CN102164507A - 蔬菜浆或果浆或蔬菜泥或果泥包装体的生产方法 - Google Patents

蔬菜浆或果浆或蔬菜泥或果泥包装体的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种生产蔬菜浆或果浆或蔬菜泥或果泥包装体的方法，该方法包括如下步骤：a)提供水果段或蔬菜段；b)处理所述水果段或蔬菜段以获得泥形式的均匀半加工产物；c)在2.6至2.9的pH值下，将所述泥在室温至60℃的温度在搅拌条件下保存5分钟至40分钟的时长；d)将所述泥填充进柔性袋，该柔性袋由包括3层食品级塑料膜和1层夹在所述塑料膜层之间的铝箔的片材形成；e)在所述柔性袋中产生真空，从而达到不小于0.2bar的真空值；f)在根据如上e)的真空产生步骤之后迅速密封所述袋；g)使所述袋通过一系列连续的子步骤而经受热处理，所述连续的子步骤包括迅速使包装体升至105℃温度的时长为15至25分钟的第一子步骤，将包装体保持在所述温度的时长为5至15分钟的第二子步骤，将包装体迅速冷却至4℃温度的时长为5至15分钟的第三子步骤。

Description

蔬菜浆或果浆或蔬菜泥或果泥包装体的生产方法
技术领域
本发明涉及生产蔬菜浆或果浆或蔬菜泥或果泥包装体的方法，特别地，本发明涉及生产包装形式的果浆泥的方法，使得其感官性质可在新鲜水果的典型条件下保存延长的时间。
背景技术
多年来在水果和蔬菜加工工业中制备果浆或果泥的方法在很大程度上是已知的，其旨在针对水果随后在多种食品配方(例如果汁、冰激凌的装饰、糖果、甜点等)中的用途，使得水果的营养品质能够在适当的包装中得以保存。
通常，这些方法包括预备新鲜水果的多个常规加工步骤如清洗、去皮、去籽，或预备冷冻水果的常规加工步骤，在此情况下通常只需要解冻步骤。之后，将初步制得的水果切碎、挤压和/或筛分以获得糊状物，然后用化学物质和/或物理(热)处理法处理该糊状物，目的是消除细菌和/或污染物。甚至在将捣碎的水果以泥料状态倒入适当的容器或包装从而随后适当密封以确保产品的适当保存之后，也可进行这些处理。
通常，将基于水果的食品如果汁保持在塑料瓶中进行保存，该塑料瓶利用适当的塑料盖适时密封，任选插入铝箔作为在其瓶嘴处直接密封瓶子的方式。或者，使用纸板、TetrapakTM或玻璃容器。
具体而言，在果泥的情况中，使用由铝箔密封并在+4℃的储存温度下保存数天的塑料桶状容器。
尽管上述方法目前广泛用于本领域，但其实际上具有缺点。
首先，在此方法中使用新鲜水果的情况下，所有上述预备和加工步骤必须在确保卫生的环境条件下进行，然而其极难获得，除非实施不仅涉及工作室和设备，还涉及工人本身的复杂且昂贵的措施。同样，已注意到预备好的或冷冻水果的使用实际上并不以任何方式有利于所述方法，这是因为冷冻水果常常在初始已表现出被污染，此外，在冷冻水果能够进行进一步加工之前其必须适时解冻，导致细菌载荷被活化。
总之，上述问题已通过在方法中增加前述化学/物理处理而得以解决。
尽管如此，化学处理必然需要使用这样的物质，即，一方面会在任何情况下都证实具有影响健康作用，而在另一方面显然不能被消费者很好接受，消费者通常不愿购买和食用或饮用含化学防腐剂的食品。
另一方面，就广泛使用的热处理而言，已注意到经热处理的果泥通常趋于得到褐色以及炖水果的味道，这实际上改变了新鲜水果的典型感官性质。因此，这些泥料制剂在任何特定程度上不被消费者欣赏和接受。
此外，如在上文中所解释地那样，目前销售的产品包装于刚性或半刚性容器中，所述刚性或半刚性容器不能特别良好地满足与果泥的使用相关的要求。实际上，由于产品的致密性质，将泥料倒出此类容器显得棘手。
发明内容
因此，本发明的主要目的在于提供一种生产一类蔬菜浆或果浆或蔬菜泥或果泥包装体的方法，所述包装体可有效确保新鲜水果和蔬菜的感官性质的充分保持、即用产品的便利性、卫生无害产品的确定性，以及即使在室温下也能被保存而无需化学性质的防腐剂的任何添加的能力。
根据本发明，该目的在如下方法中实现，该方法包括通过适当选择技术设备的组合，针对生产蔬菜浆或果浆或蔬菜泥或果泥的常规方法的相应步骤而精确设计和改变的加工步骤和条件。
因此，本发明的第一目的是提供一种如所附权利要求书中所述的生产蔬菜浆或果浆或蔬菜泥或果泥包装体的方法。
本发明的另外的第二目的是提供一种可根据上述方法获得的蔬菜浆或果浆或蔬菜泥或果泥包装体。
通过下面以非限制性实施例的方式给出的示例性具体实施方案的描述，本发明的方法和蔬菜浆或果浆或蔬菜泥或果泥包装体的其他特征和优点将变得显而易见且更易于理解。
发明详述
本发明所基于的基本思想源自由对通常在冰激凌店中水果的使用的直接观察而引发的分析。因此考虑待产生的产品的可能性，所述产品将具有新鲜水果的很多典型感官性质(即风味、味道等)，而同时确保冷冻果浆的实际优点。
初看之下，这可能显得是一个非常平庸的任务，但其需要大量研究工作和相关实验来逐渐确定并得到那些性质，这随后成为最终得到的结果的特殊性。特别地，新鲜水果和冷冻水果二者的优缺点是密切考虑的目标，由此突出了如下基本事实，即，新鲜水果并非在整年中稳定可得，或者在水果自然成熟和可获得的时期以外发现或提供新鲜水果的情况下，其价格增长到相当可观的程度；此外，即使在新鲜水果的收集时期，其可获得性在品质方面并非一直稳定；最后，新鲜水果必须储存于空调房间以适当保存。而且，在其用于其实际目的之前所有这些仍然发生；实际上，当其到达最终加工厂时，水果本身必须进行清洗和去皮，同时去除不可食用部分(籽、核等)，加工成果泥，然后使用。
然而，在该过程中，所有步骤必须在适当的食品级环境中进行，这在上文已进行过解释。
有时结果显示在最终产品中存在甚至更严重的微生物污染问题。
适当考虑的另一因素是关于次品以及恰恰来自方法的水果预备步骤的废物的因素。
随后，相同程度的分析注意力集中在冷冻食品上。在此具体情况中，实际上不存在有关可获得性和使用便利性的问题。然而，已找到许多其他问题，如合理保存和储存。实际上，由于冷冻水果通常不立即完全(即其全部量)使用，需要适当的制冷设施以用于将剩余水果储存于至少-18℃的温度下。
此时，考虑改变常规方法的一个或多个步骤以用于处理新鲜水果和冷冻水果的可能性。
将这种思想牢记在心，因此进行许多实验以测试适于达到所期望目的的理想条件。
在这种实验过程中，令人惊讶地且出乎意料地发现，通过适当包装体的仅仅一些改变和选择，实际上提供了生产无不吸引人的味道和炖水果的褐色的果浆或果泥的可能性。
在如下描述中，术语“浆”或“泥”用于意指通过包括捣碎、成泥、掺和、均质化、乳化和它们可能的组合在内的不同的液化方法获得的流体的，但看起来是未炖过物质的糊状物的浓的半加工产品。
因此，本发明的生产包装的蔬菜浆或果浆或蔬菜泥或果泥的方法包括如下步骤：
a)提供水果段(piece)或蔬菜段；
b)处理所述水果段或蔬菜段以获得泥形式的均匀半加工产物；
c)在2.6至2.9的pH值下，将所述泥在室温至60℃的温度在搅拌条件下保存5分钟至40分钟的时长；
d)将所述泥填充进柔性袋，该柔性袋由包括3个食品级塑料膜层和1个夹在所述塑料膜层之间的铝箔层的片材形成；
e)在所述柔性袋中产生真空，以达到不小于0.2bar的真空值；
f)在根据如上e)的真空产生步骤之后密封所述袋；
g)使所述袋通过一系列连续步骤而经受热处理，所述连续步骤包括以渐变的方式使包装体升至105℃温度的时长为15至25分钟的第一步骤，将包装体保持在所述温度的时长为5至15分钟的第二步骤，将包装体逐渐冷却至4℃温度的时长为5至15分钟的第三步骤。
提供水果或蔬菜的步骤a)是以常规方式通过提供来自储存设施的新鲜水果或蔬菜或者在适当冷冻机中的冷冻水果或蔬菜来进行的。
在第一种情况中，如此提供的新鲜水果段或蔬菜段起始于进行准确分类，其目的是防止通过可能的不合适的段(例如因天气和空气因素或运输条件而损坏或变质)用于应用中；然后将所述段进行清洗以将它们外部清洁。这种清洗通过在适当刷洗装置中借助水进行。在进行该阶段时，对经处理的水果段或蔬菜段通常优选进行取样并测试抗寄生虫剂、杀虫剂和植物保护产品的可能的存在。该清洗阶段之后是去皮、去茎、去籽和去核。
在处理去皮之后会快速氧化的新鲜水果的情况下，优选将使用食品级酸性溶液(例如柠檬酸)的预处理加入方法中。
在使用冷冻水果或蔬菜的情况下，当然是自始提供其单独的可食用部分。换言之，不存在要除去的核、籽、茎或皮。然而，即使在此情况下，优选提供取样程序以在实验室适当确认水果或蔬菜的品质。
对由此所制的水果段或蔬菜段进行处理的步骤b)包括将它们传送至包括整个常规切割机在内的切碎装置，该切碎装置使得它们能够转化成均匀的泥，该泥优选具有根据DEN001U.AB标准方法计算得到的1.00至1.10g/ml、更优选1.02至1.08g/ml的密度。
保存在之前步骤b)中获得的泥的步骤c)通过将所述泥经由泵辅助式导管从切割机传送至专门提供的制备设备而自动进行。这种制备设备包括通过其壁加热的容器，从而能够将所述泥团块加热至优选自室温至最大值52℃的温度。此外，这种容器具有适于产生对流涡旋的扇形搅拌器，该扇形搅拌器由适当的电机驱动以在高于900rpm，优选高于1000rpm的速度下运行。
在该步骤中，检查处理中的泥团块的pH值，通过加入各种量的食品级酸性物质例如柠檬酸、乳酸、抗坏血酸、盐酸、山梨酸、磷酸、及其混合物，并根据被处理的水果和在添加之前所测得的实际pH值，将其调节至2.6至2.9。优选使用柠檬酸。通常，利用pH计检查泥团块的pH值，所述pH计配备有温度计，以能够同时检查泥团块的温度。优选地，在泥团块保持搅拌的同时以淋浴状方式加入酸。
应特别注意，在如上所述的保存所述泥的相同步骤c)的过程中，优选以连续淋浴状方式而非溶液形式加入量为0至30％的果糖。
根据本发明的一个优选实施方案，在该方法的步骤c)中还加入其作用是润滑所述泥以使其特别滑(即可流动)并因此也易于被患有吞咽困难的病人吞咽的物质或组合物。这类物质可选自通常市售的物质，例如淀粉、脂质和胶凝剂。
优选地，该保存步骤c)持续进行15至30分钟的时长。
填充袋的步骤d)包括再次经由常规类型的自动化传送系统将果泥或蔬菜泥传送至计量和包装装置以进行相应的任务。特别地，该装置能够计量最小100g直至最大10kg的水果团块的量。因此，在此使用相应尺寸的袋，在所有情况中所述袋的特征在于具有复合结构，该复合结构包含夹在两层或更多层食品级塑料膜(例如聚氯乙烯膜、聚烯烃膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚酰胺膜、聚酯膜、及其组合)之间的铝箔。优选这种复合结构包含夹在三层食品级塑料膜之间的铝箔。更优选这种复合结构从袋外部至袋内部依次包含聚酯塑料膜、铝箔、聚酰胺塑料膜和聚丙烯塑料膜，所有这些膜可例如通过常规类型的层状粘合剂彼此结合，其中优选双组分聚氨酯基粘合剂。
特别优选的复合结构为，还是在从袋外部至袋内部的方向上，以PET塑料膜、铝箔、OPA(取向聚酰胺)塑料膜和CPP(CAST型聚丙烯)塑料膜的序列所表示的复合结构。此外，厚度显然可以根据所需的强度和待获得的刚性性质而变化。例如，如刚刚描述的结构可包含厚度为12μm的PET膜、厚度为7μm的铝箔、厚度为15μm的OPA膜和厚度为75μm的CPP膜。具有如此结构的袋可根据袋尺寸以GOGLIO SpA生产的类型名称PSU4SN或PSU3TN购得，或以材料码406733 VELPMANYOTTCPFBBS购得。
必须记住如上所述的结构具有有利的化学和物理性质，因为其拉伸和阻隔性质实际上使得能够保持最佳的感官品质。特别地，当在纵向和横向二者上测量(ASTM D882-97)时，在纵向和横向上的拉伸强度值(ASTM D882-97)为81N/15mm，在纵向上的极限伸长强度值(ASTM D882-97)在纵向上为100±20％，在横向上为70±20％，透氧性(ASTM D3985-95)为小于0.1cc/m2/24小时，且透湿性为小于0.1g/m2/24小时。
优选地，在密封袋的步骤f)过程中，也再次以自动化的方式进行在袋中产生真空的步骤e)。在填充之后，将袋移入仍在开放条件下的真空装置。这之后立即关闭所述装置，真空过程从开始至完成经过四个连续子步骤，即：
-关闭真空罩(vacuum bell)；
-借助于适于将空气从袋内部排出的压板挤压所述袋；
-打开真空电磁阀，从而以如下方式产生真空：
a)时间控制方式：设定产生所需真空需要的秒数；
b)程度控制方式：在真空室中提供压力开关，一旦达到所需的真空程度，该压力开关停止所述过程。
任选地，可将惰性气体经由常规阀门和注射器吹入袋中，从而用气体填充所述袋直至达到预设压力。
特别地，真空系数取决于所述泥的温度和重量密度以及袋体积而变。然而，在所有情况下，不应将真空指数设定为低于0.2bar，优选地，真空指数设定为0.3至0.8bar。总之，根据上述重量密度和体积参数调节真空是在本领域技术人员能力范围内的，因此本领域技术人员应当能够相应地设定真空装置。
密封袋的步骤f)可进而依靠具有电热元件的棒来进行，所述棒为过热的，从而使得复合塑料片材沿其开口熔化结合。袋的这种结合通常在1.5秒的时长内完成，之后将所述袋完美密封并准备投放至在真空罩正下方的传送带上。
于是，将密封的袋装入适当的板条箱并送至下一步骤g)以进行热处理。特别地，该热处理步骤可通过将密封的袋装入用于食品处理的常规类型的高压釜中而进行。因此，这种高压釜可具有传统非连续流的类型，从而应充分理解在本说明书中给出的数据为此类设备的典型特征。在所有情况下，应充分记住在将本发明的方法由非连续流转化为连续流时可能出现的时长、温度和处理压力值的差异是在本领域技术人员能力范围内的。
优选地，所述热处理步骤包括高级别巴氏消毒过程，即其中大大超过常规巴氏消毒温度(即低级别巴氏消毒的65℃和中等级别的巴氏消毒的85℃)，其温度高达105℃的方法。
所述巴氏消毒周期可花费25至50分钟的时间，并优选细分成如下阶段：持续15至25分钟的第一升温阶段，其中温度以急速上升的方式升高至105℃；持续5至15分钟的第二保温阶段，其中将温度保持在105℃下；以及持续5至15分钟的第三冷却阶段，其中温度骤降至4℃，这是巴氏消毒周期的典型特征。更优选地，热处理步骤的总持续时间达40分钟，细分为使产品温度升高至105℃的20分钟，保持在105℃的温度下的10分钟，以及将产品冷却至4℃的10分钟。
一旦热处理周期结束，通过从高压釜中移出袋并将其传送至包装台而结束所述过程，在所述包装台处，将带有如法律所规定的所有相关标志的标签施用至袋，而袋本身最终装入纸箱以运送至仓库。
根据上述本发明的方法所获得的包装类型使得蔬菜泥或果泥即使在室温下也能够保存自生产日期起多达大约12至24个月的时间段。
此外，基于在成品的样品上所进行的实验室测试，已经发现在上述袋中包含的蔬菜泥或果泥有利地表现出基本上不含任何经证实对人类有害的细菌载荷，或者不管怎样都具有可忽略的细菌载荷，使得就所有有关食品的应用标准所设定的限制而言，能够认为该细菌载荷对于人类消耗是绝对安全的。
还发现在本发明的方法的所有各个步骤的过程中，细菌载荷不发生任何显著的变化；恰恰相反，在偶然的非故意污染的情况下，细菌载荷急剧降低至通常被认为对于人类消耗是完全安全的上述水平。
此外，出乎意料地注意到，在果泥的情况下，完全消除了典型的褐色和炖水果味道，使得产品不仅被赋予吸引人的外观，还被赋予新鲜水果而非炖水果的风味。
还应记住，由于各个加工步骤和加工条件的组合，根据本发明的方法能够能够以极简单且低成本的方式制备包装体，而无需实施任何复杂的加工步骤和顺序且无需为了保存的目的而使用化学物质进行处理。
此外，上文所述类型的袋状容器的使用，由于其特别卫生、坚固和可锻性的结构，使得所述泥能够以极通用和安全的方式进行加工。此外，由于其本身的结构，一旦将所述袋清空，所述袋允许便利的处置，由此避免了通常在所有类型的常用刚性或半刚性容器中出现的与体积相关的任何问题，即空间需求或压缩需要。恰恰相反，大多数袋可方便地压平并折叠。因此，即使就一般环境保护的观点而言，根据本发明的包装体也是有利的。
如前文所述，本发明的方法也可用于制备蔬菜泥，其旨在例如制备植物奶油、汤、婴儿用的均质化食品等。
相反，当在所述方法中使用水果时，所得的泥可用于装饰蛋糕、冰激凌等。
本发明的另一目的是提供一种可使用上述方法获得的蔬菜泥和/或果泥形式的半成品。特别地，所述半成品为使用前述方法计算得到的厚度(即密度)为1.00至1.10g/ml，优选为1.02至1.08g/ml的新鲜水果泥，且优选不具有炖水果典型的褐色和味道。换言之，果泥具有与刚收集的水果的新鲜浆的外观基本上相同的外观，以及与刚收集的水果的新鲜浆的风味基本上类似的风味。
本发明的又一目的是提供一种包含可根据上述方法获得的蔬菜泥或果泥的包装体。
此时，从如上描述充分明了的是，针对根据现有技术制备蔬菜泥或果泥的方法而在本说明书的背景技术部分中列举的所有缺点和不足已得到有效解决。此外，获得了相比于目前市售的产品的相当大的优点。
在任何情况下，本发明的方法以及相关的包装体明显不应理解为局限于上述实施方案，因为对于本领域技术人员显而易见的是可在不偏离所附权利要求书限定的本发明范围的前提下引入或增加各种改进和修改。
一种能够进行和实施本发明的示例性方式将在下面以非限制性实例的方式进行描述用以进一步解释的目的。
进行本发明的方法的示例性方式
将200kg在-18℃的温度下的冷冻苹果段存放于储存温度为+4℃的冰箱中，从而使得所述冷冻苹果段解冻。一旦解冻，将水果段装入具有第一部分和第二部分的装置中，所述第一部分配备有刀片以将相同的水果段切碎，即切成极小的段，所述第二部分配备有螺纹螺杆以将切碎的水果传送至第三部分，所述第三部分具有刀片和具有用于待获得的泥的适当开口的挤出板。如此所得的泥落入具有搅拌器的双套管钢容器中，该搅拌器安装于所述双套管钢容器内并被驱动以900rpm旋转，从而在容器中产生泥的对流涡旋。同时，从所述泥中取样以检查其pH值。此时，可以经由淋浴状旋塞加入量为1.75kg的柠檬酸，从而使pH由通常大约为3.9的初始值降低至2.6至2.9的值。此外，检查所述泥的温度，并通过在这两个容器套管之间形成的间隙内的加热流体循环而控制所述泥的温度以将其保持在大约50℃的值。然后，经由具有流控泵的适当导管，将所述泥输送至使用活塞和可变汽缸运行的计量装置的漏斗中。在该装置中，袋沿着鞍形传送带传送，所述袋处于通过一条片材(袋由所述片材制成)相互顺序连结的状态。这些袋为GOGLIO S.p.A.销售的PSU4SN 1kg型，并将这些袋运送以置于所述计量装置的喷嘴之下进行填充。然后传送带持续移动以将经填充的袋送至密封/真空台。在此台中，依次进行如下步骤：
-关闭真空罩；
-使用压板等挤压所述袋，以排出包含于其中的空气；
-打开电磁真空阀，以如下方式产生真空：
a)时间控制方式，时长小于1秒，以及
b)程度控制方式，其中在真空室内提供压力开关，从而一达到0.2bar的真空系数就停止所述过程。
此时，依靠具有电热元件(其过热至大约95至100℃的温度)的棒密封所述袋，从而使得塑料片材沿袋的开口熔合。这种袋的熔合在1.5秒的时长内完成。最后，打开真空袋终止所述过程，从而使密封袋能够落入板条箱或推车中，所述板条箱或推车由传送带送入并通过高压釜以进行巴氏消毒处理。一旦这种高压釜关闭，巴氏消毒周期开始经过如下阶段：
-持续20分钟的第一升温阶段，其中温度以急速上升的方式升至高达105℃；持续10分钟的第二保温阶段，其中将温度保持在105℃；以及持续10分钟的第三冷却阶段，其中温度骤降至4℃。
在该巴氏消毒周期结束时，打开高压釜，将携带袋的推车送入清洗装置以用水清洗袋的外部，然后干燥。一旦适当干燥时，将袋送入贴标签装置，其中将带有如法律和应用标准所规定的所有必要标志的标签施用至袋上。

Claims (17)

1.一种生产蔬菜浆或果浆或蔬菜泥或果泥包装体的方法，所述方法包括如下步骤：
a)提供水果段或蔬菜段；
b)处理所述水果段或蔬菜段以获得泥形式的均匀半加工产物；
c)在2.6至2.9的pH值下，将所述泥在室温至60℃的温度在搅拌条件下保存5分钟至40分钟的时间段；
d)将所述泥填充进柔性袋，所述柔性袋由包括3层食品级塑料膜和1层夹在所述塑料膜层之间的铝箔的片材形成；
e)在所述柔性袋中产生真空，以达到不小于0.2bar的真空值；
f)在根据如上e)的真空产生步骤之后立即密封所述袋；
g)将所述袋通过一系列连续的子步骤而进行热处理，所述连续的子步骤包括快速使所述包装体升至105℃温度的时长为15至25分钟的第一子步骤，将所述包装体保持在所述温度的时长为5至15分钟的第二子步骤，将所述包装体快速冷却至4℃温度的时长为5至15分钟的第三子步骤。
2.根据权利要求1所述的方法，其中步骤a)包括将新鲜水果或蔬菜分类以挑选出适当的段并剔除可能不合适的段，例如因天气和空气因素或运输条件而损坏或变质的段，清洗如此所选的段以将它们外部清洁，去皮、去茎、去籽和去核；或者使用已预备好的以其单独可食用部分形式提供的冷冻水果或蔬菜。
3.根据权利要求2所述的方法，其中步骤a)包括在处理去皮之后会快速氧化的新鲜水果的情况下，使用食品级酸性溶液进行预处理，目的是减缓氧化。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中对由前述步骤a)制得的水果段或蔬菜段进行处理的步骤b)包括将所述水果段或蔬菜段转化成均匀泥的状态，所述泥优选具有根据DEN001U.AB标准方法计算得到的1.00至1.10g/ml、更优选1.02至1.08g/ml的密度。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中保存在前述步骤b)中获得的所述泥的步骤c)通过将所述泥转移至具有扇形搅拌器的壁加热的容器中而自动进行，所述扇形搅拌器由适当的电机驱动以在高于900rpm的速度下运行，适于产生对流涡旋。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中，在步骤c)的过程中，检查处理中的团块的pH值，并通过在所述泥保持搅拌时以淋浴状的方式加入酸性物质而将其调节至2.6至2.9，所述酸性物质选自柠檬酸、乳酸、抗坏血酸、盐酸、山梨酸、磷酸、以及它们混合物。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中在保存所述泥的步骤c)的过程中，以连续淋浴状方式加入量为0至30％的果糖。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中在步骤c)的过程中还加入选自淀粉、脂质和胶凝剂的旨在润滑所述泥的物质或组合物。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中所述袋包括选自聚氯乙烯、聚烯烃、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚酯以及它们的组合的食品级塑料膜的层。
10.根据权利要求9所述的方法，其中所述袋的结构从所述袋外部至内部依次包含彼此紧密结合的聚酯塑料膜、铝箔、聚酰胺塑料膜和聚丙烯塑料膜。
11.根据权利要求10所述的方法，其中所述复合结构具有以下序列：PET塑料膜、铝箔、OPA(取向聚酰胺)塑料膜和CPP(CAST型聚丙烯)塑料膜。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中当在纵向和横向上测量(ASTM D882-97)时，所述袋的拉伸强度值为81N/15mm，极限伸长强度值(ASTM D882-97)在纵向上为100±20％且在横向上为70±20％，透氧性(ASTM D3985-95)为小于0.1cc/m2/24小时，且透湿性为小于0.1g/m2/24小时。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法，其中产生真空的步骤e)包括如下子步骤：
a)将所述袋封入真空罩中；
b)借助于适于将空气从所述袋内部排出的压板挤压所述袋；
c)打开电磁真空阀，以如下方式产生真空：
i)时间控制方式，设定产生所需真空需要的秒数，和/或；
ii)程度控制方式，其中在真空室内提供压力开关，一旦达到所需的真空程度，该压力开关就停止所述过程。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的方法，其中在步骤e)的过程中将惰性气体吹入所述袋中，从而用气体填充所述袋直至达到预设压力为止。
15.一种基于可根据权利要求1至14中任一项所述的方法获得的新鲜果泥或蔬菜泥的半成品，所述半成品具有1.00至1.10g/ml的密度值，并且不具有炖水果的典型的褐色和风味。
16.一种包装体，其包含可根据权利要求1至14中任一项所述的方法获得的新鲜果泥或蔬菜泥。
17.根据权利要求16所述的包装体，其包含密度为1.00至1.10g/ml并密封在袋中的泥，其中当在纵向和横向上测量(ASTM D882-97)时，所述袋的拉伸强度值为81N/15mm，极限伸长强度值(ASTM D882-97)在纵向上为100±20％且在横向上为70±20％，透氧性(ASTM D3985-95)为小于0.1cc/m2/24小时，且透湿性为小于0.1g/m2/24小时。
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