1至4、6项中任一项所述的可加热覆盖系统，其特征在于，所述加强层(27)仅部分地嵌入于所述干层中。

14.根据权利要求1至4、6项中任一项所述的可加热覆盖系统，其特征在于，电源(55)被实现为，小于42伏的交变电压，和/或不超过120W/m²的功率输出，其中，所述覆盖系统包括将所述覆盖板的表面温度保持在18℃至32℃之间的范围内的自动温度控制并且其中电辐射供暖系统具有100ohm/quadrate至500ohm/quadrate的表面电阻。

15.根据权利要求14所述的可加热覆盖系统，其特征在于，所述电源(55)被实现为38伏的交变电压。

16.根据权利要求14或15所述的可加热覆盖系统，其特征在于，所述电辐射供暖系统具有250ohm/quadrate至300ohm/quadrate的表面电阻。

17.根据权利要求1至4、6和15项中任一项所述的可加热覆盖系统，其特征在于，所述覆盖板的所述底面设置有吸音层，其中所述吸音层被布置在所述覆盖板的所述底面和所述电加热装置之间，和/或从所述覆盖板的所述底面开始，随后的层系统被设置为：

吸音层；

电加热层，包括至少一个部分地被嵌入的加强层；

隔热层。

18.根据权利要求1至4、6和15项中任一项所述的可加热覆盖系统，其特征在于，所述流体以液体的状态被涂敷到所述覆盖板上并且所述加强层(27)被放置于仍是湿的的流体上以将所述加强层至少部分地嵌入于变干的层中。

19.一种制造用于地面、天花板和墙壁的可加热覆盖系统的方法，包括以下步骤：

设置具有装饰性顶面和底面的覆盖板；

设置导电流体；

以下列方式将所述流体涂敷到所述覆盖板上：铸涂，喷涂、卷材连续涂覆、辊涂、刮刀涂覆、网印涂覆或喷墨涂覆或它们的组合，其中在10g/m²至350g/m²之间的流体被涂敷到所述覆盖板上；

将加强层放置到还没变硬的流体上，其中所述加强层轧到并且被不可逆地粘合到所述流体上；并且

在上至130℃的温度干燥所述覆盖板。

20.根据权利要求19所述的制造用于地面、天花板和墙壁的可加热覆盖系统的方法，其中所述覆盖板是层压板、胶合板或拼花板。

21.根据权利要求19或20所述的制造用于地面、天花板和墙壁的可加热覆盖系统的方法，其中所述导电流体包括碳粒子或石墨粒子，或者包括纳米级导电粒子或者多壁碳纳米管。

22.根据权利要求19所述的制造用于地面、天花板和墙壁的可加热覆盖系统的方法，其中所述加强层是绒、纸、织物或网状物。

23.根据权利要求19所述的制造用于地面、天花板和墙壁的可加热覆盖系统的方法，其中所述加强层的放置在15℃至85℃之间的温度进行，并且以10m/min.至250m/min.之间的速度放置所述加强层。

24.根据权利要求19制造的用于地面、天花板和墙壁的可加热覆盖系统。