DE10052345A1 - Wetterfeste Bodenmatte mit elektrischer Beheizung - Google Patents
Wetterfeste Bodenmatte mit elektrischer BeheizungInfo
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Abstract
Es wird eine wetterfeste Bodenmatte (10, 110) mit elektrischer Beheizung (14, 114) beschrieben, umfassend einen plattenartigen Träger aus (vorzugsweise flexiblem) Kunststoff oder Gummi, in welchem Träger (zumindest) ein Heizdraht (14, 114) eingelagert ist, mittels dem über extern zugeführte elektrische Energie (16, 18) die Oberfläche des Trägers aufheizbar ist. Erfindungsgemäß ist die Bodenmatte (10, 110) an zumindest zwei sich gegenüberliegenden Seitenflächen (20, 122) mit zwei (oder mehr) zueinander kompatiblen Anschlußmitteln (24, 26) versehen, die derart ausgestaltet sind, daß eine mit gleichen Anschlußmitteln ausgestattete zweite Bodenmatte (110) mechanisch und elektrisch mit der ersten Bodenmatte (10) verbindbar ist (Fig. 1).
Description
Die Erfindung betrifft eine wetterfeste Bodenmatte mit elektrischer Beheizung,
umfassend einen plattenartigen Träger aus Kunststoff oder Gummi, in den ein
Heizdraht eingelagert ist, mittels dem über extern zugeführte elektrische Energie die
Oberfläche des Trägers aufheizbar ist.
Aus der DE 39 12 898 A1 ist eine Heizmatte für elektrische Beheizung von Fußböden
bekannt, wobei die Heizmatten in einer Einbettmasse (Estrich) eingebettet sind. Die
bekannte Heizmatte wird als Flächenelement angeboten, das
Verbindungseinrichtungen zum Verbinden verschiedener Heizmatten miteinander in
einer geometrisch vorher bestimmten Weise erlaubt. Diese Verbindungseinrichtungen
können lösbare Verbindungseinrichtungen, Druckknöpfe, Steckverbindungen,
Klettverschlüsse, Reißverschlüsse sein. Als nur einseitig anzuschließender Heizleiter
wird ein Zentralleiter beschrieben, mit einer Zentralleiterisolationsschicht und einer
spiralig auf der Zentralleiterisolationsschicht aufgewickelten Heizdrahtanordnung, einer
Heizdrahtisolationsschicht und ggf. einen Außenkupfergeflecht auf der
Heizdrahtisolationsschicht, die als Nulleiter dient. Eine Kunststoffolie dient als
Platzhalter und Fixierungseinrichtung für die Heizleitung und ist gleichzeitig ein
zusätzlicher mechanischer Schutz für die Heizleitungen. Die Heizmatte ist als
Mattenelement auf Lager haltbar und macht Planungsarbeiten überflüssig. Ein
Elektroinstallateur kann mit Lagerware zur Baustelle fahren und dort sofort montieren.
Nachteilig ist, daß die bekannte Heizmatte lediglich als im Hausbereich im Estrich oder
unter einem Bodenbelag einzusetzende Heizeinrichtung dienen kann.
Aus der DE 41 26 723 A1 ist eine Wand- oder Fußbodenbelag bekannt, mit einer aus
Fasern, Fäden oder gießfähigem Material aufgebauten plattenförmigen, flexiblen
Schicht und einer Vielzahl ein- oder beidseitig an der Außenseite der Schicht
abstehend angeordneten Fadenabschnitten zur Vergrößerung der
Einsatzmöglichkeiten. Die Schicht besteht aus parallel zur Schichtebene sich
erstreckenden und miteinander verbindbaren Schichtteilen aus gleichen oder
verschiedenen Werkstoffen. In der gemeinsamen Trennungsebene der Schichtteile
sind unmittelbar oder mittelbar durch Halteglieder gestützte elektrische
Widerstandsheizleiter schlingen- oder bogenförmig verlegt und mit einer externen
elektrischen Stromquelle verbindbar.
Als Widerstandsheizleiter dienen Drähte oder Bänder aus einem
Widerstandsheizmaterial. Hierbei können die Heizdrähte bzw. Heizbänder entlang der
Trennungsebene der Schichtteile verlegt sein. Die Heizdrähte oder Heizbänder können
aber auch einen etwa bis 180°C temperaturfesten Silikonmantel umfassen und durch
diesen gegenseitig isoliert sein. Sie können in der Trennungsebene der Schicht
schlingen- oder bogenförmig mit gleichen Abständen bzw. mit verschieden großen
Abständen zueinander verlegt sein. Als Stromquelle wird ein an das Stromnetz
anlegbarer Transformator angegeben, dessen mit den Heizdrähten oder -bändern
verbindbare Sekundärwicklung beispielsweise für Spannungen zwischen 12 und 42 V
ausgelegt ist. Eine derartige Stromquelle ist als unfallsicher angegeben. Die
Heizdrähte oder Heizbänder können einen einzigen Stromkreis bilden, bevorzugt sind
aber zwei Stromkreise, die über Schalter- oder Steckerverbinder normalerweise
einzeln oder gleichzeitig an die Stromquelle angelegt werden können. Auf diese Weise
werden Leistungsstufen ermöglicht. Als Leistungsregler wird eine stufenlos arbeitende,
z. B. in Form einer Phasenanschnittsteuerung vorgesehene Anordnung erwähnt.
Eine Verbindung von einer derartigen Fußbodenbelaganordnung mit einer weiteren ist
nicht vorgesehen.
Beide bekannten Anordnungen sind nicht für den Außenbereich geeignet.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine wetterfeste Bodenmatte gemäß der eingangs
genannten Art zu schaffen, die es ermöglicht, mit ähnlich aufgebauten, weiteren
Bodenmatten kombiniert zu werden, so daß letztlich beliebige Flächen und
Flächenformen im Außenbereich beheizt werden können. Auf diese Weise können
beispielsweise Gehwege im Winter eisfrei gehalten werden, oder gefährliche oder mit
starker Neigung angelegte Fahrzeugauffahrten schnee- und eisfrei gemacht und/oder
gehalten werden. Die wetterfeste Bodenmatte soll auch so ausgestaltet werden
können, daß Treppenstufen gesichert werden können.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß die Bodenmatte an sich gegenüberliegenden
Seitenflächen zwei (oder mehr) zueinander kompatible Anschlußmittel umfaßt, die
derart ausgestaltet sind, daß eine mit gleichen Anschlußmitteln ausgestattete zweite
Bodenmatte mechanisch und/oder elektrisch mit der ersten Bodenmatte verbindbar ist.
Auf diese Weise läßt sich mit einer einzigen Art von Bodenmatte eine beliebig lange
streifenförmige Fläche einheitlich beheizbar verwirklichen, wobei durch
Nebeneinanderlegen mehrerer derartiger Streifen auch beliebig breite Flächen sich
abdecken lassen. Sieht man an mehr als zwei sich gegenüberliegenden Stirnflächen
der Bodenmatten oder Seitenflächen der Streifen derartige kompatible Anschlußmittel
vor, können auch die einzelnen Streifen zumindest mechanisch miteinander
verbunden werden.
Macht man die Anschlußmittel zwischen zwei Bodenmatten derart flexibel, daß man
die Matten um deren Verbindungslinie um zumindest 90° knicken kann, ermöglicht
dies die Verlegung auch im Bereich von gestuften Untergrundformen, beispielsweise
im Bereich von Treppenstufen. Gemäß einer Weiterbildung kann die Verbindung eine
gegen ungewolltes Lösen verriegelbare Steck- oder Kederstangenverbindung
darstellen. Das stellt sicher, daß sich die nebeneinander angeordneten Bodenmatten
nicht ungewollt durch mechanische Belastung voneinander lösen.
Die Verbindung kann eine senkrecht oder parallel zur Oberseite der Matte verlaufende,
im Profil eine Hinterschneidung aufweisende, z. B. schwalbenschwanzförmige
mechanische Steck- oder Kederstangenverbindung sein, die die nebeneinander
liegenden Seitenkanten zweier Matten dicht anliegend zueinander hält.
Die Verbindung kann im Bereich der mechanischen Steckverbindung einen elektrisch
leitenden Kontaktpunkt oder Kontaktstreifen aufweisen, der eine elektrische
Verbindung mit einem Heizdraht und optional zu einem Kontaktstreifen einer anderen,
z. B. gegenüberliegenden Steckverbindung der gleichen Matte herstellt.
Als weitere Konstruktion ist denkbar, daß die Steckverbindungen der Bodenmatte
derart mit denen von seitlich angrenzenden Bodenmatten verbindbar sind, daß die
Heizdrähte der einzelnen Bodenmatten zueinander elektrisch parallel liegen, so daß
die Gesamtspannung niedrig bleibt.
Alternativ kann aber auch die Verbindung derart erfolgen, daß sie (oder jeweils
Gruppen von ihnen) elektrisch in Serie geschaltet sind.
Die Verbindung zweier Bodenmatten kann über Nut-Feder-Verbindungseinrichtungen
erfolgen, oder über eine Keil- oder Kederstange, die in entsprechende Nuten von
aneinanderliegenden Matten eingreift. Gemäß einer Weiterbildung einer Verbindung,
die flexibel ist, können die Verbindungen einen zwischen den Seitenflächen
aneinandergrenzender Bodenmatten ein Bewegungsspiel ermöglichenden Abstand
bilden, und zwar derart, daß beispielsweise aneinandergrenzende Bodenmatten
zueinander um einen Kippwinkel von bis zu 180° verschwenkt werden können. Das
hätte den Vorteil, daß miteinander bereits verbundene Bodenmatten auf Lager
gehalten werden können, wobei die Lagerung entweder aufgerollt erfolgt, oder aber
beispielsweise ziehharmonikaartig gefaltet.
Besonders leicht läßt sich eine derartige Verbindung dadurch verwirklichen, daß die
mechanische und optional auch elektrische Verbindung mittels zweier (oder mehr)
zueinander im wesentlichen parallel verlaufenden Metalldrähte, wie (massive oder
verseilte) Stahldrähte erfolgt. Eine Reihe von derartigen mittels Stahldrähten
verbundenen Bodenmatten ergibt eine streifenförmige Bodenmattenfläche. Damit
mehrere derartige streifenförmige Flächen nebeneinander gelegt und fixiert werden, ist
es günstig, wenn die Stirnflächen einer Reihe von durch Metalldrähte miteinander
verbundenen rechteckigen Bodenmatten Einrichtungen aufweisen, um die Stirnflächen
von einer zweiten, neben der ersten Reihe liegenden weiteren Reihe von Bodenmatten
in Eingriff zu nehmen.
Die zwischen den einzelnen aneinanderstoßenden Bodenmatten verbleibenden
Spaltbereiche können gemäß einer Weiterbildung der Erfindung durch Dichtungslippen
überdeckt werden, die von der einen Kante der einen Bodenmatte bis zur
angrenzenden Bodenmatte vorspringt und dadurch verhindert, daß Nässe und Regen
in den Spalt eindringt.
Das hat den Vorteil, daß dort vorhandene elektrische Anschlußeinrichtungen nicht
korrodieren.
Die Bodenmatte weist zweckmäßigerweise auf ihrer Unterseite Haltenoppen auf, um
eine ungewollte Verschiebung bei seitlicher Belastung der Bodenmatte zu unterbinden.
Die Bodenmatte kann Durchgangslöcher von der oberen Seite bis zur Auflagefläche
aufweisen, um so das Hindurchlaufen von Regenwasser und Tauwasser zu
ermöglichen, wobei das nach unten hindurchgelaufene Wasser durch Hohlräume, die
zwischen den Noppen gebildet werden, ablaufen kann.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung einer Bodenmatte, gemäß
dem in einer zwei- oder mehrteiligen Form das Mattenmaterial um in einer Mittelebene
der Form angeordnete Heizdrähte mit Anschlußkontakten herum gespritzt oder
gepreßt wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die
in den Zeichnungen dargestellt sind.
Es zeigt:
Fig. 1 in einer Draufsicht drei rechteckig ausgestaltete wetterfeste
Bodenmatten, die über senkrecht zur Oberfläche angeordnete Nut-
Feder-Verbindungen miteinander mechanisch verknüpft sind, in deren
Bereich auch elektrische Kontakteinrichtungen vorgesehen sind;
Fig. 2 in Draufsicht Bodenmatten, die mittels Stahlbändern bzw. Stahlseilen
zueinander ausgerichtet und gehalten sind;
Fig. 3 in einer Seitenansicht die Anordnung von mit Stahlbändern gehaltenen
Bodenmatten auf einer Treppe;
Fig. 4 in einer perspektivischen Darstellung eine Schwalbenschwanz-
Verbindung zwischen zwei Bodenmatten;
Fig. 5 eine Schnittansicht durch die Verbindung gemäß Fig. 4 zur Erläuterung
von Abdichtlippen;
Fig. 6 in einer Draufsicht eine Bodenmatte mit wendel-förmig eingelegtem
Heizdraht, mit Kontakten und Durchlauflöchern für Wasser;
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht der in Fig. 6 dargestellten Bodenmatte zur
Erläuterung von an der Unterseite angebrachten Noppen;
Fig. 8 schematisch eine Möglichkeit der Verbindung von gleichartigen
Bodenmatten zu einer größeren Fläche und deren elektrischen Anschluß
in Parallelschaltung;
Fig. 9 eine entsprechende Ansicht wie Fig. 8 für den Fall der elektrischen
Serienschaltung;
Fig. 10 in einer perspektivischen Ansicht die Verbindung zweier Matten mittels
eines im Profil schwalbenschwanzförmigen Verbindungsstückes, wobei
dessen Profilachse senkrecht zur Bodenmattenoberfläche liegt;
Fig. 11 eine entsprechende Verbindung wie Fig. 10, bei der jedoch die
Profilachse parallel zur Bodenfläche angeordnet ist; und
Fig. 12 eine schematisch in Seitenansicht dargestellte Preßform zur Herstellung
einer Bodenmatte.
Fig. 1 zeigt eine wetterfeste Bodenmatte 10 mit elektrischer Beheizung, umfassend
einen plattenartigen oder auch streifenartigen Träger 12, z. B. in Form eines
Rechtecks, aus (vorzugsweise flexiblem) Kunststoff oder aus Gummi, in der
(zumindest) ein Heizdraht 14 eingelagert ist, mittels dem über extern zugeführte
elektrische Energie, siehe Transformator 16 und das Anschlußkabel 18, die
Oberfläche des Trägers 12 aufheizbar ist. Die Bodenmatte 10 weist an mindestens
zwei sich gegenüberliegenden Seitenflächen 20, 22 (bzw. 120, 122 bezüglich einer
weiteren Bodenmatte 110) auf, mit zwei (oder mehr) zueinander ausgerichteten
Anschlußmitteln 24, 26 bzw. 124, 126, wobei bei der dargestellten Ausführungsform 24
eine schwalbenschwanzförmig hinterschnittene Nut in der Seitenfläche senkrecht zur
Plattenoberfläche ausgerichtet ist, während 26 eine entsprechende
schwalbenschwanzförmige Feder ist, die in diese Nut eingesteckt werden kann.
Mit Hilfe der beiden Anschlußmittel lassen sich zwei Bodenmatten 10, 110 mechanisch
miteinander verbinden. Sind im Bereich der Verbindung auch entsprechende
Kontaktstreifen vorgesehen, ergibt sich auch eine elektrische Verbindung, die es
ermöglicht, über die Anschlußleitung 18 elektrische Energie den Heizdrähten 14, 114
zuzuführen.
Gemäß Fig. 1 stehen die schwalbenschwanzförmigen Nuten 24 der Heizmatte 10 über
eine Anschlußleiste 28, die entsprechende Federkontakte 24 trägt, mit der
Anschlußleitung 18 in Verbindung. Die Anschlußleitung 18 liefert beispielsweise über
zwei Leitungspole einen elektrischen Gleichstrom oder Wechselstrom, der über die
dargestellten beiden Kontakte 24 und über entsprechende durch die Matte zu weiteren
Kontakten 26 hindurchreichende Verbindungsleitungen 30, 32 fließt. An diesen beiden
Leitungen 30, 32, die als im Mattenmaterial eingelagerte Leitungen vorliegen können,
aber auch als Kontaktstreifen 430, 432, sind Widerstandsdrähte 14, 414
angeschlossen, bei Matte 10 und 410 beispielsweise in Form von meanderförmig
verlegten Widerstandsdraht 14, 414. Alternativ kann, wie bei der Matte 110, auch eine
Reihe von parallel angeordneten Widerstandsdrähten 114 vorgesehen sein.
Auch diese Widerstandsdrähte 14, 414, 114 sind in dem Mattenmaterial
eingeschlossen und dadurch vor Beschädigung und vor Witterungseinflüssen
gesichert.
In Fig. 2 sind mehrere langgestreckte Bodenmatten 210 zu erkennen, mit
Anschlußmitteln, die es ermöglichen, nebeneinanderliegende Bodenmatten 210 oder
310 zueinander flexibel zu verknüpfen, was beispielsweise möglich macht, eine
Treppe zu belegen, wie es Fig. 3 zeigt. Am einfachsten, stabilsten und hinsichtlich des
elektrischen Kontaktes sichersten ist eine Konstruktion, bei der als Anschlußmittel z. B.
zwei (bei 310) oder drei (bei 210) zueinander im wesentlichen parallel laufende
Metalldrähte 34 vorgesehen sind, die einerseits zur Stromzufuhr dienen und insoweit
in der bereits geschilderten Weise Widerstandsdrähte 14 mit elektrischer Energie
versorgen, andererseits nebeneinanderliegende Bodenmatten 210 bzw. 110
miteinander derart verbinden, daß sie zueinander verschwenkt werden können. Um die
gewünschte Flexibilität zwischen zwei nebeneinanderliegenden, mittels Drähten
miteinander verbundenen Matten zu ermöglichen, können die aneinanderliegenden
Seiten der Matten entweder nachgiebig und/oder abgerundet sein, oder, noch
einfacher, einen gewissen Abstand 36 aufweisen, wobei mehrere derartige, mittels
Stahldrähten 34 miteinander verbundene Mattenelemente wiederum eine Einheit
bilden, beispielsweise eine Einheit aus (gemäß Fig. 2) sechs Matten 210, links
dargestellt, oder aber, schmäler und kürzer, zwei Matten 310 (in Fig. 2 rechts
dargestellt). Verschiedene Einheiten können dann z. B. mittels Schweiß- oder
Klemmverbindungen 38 untereinander in geeigneter Weise miteinander verknüpft
werden. Auf diese Art lassen sich unterschiedliche, auch unregelmäßige
Flächenformen abdecken, wie durch die schräge Linie 40 angedeutet werden soll.
Derartige aus mehreren Matten bestehende Einheiten lassen sich verkleinern, in dem
einfach einzelne Matten mit ihren entsprechenden Drahtabschnitten abgetrennt
werden. So lassen sich beispielsweise aus einer sechs einzelne Matten umfassenden
Einheit drei Einheiten mit jeweils zwei Matten gewinnen, wie sie Fig. 2 rechts darstellt.
Längere Elemente lassen sich auch verkürzen, indem einfach ein Teil des Elementes
abgesägt wird, wie beispielsweise aus den beiden Matten mit drei Drähten in Fig. 2
rechts oben die verkürzten Matten mit zwei Drähten gemäß Fig. 2 rechts unten sich
gewinnen lassen.
Es können auch aneinanderstoßende Stirnenden 42, 142, siehe Fig. 10, mit
hinterschnittenen Einsenkungen 44, 144 versehen sein, in die beispielsweise ein
schwalbenschwanzförmiger Verbindungskeil 46 eingeschoben werden kann, um so die
beiden Stirnenden 42, 142 miteinander zu verbinden.
Diese Verbindung zwischen den Stirnkanten kann entweder senkrecht zur Oberfläche
der Bodenmatte 210, 310 geschehen, wie Fig. 10 zeigt, oder aber parallel dazu, wie
Fig. 11 erkennen läßt.
Auch Klebverbindungen sind möglich.
Fig. 4 läßt erkennen, daß im Bereich einer mechanischen Steckverbindung ein
elektrisch leitender Kontaktpunkt oder Kontaktstreifen 48, 148 vorgesehen werden
kann, um beispielsweise Anschlußdrähte 30, 32 der einen Bodenmatte 10 mit
entsprechenden Anschlußdrähten oder -leitungen einer anderen Bodenmatte 110 (Fig.
1) zu verbinden. Um die beiden in Fig. 4 dargestellten Mattenbereiche 10, 110
mechanisch zu verbinden, braucht man lediglich den Federbereich 26 von oben in
einen entsprechend passend ausgestalteten rückspringenden Nut-Bereich 124 in
Richtung des Pfeiles 50 einzuschieben.
Es können die in Fig. 4 gestrichelt dargestellte Dichtungslippen 52 vorgesehen sein,
die verbleibende Spalte 54 zwischen den beiden Teilen 10, 110 nach oben hin
abdichten, um so einen zusätzlichen Witterungsschutz insbesondere der
Kontaktflächen 48, 148 zu ermöglichen und deren Korrosion zu verhindern.
Eine entsprechende Dichtlippe 152 kann auch auf der Unterseite am Teil 110
angebracht sein, siehe Fig. 5.
Auch bei der in Fig. 2 dargestellten Konstruktion kann der Spalt 36 zwischen zwei
Bodenmatten 210 oder 310 durch eine Dichtlippe überbrückt und geschlossen sein,
z. B. in der Form wie sie in Fig. 3 bei 56 zu erkennen ist.
In Fig. 6 ist eine Einzelmatte 14 dargestellt, bei der ein meanderförmig verlegter
Heizdraht 414 beidseitig in Kontaktstreifen 430, 432 endet. Diese Kontaktstreifen
erstrecken sich über die gesamte Kantenlänge der Bodenmatte. Sie bilden somit den
Ersatz für die Leitungen 30, 32 bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1. Derartige
Bodenmatten 410 lassen sich gemäß Fig. 8 hintereinander anordnen und parallel
schalten, so daß sie alle die gleiche Spannung einer Spannungsquelle 416 erhalten,
zugeführt über Parallelanschlußleitungen 418.
Bei dieser Schaltung sind Kontaktpunkte 58, 60 bzw. 158, 160, mit entsprechenden
Kontaktpunkten angrenzender Matten verbunden, siehe Fig. 8.
Man kann aber auch eine Verschaltung gemäß Fig. 9 vornehmen, wobei die einzelnen,
gemäß Fig. 9 horizontal liegenden Bodenmatten hintereinandergeschaltet sind, so daß
sich ein hier vierfacher Spannungsbedarf und entsprechend reduzierter Strombedarf
bei gleicher Heizleistung für die über Leitungen 518 angeschlossene Stromquelle 536
ergibt, da es sich um eine Serienschaltung handelt.
Die perspektivische Darstellung des unteren Randes der Bodenmatte 410 gemäß Fig.
6, siehe Fig. 7, zeigt, daß die Bodenmatte mit Durchbrüchen 58 versehen sein kann,
um Regenwasser oder sonstige Feuchtigkeit, die sich auf der Oberfläche sammeln
mag, nach unten abzuleiten.
Noppen 60 können auf der Unterseite der Bodenmatte 410 angeordnet sein, um deren
Rutschfestigkeit auf dem Untergrund zu erhöhen.
Außerdem ermöglicht der dadurch gewonnene Abstand der unteren Mattenfläche von
der Auflagefläche (Boden) ggf. eine bessere Ableitung von durch die Öffnungen 58
hindurchtretenden Regen- oder Tauwasser.
Die Beheizung ermöglicht nicht nur ein schnelleres Abtauen von Eis und Schnee,
sondern trocknet auch nach einem Schneefall oder Regen die Oberfläche schneller
ab.
Herstellen läßt sich eine Bodenmatte, beispielsweise die in Fig. 6 und 7 gezeigte,
dadurch, daß in einer zweiteiligen (oder mehrteiligen) Form das Mattenmaterial, wie
beispielsweise synthetischer Kautschuk, um in der Mittelebene 62 der beiden
Formhälften 64, 66 angeordnete Heizdrähte bzw. Anschlußkontakte 414, 430
herumgespritzt oder herumgepreßt wird. Am einfachsten ist es, zwei
Kautschukscheiben 68, 70 mit dazwischenliegenden Heizdrähten 414 und Kontakten
430 in die Formhälften 64, 66 einzulegen und die Form dann zu schließen, wobei
durch hohe Temperatur und hohen Druck das Material der Kautschukscheiben
miteinander unter Umschließen von Drähten und Kontakten verschmilzt bzw.
vulkanisiert, und in die Formrücksprünge 72 zur Bildung der Noppen 60 einfließt,
während gleichzeitig vorspringende Stifte 74 die Durchbrüche 58 erzeugen. Das
Verfahren ist sehr rationell und preiswert und ermöglicht auch die Produktion von
mehreren aneinanderhängenden Matten, die dann anschließend zu einer Rolle
aufgewickelt oder zu einem ziehharmonikaartig geschichteten Stapel aufgestapelt
werden kann.
Alternativ kann man auch im Spritzverfahren Kunststoffmatten herstellen.
Ein großer Vorteil der erfindungsgemäßen Heizmattenkonstruktion ist der, daß bei
Beschädigung einer Heizmatte (in einer Reihe von Heizmatten), beispielsweise wegen
Bruch eines Heizdrahtes, nur diese Matte ausgewechselt werden muß, wobei dies
sehr einfach ist, während bei herkömmlichen Systemen, die beispielsweise im Estrich
eingebettet, sind, oder unterhalb von Pflastersteinen liegen, zunächst erst der Estrich
aufgebrochen bzw. die Pflastersteine entfernt werden müssen.
An einem geeigneten Platz angeordnete Temperaturfühler oder -sensoren können
mittels Steuerungseinrichtungen bewirken, daß nur bei ausreichend tiefen
Temperaturen und Niederschlägen, die zu Glatteis und Schneeglätte führen, die
Anlage eingeschaltet und damit Strom verbraucht wird.
Die Anordnung gemäß Fig. 2 läßt sich als Meterware vermarkten, sie läßt sich in
aufgerolltem oder in ziehharmonikaartig zusammengefalteten Zustand lagern und
transportieren.
Claims (16)
1. Wetterfeste Bodenmatte (10) mit elektrischer Beheizung, umfassend einen
plattenartigen Träger (12) aus (vorzugweise flexiblem) Kunststoff oder Gummi, in der
(zumindest) ein Heizdraht (14) eingelagert ist, mittels dem über extern zugeführte
elektrische Energie (16, 18) die Oberfläche des Trägers (12) aufheizbar ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bodenmatte (10) an mindestens zwei sich
gegenüberliegenden Seitenflächen (20) zwei (oder mehr) zueinander kompatible
Anschlußmittel (24, 26, 28, 30, 32) umfaßt, die derart ausgestaltet sind, daß eine mit
gleichen Anschlußmitteln ausgestattete zweite Bodenmatte (112) mechanisch
und/oder elektrisch mit der ersten Bodenmatte (12) verbindbar ist.
2. Bodenmatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußmittel
derart flexibel sind, daß sie ein Knicken um eine zur Längsachse der Seitenflächen
parallele Achse ermöglichen.
3. Bodenmatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußmittel
eine gegen ungewolltes Lösen verriegelbare Steck- oder Kederstangenverbindung
darstellen (Fig. 9, 10).
4. Bodenmatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußmittel
eine senkrecht oder parallel zur Oberseite der Bodenmatte (12) verlaufende, im Profil
eine Hinterschneidung aufweisende, z. B. schwalbenschwanzförmige mechanische
Steck- oder Keilstangenverbindung sind, die die nebeneinanderliegenden
Seitenflächen (20, 22) zweier Bodenmatten (12, 112) dicht anliegend zueinander hält.
5. Bodenmatte nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Anschlußmittel im Bereich der mechanischen Steckverbindung einen elektrisch
leitenden Kontaktpunkt oder Kontaktstreifen (48, 148) aufweisen, der mit dem
Heizdraht (14, 114) und optional mit einem Kontaktstreifen einer anderen, z. B.
gegenüberliegenden Steckverbindung in Verbindung steht.
6. Bodenmatte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Steckverbindungen (58, 60; 158, 160) der Bodenmatte (12, 112, 410) derart mit denen
von seitlich angrenzenden Bodenmatten verbindbar sind, daß die Heizdrähte (414) der
Bodenmatten zueinander elektrisch parallel liegen (Fig. 8).
7. Bodenmatte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Steckverbindungen (58, 60; 158, 160) der Bodenmatte (410) derart mit denen von
seitlich angrenzenden Bodenmatten (410) verbindbar sind, daß die Heizdrähte (414)
der Bodenmatten (410) zueinander elektrisch in Serie liegen (Fig. 9).
8. Bodenmatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die Verbindung durch ein Zwischenstück (46, Fig. 10) oder eine Zwischenstange (246,
Fig. 11) erfolgt.
9. Bodenmatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußmittel
(14, 34) zwischen den Seitenflächen (20, 22) aneinandergrenzender Bodenmatten
(210; 310) einen Bewegungsspiel ermöglichenden Abstand belassen, derart, daß
aneinandergrenzende Bodenmatten zueinander um einen Kippwinkel von 90°,
vorzugsweise 180° verschwenkt werden können.
10. Bodenmatte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische
und optional auch die elektrische Verbindung mittels zweier (oder mehr) zueinander im
wesentlichen parallel verlaufender Metalldrähte (14, 34), wie einfache oder verseilte
Stahldrähte erfolgt.
11. Bodenmatte nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die
Stirnflächen (42, 142) einer Reihe von durch Metalldrähte (34) miteinander
verbundenen rechteckigen Bodenmatten (210, 310) Einrichtungen (26, 124; 46)
aufweisen, um Stirnflächen (42, 142) von einer zweiten, neben der ersten Reihe
liegenden weiteren Reihe von Bodenmatten (310, 210) in Eingriff zu nehmen.
12. Bodenmatte nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß Dichtungslippen (52, 152) (56), die von zumindest einer der Bodenmatten (110)
ausgehen, die zwischen den Bodenmatten befindlichen Spalte (54) (34) abdecken.
13. Bodenmatte nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Unterseite der Bodenmatten Noppen (60) angeordnet sind.
14. Bodenmatte nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet,
daß von der Oberseite der Bodenmatte (410) Durchgangslöcher (58) zur Unterseite
der Bodenmatte sich erstrecken.
15. Verfahren zur Herstellung einer Bodenmatte nach einem der Ansprüche 1 bis
14, dadurch gekennzeichnet, daß in einer zwei- oder mehrteiligen Form (64, 66)
Mattenmaterial (70) um in einer Mittelebene der Form angeordnete Heizdrähte (414,
430) mit Anschlußkontakten und ggf. Anschlußmittel herum gespritzt oder gepreßt
wird.
16. Verfahren zur Herstellung einer Bodenmatte nach Anspruch 15, dadurch
gekennzeichnet, daß mehrere Bodenmatten gleichzeitig oder nacheinander derart
hergestellt werden, daß sie mittels der Anschlußmittel als Reihe aufgerollt oder
ziehharmonikaartig gefaltet zusammengelegt werden können.
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: CRNAFLOOR, WAALRE, NL Owner name: SINODA INDUSTRIEGUMMI GMBH, 63128 DIETZENBACH, DE |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: STRATMANN, E., DIPL.-ING. DR.-ING., PAT.-ANW., 402 |
|
8141 | Disposal/no request for examination |