CN102159879A - 显示装置及显示装置的驱动方法 - Google Patents

Abstract

一种透射型的液晶显示装置(10)，包括：显示面板(4)、背光源(3)、以及逆变器部(2)，还包括：比较处理部(51)，该比较处理部(51)判断提供给逆变器部(2)的电压是否在正常驱动逆变器部(2)所需的预定值以上；点亮状态检测部(52)，该点亮状态检测部(52)检测背光源(3)的点亮状态；以及背光源故障检测部(53)，该背光源检测部(53)基于各处理结果，判断背光源(3)是否发生了故障，并且输出与判断结果对应的信号，背光源故障检测部(53)在所述电压在所述预定值以上且背光源(3)未正常点亮时，输出背光源故障信号，另一方面，在所述电压不足所述预定值时，不输出所述背光源故障信号。由此，在使用背光源的显示装置中，确定背光源未正常点亮的原因，力图提高维修操作的效率。

Description

显示装置及显示装置的驱动方法

技术领域

本发明涉及透射型的液晶显示装置等显示装置以及显示装置的驱动方法。

背景技术

彩色显示器有各种各样的种类，分别已实用化。若将薄型显示器大致分类，则分类为：PDP(等离子体显示面板)那样的自发光型显示器；以及以LCD(液晶显示器)为代表的非发光型显示器。在作为非发光型显示器的LCD中，已知有在液晶面板的背面侧配置背光源的透射型LCD。

图11是表示透射型LCD的一般结构的剖视图。此透射型LCD在液晶面板100的背面配置背光源110。液晶面板100采用以下结构：在一对透明基板101、102之间配置液晶层103，在一对透明基板101、102的外侧具有偏光板104、105。另外，液晶面板100内具有滤色片106，从而可进行彩色显示。

虽然省略了图示，但在透明基板101、102的内侧形成有电极层及取向膜，通过控制施加到液晶层103的施加电压，对每个像素控制透过液晶面板100的透光量。即，透射型LCD通过在液晶面板110上对来自背光源110的照射光进行透射量控制，进行显示控制。

背光源110主要使用包含彩色显示器所需的RGB三色波长的白色背光源，利用与滤色片106的组合，分别调整RGB各色光的透射率，从而可以任意地设定作为像素的亮度、色调。另外，作为背光源110，有的对RGB各色也具有光源。

例如，在上述LCD中，输出的显示信息通过利用液晶面板100的光闸作用控制透射率，该液晶面板100带有存在于每个像素的各RGB的滤色片106，并且通过用确定的步骤控制0～100％的范围，由此来控制透射光的强度。当背光源110的照射光100％透射时，理想情况下，由于原样输出背光源光的该色要素强度，所以此时为最大亮度。另外，当透射率为0％时，进行黑色显示。这样，在利用液晶面板100的光闸作用进行显示控制的通常的透射型LCD的结构中，背光源110以某个一定的亮度持续发光。

有时，这样的背光源由于作为其光源使用的荧光管(冷阴极管等)的寿命或故障、连接逆变器与荧光管电极的连接器的接触不良、以及引线的断线等，而不能正常点亮。若发生这样的背光源的故障，不仅导致显示品质的恶化，最终还会造成显示面板上无显示。特别是显示面板上无显示时，难以判别其原因是显示面板的故障还是背光源的故障。因此，故障处的检查·交换操作费时费力，不能高效地进行维修操作。

对于这样的问题，例如在专利文献1中揭示了一种能够容易地进行液晶显示装置中背光源故障时原因的划分、高效地进行维修操作的技术。

图12是表示此专利文献1的液晶显示装置的简要结构的框图。如该图所示，液晶显示装置除构成一般液晶显示装置的构件之外，还包括：检测背光源204的故障的背光源故障检测部205；监视背光源204的发光状态的光传感器206；以及将背光源204的故障通知给外部的背光源故障指示器207。背光源故障检测部205若检测出背光源204未发光，则判断为背光源204的故障，激活背光源故障指示器207。由此，在背光源204发生故障而液晶面板202上无显示时，用户或操作人员能够认识到是背光源204发生了故障，所以可以高效地进行维修操作。具体而言，只要对成为光源的荧光管进行检查操作、对与逆变器的连接处进行检查操作即可，而无需对液晶面板202进行检查操作。

专利文献1：

日本公开专利公报“特开平10-319865号公报(公开日：1998年12月4日)”

发明内容

然而，专利文献1中的上述现有液晶显示装置，不能明确地确定液晶面板上无显示的原因。即，上述液晶显示装置虽然可以判别是液晶面板的故障还是背光源的故障，但难以确定背光源故障的原因。作为背光源故障的原因，除上述那样的接触不良、荧光管故障以外，还可列举出例如向逆变器供电的电源部故障。作为电源部故障的原因，可列举出构成其内部的零部件的故障、该零部件的接触不良等。

这里，例如发生上述电源部的故障时，在上述现有的液晶显示装置中，由于未向背光源提供背光源点亮所需的电压，从而背光源未点亮，由此判断为背光源的故障。因此，不管背光源未发生故障而强行对成为光源的荧光管、逆变器等进行检查，需要时间来确定故障的原因。这样，现有的液晶显示装置仅根据背光源未点亮的现象判断为是逆变器、荧光管的故障，所以难以确定原来的故障原因。

本发明是鉴于以上问题点而作出的，其目的在于，在使用背光源的显示装置中，确定背光源未正常点亮的原因，力图提高维修操作的效率。

为了解决上述问题，本发明的显示装置具有透射型显示面板、使光照射到该显示面板的背光源、以及向该背光源提供驱动电压的逆变器部，控制来自所述背光源的照射光的透射量来进行显示，其特征在于，包括：比较处理部，该比较处理部判断提供给所述逆变器部的电压是否在正常驱动该逆变器部所需的预定值以上；点亮状态检测部，该点亮状态检测部检测所述背光源的点亮状态；以及背光源故障检测部，该背光源故障检测部基于所述比较处理部及所述点亮状态检测部的处理结果，判断所述背光源是否发生了故障，并且输出与判断结果对应的信号，所述背光源故障检测部在提供给所述逆变器部的电压在所述预定值以上且所述背光源未正常点亮时，输出表示所述背光源发生了故障的背光源故障信号，另一方面，当提供给所述逆变器部的电压不足所述预定值时，不输出所述背光源故障信号。

另外，为了解决上述问题，本发明的显示装置的驱动方法是一种具有透射型显示面板、使光照射到该显示面板的背光源、以及向该背光源提供驱动电压的逆变器部且控制来自所述背光源的照射光的透射量来进行显示的显示装置的驱动方法，其特征在于，包括：比较处理步骤，该比较处理步骤判断提供给所述逆变器部的电压是否在驱动该逆变器部所需的预定值以上；点亮状态检测步骤，该点亮状态检测步骤检测所述背光源的点亮状态；以及背光源故障检测步骤，该背光源故障检测步骤基于所述比较处理步骤及所述点亮状态检测步骤的处理结果，判断所述背光源是否发生了故障，并且输出与判断结果对应的信号，所述背光源故障检测步骤在提供给所述逆变器部的电压在所述预定值以上且所述背光源未正常点亮时，输出表示所述背光源发生了故障的背光源故障信号，另一方面，当提供给所述逆变器部的电压不足所述预定值时，不输出所述背光源故障信号。

根据以上结构，当提供给逆变器部的电压在正常驱动该逆变器部所需的预定值以上且背光源未正常点亮时，输出表示背光源发生了故障的背光源故障信号。另外，当提供给逆变器部的电压不足所述预定值时，不输出所述背光源故障信号。

即，当提供给逆变器部的电压不足所述预定值时，即使背光源未正常点亮，也不输出背光源故障信号。在此情况下，显示面板上不进行正常的显示处理，无显示或进行不完全的显示。

这样，尽管显示面板上未进行正常的显示，也不输出背光源故障信号，所以用户或操作人员能够认识到显示面板上未正常显示的原因不是由于背光源的故障。而且，能够推测所述原因是背光源以外的例如向逆变器部提供电压的电源部的故障。因此，维修操作时，能够节省原来需要的检查背光源的劳力和时间，因此能够力图提高维修操作的效率。

所述显示装置最好采用以下结构：即，所述背光源故障检测部在提供给所述逆变器部的电压在所述预定值以上且所述背光源正常点亮时，输出表示所述背光源正常的信号，另一方面，当提供给所述逆变器部的电压在所述预定值以上且所述背光源未正常点亮时，输出表示所述背光源发生了故障的背光源故障信号，当提供给所述逆变器部的电压不足所述预定值时，不输出所述背光源故障信号。

由此，能够更明确地把握提供给逆变器部的电压在所述预定值以上时的背光源点亮状态。

所述显示装置最好采用以下结构：即，还包括：通知部，该通知部将所述背光源的点亮状态通知给外部；以及通知控制部，该通知控制部通过根据所述背光源故障检测部的输出信号向所述通知部发出通知指令，使其将所述背光源的点亮状态通知给外部，所述通知控制部在接收到所述背光源故障信号时，向所述通知部发送用于使其将所述背光源发生了故障的状况通知给外部的信号，另一方面，当未接收到所述背光源故障信号时，不向所述通知部发送用于使其将所述背光源发生了故障的状况通知给外部的信号。

由此，用户或操作人员能够容易地确认背光源是否发生了故障，所以能够更高效地进行维修操作。

所述显示装置最好采用以下结构：即，还包括：通知部，该通知部将所述背光源的点亮状态通知给外部；以及通知控制部，该通知控制部向所述通知部发出通知指令，使其将所述背光源的点亮状态通知给外部，所述通知控制部在接收到所述背光源故障信号时，向所述通知部发送用于使其将所述背光源发生了故障的状况通知给外部的信号，另一方面，当未接收到所述背光源故障信号时，向所述通知部发送用于使其将所述背光源正常的状况通知给外部的信号。

在上述结构中，当未接收到背光源故障信号时，将背光源正常的状况通知给外部，所以用户或操作人员能够更确实地把握背光源是否发生了故障，因而能够更高效地进行维修操作。

所述显示装置最好采用以下结构：即，还包括电源故障检测部，该电源故障检测部基于所述比较处理部的处理结果判断所述电源部是否发生了故障，并且输出与判断结果对应的信号，所述电源故障检测部在提供给所述逆变器部的电压不足所述预定值时，输出表示所述电源部发生了故障的电源故障信号。

根据所述结构，当提供给逆变器部的电压不足预定值时，输出表示电源部发生了故障的电源故障信号。即，当提供给逆变器部的电压不足所述预定值时，不输出背光源故障信号，而输出电源故障信号。由此，用户或操作人员能够认识到显示面板上未正常显示的原因不是由于背光源的故障而是由于电源部的故障，所以能够更高效地进行维修操作。

所述显示装置最好采用以下结构：即，还包括：通知部，该通知部将所述背光源的点亮状态通知给外部；以及通知控制部，该通知控制部通过根据所述背光源故障检测部及所述电源故障检测部的输出信号，向所述通知部发出通知指令，使其将所述背光源的点亮状态及所述电源部的状态通知给外部，所述通知控制部在接收到所述电源故障信号时，向所述通知部发送用于使其将所述电源部发生了故障的状况通知给外部的信号，另一方面，不向所述通知部发送用于使其将所述背光源发生了故障的状况通知给外部的信号。

由此，用户或操作人员能够容易地确认背光源是否发生了故障，所以能够更高效地进行维修操作。

所述显示装置最好采用以下结构：即，还包括：通知部，该通知部将所述背光源的点亮状态通知给外部；以及通知控制部，该通知控制部通过根据所述背光源故障检测部及所述电源故障检测部的输出信号，向所述通知部发出通知指令，使其将所述背光源的点亮状态及所述电源部的状态通知给外部，所述通知控制部在接收到所述电源故障信号时，向所述通知部发送用于使其将所述电源部发生了故障的状况通知给外部的信号，另一方面，向所述通知部发送用于使其将所述背光源正常的状况通知给外部的信号。

在所述结构中，当接收到电源故障信号时，将电源部发生了故障的状况通知给外部，另一方面，将背光源正常的状况通知给外部，所以用户或操作人员能够更确实地把握显示面板上未正常显示的原因，因而能够更高效地进行维修操作。

所述显示装置最好还包括逆变器控制部，该逆变器控制部根据所述背光源故障检测部的输出信号，控制所述逆变器部的驱动停止，所述逆变器控制部在接收到所述背光源故障信号时，控制所述逆变器部，以使从所述逆变器部向所述背光源的电压供给停止。

根据所述结构，当接收到背光源故障信号时，停止从逆变器部向背光源提供电压。因此，能够避免背光源发生故障时随着逆变器部输出电压的异常上升而发生的放电、起火、操作人员触电等各种危险。

在所述显示装置中，最好所述通知部由可从外部辨识的指示器显示构成。

在所述显示装置中，最好所述通知部由发出可识别所述背光源点亮状态的声音的扬声器构成。

在所述显示装置中，最好所述点亮状态检测部通过检测所述背光源的发光量，判断所述背光源的点亮状态。

在所述显示装置中，最好所述点亮状态检测部通过检测所述背光源的逆变器部的变压器输出电压，判断所述背光源的点亮状态。

在所述显示装置中，最好该显示装置为液晶显示装置。

本发明的其他目的、特征以及优点根据以下所示的叙述应该可以充分了解。另外，本发明的优点从参照附图的以下说明中应该可以明白。

附图说明

图1是表示本实施方式1的液晶显示装置的简要结构的框图。

图2是表示使用荧光管的背光源的简要结构的图，(a)表示背光源中的荧光管的配置例，(b)表示与所述荧光管的配置例对应的背光源的区域的分割例。

图3是表示本实施方式1的液晶显示装置中背光源单元的简要结构的电路图。

图4是表示本实施方式1的液晶显示装置的动作例1的处理流程图。

图5是表示本实施方式1的液晶显示装置的其它结构的框图。

图6是表示本实施方式1的液晶显示装置的动作例2的处理流程图。

图7是表示本实施方式2的液晶显示装置的简要结构的框图。

图8是表示本实施方式2的液晶显示装置的动作的处理流程图。

图9是表示本实施方式2的液晶显示装置的其它结构的框图。

图10是表示本实施方式2的液晶显示装置的动作例2的处理流程图。

图11是表示透射型LCD的一般结构的剖视图。

图12是表示现有的液晶显示装置的简要结构的框图。

标号说明

1  电源部

2  逆变器部

3  背光源

4  显示面板(液晶面板)

5  控制部

51 比较处理部

52 点亮状态检测部

53 背光源故障检测部

54 通知控制部

55 逆变器控制部

56 电源故障检测部

6  通知部

7  背光源单元

10、20 液晶显示装置(显示装置)

具体实施方式

实施方式1

下面，基于图1～图6，说明本发明的一个实施方式。此外，在本实施方式1中，作为将背光源配置于显示面板的背面侧并通过控制来自背光源的照射光的透射量来进行显示的非发光型显示装置，举例说明液晶显示装置。

首先，参照图1说明本实施方式1的液晶显示装置的简要结构。此外，将图1所示结构称为结构例1-1。

如图1所示，液晶显示装置10包括：电源部1、逆变器部2、背光源3、显示面板4、控制部5、以及通知部6。此外，构成液晶显示装置10的其它构件，具体而言，例如包括栅极驱动部、源极驱动部、公共电极驱动部、以及计算部的控制部，具有以往公知的功能，所以省略图示并且省略其说明。

电源部1将从外部输入的交流电压转换成逆变器驱动用的直流电压。具体而言，将AC100V转换成例如DC60V。

逆变器部2为将从电源部1输入的直流电压转换成背光源驱动用的交流电压的转换电路。具体而言，将DC60V转换成例如AC1.0kV。

背光源3为基于从逆变器部2输入的驱动电压发光的光源，将光照射到显示面板4。

液晶显示装置10中使用的背光源3，作为其光源，多使用荧光管(冷阴极管等)。例如，将荧光管用作光源的背光源中，如图2(a)所示那样配置荧光管时，考虑沿该荧光管的配置列如图2(b)所示那样分割背光源的区域。

此外，本发明中，对背光源中的区域分割数并无特别限定，可以为一个或者多个。另外，对所分割的各区域的形状也无特别限定。而且，在所分割的所有区域中，也不必大小相同及形状相同。

这样，在分割背光源的区域的结构中，需要对每个所分割的区域控制发光亮度。下面，简单地说明其具体方法。

例如，当背光源中使用的光源为能够根据输入电压控制发光亮度的光源时，可以采用以下结构：即，使各区域的电压输入系统不同，分别提供用于在各个区域中获得所需发光亮度的输入电压。或者，当背光源中使用的光源为能够通过控制其发光期间来控制发光亮度的光源时，可以采用对各区域分别提供用于控制发光期间的控制信号的结构。

显示面板4为例如图11所示的一般为透射型的液晶面板，通过控制施加到液晶层的施加电压，对每个像素控制从背光源3透过液晶面板的透光量，从而进行显示控制。

控制部5由CPU(Central Processing Unit：中央处理器)等构成，统一控制液晶显示装置10中的各种结构的动作。控制部5包括：比较处理部51、点亮状态检测部52、背光源故障检测部53、以及通知控制部54。

比较处理部51判断从电源部1输入到逆变器部2的电压是否在预定值以上，并且将其判断结果输出到后文阐述的背光源故障检测部53。这里，所述预定值为正常驱动逆变器部2所需的电压值，被预先设定。因而，当从电源部1输入的电压不足所述预定值时，逆变器部2未正常工作，因此背光源3未正常点亮。此外，在本实施方式中，所谓背光源3未正常点亮的状态，不仅包括背光源3完全未点亮的状态，还包括由于逆变器部2的驱动电压较低而使得背光源3的点亮不充分的状态(不完全的点亮状态)。在下面的说明中，将不完全的点亮状态表示为未正常点亮的状态或未点亮状态。在本实施方式1中，所述预定值被设定为60V。

点亮状态检测部52检测背光源3的点亮状态，并将其检测结果输出到背光源故障检测部53。具体而言，检测背光源3是正常点亮还是未正常点亮，并将表示其检测结果的信号(高或低)输出到背光源故障检测部53。关于点亮状态检测部52更具体的结构，将在后文中阐述。

背光源故障检测部53基于从比较处理部51及点亮状态检测部52接收的信号，判断背光源3是否发生了故障，并将其判断结果输出到通知控制部54。

通知控制部54基于从背光源故障检测部53接收的信号，控制通知部6。具体而言，通知控制部54对通知部6发出指令，使其将背光源3的点亮状态通知给外部。

通知部6配置于显示面板4的附近，将背光源3的点亮状态、液晶显示装置10的故障状态通知给外部。作为具体的通知单元，可以列举出例如进行可从外部辨识的由LED构成的指示器显示的结构、在具有显示功能的通知部显示消息的结构、发出可从外部识别的声音的结构等。

这里，参照图3说明点亮状态检测部52的更具体的结构的一个示例。图3是表示包含逆变器部2、点亮状态检测部52以及背光源3的背光源单元7的简要结构的电路图。如该图所示，背光源单元7包括：逆变变压器21；压载电容器71；背光源3；用于检测背光源3点亮时流过的管电流的电阻器(管电流检测电阻器)72；以及点亮状态检测部52，该点亮状态检测部52检测在管电流检测电阻器72的两端产生的电压，从而检测背光源3的点亮状态。

当背光源3正常点亮时，在管电流检测电阻器72的两端产生交流电压。另一方面，当背光源3未正常点亮时，背光源3与逆变变压器21之间无电流流过，管电流检测电阻器72两端的交流电压为0。这样，点亮状态检测部52能够通过测量管电流检测电阻器72两端的电压，检测背光源3的点亮状态。

此外，点亮状态检测部52并不限于上述结构，只要是能够判别背光源3的点亮(正常点亮状态)及未点亮(不正常的点亮状态)的结构即可。从而，作为点亮状态检测部52的其它结构，能够利用例如PD(Photo-Diode：光电二极管)等受光元件来实现。受光元件配置于背光源3的附近，接收从背光源3照射的光，输出与接收的光通量对应的信号。由此，能够基于背光源3的发光量，检测背光源3的点亮状态。

液晶显示装置10的动作例1

接着，参考图1及图4，将构成液晶显示装置10的各部分的功能与具体的动作一起进行说明。图4是表示本结构例1-1的液晶显示装置10的动作的处理流程图。

首先，在图4的步骤11(下文称为S11)中，从外部向电源部1输入了AC100V后，从电源部1向逆变器部2输入用于驱动该逆变器部2的驱动功率(电压)。接着，比较处理部51判断从电源部1输入到逆变器部2的电压是否在预定值(这里为60V)以上，并将其判断结果输出到背光源故障检测部53(S12)。当所述电压在预定值以上时(S12中判断为“是”)，点亮状态检测部52检测背光源3的点亮或未点亮状态，并将其检测结果输出到背光源故障检测部53(S13)。这里，控制部5对比较处理部51发出指令，使其将所述电压是否在预定值以上的结果输出到点亮状态检测部52，并且对点亮状态检测部52发出指令，使其检测背光源3的点亮或未点亮状态。

接着，背光源故障检测部53在从点亮状态检测部52接收到表示背光源3正常点亮的信号(S13中判断为“是”)时，判断为背光源3未发生故障，是正常的，并且将正常信号(背光源正常信号)输出到通知控制部54(S14)。接收到背光源正常信号的通知控制部54对通知部6发出指令，使其将背光源3的点亮状态通知给外部(S15)。具体而言，例如，对设置于显示面板4的LED指示器实施表示背光源3正常的点亮处理，具体是实施“蓝灯点亮”的处理，或者使具有显示功能的通知部6显示表示背光源3正常点亮的消息。由此，能够从外部确认背光源3正常点亮。

另一方面，背光源故障检测部53在从点亮状态检测部52接收到表示背光源3未正常点亮的信号(S13中判断为“否”)时，判断为背光源3发生了故障，并将出错信号(背光源故障信号)输出到通知控制部54(S16)。接收到背光源故障信号的通知控制部54对通知部6发出指令，使其将背光源3的未点亮状态通知给外部(S17)。具体而言，例如，对设置于显示面板4的LED指示器实施表示背光源3发生了故障的点亮处理，具体是实施“红灯闪烁”的处理，或者使具有显示功能的通知部6显示表示背光源3发生了故障的消息。由此，能够从外部确认背光源3发生了故障。

与此相对，当所述S12中判断为“否”，即，从电源部1输入到逆变器部2的电压不足预定值时，不能正常驱动逆变器部2，所以背光源3未正常点亮。这里，现有液晶显示装置是根据背光源3未点亮的情况来判断为是背光源3的故障，但本实施方式1的液晶显示装置10采用以下结构：即，即使在背光源3未点亮的情况下，当从电源部1输入到逆变器部2的电压不足预定值时，背光源故障检测部53也不判断为是背光源3的故障，不输出背光源故障信号。

因而，当从电源部1输入到逆变器部2的电压不足预定值(S12中判断为“否”)时，省略S13的处理，转移至S14的处理，背光源故障检测部53对通知控制部54输出背光源正常信号。由此，对设置于显示面板4的LED指示器执行表示背光源3正常的“蓝灯点亮”的处理，或者使具有显示功能的通知部6显示表示背光源3正常点亮的消息。

这样，本结构例1-1的液晶显示装置10特别采用以下结构：即，提供给逆变器部2的电压不足预定值时，不管背光源3的点亮状态如何，都不输出背光源故障信号。即，其特征在于，即使背光源3未正常点亮，液晶显示装置10也不输出背光源故障信号。

根据所述结构，例如尽管在LED指示器上进行表示背光源3正常的显示，显示面板4自身却未正常显示。由此，用户或操作人员能够认识到显示面板4未正常显示的原因不是由于背光源3的故障。而且，能够推测所述原因在背光源以外，即，向逆变器部2提供电压的电源部1中。因此，维修操作时，能够节省原来需要的对背光源3侧即逆变器部2、背光源3及其周边零部件进行检查的劳力和时间，因此能够力图提高维修操作的效率。

液晶显示装置10的动作例2

这里，当背光源3由于某种原因发生故障时，变压器输出处于无负载状态，变压器输出电压异常上升。因此，会发生放电、起火、操作人员触电等各种危险。因此，在本实施方式1的液晶显示装置10中，除了具有所述结构例1-1的结构，最好还具有在背光源3发生故障的时刻停止逆变器部2的驱动的结构。此结构(下文称为结构例1-2)的液晶显示装置10如图5所示，在图1所示的结构中还设置有逆变器控制部55。下面参照图5及图6，将本结构例1-2的液晶显示装置10与具体动作一起进行说明。

图6是表示本结构例1-2的液晶显示装置10的动作的处理流程图。此外，关于S11～S15的处理，由于与上述图4所示的结构例1-1的液晶显示装置10的处理流程相同，省略详细说明。

当从电源部1输入到逆变器部2的电压在预定值(60V)以(S12中判断为“是”)且背光源3未正常点亮(S13中判断为“否”)时，从背光源故障检测部53向通知控制部54及逆变器控制部55输出背光源故障信号(S18)。然后，通知控制部54向通知部6发出指令，使其将背光源3的未点亮状态通知给外部，并且逆变器控制部55向该逆变器部2发出指令，以停止逆变器部2的驱动(S19)。这样，逆变器控制部55采用基于背光源故障检测部53的输出信号来控制逆变器部2的动作的结构。

由此，当背光源3发生故障时，能够使逆变器部2停止，所以不从逆变器部2向背光源3施加电压。因此，能够避免上述放电、起火、操作人员触电等各种危险。

实施方式2

下面，基于图7至图10说明本发明的其它实施方式。此外，在本实施方式2中也举例说明所述实施方式1中表示的液晶显示装置10。另外，为了方便说明，对于具有与上述实施方式1中表示的构件相同的功能的构件，附加同一标号并省略其说明。对于所述实施方式1中定义的术语，若无特别说明，则在本实施方式2中也沿用其定义。

所述实施方式1的液晶显示装置10采用以下结构：即，当从电源部1提供给逆变器部2的电压不足预定值时，不管背光源3的点亮状态如何，都不输出背光源故障信号。换言之，所述液晶显示装置10采用以下结构：即，即使在背光源3未正常点亮时也不输出背光源故障信号，在显示面板4上进行表示背光源3正常的显示。

与此相对，本实施方式2的液晶显示装置20采用以下结构：即，当从电源部1提供给逆变器部2的电压不足预定值时，输出表示电源部1发生了故障的出错信号(电源故障信号)。下面，详细说明此结构。图7是表示本实施方式2的液晶显示装置20的简要结构的框图。此外，将图7所示结构称为结构例2-1。

图7所示结构例2-1的液晶显示装置20在图1所示实施方式1的结构例1-1的液晶显示装置10中还具备电源故障检测部56。电源故障检测部56从比较处理部51接收电源部1输入的电压是否在预定值以上的判断结果，并执行与判断结果对应的处理。下面，参照图7及图8，将具体的处理内容与液晶显示装置的动作一起进行说明。图8是表示本结构例2-1的液晶显示装置20的动作的处理流程图。

液晶显示装置20的动作例1

首先，在图8的S21中，从电源部1向逆变器部2提供驱动电压。接着，比较处理部51判断从电源部1输入到逆变器部2的电压是否在预定值(这里为60V)以上，并将其判断结果输出到电源故障检测部56及背光源故障检测部53(S22)。当所述电压在预定值以上(S22中判断为“是”)时，电源故障检测部56判断为电源部1正常，向通知控制部54输出表示电源部1正常的正常信号(电源正常信号)(S23)，并且，点亮状态检测部52判断背光源3是否正常点亮，将其判断结果输出到背光源故障检测部53(S24)。

通知控制部54接收到表示电源部1正常的信号后，向通知部6发出指令，使其将电源部1正常的状况通知给外部(S25)。另外，背光源故障检测部53在从点亮状态检测部52接收到表示背光源3正常点亮的信号(S24中判断为“是”)时，判断为背光源3未发生故障，是正常的，并将表示背光源3正常的正常信号(背光源正常信号)输出到通知控制部54(S26)。接收到背光源正常信号的通知控制部54对通知部6发出指令，使其将背光源3的点亮状态通知给外部(S27)。

这里，作为本实施方式2中的通知部6的具体结构，例如，在显示面板4中设置电源部1用的第一LED指示器和背光源3用的第二LED指示器，实施表示电源部1及背光源3正常的点亮处理，具体是对第一·第二指示器实施“蓝灯点亮·蓝灯点亮”的处理。由此，能够从外部确认电源部1及背光源3都正常。

另一方面，背光源故障检测部53在从点亮状态检测部52接收到表示背光源3未正常点亮的信号(S24中判断为“否”)时，判断为背光源3发生了故障，并将表示背光源3故障的背光源故障信号输出到通知控制部54(S28)。接收到背光源故障信号的通知控制部54对通知部6发出指令，使其将背光源3的未点亮状态通知给外部(S29)。这里，例如，对第一·第二LED指示器实施表示电源部1正常、背光源部3发生了故障的点亮处理，具体是实施“蓝灯点亮·红灯闪烁”的处理。由此，能够从外部确认电源部1正常、背光源3发生了故障。

与此相对，当在所述S22中判断为“否”，即从电源部1输入到逆变器部2的电压不足预定值时，电源故障检测部56判断为电源部1发生了故障，并将表示电源部1发生了故障的电源故障信号输出到通知控制部54(S30)。通知控制部54接收到表示电源部1发生了故障的信号后，向通知部6发出指令，使其将电源部1发生了故障的状况通知给外部(S31)。这里，例如，对第一·第二LED指示器实施表示电源部1发生了故障、背光源部3未发生故障的点亮处理，具体是实施“红灯闪烁·蓝灯点亮”的处理。由此，能够从外部确认电源部1发生了故障、背光源3未发生故障。

此外，在此情况下，由于未向逆变器部2提供预定值以上的电压从而使得背光源3处于未点亮状态，但背光源故障检测部53不判断为是背光源3的故障，不输出背光源故障信号。因此，对第二LED指示器执行表示背光源3正常的“蓝灯点亮”的处理。

这样，本结构例2-1的液晶显示装置20采用以下结构：即，提供给逆变器部2的电压不足预定值时，不管背光源3的点亮状态如何，都不输出表示背光源3故障的背光源故障信号，在此基础上，还输出表示电源部1故障的信号。

根据所述结构，对显示面板4的指示器例如不进行表示背光源3发生了故障的显示，而进行表示电源部1发生了故障的显示。由此，用户或操作人员能够认识到显示面板4上无显示的原因不是由于背光源3的故障，而是由于电源部1的故障。特别由于本实施方式2的液晶显示装置20进行表示是电源部1的故障的显示，所以与所述实施方式1的液晶显示装置10的结构相比，容易确定显示面板4上无显示的原因。

液晶显示装置20的动作例2

这里，在本实施方式2的液晶显示装置20中，为了避免随着背光源3的故障而发生放电、起火、操作人员触电等危险，最好也与所述实施方式1的结构例1-2的液晶显示装置10一样，采用在背光源3发生故障的时刻停止逆变器部2的驱动的结构。此结构(下文称为结构例2-2)的液晶显示装置20如图9所示，在图7所示的结构中还设置有逆变器控制部55。下面，参照图9及图10，将本结构例2-2与具体动作一起进行说明。

图10是表示本结构例2-2的液晶显示装置20的动作的处理流程图。此外，关于除S29以外的S21～S31的处理，由于与上述图8所示的结构例2-1的液晶显示装置20的处理流程相同，省略详细说明。

当从电源部1输入到逆变器部2的电压在预定值(60V)以上(S22中判断为“是”)且背光源3未正常点亮(S23中判断为“否”)时，从背光源故障检测部53向通知控制部54及逆变器控制部55输出背光源故障信号(S32)。然后，通知控制部54向通知部6发出指令，使其将背光源3的未点亮状态通知给外部，并且，逆变器控制部55向该逆变器部2发出指令，以停止逆变器部2的驱动(S33)。这样，逆变器控制部55采用基于背光源故障检测部53的输出信号来控制逆变器部2的动作的结构。

由此，当背光源3发生故障时，使逆变器部2停止，所以不从逆变器部2向背光源3施加电压。因此，能够避免上述放电、起火、操作人员触电等各种危险。

在所述实施方式1及2的说明中，记载了将本发明应用于液晶显示装置的情况，一般对于透射型显示装置，也能够用相同的方法应用本发明。

最后，所述实施方式1及2中的液晶显示装置的各块，特别是比较处理部51、点亮状态检测部52、背光源故障检测部53、通知控制部54、逆变器控制部55、以及电源故障检测部56可以由硬件逻辑构成，也可以如下所述地利用CPU通过软件来实现。

即，液晶显示装置10、20包括：执行实现各功能的控制程序指令的CPU(central processing unit：中央处理器)；存放上述程序的ROM(readonly memory：只读存储器)；展开上述程序的RAM(random access memory：随机存取存储器)；以及存放上述程序及各种数据的存储器等存储装置(记录介质)等。因此，也可以通过将以计算机可读形式记录了实现上述功能的软件、即电子装置控制程序的程序代码(可执行程序、中间代码程序、源程序)的记录介质提供给所述液晶显示装置10、20，由所述计算机(或CPU、MPU)读出记录介质中记录的程序代码加以执行，来实现本发明的目的。

作为上述记录介质，例如能用磁带或盒带等的带类、包含软盘(floppy(注册商标))/硬盘等磁盘和CD-ROM/MO/MD/DVD/CD-R等光盘的盘类、IC卡(包括存储卡)/光卡等的卡类、或者掩模ROM/EPROM/EEPROM/闪存ROM等的半导体存储器类等。

另外，液晶显示装置10、20也可以采用能与通信网络连接的结构，通过通信网络供给所述程序代码。作为此通信网络，没有特别限定，例如可利用互联网、内联网、外联网、LAN、ISDN、VAN、CATV通信网、虚拟个人网(virtual private network)、电话线路网、移动通信网、卫星通信网等。另外，作为构成通信网络的传输介质，没有特别限定，例如可用IEEE1394、USB、电力线载波、电缆电视线路、电话线、ADSL线路等的有线，也可用IrDA或遥控器那样的红外线、蓝牙(Bluetooth(注册商标))、802.11无线、HDR、移动电话网、卫星线路、地面波数字网等的无线。此外，本发明也能以所述程序码用电子传输的方式具体化的、嵌入载波中的计算机数据信号的形态实现。

这样，所述液晶显示装置10、20可由计算机实现，在此情况下，通过使计算机作为所述各块工作，利用计算机实现所述液晶显示装置10、20的各装置的控制程序、以及记录了该控制程序的计算机可读记录介质也属于本发明的范畴。

本发明不限于上述各实施方式，可在权利要求书所示的范围内进行种种变更，适当组合不同实施方式分别揭示的技术手段而得到的实施方式也包含在本发明的技术范围内。

本发明的显示装置如上所述，采用以下结构：即，所述背光源故障检测部在提供给所述逆变器部的电压在所述预定值以上且所述背光源未正常点亮时，输出表示所述背光源发生了故障的背光源故障信号，另一方面，当提供给所述逆变器部的电压不足所述预定值时，不输出所述背光源故障信号。

另外，本发明的显示装置的驱动方法如上所述，采用以下结构：即，所述背光源故障检测步骤在提供给所述逆变器部的电压在所述预定值以上且所述背光源未正常点亮时，输出表示所述背光源发生了故障的背光源故障信号，另一方面，当提供给所述逆变器部的电压不足所述预定值时，不输出所述背光源故障信号。

因此，尽管显示面板上未进行正常的显示，也不输出背光源故障信号，所以用户或操作人员能够认识到显示面板未正常显示的原因不是由于背光源的故障。由此，在使用背光源的显示装置中，能够确定背光源未正常点亮的原因，力图提高维修操作的效率。

发明的详细说明内容中叙述的具体实施方式或实施例都只是阐明本发明的技术内容，不应狭义地理解为只限于这样的具体例子，在本发明的思想和后文记载的权利要求书的范围内，可以进行各种变更而实施。

工业上的实用性

本发明的显示装置采用在提供给逆变器部的电压不足预定值时不输出背光源故障信号的结构，从而能够确定背光源未正常点亮的原因，力图提高维修操作的效率，所以能够适用于具有背光源的液晶显示装置。

Claims (14)

1.一种显示装置，包括透射型的显示面板、使光照射到该显示面板的背光源、以及向该背光源提供驱动电压的逆变器部，该显示装置控制来自所述背光源的照射光的透射量来进行显示，其特征在于，包括：

比较处理部，该比较处理部判断提供给所述逆变器部的电压是否在正常驱动该逆变器部所需的预定值以上；

点亮状态检测部，该点亮状态检测部检测所述背光源的点亮状态；以及

背光源故障检测部，该背光源故障检测部基于所述比较处理部及所述点亮状态检测部的处理结果，判断所述背光源是否发生了故障，并且输出与判断结果对应的信号，

所述背光源故障检测部在提供给所述逆变器部的电压在所述预定值以上且背光源未正常点亮时，输出表示所述背光源发生了故障的背光源故障信号，

另一方面，在提供给所述逆变器部的电压不足所述预定值时，不输出所述背光源故障信号。

2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

所述背光源故障检测部，

在提供给所述逆变器部的电压在所述预定值以上且所述背光源正常点亮时，输出表示所述背光源正常的信号，另一方面，当提供给所述逆变器部的电压在所述预定值以上且所述背光源未正常点亮时，输出表示所述背光源发生了故障的背光源故障信号，

当提供给所述逆变器部的电压不足所述预定值时，不输出所述背光源故障信号。

3.如权利要求1或2所述的显示装置，其特征在于，还包括：

通知部，该通知部将所述背光源的点亮状态通知给外部；以及

通知控制部，该通知控制部通过根据所述背光源故障检测部的输出信号向所述通知部发出通知指令，使其将所述背光源的点亮状态通知给外部，

所述通知控制部在接收到所述背光源故障信号后，向所述通知部发送用于使其将表示所述背光源发生了故障的状况通知给外部的信号，

另一方面，在未接收到所述背光源故障信号时，不向所述通知部发送用于使其将所述背光源发生了故障的状况通知给外部的信号。

4.如权利要求1或2所述的显示装置，其特征在于，还包括：

通知部，该通知部将所述背光源的点亮状态通知给外部；以及

通知控制部，该通知控制部向所述通知部发出通知指令，使其将所述背光源的点亮状态通知给外部，

所述通知控制部在接收到所述背光源故障信号后，向所述通知部发送用于使其将表示所述背光源发生了故障的状况通知给外部的信号，

另一方面，在未接收到所述背光源故障信号时，向所述通知部发送用于使其将所述背光源正常的状况通知给外部的信号。

5.如权利要求1或2所述的显示装置，其特征在于，还包括：

电源故障检测部，该电源故障检测部基于所述比较处理部的处理结果，判断所述电源部是否发生了故障，并且输出与判断结果对应的信号，

所述电源故障检测部在提供给所述逆变器部的电压不足所述预定值时，输出表示所述电源部发生了故障的电源故障信号。

6.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于，还包括：

通知部，该通知部将所述背光源的点亮状态通知给外部；以及

通知控制部，该通知控制部通过根据所述背光源故障检测部及所述电源故障检测部的输出信号，向所述通知部发出通知指令，使其将所述背光源的点亮状态及所述电源部的状态通知给外部，

所述通知控制部在接收到所述电源故障信号时，向所述通知部发送用于使其将表示所述电源部发生故障的状况通知给外部的信号，另一方面，不向所述通知部发送用于使其将表示所述背光源发生故障的状况通知给外部的信号。

7.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于，还包括：

通知部，该通知部将所述背光源的点亮状态通知给外部；以及

通知控制部，该通知控制部通过根据所述背光源故障检测部及所述电源故障检测部的输出信号，向所述通知部发出通知指令，使其将所述背光源的点亮状态及所述电源部的状态通知给外部，

所述通知控制部在接收到所述电源故障信号时，向所述通知部发送用于使其将表示所述电源部发生了故障的状况通知给外部的信号，另一方面，向所述通知部发送用于使其将表示所述背光源正常的状况通知给外部的信号。

8.如权利要求1至7的任一项所述的显示装置，其特征在于，还包括：

逆变器控制部，该逆变器控制部根据所述背光源故障检测部的输出信号，控制所述逆变器部的驱动停止，

所述逆变器部在接收到所述背光源故障信号时，控制所述逆变器部，以停止从所述逆变器部向所述背光源提供电压。

9.如权利要求3、4、6及7的任一项所述的显示装置，其特征在于，

所述通知部由可从外部辨识的指示器显示构成。

10.如权利要求3、4、6及7的任一项所述的显示装置，其特征在于，

所述通知部由发出可识别所述背光源的点亮状态的声音的扬声器构成。

11.如权利要求1至10的任一项所述的显示装置，其特征在于，

所述点亮状态检测部通过检测所述背光源的逆变器部的变压器输出电压，判断所述背光源的点亮状态。

12.如权利要求1至10的任一项所述的显示装置，其特征在于，

所述点亮状态检测部通过检测所述背光源的发光量，判断所述背光源的点亮状态。

13.如权利要求1至12的任一项所述的显示装置，其特征在于，

该显示装置为液晶显示装置。

14.一种显示装置的驱动方法，该显示装置包括透射型的显示面板、使光照射到该显示面板的背光源、以及向该背光源提供驱动电压的逆变器部，该显示装置控制来自所述背光源的照射光的透射量来进行显示，所述驱动方法的特征在于，包括：

比较处理步骤，该比较处理步骤判断提供给所述逆变器部的电压是否在正常驱动该逆变器部所需的预定值以上；

点亮状态检测步骤，该点亮状态检测步骤检测所述背光源的点亮状态；以及

背光源故障检测步骤，该背光源故障检测步骤基于所述比较处理步骤及所述点亮状态检测步骤的处理结果，判断所述背光源是否发生了故障，并且输出与判断结果对应的信号，

所述背光源故障检测步骤在提供给所述逆变器部的电压在所述预定值以上且背光源未正常点亮时，输出表示所述背光源发生了故障的背光源故障信号，

另一方面，在提供给所述逆变器部的电压不足所述预定值时，不输出所述背光源故障信号。

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