CN102166883A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及图像形成装置，其包括可以调整保持多个记录头的多个喷头保持与搭载该喷头保持的打印车之间的位置关系的喷头位置调整手段，喷头保持相对于打印车即使升降，其在水平方向里的位置也得到保持，通过对喷头位置调整手段进行赋能，就可以防止因喷头位置调整手段的晃动而导致的记录头的位置偏差，另外，还可以防止因记录头的重复升降而导致的喷头位置调整手段的磨损。在喷头保持(27)的碰触部(84c)和喷头位置调整手段(90A)之间设置了中间部件(91)，该中间部件(91)是对喷头位置调整手段(90A)进行赋能的板簧。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及使用打印机、复印机、传真机等喷墨方式的图像形成装置。

背景技术

在已有的采用喷墨方式的图像形成装置中，是将印字媒介间歇地搬送到副扫描方向里，并在印字媒介停留期间，使得保持有多个记录头的打印车在垂直于副扫描方向的主扫描方向里作往复移动，同时，通过记录头将墨水喷出到印字媒介里后，在印字媒介里形成图像。

记录头具有多个将喷出墨水的多个喷嘴配置在一直线上的喷嘴列，并且，为了获得良好的图像，打印车内的各记录头的喷嘴列位于设计所决定的位置关系里是很重要的。

然而，设计所要求的各记录头的喷嘴列的位置关系是微米单位的值，考虑到打印车内的部件的机械的公差的累积，难以高精度地配置多个的记录头。

还有，相对于机械的寿命，记录头的耐久寿命要短，所以就需要在机械使用期间里对记录头进行交换。即使出厂时记录头的位置关系能够设置在理想的位置关系里，也会因为交换了记录头而可能使得该位置关系发生变化。

于是，在以往的打印车内设置了以下对记录头的水平方向位置进行调整的机构，从而根据需要来对记录头之间进行位置调整。

(A)使用弹簧来按压位置调整对象物(搭载记录头的部件或记录头)，并将该按压力以偏心轴为中心，通过能够转动调节的偏心凸轮来直接承受(参照专利文献1、2)。

(B)在载置于喷头保持里的记录头的侧端部，和由喷头保持支持并形成有倾斜角度的倾斜面的倾斜块之间，配置通过螺丝轴部来升降的X挡块。X挡块通过升降使得记录头的侧端部在相对于倾斜块为接近/离开的方向里位移后，来进行位置调整。X挡块在记录头的上述侧端部和上述倾斜块之间以楔子状的锥面存在，在楔入的方向被弹簧赋能(参照专利文献3)。

(1)然而，打印车在印字时具有激烈振动的特性。另一方面，在上述(A)的技术中，为了转动调节偏心凸轮，凸轮轴在其前和部分就需要有转动的间隙，由于该间隙之间的摇晃导致了记录头的位置偏差，所以就可能影响到画质。

(2)在上述(B)的技术中，通过在记录头的侧端部和倾斜块之间由弹簧按压的X挡块的锥面的摩擦，可能导致X挡块的升降运动的不稳定，因为随着记录的振动记录头的位置会晃动，所以就可能影响到画质。

(3)另一方面，取得良好图像的重要因素是记录头的喷嘴面和印字媒介之间的间距。该印字间距达不到规定的值时，从喷嘴喷出的墨水就到不了印字媒介上的目标位置里，从而得不到良好的图像。由此，就需要保持一定的记录头的喷嘴面和记录媒介的记录面之间的距离。虽然所使用的记录媒介的厚度各不相同，但无论厚度如何变化，如果记录头的喷嘴面和记录媒介的记录面之间的距离不一定时，就无法在往复的印字所希望的位置里进行墨水的印字。于是，对应于印字媒介的厚度，就需要有一种“对记录头的高度方向进行调整的机构”。然而，上述(A)和(B)都不是能够适用于“对应于印字媒介的厚度来调整记录头的高度方向”时的技术。

(4)即使将上述(A)和(B)的技术适用到“对记录头的高度方向进行调整的机构”里，因为记录头的升降，偏心凸轮的凸轮轴在轴嵌合部的间隙里会倾斜，从而引起位置偏差。另外，由于记录头的重复升降动作，还应该考虑到偏心凸轮和与其接触的对象物之间的摩擦所引起的长期磨耗而导致的损伤问题。

【专利文献1】特开2007-190867号公报

【专利文献2】特开平5-220951号公报

【专利文献3】特开2008-62583号公报

发明内容

本发明鉴于上述情况，目的在于提供一种可以调整保持多个记录头的多个喷头保持与搭载该喷头保持的打印车之间的位置关系的喷头位置调整手段，喷头保持相对于打印车即使升降，其在水平方向里的位置也得到保持，通过对喷头位置调整手段进行赋能，就可以防止因喷头位置调整手段的晃动而导致的记录头的位置偏差，另外，还可以防止因记录头的重复升降而导致的喷头位置调整手段的磨损。

本发明的第一技术方案是提供一种图像形成装置，其包括：

多个记录头；和

对所述多个记录头进行保持的喷头保持；和

对所述多个喷头保持进行保持的打印车；和

相对于所述打印车来调整所述喷头保持的位置的喷头位置调整机构；和

将所述喷头保持相对于所述打印车进行升降的喷头升降装置，

其特征在于，

所述喷头位置调整机构与设置在由赋能部件按压的所述喷头保持里的碰触部相抵接，无论所述喷头保持的升降状态如何，都可以相对于所述打印车来进行所述喷头保持的位置调整，在所述喷头保持的碰触部和所述喷头位置调整机构之间设置有中间部件，该中间部件一直对所述喷头位置调整机构进行赋能，构成了兼有对喷头位置调整手段进行赋能部件和降低喷头位置调整手段和喷头保持部件的接触部处的磨损的记录头位置调整机构。

本发明的第2技术方案根据第1技术方案所述的图像形成装置，其特征在于：

所述中间部件与所述碰触部相抵接的抵接部被配置为一直平行于所述喷头保持的升降方向。

本发明的第3技术方案根据技术方案2所述的图像形成装置，其特征在于：

所述中间部件由板簧构成，该板簧的细长板状部的宽度方向对应于所述升降方向后，该板簧的一端部被固定在所述打印车里。

本发明的第4技术方案根据技术方案1至3中任何一项所述的图像形成装置，其特征在于：

采用偏心凸轮来作为所述喷头位置调整机构。

本发明的第5技术方案根据技术方案4所述的图像形成装置，其特征在于：

所述偏心凸轮的形状为多边形形状。

本发明的第6技术方案根据技术方案1至3中任何一项所述的图像形成装置，其特征在于：

采用螺丝来作为所述喷头位置调整机构。

本发明的第7技术方案根据技术方案1至6中任何一项所述的图像形成装置，其特征在于：

所述喷头保持的碰触部与所述中间部件的平坦面呈点状接触的曲面。

在技术方案1中，通过中间部件对喷头位置调整手段的赋能，就能够抑制伴随打印车的振动而引起的喷头位置调整手段的晃动不稳。通过单方向的赋能来使得相对于喷头位置调整手段的支持部的嵌合部的间隙得以填充削除，就能够限制该喷头位置调整手段的不稳定的倾斜。另外，通过将中间部件介入到喷头保持的碰触部和喷头位置调整手段之间，就能够抑制喷头保持的升降所引起的位置调整手段的磨损。

在技术方案2、3、7中，通过进行喷头保持的位置调整，在中间部件变形的状态下，即使进行喷头保持的升降动作，即，无论是喷头保持的上升状态还是下降状态，都不会在水平方向位置里发生位置偏离。

在技术方案4中，通过偏心凸轮的转动就可以连续地调整喷头保持的位置，以及因为构成简单而容易制造及组装。

在技术方案5中，中间部件和偏心凸轮为面接触后，由偏心凸轮限制的中间部件的位置就变得稳定。另外，为了使偏心凸轮从多边形的一个面的面接触状态转动到邻接的另一个面里，就必须跨越邻接的面之间的山顶型的突出部分，由于中间部件的赋能力的转动负荷一时变大，偏心凸轮就不容易转动，从而就不会发生因机械的晃动而导致位置调整手段的启动，以及喷头保持部件的位置的偏离。

在技术方案6中，可以连续地调整喷头保持部件，构成简单及制造成本低。

附图说明

参照下面对附图详细的说明可以更快·更好地理解对公开技术及其特征的完整描述。其中，

图1所示是记录装置的立体图。

图2所示是记录装置的概要俯视图。

图3所示是第一记录头及其喷头保持的立体图。

图4所示是第一记录头及其喷头保持的立体图。

图5所示是相对于打印车的喷头保持或升降手段的组装构成立体图。

图6所示是厚纸的情况下，从横方向(主扫描方向X1-X1)看到的第一打印车5的概要图。

图7所示是厚纸的情况下，从横方向(主扫描方向X1-X1)看到的第一打印车5的概要图。

图8所示是从正面(副扫描方向Y1-Y1)看到的打印车5的概要图，对第一喷头保持的凸起和滑动凸起的凸起的接触情况进行说明。

图9(a)、(b)所示是从正面(副扫描方向Y1-Y1)看到的打印车5的概要图，图9(a)是第一喷头保持的凸起和滑动凸起的凸起为非接触的情况说明，图9(b)是第一喷头保持的凸起和滑动凸起的凸起为接触的情况说明。

图10(a)是从动连接的立体图，图10(b)是驱动连接的立体图。

图11所示是基准销的示意图，(a)是第一喷头保持的下面图，(b)是第一喷头保持的立体图。

图12(a)是基准销及其保持部的个别示意图，(b)是将基准销安装到保持部里时的部分截面图。

图13所示是对于第一喷头保持，相对于基准销的赋能手段及承受该赋能力的手段的立体图。

图14所示是位置确定块和基准销之间的配置关系。

图15所示是喷头位置调整手段的要部立体图。

图16所示是对喷头位置调整手段及中间部件进行支持的支持手段的分解立体图。

图17(a)所示是对喷头位置调整手段及中间部件进行支持的支持手段在组装状态下的立体图，(b)是其平面俯视图。

图18所示是第一喷头保持的位置调整手段的构成的平面模式图。

图19所示是基准销的示意图，(a)是第二喷头保持的下面(仰视图)图，(b)是第二喷头保持的的立体图。

图20所示是对于第二喷头保持，相对于基准销的赋能手段及承受该赋能力的手段的立体图。

图21所示是第二喷头保持的位置调整手段的构成的平面模式图。

图22所示是从上面看到的喷头位置调整手段的平面模式图。

图23所示是从横方向看到的喷头位置调整手段的平面模式图。

图24所示是采用多边形的偏心凸轮时的情况，(a)所示是当多边形的一个面与中间部件抵接时的情况，(b)所示是当多边形的角的部位与中间部件抵接时的情况。

图25所示是以螺丝来代替偏心凸轮的情况，(a)是其立体图，(b)是正面图。

图26(a)所示是第一、第二喷头保持下降时的喷头位置调整手段的正面图，(b)所示是第一、第二喷头保持上升时的喷头位置调整手段的正面图。

符号说明

1    导向杆

2    副导向

3    左侧板

4    右侧板

5    打印车

5a   阶梯部

5b   底部领域

5c1、5c2   打印车孔

5d   侧壁部

5r   右侧板

5h   开口

6    第二记录头

8    维持机构

9    主扫描马达

10   时机轮带

11   编码器片材

13   张紧装置

14   轴承部

15   轮带保持部

16   引导部

17   编码器传感器

18R  从动连接

18R·P1、18R·P2、18R·P3、18R·P4   小齿轮

19   驱动源侧驱动连接手段(驱动源连接)

20   喷头升降驱动源

23b  凸部

23c  凹部

22a、23a   圆形端面

24   滑动凸起

24RC 齿条

26   驱动传递轴

27   第一喷头保持

27a、28a   收容部

27b、28b   喷头保持孔

27c、28c   侧壁

27d、28d   喷头保持凸部

27e、28e   喷头保持凸面

27P·R、27P·L、28P·R、28P·L   小齿轮

28   第二喷头保持

31   弹簧

35   调整螺丝

50   弹簧按压部

60   位置确定部件

70   卡盒

71、72   第一记录头

71a、72a   第一喷嘴面

71A、72A、73A、74A、75A   矩形凸部

73、74、75   第二记录头

73a、74a、75a   第二喷嘴面

84、84a、84b、84c、84d、84e、84f   基准销

84J  轴部

84K  圆板部

85   保持部

85h  孔

85K  抵接面

86a、86b、86c   位置确定挡块

87、87a、87b、87c、87d、87e、87f   板簧

90A、90B、90C   喷头位置调整手段

90a、90b   轴部

91   中间部件

91a  底端部

91c  销孔

91b、93a、93c、93e   折返部

91h  孔

92   支持台

92a  支持轴

92b  支持孔

92d、92e   轴

93   托架

93b  槽

93d  安装孔

93f  U子槽

93g  销

94、95   螺丝

100  记录装置

121  驱动轮

122  从动轮

150  记录媒介

160  支持台

270R、270L、280R、280L   记录头升降手段

1000 图像形成装置

D    距离

L    间距

0-0  记录媒介基准面

SD、SU   斜面

X1-X1 主扫描方向

Y1-Y1 副扫描方向

Z1-Z1 上下方向(升降方向)

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，对于具有相同功能的构成部或进行相同处理的过程赋予相同的符号并省略其重复的说明。

本实施例的图像形成装置1000大致可以分为记录装置100和供纸部。记录装置100以根据喷墨方式通过记录头来将墨水射出到记录媒介(例如用纸)里进行图像形成的机构为主体，供纸部以将记录媒介搬送到记录装置里的机构为主体。

[记录装置的全体构成的概要]

图像形成装置1000及记录装置100的立体图如图1所示，从上方看到的该记录装置100的概要图如图2所示。虽然省略了供纸部的图示，但可以知道是被组装在记录装置100的本体里，或作为分别的装置与记录装置100相连接。在本例中，作为记录媒介采用了厚度不同的两种用纸，该两种用纸可以经选择切换后被搬送到记录装置100里来进行图像形成。

在以下的说明中，以间距L来表示记录头的喷嘴面和记录媒介的记录面之间的距离，以主扫描方向X1-X1来表示记录头的移动方向的导向杆1的轴向长边方向，以副扫描方向Y1-Y1来表示主扫描方向X1-X1所示任意假想平面上与该主扫描方向X1-X1垂直的方向，以上下方向Z1-Z1来表示垂直于主扫描方向X1-X1及副扫描方向Y1-Y1所示任意假想平面的方向。记录装置100中，副扫描方向Y1-Y1是记录媒介的传送方向，上下方向Z1-Z1是记录头的升降方向，间距L是上下方向Z1-Z1上的距离。

该喷墨式记录装置100是串列型的喷墨记录装置，包括记录装置和支持该记录装置的支持台160。在记录装置100的内部，导向杆1及副导向2横跨固定在左侧板3及右侧板4里。打印车5因为扫描而在主扫描方向X1-X1的两端部里具有与圆柱状的导向杆1滑动接触的轴承部14。

在左侧板3和右侧板4之间，固定有长板状的副导向2，在第一打印车5的副扫描方向Y1-Y1上的端部里，配置了从两侧来夹住该副导向2的、由两个滚子构成的导向部16。通过这些轴承部14、导向部16，打印车5得以在主扫描方向(X1-X1)里被保持为可以滑动。

图2所示是打印车5在导向杆1的主扫描方向X1-X1上移动途中的状态示意图。当打印车5在主扫描方向上的移动，和相对于记录媒介150在副扫描方向Y1-Y1里的传送的进行期间，在搭载于打印车5里的记录头的下面里，从沿着副扫描方向Y1-Y1而多个排列的喷嘴孔里喷出墨水并弹射到记录媒介150里以进行图像形成。

打印车5在主扫描方向X1-X1上的右端能够接近移动到与右侧板4相接程度的位置里，该位置是打印车5的本位置(homeposition)。在打印车5里邻接配置有搭载了记录头的框体状的两个喷头保持。其中一个喷头保持是配置在远离右侧板4的一侧里的第一喷头保持27，在如图3、图5所示的第一喷头保持27里，装入有喷出黑色(K)墨水滴的两个第一记录头71、72。另一个喷头保持如图4、图5所示地，是搭载了喷出黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)等各色墨水滴的第二记录头73、74、75的第二喷头保持28。

两个第一记录头71、72在第一喷头保持27内，分别在主扫描方向及副扫描方向里被位置错开地配置。三个第二记录头73、74、75在第二喷头保持28内沿副扫描方向并列配置。在各个记录头71、72、73、74、75里一体地设置了将墨水供给到各记录头7里的副罐(未图示)。在主扫描方向X1-X1的打印车移动领域外或者打印车移动领域的另一方的端部侧的下方里，相对于记录装置100可以自由装卸地安装了收容有供给到记录头的副罐里的各色墨水的卡盒70。

参照图1至图5可知，使打印车移动扫描的主扫描机构包括有：记录装置100中被配置在主扫描方向X1-X1的一方侧(左端部)里的主扫描马达9；固定在主扫描马达9的转动轴里的驱动轮121；配置在主扫描方向另一方侧(右端部)里的从动轮122，以及卷绕在这些轮之间的时机(timing)轮带10。还有，从动轮122通过由弹簧构成的张紧装置13被朝向外方(右侧板4一侧)里赋能后，就在时机轮带10里施加了张紧力。

时机轮带10的一部分被固定保持在设置于打印车5的背面侧里的轮带保持部15里，由此，第一打印车5就能够通过主扫描马达9的主扫描驱动轮，与时机轮带10一起在主扫描方向X1-X1里作往复移动了。另外，通过导向杆1或副导向2而被限制在主扫描方向X1-X1里作移动。

在打印车5的背面侧里，沿着主扫描方向X1-X1配置了用于检测打印车5在主扫描方向X1-X1上的位置的编码器片材11。设置在第一打印车5的背面侧里的编码器传感器17通过读取编码器片材11就能够检测到打印车5的主扫描位置。

[记录头升降手段的动力传递系统]

在本例的记录装置100中，对应于所使用的记录媒介的厚度来升降记录头，以使得记录头和记录媒介的表面之间的距离保持一定。在图2所示的主视图中，作为记录头升降手段的驱动源的喷头升降驱动源(马达)20被配置在右侧板4的外壁上，从接近于该喷头升降驱动源20开始依次配置了第二喷头保持28和第一喷头保持27。

在喷头升降驱动源20的转动轴里设置了作为驱动源侧驱动连接手段的驱动源连接(joint)19。在打印车5的主扫描方向X1-X1方向的右端部里设置了可以与驱动源连接19相连接的从动连接18R，在从动连接18R和在主扫描方向X1-X1里延伸的轴18是一体化的。

当打印车5位于本位置里时，从动连接18R与驱动源19相连接，该从动连接18R和设置在同轴的驱动传递轴26里的小齿轮28P·R、28P·L、27P·R、27P·L通过与记录头升降手段270R、270L、280R、280L的齿条(rack)24RC的啮合，来将驱动力传递到记录头升降手段270R、270L、280R、280L里。

得到驱动力传递后的记录头升降手段280R、280L使得保持有第二记录头73、74、75的喷头保持28在打印车5上作上下移动。同时，得到驱动力传递的记录头升降手段270R、270L使得保持有第一记录头71、72的喷头保持27在打印车5上作上下移动。

通过该左右两个记录头升降手段280R、280L，第二记录头73、74、75就和喷头保持28一起对应于记录媒介的厚度来被保持在适当的高度位置里进行图像形成。同样地，通过该左右两个记录头升降手段270R、270L，第一记录头71、72就和喷头保持27一起对应于记录媒介的厚度来被保持在适当的高度位置里进行图像形成。还有，在图像形成时，如果选择黑白模式就控制为使得第一记录头71、72起作用，如果选择彩色模式就控制为使得第二记录头73、74、75起作用。

驱动源连接19和从动连接18R相连接的是只有当打印车5位于图1所示的其本位置里的时候，在该本位置里，第一记录头71、72及第二记录头73、74、75的高度得到调节。

[本位置中的记录头的维持机构]

在图1中，在打印车5的主扫描方向里可以移动的主扫描领域之中，可以进行图像形成的领域的记录领域里，记录媒介150通过未图示的送纸机构被间歇地搬送到副扫描方向Y1-Y1里。另外，主扫描领域中的一方的端部侧(本例中是右端部)的领域是两打印车的本位置，配置了对记录头71-75进行维持恢复的维持机构8。维持机构8是对记录头71-75的墨水卡盒的盖子进行开关的手段，通过关闭盖子，各记录头就和记录装置100的本体一体化，从而与该本体一体地得到位置的确定固定。

如图1所示，在主扫描方向X1-X1里驱动打印车5时，记录头71-75的盖子是开着的。而在本位置里时，搭载在打印车里的记录头71-75通过维持机构8而处于盖子关闭的状态，并得到位置保持。

[喷头保持或打印车的组装构造及升降手段]

对打印车5中的第一记录头71、72的组装构造进行说明。另外，第二打印车6中的第二记录头73-75以及第二记录头73-75的组装构造与第二打印车6的关系相同，因此省略其图示及说明。除了如前所述的概要之外，图3所示是第一记录头71、72及喷头保持27的立体图，图5所示是各喷头保持27、28被收容在打印车5里的构成的立体图。

如图3所示，第一记录头71、72的各自的底部分别形成比其上部的立方体形状的喷头本体要小一圈的矩形凸部71A、72A，将该底面称为第一喷嘴面71a、72a。另外，喷头保持27呈大致立方体的箱体形状，其上方为开口的，构成该箱体状的凹部就是收容第一记录头71、72的收容部27a。

喷头保持27在其长边方向(副扫描方向Y1-Y1)的两侧的两个侧壁27c的后方(从操作者来看是里侧的靠副导向2的一侧)呈被切除的形状。另外，在喷头保持27的底部里形成有两个矩形的喷头保持孔27b。

通过矩形凸部71A、72A嵌合到各喷头保持孔27b里来使得两个第一记录头71、72被收容到喷头保持收容部27a里时，第一喷嘴面71a、72a分别从两个喷头保持孔27b露出(参照图6至图9)。在黑白用的喷头保持27中，因为两个喷头保持孔27b是在副扫描方向Y1-Y1里错开形成的，在记录头的副扫描方向里的实际的长度就会变长，从而使得黑白图像的扫描领域变宽。

在喷头保持27的两个侧壁27c里，沿着长边方向(副扫描方向Y1-Y1)形成有向主扫描方向X1-X1里突出的喷头保持凸部27d。喷头保持凸部27d的下面里具有在上下方向Z1-Z1里凹凸的喷头保持凸面27e(凹凸面)。该喷头保持凸面27e的作用将在后面叙述。

如图4所示，第二记录头73、74、75的各自的底部分别形成比其上部的立方体形状的喷头本体要小一圈的矩形凸部73A、74A、75A，将该底面称为第二喷嘴面73a、74a、75a。喷头保持28呈大致立方体的箱体形状，其上方为开口的，构成该箱体状的凹部就是收容第二记录头73-75的收容部28a。

喷头保持28在其长边方向(副扫描方向Y1-Y1)的两侧的两个侧壁28c的后方(从操作者来看是里侧的靠副导向2的一侧)呈被切除的形状。另外，在喷头保持28的底部里形成有三个矩形的喷头保持孔28b。

通过矩形凸部73A、74A、75A嵌合到各喷头保持孔28b里来使得三个第二记录头73、74、75被收容到喷头保持收容部28a里时，第二喷嘴面73a、74a、75a分别从三个喷头保持孔28b露出(参照图6至图9)。在彩色用的喷头保持28中，三个喷头保持孔28b沿着主扫描方向X1-X1并列形成后，就可以通过第二记录头73、74、75来进行彩色合成了。

在喷头保持28的两个侧壁28c里，沿着长边方向(副扫描方向Y1-Y1)形成有向主扫描方向X1-X1里突出的喷头保持凸起凸部28d。喷头保持凸起凸部28d的下面里具有在上下方向Z1-Z1里凹凸的喷头保持凸面28e(凹凸面)。该喷头保持凸面28e的作用将在后面叙述。

在如图2、图5所示的底部领域5b上，在打印车孔5c1的左方里是记录头升降手段270L的滑动凸起24，在打印车孔5c1的右方里是记录头升降手段270R的滑动凸起24，在打印车孔5c2的左方、记录头升降手段270R的右方里是记录头升降手段280L的滑动凸起24，在打印车孔5c2的右方里是记录头升降手段280R的滑动凸起24，以各自的齿条24RC靠近阶梯部5a来配置的状态，沿着未图示的轨道在副扫描方向Y1-Y1里被配置为可以滑动移动。

另外，在记录头升降手段270L的齿条24RC里是小齿轮27P·L，在记录头升降手段270R的齿条24RC里是小齿轮27P·R，在记录头升降手段280L的齿条24RC里是小齿轮28P·L，在记录头升降手段280R的齿条24RC里是小齿轮28P·R，分别进行啮合。在该状态下，从动连接18R从形成在打印车5的右侧板5r里的开口5h向右方突出。

参照图5来说明打印车5。打印车是上方被开放，在副扫描方向Y1-Y1为长边的箱体形状。在该箱体的底部里具有阶梯部5a，并在该段部5a的跟前侧的底部里具有收容喷头保持27、28或记录头升降手段270R、270L、280R、280L等的底部领域5b。

在底部领域5b的中央部里，形成了四周留有底部的打印车孔5c1、5c2。打印车孔5c1的大小为可以收纳第一喷头保持27的底部，第一喷头保持27对应到该打印车孔5c1里来对峙，并在第一喷头保持27里组装有附带的周围部件。在该组装状态中，第一喷头保持27上的两个第一记录头71、72的第一喷嘴面71a、72a处于露出打印车孔5c1的状态。在第一打印车5里设置了用于检测该打印车或记录头的位置的第一编码器传感器17。

同样地，打印车孔5c2的大小为可以收纳第二喷头保持28的底部，第二喷头保持28对应到该打印车孔5c2里来对峙，并在第二喷头保持28里组装有附带的周围部件。在该组装状态中，第二喷头保持28上的三个第二记录头73、74、75的第二喷嘴面73a、74a、75a处于露出打印车孔5c2的状态。

在上述组装状态中，收容第一记录头71、72的喷头保持27的各喷头保持凸面27e与记录头升降手段270R、270L卡止，并且X1-X1和Y1-Y1正交的平面内的移动通过后述的本发明的喷头位置调整手段被限制为可以在规定的调整范围内调整，来通过这些记录头升降手段270R、270L进行升降。同样地，对于收容第二记录头73、74、75的喷头保持28来说，其在升降方向以外的移动也被限制在规定的调整范围内，通过各喷头保持凸面28e与记录头升降手段280R、280L的卡止，来通过这些记录头升降手段280R、280L进行升降。

通过这些第一记录头71、72和第二记录头73、74、75的升降运动，第一记录头71、72的第一喷嘴面71a、72a以及第二记录头73、74、75的第二喷嘴面73a、74a、75a与记录媒介的印字表面之间的间距L，就可以不拘泥于因纸张种类不同而导致的记录媒介厚度的差异，来被调整到一定的距离里。

需要调整的间距L可以通过用户对记录媒介的厚度的目测后，从未图示的输入部由用户输入对应于该记录媒介的厚度的间距L的值，来驱动记录头升降手段270R、270L、280R、280L后进行调整。或者也可以是在将PC(个人计算机)终端上的图像数据等送到图像形成装置1000里进行印刷时，用户在该PC终端里输入记录媒介的厚度后，在该PC终端内对间距L进行检测，并将检测到的间距L与图像数据一起送到图像形成装置1000里去进行同样的间距L调整。另外，图像形成装置1000也可以采用对记录媒介的厚度进行自动检测的公知技术，对应于其厚度来计算间距L后进行调整。采用这种构成的时候，用户就不需要获取记录媒介的厚度。

[记录头升降手段]

接下来，对记录头升降手段270R、270L、280R、280L进行说明。另外，由于记录头升降手段270R、270L、280R、280L具有共通的构成，所以仅对位于最右方的第二喷头保持28及作为其升降手段的记录头升降手段280R进行说明。在本例中，记录头升降手段280R采用的是将斜面与细长的立方体的板面组合后的凹凸状的凸起机构，但也可以采用其他凸起机构，或能够对第一喷头保持27进行升降的其他机构。

在图6、图7里显示了从横向右侧板4一侧所看到的打印车5的概要，图8所示是从正面看到的打印车5的概要，图9(a)所示是第一喷头保持27的凸起与滑动凸起的凸起没有接触时的状态，图9(b)所示是第一喷头保持27的凸起与滑动凸起的凸起接触时的状态。

如图5至图11所示，在打印车5沿着其长边方向(副扫描方向Y1-Y1)，在主扫描方向X1一X1方向的两侧里相向而对地所形成的侧壁部5d里，沿着该长边方向形成有弹簧按压部50。在打印车5的主扫描方向X1-X1的中央部里，也在从打印车底面竖立起来的部件里设置了弹簧按压部50′。

另外，在喷头保持28的四个侧部里，该喷头保持28可以在上下方向Z1-Z1里移动，而将主扫描方向X1-X1和副扫描方向Y1-Y1正交的平面内的移动限制为仅可以在规定的调整范围内移动的导向部件(省略图示)与其邻近或可以滑动地抵接。

在设置在喷头保持28的侧部里的喷头保持凸起凸部28d的下面里形成有喷头保持凸面28e。喷头保持凸面28e是由向下方突出的多个凸部28eM，和在这些凸部28eM和凸部28eM之间介由斜面SU邻接而形成的凹部28eV构成的凸起。凸部28eM的顶部以及凹部28eV的底部形成有与正交坐标的X1-Y1平面平行的平坦面。

在两个凸起凸部28d的下方的打印车5的底部领域5b里，与各凸起凸部28d相向而对地平行配置了两个滑动凸起24。滑动凸起24经未图示的轨道引导后，被限制在副扫描方向Y1-Y1里，在打印车5的长边方向(副扫描方向Y1-Y1)里可以作往复移动。滑动凸起24和驱动传递轴26，与各齿条24RC和小齿轮27P·R、27P·L或小齿轮28P·R、28P·L啮合，并正交地被配置。

从动连接18R与驱动源连接19相连接后，驱动力从喷头升降驱动源20传递过来，介由驱动传递轴26各小齿轮27P·R、27P·L、小齿轮28P·R、28P·L一体地转动，同时，与它们啮合的齿条24RC与滑动凸起24一起在副扫描方向Y1-Y1里作往复移动。关于这点将在后面叙述。

作为各滑动凸起24的上面，在与喷头保持凸面28e相向而对的领域里，形成有向上突出的多个凸部24eM和在这些凸部24eM和凸部24eM里介由斜面SD邻近形成的凹部24eV。凸部24eM的顶部以及凹部24eV的底部形成有与正交坐标的X1-Y1平面平行的平坦面。

相对于滑动凸起24的副扫描方向Y1-Y1的跟前侧，在里侧(靠副导向2的一侧)的端部上面里，齿筋线的方向为主扫描方向的齿条24RC。如图2、图10所示，在记录头升降手段280R的齿条24RC里，啮合有与从动连接18R一体地同轴的小齿轮28P·R，同样地，在记录头升降手段280L、270R、270L的各齿条24RC里，分别啮合有小齿轮28P·L、27P·R、27P·L。

通过驱动源连接19和从动连接18R的啮合，喷头升降驱动源20得到驱动，各小齿轮28P·R、28P·L、27P·R、27P·L转动后，与齿条24RC一起，滑动凸起24在副扫描方向Y1-Y1里被移动，随着该移动，该滑动凸起24的凸起(凸部24eM、凹部24eV)相对于喷头保持凸部28e的凸起(凸部28eM、凹部28eV)来改变位置，同样的情况也在其他升降手段280L、270R、270L里发生，从而使得第一喷头保持27、第二喷头保持28得到升降。滑动凸起24分别对应于第一喷头保持27、第二喷头保持28被配置为各两根，通过同时移动全部的滑动凸起24，就能够将第一喷头保持27、第二喷头保持28在水平里同时进行升降。

在设置于第二喷头保持28的侧部里的凸起凸部28d的上面和弹簧按压部50之间，安装了在上下方向里作为弹性手段来对第二喷头保持28赋能的伸张性弹簧31。通过弹簧31的弹性，第二喷头保持28被朝下赋能，第二喷头保持28因该赋能力而向下方的移动被通过滑动凸起24的副扫描方向Y1-Y1的移动而导致的下列(1)或(2)的状态所阻止。

(1)：如图6、图9(a)所示，当形成在凸起凸部28d下面里的凸起的凸部28eM和形成在滑动凸起24里的凸起的凹部24eV相向而对，并且斜面SD和斜面SU呈相向而对的状态时，第二喷头保持28下降到最低位置里，第二喷头保持28的底部与配置在打印车5的底部领域5b里的位置确定部件60抵接后，在承受弹簧31的弹性力的状态下上下方向里的位置得到确定。

在这种情况下，如图图9(a)明确的显示，为了通过位置确定部件60来获得正确的位置确定的功能，在凸起凸部28d和滑动凸起24之间设置了空有距离D的高度，以使得形成在凸起凸部28d下面里的凸部28eM、28eV和形成在滑动凸起24里的凸部24eM、24eV之间都不接触。位置确定部件60被配置在底部领域5b里，通过三点来支撑第二喷头保持28，以使得与第二喷头保持28抵接后的位置确定状态能够稳定。

本例是第一记录头71、72最接近于记录媒介基准面0-0的情况，沿着记录媒介基准面0-0被送来的记录媒介150适用于薄纸的情况，第一喷嘴面71a、72a和记录媒介150之间的间距L为规定的一定值。

这里，假定将斜面SD和斜面SU相向而对且抵接的状态作为第二喷头保持28的通常位置、将凸起的啮合状态作为“通常状态”来设定时，打印车5是不稳定的。因为，在制造过程中，正确制造滑动凸起24的凸起凸部24eM以及与其相向而对的第二喷头保持28侧的凸起凸部28eM并不容易，会发生偏离的。因此，在打印车5的底部领域5b里设置凸形状的位置确定部件60，以将该位置确定部件60和第二喷头保持28的底面相抵接的位置作为第二喷头保持28侧的“通常位置”，将此时的凸起的啮合状态作为“通常状态”为好。

采用这种“通常状态”时，还具有使得相对于第二记录头73至75和记录媒介150的印字面之间的间距L的，因部件累积引起的误差能够小于第二喷头保持28上升时的效果。在第一喷头保持27里也是一样的。还有，在图9(a)中，当凸起凸部28d和滑动凸起24的各凸起之间处于分离状态时，在这些凸起凸部28d和滑动凸起24的各凸起之间设置距离D的理由是因为，要通过位置确定部件60来确定第二喷头保持28的位置。位置确定部件60分别对应于第一喷头保持27和第二喷头保持28来设置。

(2)：如图7、图9(b)所示，是形成在凸起凸部28d下面里的凸起的凸部28eM和形成在滑动凸起24里的凸起的凹部24eV处于相向而对接触的啮合状态里的情形。将凸起的状态从上述的“通常状态”开始，通过使得滑动凸起24在副扫描方向Y1-Y1上向右移动，斜面SU就和斜面SD抵接且滑动，沿着斜面SD，与斜面SU一体的第二喷头保持28就被抬起，在凸起的凸部28eM和凸起的凸部24eM相向而对的位置里停止滑动凸起24后就成为本例的状态。

本例是第二喷头保持28(第二记录头73-75)从“通常状态”上升后，更加离开记录媒介基准面0-0时，因为顶部为平坦的凸起凸部24eM和顶部为平坦的凸起凸部28eM相向而对地抵接，所以，即使滑动凸起24有一些移动，也不会影响第二记录头73-75的高度位置。本例的状态适用于沿着记录媒介基准面0-0被送来的记录媒介150为薄纸的情况，第二喷嘴面73a、74a、75a和记录媒介150之间的间距L为规定的一定值。

第二喷头保持28位于最高位置里的本例的状态开始，通过驱动源20的逆驱动，就能够将第二喷头保持28(第二记录头73-75)返回到“通常状态”里。如此，通过小齿轮28P·R、28P·L来使得两个滑动凸起24在副扫描方向里作平行的同距离移动，就能够将第二喷头保持28保持在水平里进行升降。两个滑动凸起24的移动方向的切换可以通过驱动源20的转动方向的切换后，来对第二喷头保持28进行升降。

如以上(1)、(2)所述，通过弹簧31来对第二喷头保持28向下赋能后，具有以下的优点，即，关于升降手段，即使打印车5振动，第二喷头保持28也不会移动、振动。另外，如此升降后的第二喷头保持28或第一喷头保持27是位于适合于厚的记录媒介，还是位于适合于薄的记录媒介，可以通过设置在打印车5里的升降传感器(省略图示)来检测。

[连接手段的构成例]

以下，对从驱动源连接19到从动连接18R的动力传递所使用的连接手段的具体例子进行说明。图10(a)、(b)所示是驱动源连接19、第二打印车右连接18R的立体图。

图10(a)所示是从动连接18R和小齿轮28P·R一体化的示例。图10(b)所示是与从动连接18R啮合的驱动源连接19。如图10(a)所示，在从动连接18R的圆形端面23a上，沿着该从动连接18R的转动方向形成有四个凸部23b和相邻凸部23b之间的凹部23c。另外，如图10(b)所示，在驱动源连接19的圆形端面22a上，沿着该从动连接19的转动方向形成有四个凸部22b和相邻凸部22b之间的凹部22c。

然后，将一方的连接相对于另一方的连接在同轴上向接近的方向里移动以进行连接时，四个凸部23b分别与四个凹部22c嵌合，四个凸部22b分别与四个凹部23c嵌合。因此，通过该嵌合驱动源连接19和从动连接18R(小齿轮28P·R及其他小齿轮)就一体地转动了。

[喷头位置调整手段]

以下，对于相对于打印车5，在第一喷头保持27或第二喷头保持28的X1-Y1面(例如为水平面)内的位置进行调整的喷头位置调整手段进行说明。

参照图2，在打印车5里，针对黑白用的第一记录头71、72相对于导向杆1的倾斜，配置了对搭载这些记录头的第一喷头保持27进行整体调整的喷头位置调整手段90A。

另外，相对于彩色用的第二喷头保持28，针对搭载了彩色用的记录头的第二记录头73至75相对于第一记录头71、72的倾斜和副扫描方向Y1-Y里的位置，配置了以第二喷头保持28整体来调整的喷头位置调整手段90B、90C，各记录头的位置能够以喷头保持为单位来调整。

[第一喷头保持用的喷头位置调整手段]

图11(a)所示是第一喷头保持27的下面图，图11(b)所示是第一喷头保持27的立体图。参照图11，在第一喷头保持27的外周部里，作为碰触到用于进行上述位置调整的手段里的喷头保持的碰触部，固定有三个碰触用的基准销84。

三个中的一个是第一喷头保持27的副扫描方向Y1-Y1中靠副导向2的端面里，在主扫描方向X1-X1的大致中央部里，以轴线方向对应于升降方向Z1-Z1而配置的基准销84a。

其他两个是第一喷头保持27的主扫描方向X1-X1中靠左侧板3的端面里，在副扫描方向Y1-Y1的大致两端部里，以轴线方向对应于升降方向Z1-Z1而配置的基准销84b、84c。

图12(a)所示是将基准销84安装固定到其保持部85之前的状态示意图，图12(b)所示是将基准销84安装固定到其保持部85之后的状态示意图。保持部85预先形成在第一喷头保持27里。基准销84具有呈大致图钉状的外形，由轴部84J和圆板部构成。圆板部84K的外周部像轮胎的外周部那样地呈曲面形状。

在保持部85里形成有与轴部84J嵌合的孔85h，和与圆板部84K的板面84F抵接的抵接面85K，如图12(b)所示地，将轴部84J嵌合到孔85h里后，在使得抵接面85K与板面84F抵接的状态下，基准销84就与保持部85固定连接地一体化了。

如图11所示，保持部85是形成在侧板或喷头保持凸部27d里的安装底座，从下方将轴部84J插入后安装，通过适当的固定连接手段就成一体化了。在安装状态下，因为圆板部84K的外周部的一部分碰触到用于调整记录喷头位置的手段(装置)里，所以对于基准销84a来说，需要在Y1-Y1方向里，对于基准销84b、84c来说，需要在X1-X1方向里突出于第一喷头保持27的外形轮廓。

图13所示是对基准销84的赋能手段(装置)及承受该赋能力的接受手段(装置)。在图2、图13中，与基准销84a抵接的位置确定挡块86a以及与基准销84b抵接的位置确定挡块86b分别被固定在打印车5里。各位置确定挡块86a、86b与基准销的抵接面被设定为垂直，并且，位置确定挡块86a与主扫描方向X1-X1平行，位置确定挡块86b与副扫描方向Y1-Y1平行。

第一喷头保持27通过其一端部被固定在与打印车5一体的支持部里的板簧87a的自由端部，来按压与位置确定挡块86a相向而对的侧板部，另外，位置确定挡块86b相向而对的侧部(喷头保持凸部27d)同样地由板簧87b来按压。

在基准销84c里，本发明所涉及的喷头位置调整手段90A介由中间部件91与其抵接，第一喷头保持27中与该喷头位置调整手段90A相向而对的侧部通过板簧87c被按压。喷头位置调整手段90A由安装在打印车5里的偏心凸轮构成，通过调节该偏心凸轮与第一喷头保持27之间的抵接程度，就能够以基准销84a、84b为导向，在X1-Y1平面内对该第一喷头保持27进行转动了。即，对于主扫描方向X1-X1的位置来说，是在位置确定挡块86b限制的范围内，对于副扫描方向Y1-Y1的位置来说，是在位置确定挡块86a限制的范围内，能够对主扫描方向X1-X1或副扫描方向Y1-Y1里的倾斜进行调整。

如图14所示，位置确定挡块86a(86b)被固定在打印车5的底部领域5b里。基准销84a(84b)的圆板部84K与位置确定挡块86a(86b)的垂直的平坦面碰触。在进行位置调节时，虽然第一喷头保持27相对于位置确定挡块86a的角度是变化的，但因为与曲面状的圆板部84K抵接，所以就能够平滑顺利地进行滑动或角度变化。

如图15所示，中间部件91由板簧构成，其底端部91a被固定在与打印车5一体的支持部里，其自由端部对喷头位置调整手段90进行按压赋能。通过该赋能力，喷头位置调整手段90A的轴部90a在对该轴部90a进行嵌合支持的支持部的该嵌合部处，以靠近间隙的位置方向的状态被保持。另外，在中间部件91里，还按压抵接了由相向而对一侧的板簧87c按压赋能的基准销84c。

由此，因为偏心凸轮在轴部90a的嵌合部处没有晃动，而与打印车5一起振动，所以就能够降低对画质的影响。形成在喷头位置调整手段90A里，越向上越离开第一喷头保持27的折返部91b所起的作用是在维修的时候，对第一喷头保持27进行方便地装卸的引导功能。

参照图16、图17来对喷头位置调整手段及中间部件的支持手段进行说明。在固定于打印车5里的支持台92里，一体地形成有对喷头位置调整手段90A的轴部90a进行嵌合支持的中空的支持轴92a。在形成于支持轴92a的轴方向(上下方向)里的支持孔92b里嵌入有轴部90a。作为从上面来按压嵌入的轴部90a的手段，设置了托架93。托架93用来支持轴部90a，以使其不会因受到来自于喷头保持的压力而倒下。

在形成于托架93的下部里朝向外侧的折返部93a里，形成有两个U字形的槽93b。另外，在朝向内侧的折返部93c里形成有安装孔93d。在形成于托架93的上部里朝向内侧的折返部93e里，形成有用于从上按压以夹住喷头位置调整手段90的轴部90b的U字槽93f。在支持台92里竖立设置了轴92d、92e。

在组装该支持手段时，是在将轴部90a插入到支持孔92b以后，U字槽93f进入轴部90b的状态下，将托架93的两个槽93b插入到轴92d、92e里，通过螺丝94介由安装孔93d固定到支持台92里。另外，通过螺丝95介由孔91h来将中间部件91固定到托架93里。还有，在中间部件91开口有销孔91c。通过将该销孔91c插入到设置在托架93里的销93g里，中间部件91的底端部在托架93里的位置就被固定确定了。将中间部件91的自由端部向喷头位置调整手段90A里按压，并通过使得轴部90a靠向支持孔92b的一方里，就可以消除晃动不稳。

在图18中，中间部件91通过板簧的弹性对喷头位置调整手段(偏心凸轮)90A按压后来防止喷头位置调整手段的晃动不稳。通过被配置在与喷头位置调整手段(偏心凸轮)90A相向而对的位置里的板簧87c的弹性来将基准销84c按压到喷头位置调整手段90A里。喷头位置调整手段(偏心凸轮)90A通过转动轴部90a来抵抗板簧87c的赋能力后，以基准销84a、84b为导向来移动第一喷头保持27，就能够进行配套位置调整。

[第二喷头保持用的喷头位置调整手段]

图19(a)所示是第二喷头保持28的下面(仰视)图，图19(b)所示是第二喷头保持28的立体图。参照图19可知，在第二喷头保持28的外周部里，作为碰触到用于进行上述位置调整的手段里的喷头保持的碰触部，固定有三个碰触用的基准销84。

三个中的一个是第二喷头保持28的副扫描方向Y1-Y1中靠副导向2的端面里，在主扫描方向X1-X1的大致中央部里，以轴线方向对应于升降方向Z1-Z1而配置的基准销84d。其他两个是第二喷头保持28的主扫描方向X1-X1中靠右侧板4的端面里，在副扫描方向Y1-Y1的大致两端部里，以轴线方向对应于升降方向Z1-Z1而配置的基准销84e、84f。这些基准销被分别固定在保持部85里。

图20所示是对基准销84进行赋能的手段及承受其赋能力的手段。在图2、图20中，与基准销84f抵接的位置确定挡块86c被固定在打印车5里。位置确定挡块86c与基准销的抵接面被设定为垂直，并且，位置确定挡块86c与副扫描方向Y1-Y1平行。

第二喷头保持28通过其一端部被固定在与打印车5一体的支持部里的板簧87a的自由端部，来按压与位置确定挡块86a相向而对的侧板部，另外，位置确定挡块86c相向而对的侧部(喷头保持凸部28d)同样地由板簧87d来按压。

在基准销84d里，本发明所涉及的喷头位置调整手段90B介由中间部件91与其抵接，第二喷头保持28中与该喷头位置调整手段90B相向而对的侧部通过板簧87e被按压。喷头位置调整手段90C由安装在打印车5里的偏心凸轮构成，介由中间部件91与基准销84e抵接，并通过板簧来按压与该喷头位置调整手段90C相向而对的侧部。通过调节喷头位置调整手段90C的偏心凸轮与第二喷头保持28之间的抵接程度，就能够以基准销84f为支点在X1-Y1平面内对该第二喷头保持28进行转动，从而来调节相对于第一记录头71、72的位置偏移。另外，由于喷头位置调整手段90C是由安装在打印车5里的偏心凸轮构成的，所以，通过调节该偏心凸轮与基准销84d之间的抵接程度，就能够在副扫描方向Y1-Y1内移动第二喷头保持28，来调节相对于第一记录头71、72的在副扫描方向Y1-Y1内的位置偏移。

如图21所示，喷头位置调整手段90B、90C中的各中间部件91通过自身的板簧的弹性，如虚线箭头所示地分别按压喷头位置调整手段(偏心凸轮)90B、90C，以防止各喷头位置调整手段的晃动不稳。另外，通过转动喷头位置调整手段(偏心凸轮)90C的轴部90a，在X1-Y1平面内转动第二喷头保持28后，就能够使第二记录头73-75对应于于第一记录头71、72。另外，通过转动喷头位置调整手段(偏心凸轮)90B的轴部90a，在副扫描方向Y1-Y1内移动第二喷头保持28，就能够使第二记录头73-75对应于于第一记录头71、72。

如上所述，喷头位置调整手段90A、90B、90C是以偏心凸轮为主体的调整手段，通过转动偏心凸轮来改变第一、第二的各喷头保持位置。偏心凸轮连结在与该偏心凸轮为一体的轴部90a里，轴部90a的轴头设有十字沟槽，通过正螺丝刀来转动轴部90a后就能够转动偏心凸轮。

通过将作为中间部件91的板簧配置在喷头位置调整手段(偏心凸轮)和喷头保持的碰触部(基准销)的接触部里，在防止由树脂等材料构成的偏心凸轮的削除的同时，还将板簧的压力一直赋予到偏心凸轮里，由此就能够将偏心凸轮的倒下限制在一个方向里，从而防止因轴的倒下或晃动而造成的喷头保持位置的保持精度的下降。

图22所示是从上面看到的喷头位置调整手段90A、90B、90C的模式图。另外，图23所示是从横方向看到的喷头位置调整手段90A、90B、90C的模式图。如图22(a)所示，在将由板簧构成的中间部件91的带状细长的板状部的宽度方向对应于升降方向(上下方向Z1-Z1)，该板簧的一端部(底端部91)介由托架93被固定在打印车5里，该板簧在水平方向里位移配置的时候(等同于前述图15、图16的配置)，与构成碰触部的基准销的圆板部84K抵接的该板簧的抵接部，无论是该板簧变形前(图22(a)的状态)还是变形后(图22(b)的状态)，都一直平行于第一、第二喷头保持的升降方向Z1-Z1。根据这种配置，通过喷头位置调整手段90A、90B、90C由板簧构成的中间部件91除了底端部91，即使在水平面内变形也不会因为第一、第二喷头保持的升降而导致位置偏移。

相对于此的比较例如图23所示，当中间部件91将其长边方向沿上下方向里配置，并将其底端部固定在长边方向的上面或下面时，如23图(a)所示地，当板簧平行于升降方向(上下方向Z1-Z1)时没有问题，而如图23(b)所示地，当中间部件91变形后离开垂直方向(板簧的变形方向为基准销的倾斜方向)时，第一、第二喷头保持的升降前后，与构成基准销的圆板部84K抵接的该板簧的抵接部就会偏离水平方向。

如图24所示，通过将喷头位置调整手段90A、90B、90C的偏心凸轮做成外形形状为多边形后，与中间部件91的接触就成为面对面的接触，另外，因为中间部件91一直对多边形的偏心凸轮进行赋能，所以偏心凸轮的转动方向位置是稳定的。在对一直受到赋能力的多边形偏心凸轮转动时，转动途中板簧的变形量会一时变大，由此，转动所需的外力也增大。因此，通常打印车5驱动时发生的振动就不容易导致转动，从而成为第一、第二喷头保持的位置不会偏差的构成。

图25(a)、图25(b)所示是喷头位置调整手段采用调整螺丝35，来替换前述的喷头位置调整手段90A、90B、90C的偏心凸轮。通过转动调整螺丝35就可以调整第一、第二喷头保持27、28的位置，作为中间部件91的板簧是配置在调整螺丝35和喷头保持碰触部(基准销的圆板部84K)的接触部里的。

从而可以连续地调整喷头保持部件，且构造简单，可以低成本制造。

如以上例示及图26(a)、图26(b)所示，是将中间部件91配置在作为喷头位置调整手段90A、90B、90C的偏心凸轮和第一、第二喷头保持27、28的基准销(圆板部84K)的接触部里的。假如没有中间部件91，由于基准销(圆板部84K)的碰触部是球面状(SR状)的，所示接触就成为点与线的接触，一旦凸轮轴倾斜，或者带有晃动地升降(图26(a)为上升，图26(b)为下降)时，第一、第二喷头保持27、28的位置就会偏离，本发明中因为设置了中间部件91就使得基准销(圆板部84K)相对于中间部件91的碰触状态成为点与面的接触，另外，因为对偏心凸轮进行赋能，并对倾斜和晃动进行限制，所以是稳定的。

另外，如图26(a)、图26(b)所示，通过将第一、第二喷头保持27、28升降时的基准销(圆板部84K)和中间部件91的接触位置设定在不偏离偏心凸轮的宽度的宽度和位置里，即使第一、第二喷头保持27、28进行升降，也能够稳定地保持这些喷头保持的水平方向位置。假如这些喷头保持在升降时与基准销(圆板部84K)的接触部超出偏心凸轮的宽度，中间部件91就会斜向变形，从而不能对水平方向位置进行保持。

如以上例所示，在第一、第二喷头保持27、28中，作为水平方向的位置起点基准的碰触部里配置了基准销(圆板部84K)。基准销(圆板部84K)的碰触部呈SR状，与位置调整手段(偏心凸轮)的接触点为点接触。从水平方向位置精度考虑的话，虽然点接触更容易提高位置精度，但是第一、第二喷头保持27、28为升降的构成时，当对方侧的形状精度不良时，点点接触或点线接触就可能因升降状态而在水平方向位置里发生偏离。特别是，在与调整手段的接触部处，调整手段会因晃动的影响或位置调整与升降而被削除，从而导致位置精度的变坏。而以完全不会被削除的部件来制作调整手段又会提高成本。

于是，通过在基准销(圆板部84K)的碰触部和位置调整手段(偏心凸轮)之间设置中间部件91，作为点面接触，形成了即使升降也没有位置偏差的构成。另外，以板簧来构成中间部件91后，因为便宜且不易削除，还对升降手段进行赋能，所以就形成了能够限制调整手段的晃动不稳或倒下的构成。

从以上所述还可以有许多的改良和变化，在权利要求的范围内，该专利说明书的公开内容不局限于上述的说明。

本专利申请的基础和优先权要求是2009年12月28日、在日本专利局申请的日本专利申请JP2009-298665，其全部内容在此引作结合。

Claims (10)

1.一种图像形成装置，其包括：

多个记录头；和

对所述多个记录头进行保持的喷头保持；和

对所述多个喷头保持进行保持的打印车；和

相对于所述打印车来调整所述喷头保持的位置的喷头位置调整机构；和

将所述喷头保持相对于所述打印车进行升降的喷头升降装置，

其特征在于，

所述喷头位置调整机构与设置在由赋能部件按压的所述喷头保持里的碰触部相抵接，无论所述喷头保持的升降状态如何，都可以相对于所述打印车来进行所述喷头保持的位置调整，在所述喷头保持的碰触部和所述喷头位置调整机构之间设置有中间部件，该中间部件一直对所述喷头位置调整机构进行赋能。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于：

所述中间部件与所述碰触部相抵接的抵接部被配置为一直平行于所述喷头保持的升降方向。

3.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于：

所述中间部件由板簧构成，该板簧的细长板状部的宽度方向对应于所述升降方向后，该板簧的一端部被固定在所述打印车里。

4.根据权利要求1至3中任何一项所述的图像形成装置，其特征在于：

采用偏心凸轮来作为所述喷头位置调整机构。

5.根据权利要求4所述的图像形成装置，其特征在于：

所述偏心凸轮的形状为多边形形状。

6.根据权利要求1至3中任何一项所述的图像形成装置，其特征在于：

采用螺丝来作为所述喷头位置调整机构。

7.根据权利要求1至3中任何一项所述的图像形成装置，其特征在于：

所述喷头保持的碰触部与所述中间部件的平坦面呈点状接触的曲面。

8.根据权利要求4所述的图像形成装置，其特征在于：

所述喷头保持的碰触部与所述中间部件的平坦面呈点状接触的曲面。

9.根据权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于：

所述喷头保持的碰触部与所述中间部件的平坦面呈点状接触的曲面。

10.根据权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于：

所述喷头保持的碰触部与所述中间部件的平坦面呈点状接触的曲面。

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