CN102152660A - 刀具机构及带有刀具的打印机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种刀具机构及带有刀具的打印机。产生切断不良的可能性低，稳定地进行良好的切断。该刀具机构，具备：固定刃(9)；平面视图呈大致V字形的可动刃(8)，以能够相对于该固定刃而滑行的方式配设；固定刃保持具(16)，将固定刃相对于可动刃而以倾斜状态保持，使得固定刃的刃尖(9a)相对于可动刃的刃尖(8a)而成为规定的切断角(θ)；保持具支撑部件(17)，沿着与可动刃的滑行方向正交且固定刃的刃尖接近或离开可动刃的刃尖的正交方向(L1)而以能够移动的方式支撑固定刃保持具；以及施力部件(40)，配设在固定刃保持具和保持具支撑部件之间，沿着正交方向对固定刃保持具施力，从而使固定刃的刃尖压接在可动刃的刃尖。

Description

刀具机构及带有刀具的打印机

技术领域

本发明涉及一种通过使可动刃相对于固定刃滑行而一边将记录纸夹入一边进行切断的刀具机构以及具备该刀具机构的带有刀具的打印机。

背景技术

现在，提供了许多各种各样的种类的将热敏头压在一旦加热就显色的特殊的记录纸(热敏纸)而进行印刷的热敏打印机。尤其是，由于不使用调色剂或墨水等，就能够进行平滑的文字的印刷或多彩的图形印字，因而正好用于各种标签、收据或票券等的印刷等。

以该热敏打印机为代表，已知许多具备将所印刷的记录纸切断的刀具机构的带有刀具的打印机。刀具机构一般由固定刃和能够相对于该固定刃而滑行的可动刃构成。而且，在将记录纸切断的情况下，使可动刃滑行，从而压着固定刃的上面。由此，能够像剪刀那样一边利用两刃将记录纸夹入，一边切断记录纸。

一般而言，固定刃以刃尖侧上下摇动的方式保持，并且，由螺旋弹簧等的施力装置施力，使得刃尖压在可动刃。因此，在可动刃滑行时，两刃以适度的接触压力抵接。由此，设计成能够将记录纸彻底地切断。

另外，可动刃形成为平面视图呈大致V字状，设计成在压着固定刃时在左右2点处抵接于固定刃。因此，伴随着可动刃的滑行，该左右2点的接触点从记录纸的两侧向着中央一边沿着固定刃的刃尖一边移动。由此，能够将记录纸从左右两侧不偏地且良好地切断。

可是，为了将记录纸从左右两侧向着中央良好地切断，在左右2点的接触点处将可动刃和固定刃均等地压接是重要的。在压接暂时产生差的情况下，产生切割残余或切断面的不正形状等各种切断不良的可能性变高。

于是，已知这样的打印机：固定刃被螺旋弹簧压在可动刃，并且，在固定刃的根部侧(刃尖的相反侧)突出设置有2个凸部，以这些凸部插入固定刃保持部件的孔部的形状保持该固定刃(参照专利文献1)。

依照该打印机，能够将固定刃的刃尖和可动刃的刃尖以适度的接触压力压接，能够将记录纸彻底地切断。

尤其是，孔部形成为比凸部更大的尺寸，从而在与所插入的凸部之间确保游隙(槽)。因此，该游隙使得固定刃能够沿刃宽方向稍微摇动。所以，设计成，在可动刃滑行时，即使左右2点的接触点暂时存在着压接力的差，固定刃也沿刃宽方向摇动，容易使压接力均等。

专利文献1：日本特开2005-271204号公报

发明内容

不过，在上述现有的打印机中，固定刃的刃尖侧上下摇动。另外，通常，为了使两刃在左右2点处可靠地接触，可动刃和固定刃中的一方以沿刃宽方向弯曲的方式翘曲。

由此，如果在将记录纸切断时，可动刃滑行，从而压着固定刃的上面，那么，如图25所示，被施力装置200上推的固定刃201伴随着可动刃202的滑行进行而以被该可动刃202压着的方式平躺，切断角θ徐徐地变小。即，切割结束的切断角θ2小于切割开始的切断角θ1，在临近切割结束时，记录纸容易产生切割残余等的切断不良。

而且，在上述现有的打印机中，通过利用在凸部和孔部之间所确保的游隙，从而能够使固定刃沿刃宽方向摇动，但毕竟只能以游隙的程度摇动，而且，形成有2处凸部，因而也难以最大限度地利用各游隙。

所以，摇动量被限制，难以期待高的摇动性。因此，在这点上，也容易产生切断不良。

本发明是考虑到这样的情况而做出的，其目的在于，提供一种刀具机构，该刀具机构产生切断不良的可能性低，能够稳定地进行良好的切断。另外，另一目的在于，提供一种具备该刀具机构的带有刀具的打印机。

本发明为了解决上述课题而提供以下的手段。

(1)本发明的刀具机构是将记录纸切断的刀具机构，具备：固定刃；平面视图呈大致V字形的可动刃，以能够相对于该固定刃而滑行的方式配设，在滑行时，一边压着固定刃，将所述记录纸夹入与固定刃之间，一边进行切断；固定刃保持具，将固定刃相对于可动刃而以倾斜状态保持，使得所述固定刃的刃尖相对于所述可动刃的刃尖而成为规定的切断角；保持具支撑部件，沿着与所述可动刃的滑行方向正交且所述固定刃的刃尖接近或离开可动刃的刃尖的正交方向而以能够移动的方式支撑所述固定刃保持具；以及施力部件，配设在所述固定刃保持具和所述保持具支撑部件之间，沿着所述正交方向对固定刃保持具施力，从而使所述固定刃的刃尖压接在所述可动刃的刃尖。

在本发明的刀具机构中，在将记录纸切断的情况下，使可动刃相对于固定刃而滑行。于是，可动刃以压着固定刃的方式重叠，一边将记录纸夹入与固定刃之间，一边进行切断。此时，由于可动刃形成为平面视图呈大致V字形，因而在左右2点处抵接于固定刃。所以，能够伴随着可动刃的滑行而将记录纸从左右两侧向着中央切断，能够将记录纸不偏地且良好地切断。

可是，如果可动刃压着固定刃，则可动刃欲将该固定刃压回。然而，支撑该固定刃的固定刃保持具被施力部件施力。所以，能够使固定刃的刃尖以适度的接触压力压接在可动刃的刃尖。所以，在可动刃的刃尖和固定刃的刃尖之间难以产生间隙，能够以良好的锋利程度将记录纸切断。

尤其是，与以刃尖侧摇动的方式保持的现有的固定刃不同，由固定刃保持具保持固定刃，该固定刃保持具由保持具支撑部件以能够沿正交方向移动的方式支撑。因此，如果可动刃伴随着滑行而开始徐徐地压着固定刃，那么，相应地，固定刃保持具不改变固定刃的角度地沿正交方向移动。所以，能够与可动刃的滑行状况无关地将固定刃的倾斜状态相对于可动刃维持为一定，即，能够继续将固定刃的刃尖相对于可动刃的刃尖的角度维持为最佳的切断角。

结果，从切割开始至切割结束为止，能够始终保持最佳的切断角而进行切断，记录纸产生切割残余等切断不良的可能性低，能够稳定地进行良好的切断。

(2)本发明的刀具机构的特征在于，在上述本发明的刀具机构中，所述保持具支撑部件具备支撑框和联接部件，该支撑框与所述固定刃保持具重合，并且，具有沿着所述正交方向形成为纵长的引导开口，该联接部件插入贯通于该引导开口，将支撑框和固定刃保持具联接，所述固定刃保持具能够围绕所述联接部件而摇动。

在本发明的刀具机构中，经由插入贯通于引导开口的联接部件而将固定刃保持具与支撑框联接。此时，将联接部件沿着引导开口以能够沿正交方向移动的方式引导。因此，固定刃保持具能够沿正交方向移动。

可是，固定刃保持具不仅能够沿着正交方向移动，而且还在能够围绕联接部件摇动的状态下被保持具支撑部件支撑。因此，被该固定刃保持具保持的固定刃能够沿刃宽方向具有高的自由度地摇动。因此，从切割开始至切割结束为止，能够根据可动刃的举动而使固定刃沿刃宽方向自如地摇动，能够使固定刃追随可动刃的运动。因此，容易使左右2点的接触点的压接力平衡性良好且均等。

所以，能够更可靠地将记录纸从左右两侧切断，能够更有效地防止切断不良。

(3)本发明的刀具机构的特征在于，在上述本发明的刀具机构中，具备：本体单元，装入有所述可动刃；以及装卸单元，装入有所述固定刃、所述固定刃保持具、所述保持具支撑部件以及所述施力部件，相对于所述本体单元而以能够分离的方式组合。

在本发明的刀具机构中，通过将装卸单元与本体单元组合，从而能够夹着记录纸而使固定刃和可动刃容易地相向，并且，通过使装卸单元从本体单元分离而使固定刃和可动刃离开，因而可容易地进行记录纸的安置。尤其是，由于能够为固定刃和可动刃分离的分离型的刀具机构，因而该刀具机构能够适用于更多用的装置，能够提高便利性。尤其是，能够正好适用于频繁地更换记录纸的热敏打印机。

(4)本发明的带有刀具的打印机，具备上述本发明的刀具机构以及夹着所述记录纸而相对配置的压纸辊和记录头。

在本发明的刀具机构中，在一边由压纸辊将记录纸送纸，一边由记录头进行印刷之后，能够由刀具机构将记录纸切断。这样，能够在一系列的运动中顺利地进行记录纸的印刷和切断，能够将所切断的记录纸立即用作收据或票券等。

尤其是，由于刀具机构使得记录纸产生切割残余等切断不良的可能性低且能够可靠地从左右两侧进行切断，因而能够为非常容易使用且切断性能的可靠性提高的打印机。另外，能够提高切断后的记录纸的品质。

依照本发明的刀具机构，难以产生切断不良，能够稳定地进行记录纸的良好的切断。

另外，依照本发明的带有刀具的打印机，由于具备上述刀具机构，因而产生切割残余等切断不良的可能性低，能够可靠地将记录纸从左右两侧切断。所以，能够为容易使用且切断性能的可靠性提高的打印机。

附图说明

图1是用于说明本发明的实施方式的图，是开闭门关闭的状态的热敏打印机的截面图。

图2是从图1所示的状态起开闭门打开的状态的热敏打印机的截面图。

图3是显示装卸单元装配于本体单元的状态的立体图。

图4是显示从图3所示的状态起装卸单元分离的状态的图，是将本体单元的侧方罩卸下的状态的立体图。

图5是显示从图3所示的状态起装卸单元分离的状态的图，是将本体单元的前方罩卸下的状态的立体图。

图6是装卸单元的外观立体图。

图7是图6所示的装卸单元的侧面图。

图8是从图6所示的状态起将固定刃保持具罩、闭锁罩以及解除罩拆卸的状态的立体图。

图9是将本体单元和装卸单元组合的情况下的内部构造图，是可动刃压着固定刃的状态的图。

图10是显示固定刃和可动刃的位置关系的图。

图11是显示将图8所示的保持具支撑框架翻过来的状态的立体图。

图12是显示从图8所示的状态起将各构成品分解的状态的图。

图13是显示从图11所示的状态起将各构成品分解的状态的图。

图14是本体单元的立体图。

图15是从侧方观看将本体单元和装卸单元组合的状态时的图。

图16是显示从图15所示的状态起使解除罩向后方侧旋转且由爪部将锁定销向上方上推的状态的图。

图17是显示从图16所示的状态起进一步将锁定销向上方上推的状态的图。

图18是显示从图10所示的状态起使可动刃滑行的状态的图。

图19是显示本体框架内的内部构造的一部分的图。

图20是图4所示的本体单元的侧面图，是显示将第1齿轮拆卸的状态的图。

图21是图3所示的本体单元的侧面图，是显示将第1齿轮拆卸的状态的图。

图22是用于说明可动刃和被固定刃保持具保持的固定刃的运动伴随着可动刃的滑行的进行状况而如何变化的简略图。

图23是显示本发明的变形例的图，是显示齿轮轮系机构的另一个构成的图。

图24是显示本发明的变形例的图，是显示齿轮轮系机构的又一个构成的图。

图25是用于说明现有的可动刃和固定刃的运动伴随着可动刃的滑行的进行状况而如何变化的简略图。

符号说明

P…记录纸

θ…切断角

1…热敏打印机(带有刀具的打印机)

4…刀具机构

6…热敏头(记录头)

5…压纸辊

8…可动刃

8a…可动刃的刃尖

9…固定刃

9a…固定刃的刃尖

10…本体单元

11…装卸单元

16…固定刃保持具

17…保持具支撑部件(保持具支撑框架)

30…支撑框

31…联接部件

35…引导开口

83…螺旋弹簧(施力部件)

具体实施方式

以下，参照图1至图24，说明本发明的实施方式。此外，在本实施方式中，举例说明热敏打印机，以作为打印机的一个示例。

如图1和图2所示，本实施方式的热敏打印机是能够在对从卷纸R拉出的记录纸P进行印刷之后，将该记录纸P适当切断以用作票券或收据等的所谓的蛤壳型打印机。

该热敏打印机主要由外壳2、以能够相对于该外壳2而开闭的方式设置的开闭门3、刀具机构4、压纸辊5以及热敏头(记录头)6构成。

此外，图1是开闭门3关闭的状态的热敏打印机1的截面图。图2是开闭门3打开的状态的热敏打印机1的截面图。

另外，在本实施方式中，在图1所示的状态下，相对于纸面而以左侧作为前方，以右侧作为后方，以上侧作为上方，以下侧作为下方。而且，将记录纸P沿前后方向L1送纸。另外，以相对于前后方向L1和上下方向L2而正交的方向作为左右方向L3。

外壳2由塑料或金属材料成形，形成为投入口2a在上部开口的箱形。在外壳2的内部，设有用于载置从投入口2a投入的卷纸R的载置台2b。该载置台2b以弯曲成圆弧状的方式形成，能够稳定地载置圆筒状的卷纸R。

在外壳2的上部，安装有经由铰链部7而以能够开闭的方式联接的开闭门3。该开闭门3从图1所示的关闭状态至图2所示的打开状态在一定角度的范围内进行开闭。而且，如图2所示，在打开开闭门3时，出现投入口2a，从而能够将卷纸R投入外壳2的内部或从内部取出。

另外，如图1所示，设计成，在关闭开闭门3时，在开闭门3的前端和外壳2之间隔开少许间隙。于是，利用该间隙，将从外壳2的内部送纸的记录纸P拉出。即，该间隙作为记录纸P的排出口2c而起作用。

此外，开闭门3在关闭时由图中未显示的锁定机构自动地相对于外壳2而锁定。该锁定机构能够从外壳2的外侧通过一次触碰而解除，能够将开闭门3迅速地打开。

上述刀具机构4具备本体单元10和装卸单元11，本体单元10支撑压纸辊5，并且，装入有能够滑行的可动刃8，装卸单元11支撑热敏头6，并且，装入有固定刃9，相对于本体单元10而以能够分离的方式组合，其中，在可动刃8滑行时，固定刃9一边将记录纸P夹入与该可动刃8之间，一边进行切断。

两个单元10、11中的本体单元10设在外壳2侧。具体而言，固定在收纳室2d内，该收纳室2d形成于载置有卷纸R的载置台2b的前方。此外，在图1和图2中，以可动刃8和压纸辊5为代表而进行图示。

另一方面，装卸单元11设在开闭门3的前端侧的内面。因此，装卸单元11伴随着开闭门3的开闭动作而移动，与本体单元10组合或从本体单元10分离。

此外，在图1和图2中，以固定刃9和热敏头6为代表而进行图示。

此外，本体单元10和装卸单元11，在开闭门3关闭时，如图3所示地组合。由此，如图1所示，配设成可动刃8和固定刃9夹着记录纸P而相向，并且，组合成热敏头6以适度的接触压力抵接在压纸辊5。另外，在开闭门3打开时，如图4和图5所示，装卸单元11从本体单元10分离。由此，可动刃8和固定刃9离开，并且，热敏头6从压纸辊5分离。

此外，图3是显示装卸单元11装配于本体单元10的状态的立体图。图4是显示从图3所示的状态起装卸单元11分离的状态的图，是将本体单元的侧方罩61b卸下的状态的立体图。图5是显示从图3所示的状态起装卸单元11分离的状态的图，是将本体单元的前方罩61a卸下的状态的立体图。

以下，按照装卸单元11、本体单元10的顺序详细地说明两个单元10、11的构成。

(装卸单元)

首先，装卸单元11，如上所述地伴随着开闭门3的开闭动作以铰链部7为中心而旋转移动，在即将与本体单元10组合之前或刚刚从本体单元10分离之后，沿着可动刃8的滑行方向(上下方向L2)相对于本体单元10而接近或离开。

如图6至图9所示，本实施方式的装卸单元11具备热敏头6、支撑热敏头6的热敏头支撑框架15、相对于热敏头6而配置在记录纸P的搬送方向下游侧的固定刃9、保持该固定刃9的固定刃保持具16、以能够移动的方式支撑该固定刃保持具16的保持具支撑框架(保持具支撑部件)17、覆盖保持具支撑框架17的后方侧的固定刃保持具罩18、覆盖保持具支撑框架17的前方侧的闭锁罩(闭锁部件)19以及进而覆盖该闭锁罩19的解除罩(解除部件)20。

图6是装卸单元11的外观立体图。图7是图6所示的装卸单元11的侧面图。图8是从图6所示的状态起将固定刃保持具罩18、闭锁罩19以及解除罩20拆卸的状态的立体图。图9是将本体单元10和装卸单元11组合的情况下的内部构造图，是可动刃8压着固定刃9的状态的图。

如图10所示，上述固定刃9是沿着作为记录纸P的宽度方向的左右方向L3延长的板状的刃，平行的两边中的一边侧为刃尖9a，另一边侧为根部。此外，固定刃9的刃宽方向是指沿着记录纸P的宽度方向(左右方向L3)延长的长度方向。此外，图10是显示固定刃9和可动刃8的位置关系的图。

如图1、图2以及图9所示，在开闭门3关闭且装卸单元11装配于本体单元10时，该固定刃9以刃尖9a向着下方且与记录纸P的纸面相对的方式被固定刃保持具16保持。

如图9所示，固定刃保持具16是这样的保持具：在开闭门3关闭且装卸单元11装配于本体单元10时，将固定刃9相对于可动刃8以倾斜状态(从根部至刃尖9a向着前方倾斜)保持，使得固定刃9的刃尖9a相对于可动刃8的刃尖8a而成为规定的切断角θ。

具体而言，如图9、图11至图13所示，固定刃保持具16由保持具本体16b和脚部16c一体地形成，其中，保持具本体16b沿着固定刃9的刃宽方向延伸，形成有载置面16a，该载置面16a载置并固定有固定刃9，脚部16c从该保持具本体16b的左右两端侧向着后方突出。

图11是显示将图8所示的保持具支撑框架17翻过来的状态的立体图。图12是显示从图8所示的状态起将各构成品分解的状态的图。图13是显示从图11所示的状态起将各构成品分解的状态的图。

保持具本体16b的载置面16a是从上方向着下方逐渐向前方侧倾斜的倾斜面，能够将所载置并固定的固定刃9如上所述地以倾斜状态保持。保持具本体16b的上面是以能够滑动的方式抵接在后述的构成保持具支撑框架17的支撑框30的滑动面。此时，在保持具本体16b的上面，形成有用于将支撑框30和保持具本体16b联接的凸台25，并且，形成有限制保持具本体16b的移动量的2个止动爪26。

在保持具本体16b的上面，凸台25形成在相当于固定刃9的刃宽方向的中间部的位置。而且，2个止动爪26以将该凸台25夹在其间的方式隔开间隔而形成。此外，止动爪26以爪向着前方侧的方式形成。

保持具支撑框架17沿着与可动刃8的滑行方向(上下方向L2)正交且固定刃9的刃尖9a接近或离开可动刃8的刃尖8a的正交方向(前后方向L1)以移动自如的方式支撑固定刃保持具16，由支撑框30和联接部件31构成。

支撑框30是与保持具本体16b的上面侧重合的框状的板，由顶壁部30a、从该顶壁部30a的左右两侧向着下方弯折的侧面面板30b以及从顶壁部30a的前方向着下方弯折的前面面板30c构成。

顶壁部30a是沿左右方向L3和前后方向L1比固定刃保持具16更长地形成的平面视图呈长方形状的板，由沿着左右方向L3延长的切口部区分成前方顶壁部30A和后方顶壁部30B。而且，固定刃保持具16在被侧面面板30b和前面面板30c包围的状态下而与前方顶壁部30A重合。

可是，在前方顶壁部30A，沿着正交方向(前后方向L1)形成为纵长的引导开口35形成在与凸台25相对的位置。另外，止动用开口部36以夹着该引导开口35且沿左右方向L3并排的方式形成。而且，固定刃保持具16以凸台25插入贯通于上述引导开口35内且止动爪26插入贯通于止动用开口部36内的方式重合。

然后，将固定螺丝38经由垫圈37而与插入贯通于引导开口35内的凸台25螺纹接合。由此，将支撑框30和固定刃保持具16联接。此外，将用于保护该引导开口35的内周缘的树脂制的轴环39嵌入引导开口35内。但是，该轴环39不是必须的，也可以不存在。

如上所述，由插入贯通于引导开口35内的固定螺丝38将固定刃保持具16与支撑框30联接，将该固定螺丝38沿着引导开口35并沿着正交方向(前后方向L1)以能够移动的方式引导。因此，固定刃保持具16能够在沿着引导开口35的正交方向(前后方向L1)上移动。

此外，上述的固定螺丝38、垫圈37以及轴环39插入贯通于引导开口35，作为将支撑框30和固定刃保持具16联接的联接部件31而起作用。

另外，在前方顶壁部30A，壁部30d以与前面面板30c相向的方式沿着切口部立设。而且，在该壁部30d和固定刃保持具16的脚部16c之间配设有螺旋弹簧(施力部件)40。该螺旋弹簧40向着前面面板30c侧对固定刃保持具16施力。即，螺旋弹簧40担负着这样的作用：始终向着前方侧对固定刃保持具16施力，从而在可动刃8滑行时，使固定刃9的刃尖9a压接在可动刃8的刃尖8a。

此时，如图8所示，止动爪26与止动用开口部36接触，限制固定刃保持具16的过度的前方移动。因此，固定刃9不与支撑框30的前面面板30c接触。

另外，在前方顶壁部30A，如图9和图11所示，一边沿着壁部30d，一边隔开间隔而形成有3个凸部30e。该凸部30e是形成为例如环状且用于使后述的螺旋弹簧41定位的凸部。

另外，由于固定刃保持具16如上所述地能够沿着正交方向(前后方向L1)移动，在固定螺丝38的1处而与支撑框30联接，因而如图12所示的箭头方向那样，不仅移动，而且还能够围绕固定螺丝38的中心轴摇动。因此，被固定刃保持具16保持的固定刃9以固定螺丝38为支点而沿刃宽方向具有高的自由度地摇动。

如图9所示，在这样地构成的保持具支撑框架17的下方，配设有支撑热敏头6的热敏头支撑框架15。该热敏头支撑框架15按照能够以旋转支点N为中心而转动的方式安装于保持具支撑框架17。

热敏头6以沿记录纸P的宽度方向(左右方向L3)延伸的方式形成，在其表面(下面)，沿着左右方向L3排列有许多图中未显示的发热元件。另外，在热敏头支撑框架15的背面(上面)和支撑框30的前方顶壁部30A之间，配设有向压纸辊5侧对热敏头6施力的螺旋弹簧41。由此，在将装卸单元11与本体单元10组合时，热敏头6夹着记录纸P而以规定的接触压力抵接在压纸辊5。因此，能够对记录纸P进行良好的印刷。

此外，螺旋弹簧41的一端侧外嵌于形成在前方顶壁部30A的凸部30e，另一端侧外嵌于形成在热敏头支撑框架15的凸部15a。所以，螺旋弹簧41在可靠地定位的状态下配设于热敏头支撑框架15和前方顶壁部30A之间。

另外，如上所述，在保持具支撑框架17，如图6和图7所示，固定刃保持具罩18以覆盖后方侧的方式安装，并且，闭锁罩19以覆盖前方侧的方式安装。

固定刃保持具罩18是左右两侧向着下方弯折的C形状的罩，以从上方覆盖支撑框30的后方顶壁部30B且侧壁部18a从支撑框30的侧面面板30b的外侧遮盖的方式安装。而且，轴45以穿过固定刃保持具罩18的侧壁部18a和支撑框30的侧面面板30b且沿左右方向L3贯穿该支撑框30的方式插入贯通。

该轴45的两端部分别成为比固定刃保持具罩18的侧壁部18a更突出至左右方向L3的外侧的状态。

闭锁罩19与固定刃保持具罩18同样地是左右两侧向着下方弯折的C形状的罩，以从上方覆盖支撑框30的前方顶壁部30A且侧壁部19a从支撑框30的侧面面板30b的外侧遮盖的方式配设。而且，该闭锁罩19经由轴46而与支撑框30联接，并且，能够以该轴46为中心而沿前后方向L1旋转。

轴46以穿过支撑框30的侧面面板30b和闭锁罩19的侧壁部19a且沿左右方向L3贯穿该支撑框30的方式插入贯通，其两端部成为比闭锁罩19的侧壁部19a更突出至左右方向L3的外侧的状态。而且，在该轴46的两端部，包嵌有圆筒状的衬套47。

而且，轴46的两端部和衬套47作为卡合销50而起作用，该卡合销50沿着相对于设在本体单元10侧的压纸辊5的压纸轴C而不同轴且平行的轴线突出。即，闭锁罩19以该卡合销50的轴线为中心而沿前后方向L1旋转自如。

另外，在闭锁罩19的侧壁部19a，一体地形成有沿左右方向L3突出的锁定销51。该锁定销51是在从卡合销50的轴线离开规定距离的位置以相对于卡合销50而平行的方式形成的销，伴随着闭锁罩19的旋转而围绕卡合销50的轴线旋转移动，从而描绘圆弧状的轨迹。即，伴随着闭锁罩19的旋转，锁定销51能够相对于卡合销50沿着与压纸轴C正交的假想面(图6所示的假想面S，与左右方向L3正交的面)内的方向而相对移动。

另外，螺旋弹簧(施力部件)52安装在闭锁罩19和固定刃保持具罩18之间，将闭锁罩19拉扯至固定刃保持具罩18侧。即，该螺旋弹簧52对闭锁罩19施力，使得锁定销51向着后方侧旋转移动。

如上所述地构成的闭锁罩19进而被解除罩20覆盖。

该解除罩20是左右两侧向着下方弯折的C形状的罩，以从上方覆盖闭锁罩19和支撑框30的前面面板30c且侧壁部20a从固定刃保持具罩18的侧壁部18a的外侧遮盖的方式配设。此时，解除罩20经由上述的轴45而与固定刃保持具罩18联接，并且，能够以轴45为中心而旋转。

此外，在比解除罩20的侧壁部20a更突出至左右方向L3的外侧的轴45的两端部，包嵌有圆筒状的衬套47。而且，该轴45的两端部和衬套47作为辅助销53而起作用，该辅助销53沿相对于卡合销50而平行的方向突出。所以，解除罩20能够以辅助销53的轴线为中心而旋转。

可是，在解除罩20的侧壁部20a，以前缘侧的一部分向着后方平滑地弯曲的方式形成有弯曲凹部20b，由于该弯曲凹部20b而导致爪部20c以向着前方突出的方式形成。而且，以锁定销51嵌入该弯曲凹部20b内的方式将闭锁罩19和解除罩20组合。

尤其是，由于闭锁罩19始终被螺旋弹簧52拉扯至固定刃保持具罩18侧，因而锁定销51可靠地嵌入弯曲凹部20b内，并且，该锁定销51向下方侧按压爪部20c。所以，解除罩20受到来自锁定销51的力，始终被施力，从而旋转至覆盖支撑框30的前面面板30c的前方侧。

这样地构成的装卸单元11经由解除罩20而安装于开闭门3的内面。因此，在将装卸单元11与本体单元10组合时，如果打开开闭门3，那么，与此相伴的是，解除罩20以辅助销53的轴线为中心而旋转至从支撑框30的前面面板30c离开的后方侧。

于是，形成于解除罩20的侧壁部20a的爪部20c将锁定销51向上方上推，使该锁定销51向作为与螺旋弹簧52的施力方向相反的方向的前方侧旋转移动。

(本体单元)

接着，对本体单元10进行说明。

如图3至图5以及图14所示，本体单元10主要由可动刃8、压纸辊5以及支撑这些部件的本体框架60构成。此外，图14是本体单元10的立体图。

本体框架60是由金属或树脂等形成为箱形状的框架，上面60a成为记录纸P的通过面。将记录纸P以与印字面相反的一侧的面向着作为该通过面的上面60a侧的状态送纸。

另外，前方罩61a和侧方罩61b分别装卸自如地安装于本体框架60的前壁部60b和侧壁部60c。此外，侧壁部60c形成在凹陷至本体框架60的内侧的位置，在该侧壁部60c和侧方罩61b之间，确保了能够收纳各构成品的收纳空间E。

在侧壁部60c的上部，连接设置有一对相对壁62，该一对相对壁62比上面60a更突出至上方，并且，将该上面60a夹在其间，沿左右方向L3相向且相对。

在该一对相对壁62，形成有用于将装卸单元11相对于本体单元10以能够分离的方式组合的多个凹部。即，从前方侧向着后方侧按照顺序分别形成有第1凹部65、第2凹部66以及第3凹部67。

此外，对本体单元10进行尺寸设计，使得在将装卸单元11与本体单元10组合时，解除罩20的侧壁部20a位于相对壁62的内侧。

第1凹部65是卡合销50以能够脱离的方式嵌入且用于使热敏头6和压纸辊5互相以接触状态相对配置的凹部，以从相对壁62的上端缘向着前方倾斜地开口的方式形成。

第2凹部66是在卡合销50嵌入第1凹部65内之后，锁定销51以能够脱离的方式嵌入的凹部，以从第1凹部65的开口途中向着后方倾斜地开口的方式形成。

尤其是，由于闭锁罩19因螺旋弹簧52而受到欲向后方侧旋转的力，因而锁定销51自然地嵌入第2凹部66内。此外，锁定销51在嵌入第2凹部66内时，同时地嵌入形成于闭锁罩19的侧壁部19a的弯曲凹部20b内，向下方按压闭锁罩19的爪部20c。所以，在将装卸单元11装配之后，解除罩20被施力，从而旋转至覆盖支撑框30的前面面板30c的前方侧。

另外，如图3和图15所示，在卡合销50和锁定销51分别嵌入第1凹部65和第2凹部66内时，第2凹部66的内周缘的一部分妨碍锁定销51沿着第1凹部65的开口方向移动。由此，设计成，只要不使锁定销51从第2凹部66内脱离，就不能使卡合销50从第1凹部65内脱离。

此外，图15是从侧方观看将本体单元10和装卸单元11组合的状态时的图。

另一方面，在使解除罩20以辅助销53的轴线为中心而向后方侧旋转的情况下，如图16和图17所示，能够由爪部20c将锁定销51向上方上推，使该锁定销51沿与螺旋弹簧52的施力方向相反的方向旋转。由此，能够使锁定销51从第2凹部66内脱离。所以，在该锁定销51脱离时，能够使卡合销50从第1凹部65内脱离。

此外，图16是显示从图15所示的状态起使解除罩20向后方侧旋转且由爪部20c将锁定销51向上方上推的状态的图。图17是显示从图16所示的状态起进一步将锁定销51向上方上推的状态的图。

即，本实施方式的卡合销50在锁定销51嵌入第2凹部66内时不能从第1凹部65内脱离，并且，在锁定销51从第2凹部66内脱离之后能够从第1凹部65内脱离。所以，构成为，能够仅根据在最初使锁定销51从第2凹部66内脱离之后使卡合销50从第1凹部65内脱离的顺序而将装卸单元11从本体单元10分离。

另外，第3凹部67是用于在将卡合销50嵌入第1凹部65内的时机使辅助销53以能够脱离的方式嵌入的凹部，以沿与第1凹部65的开口方向相同的方向开口的方式形成。

所以，在装卸单元11装配于本体单元10时，即使欲使锁定销51以卡合销50的轴线为中心而旋转且从第2凹部66内脱离的外力作用于装卸单元11的整体，辅助销53也与第3凹部67的内周缘的一部分接触，因而限制装卸单元11的运动。

所以，锁定销51不会无意地从第2凹部66内脱离，能够提高装卸单元11的装配时的可靠性，并且，容易抑制装卸单元11的晃动等。

如图9所示，压纸辊5在沿着记录纸P的宽度方向延伸的轴等的轴体5a外装有由橡胶等弹性材料构成的辊5b，如图3和图4所示，轴体5a的两端经由轴承部件70而被轴支在本体框架60的侧壁部60c。此外，在轴体5a的一方侧的端部，固定有与图中未显示的压纸用齿轮轮系机构啮合的从动齿轮。而且，通过设在本体框架60内的图中未显示的压纸用电动机的驱动，经由压纸用齿轮轮系机构而将旋转力传递至从动齿轮，使得压纸辊5旋转。

如图3、图4以及图9所示，该压纸辊5以一部分从本体框架60的上面60a露出的方式配设，担负着这样的作用：在装卸单元11装配于本体单元10时，以将记录纸P夹入与热敏头6之间的状态将该记录纸P送纸至作为下游侧的前方，送出至固定刃9和可动刃8之间。

可动刃8作为与固定刃9协动并将记录纸P切断的刀具而起作用，在装卸单元11装配于本体单元10时，如图1和图2所示，配设于相对于固定刃9而相向的位置。如图10所示，该可动刃8是以从根部至刃尖8a的长度从两端向着中央逐渐变短的方式形成的平面视图呈大致V字形的板状的刃。而且，在向着固定刃9滑行时，如图9和图18所示，成为压着固定刃9的状态，一边将记录纸P夹入与该固定刃9之间，一边进行切断。

此外，图18是显示从图10所示的状态起使可动刃8滑行的状态的图。

此时，由于可动刃8形成为平面视图呈大致V字形，因而在左右的2点(图18所示的点M)处与固定刃9接触。而且，本实施方式的可动刃8以两端侧比中央部更翘曲的方式沿宽度方向平滑地弯曲，在左右的2点处可靠地接触。所以，能够伴随着可动刃8的滑行而将记录纸P从左右的两侧向着中央切断。

如图5和图9所示，这样地形成的可动刃8以刃尖8a向着上方的状态配设于本体框架60的前壁部60b的内侧，固定于可动刃保持具80。该可动刃保持具80是由树脂等构成的板状的部件，由图中未显示的导向装置沿上下方向L2移动自如地导向。由此，可动刃8能够沿相对于记录纸P的纸面而大致正交的上下方向L2滑行。

在可动刃保持具80的下端部，如图19所示，一体地形成有齿条(往复移动机构)81。此外，图19是显示本体框架60内的内部构造的一部分的图。

该齿条81担负着这样的作用：如图3和图4所示，伴随着与可动刃用电动机(参照图20)95联接的驱动齿轮82的旋转，使可动刃保持具80沿上下方向L2直线地往复移动。另外，如图19所示，螺旋弹簧(施力部件)83安装于安装有该齿条81的可动刃保持具80和本体框架60的底壁部之间，沿从固定刃9拉开的下方向将可动刃8拉扯。由此，始终将向下的力施加于可动刃保持具80。

在齿条81和驱动齿轮82之间，如图3、图4以及图19所示，设有由第1齿轮91、第2齿轮92以及第3齿轮93构成的可动刃用齿轮轮系机构(齿轮轮系机构)90。

该可动刃用齿轮轮系机构90担负着这样的作用：如图3所示，在将装卸单元11与本体单元10组合时，使驱动齿轮82和齿条81联接，将驱动齿轮82的旋转力传递至齿条81，并且，如图4所示，在将装卸单元11分离时，将驱动齿轮82和齿条81的联接断开。

以下，详细地说明构成。

可动刃用电动机(参照图20)95配设于本体框架60内，其驱动轴在侧壁部60c突出。而且，驱动齿轮82固定于该驱动轴。第3齿轮93以与齿条81啮合的状态轴支在侧壁部60c上。另外，第2齿轮92以与该第3齿轮93啮合的状态同样地轴支在侧壁部60c上。

可是，在驱动齿轮82和侧壁部60c之间，如图20和图21所示，配置有以驱动轴为中心而前后摇动的摇动板96。

此外，图20是图4所示的本体单元10的侧面图，是显示将第1齿轮91拆卸的状态的图。图21是图3所示的本体单元10的侧面图，是显示将第1齿轮91拆卸的状态的图。

该摇动板96形成为平面视图呈大致半圆形状，并且，上部侧的一部分成为突出至外侧的钩状的卡止片96a。另外，在摇动板96，在卡止片96a的根部附近，以与驱动齿轮82邻接的方式立设有轴支第1齿轮91的轴芯96b，并且，在下部侧，立设有将后述的螺旋弹簧(施力部件)98的一端侧固定的固定销96c。

而且，第1齿轮91以与驱动齿轮82啮合的状态安装于摇动板96的轴芯96b。因此，伴随着摇动板96的摇动，第1齿轮91以驱动轴为中心而旋转，如图3和图21所示，与第2齿轮92接近并啮合，或者，如图4和图20所示，从第2齿轮92离开而将啮合解开。

在此，在与第2齿轮92接近的侧壁部60c上，立设有固定销97，在该固定销97和摇动板96的上述固定销96c之间安装有螺旋弹簧98。如图20所示，该螺旋弹簧98施力，使得摇动板96旋转至第1齿轮91从第2齿轮92离开的后方侧。所以，只要不将外力施加至摇动板96，就将第1齿轮91和第2齿轮92的联接断开。

此外，在摇动板96，形成有保护驱动齿轮82的平面视图呈月牙状的保护罩99。

另外，下压按钮100与摇动板96的卡止片96a接触。该下压按钮100以能够上下运动的方式安装于本体框架60的上面60a，如图14所示，上部在上面60a露出。另外，如图20所示，下压按钮100的下部形成为平滑的圆弧状，成为压着卡止片96a的状态。所以，该下压按钮100被卡止片96a向上方上推，上部从上面60a鼓出。

由于这样地构成，因而在装卸单元11从本体单元10分离的情况下，如图4和图20所示，螺旋弹簧98的力使得摇动板96旋转至后方侧，将第1齿轮91和第2齿轮92的联接断开。所以，齿条81、第3齿轮93以及第2齿轮92成为与驱动齿轮82无关的自由状态。所以，如图19所示，不能使被螺旋弹簧83拉扯至下方的可动刃保持具80移动至上方，能够预先使可动刃8在从固定刃9离开的待机位置待机。

另一方面，在将装卸单元11装配于本体单元10的情况下，如图3和图21所示，下压按钮100被设在装卸单元11的下压突起101(参照图20)按压而向下方移动。由此，能够将向下的力施加至卡止片96a，能够利用抵抗螺旋弹簧98的力而使摇动板96旋转至前方侧，从而能够使第1齿轮91与第2齿轮92啮合。结果，能够使驱动齿轮82和齿条81联接而将驱动齿轮82的旋转力传递至齿条81。

接着，对如上所述地构成的热敏打印机1的工作进行说明。

首先，如图2所示，在打开开闭门3的状态下，将卷纸R从投入口2a投入外壳2内。此时，预先将记录纸P以某种程度的长度拉出至外壳2的外侧。然后，保持着将所拉出的记录纸P拉出至外壳2的外侧的状态而关闭开闭门3且由锁定机构锁定开闭门3。于是，与此同时，将装卸单元11装配于本体单元10，成为将两个单元10、11组合的状态。

由此，如图1所示，记录纸P变成夹在压纸辊5和热敏头6之间的状态，并且，成为从排出口2c拉出至外壳2的外侧的状态。

可是，在开闭门3打开的状态下，如图4和图21所示，由于摇动板96被螺旋弹簧98拉扯，因而将第1齿轮91和第2齿轮92的联接断开。因此，齿条81、第3齿轮93以及第2齿轮92成为与驱动齿轮82无关的自由状态。所以，如图19所示，可动刃保持具80被螺旋弹簧83拉扯至下方。由此，使可动刃8在从固定刃9离开的待机位置待机。另外，如图14所示，下压按钮100成为从本体框架60的上面60a鼓出的状态。

尤其是，由于将齿条81和驱动齿轮82的联接断开，因而即使在关闭开闭门3之前的阶段误使可动刃用电动机95驱动，齿条81也不直线移动，可动刃8不滑行。这样，由于成为限制可动刃8的滑行的联锁构造，因而能够使可动刃8继续在待机位置待机，能够确保高的安全性。

接下来，如果开始关闭开闭门3，那么，装卸单元11一边以铰链部7为中心而描绘圆弧状的轨迹，一边徐徐地靠近本体单元10，并且，最终一边沿着可动刃8的滑行方向(上下方向L2)，一边接近本体单元10。于是，首先，装卸单元11的卡合销50和辅助销53开始侵入第1凹部65内和第3凹部67内，并且，锁定销51一边与作为第1凹部65的入口的倾斜部接触，一边滑落。

此时，将开闭门3下压的力的反力，以经由倾斜部而将锁定销51向上方上推的方式起作用。然后，由于该反力经由锁定销51而传递至闭锁罩19，因而该闭锁罩19以卡合销50的轴线为中心而旋转至前方侧。即，闭锁罩19一边以卡合销50的轴线为中心而旋转至前方侧，一边伴随着开闭门3的关闭动作而移动至下方。

所以，卡合销50和辅助销53在相同的时机向着第1凹部65内和第3凹部67内的最里部徐徐地侵入，如图3和图15所示，在完全关闭开闭门3的时刻，完全地嵌入第1凹部65内和第3凹部67内。另外，在该时刻，锁定销51到达第2凹部66的入口。此时，由于闭锁罩19被螺旋弹簧52向固定刃保持具罩18侧拉扯，因而欲旋转至后方侧。因此，能够立即将到达第2凹部66的入口的锁定销51拉入并嵌入第2凹部66内。

结果，在关闭开闭门3的同时，能够使装卸单元11装配于本体单元10而将两个单元10、11组合。另外，能够将卡合销50以不能脱离的方式安置在第1凹部65内。

另外，如图1和图19所示，在该时刻，能够使热敏头6和压纸辊5夹着记录纸P而相对配置。此时，由于热敏头支撑框架15由螺旋弹簧41向压纸辊5侧施力，因而能够利用规定的压接力而使热敏头6与压纸辊5接触。而且，能够使固定刃9的刃尖9a和可动刃8的刃尖8a夹着记录纸P而相向。

可是，如果将装卸单元11装配于本体单元10，那么，如图3和图21所示，从本体框架60的上面60a鼓出的下压按钮100被装卸单元11的下压突起101按压而向下方移动。于是，由于该下压按钮100将卡止片96a下压至下方，因而利用抵抗螺旋弹簧98的力而使摇动板96旋转至前方侧。由此，第1齿轮91伴随着摇动板96而旋转，从而接近第2齿轮92，最终与第2齿轮92啮合。只要装卸单元11不从本体单元10分离，就维持该啮合。

由此，由于第1齿轮91、第2齿轮92以及第3齿轮93均啮合，因而可动刃用齿轮轮系机构90使驱动齿轮82和齿条81联接。由此，成为能够将驱动齿轮82的旋转力传递至齿条81的状态。

接下来，说明对记录纸P进行印刷的情况。

在这种情况下，首先，使压纸用电动机驱动，使压纸辊5旋转。由此，在将夹于压纸辊5和热敏头6之间的记录纸P送纸至前方的同时，载置于载置台2b上的卷纸R旋转。

另外，与此同时，使热敏头6工作。由此，许多发热元件发出适当热。由此，能够对所送纸的记录纸P清楚地印刷各种文字或图形等。随后，由压纸辊5进一步送纸的记录纸P通过固定刃9和可动刃8之间。

可是，在将本体单元10和装卸单元11组合而进行印刷时，即使从记录纸P或热敏头6等将外力施加至压纸辊5，也难以将外力传递至与压纸轴C不同轴的卡合销50或锁定销51。所以，能够抑制卡合销50和锁定销51由于外力的影响而从第1凹部65和第2凹部66脱离。所以，能够将装卸单元11相对于本体单元10而以高的可靠性可靠地组合。因此，能够将热敏头6和压纸辊5稳定地组合，可进行稳定的印刷。

另外，在装卸单元11装配时，锁定销51由于螺旋弹簧52的施力而成为难以沿从第2凹部66内脱离的方向移动的状态。所以，能够防止锁定销51无意地从第2凹部66内脱离，能够使本体单元10和装卸单元11的组合更可靠。

而且，除了卡合销50和锁定销51之外，辅助销53也嵌于第3凹部67内，因而能够将装卸单元11相对于本体单元10而在前后方向L1的2处固定，能够更牢固地组合。因此，即使将某些外力施加至装卸单元11，也难以产生晃动等。在这点上，也可进行稳定的印刷。

接着，对印刷结束而将记录纸P切断的情况进行说明。

在这种情况下，使可动刃用电动机95驱动，使驱动齿轮82旋转。于是，如图3所示，该旋转力经由第1齿轮91和第2齿轮92而传递至第3齿轮93，使该第3齿轮93旋转。由此，能够使与第3齿轮93啮合的齿条81直线移动。所以，能够经由与齿条81成为一体的可动刃保持具80而使可动刃8滑行至向着固定刃9的上方，从而从图10和图19所示的状态转移至图9和图18所示的状态。

于是，如图18所示，滑行的可动刃8以压着固定刃9的方式重叠，一边将记录纸P夹入与固定刃9之间，一边进行切断。

此时，由于可动刃8形成为平面视图呈大致V字形，因而在左右的2点处抵接于固定刃9。所以，能够伴随着可动刃8的滑行而将记录纸P从左右两侧向着中央切断。能够将记录纸P不偏地且良好地切断。结果，能够将所切断的记录纸P用作收据或票券等。

可是，如果可动刃8压着固定刃9，那么，可动刃8欲将该固定刃9压回至后方侧。不过，如图9所示，支撑该固定刃9的固定刃保持具16由螺旋弹簧40向前方施力。所以，能够使固定刃9的刃尖9a以适度的接触压力压接在可动刃8的刃尖8a。所以，在固定刃9的刃尖9a和可动刃8的刃尖8a之间难以产生间隙，能够以良好的锋利程度将记录纸P切断。

而且，与以刃尖9a侧摇动的方式保持的现有的固定刃不同，本实施方式的固定刃9由固定刃保持具16保持，该固定刃保持具16由保持具支撑框架17以能够沿正交方向(前后方向L1)移动的方式支撑。因此，如图9和图22所示，如果可动刃8伴随着滑行而开始徐徐地压着固定刃9，那么，相应地，固定刃保持具16沿正交方向(前后方向L1)移动，即移动至后方。所以，能够与可动刃8的滑行状况无关地将固定刃9的倾斜状态相对于可动刃8维持为一定，即，能够继续将固定刃9的刃尖9a相对于可动刃8的刃尖8a的角度维持为最佳的切断角θ。

结果，从切割开始至切割结束为止，能够始终保持最佳的切断角θ而进行切断，记录纸P产生切割残余等切断不良的可能性低，能够稳定地进行良好的切断。

此外，图22是用于说明可动刃8和被固定刃保持具16保持的固定刃9的运动伴随着可动刃8的滑行的进行状况而如何变化的简略图。

并且，本实施方式的固定刃保持具16不仅能够沿着正交方向(前后方向L1)移动，而且，如图12所示，还能够围绕固定螺丝38摇动。因此，被该固定刃保持具16保持的固定刃9能够沿刃宽方向具有高的自由度地摇动。因此，从切割开始至切割结束为止，能够根据可动刃8的举动而使固定刃9沿刃宽方向自由地摇动，能够使固定刃9追随可动刃8的运动。因此，容易使左右2点的接触点的压接力平衡性良好且均等。

所以，能够更可靠地将记录纸P从左右两侧切断，能够使切断不良更难以产生。

尤其是，考虑到，如本实施方式那样，在可动刃8和固定刃9分离的类型的刀具机构4的情况下，在将装卸单元11与本体单元10组合时，每次使固定刃9和可动刃8位置精度良好地安置在规定位置是困难的。所以，可动刃8和固定刃9的接触压力的平衡容易破坏，根据情况，有可能产生一方的刃的锋利程度降低等不良状况。

然而，在本实施方式的情况下，即使固定刃9和可动刃8的安置位置产生偏移，如上所述，固定刃9也以固定螺丝38为中心而沿刃宽方向自如地摇动，因而能够使左右2点的接触点的压接力平衡性良好且均等。所以，能够降低产生上述不良状况的可能性。

接着，对在印刷中发生纸堵塞等且可动刃8在滑行途中停止的情况进行说明。

在这种情况下，可动刃8成为压着固定刃9的状态(遮盖状态)，但在本实施方式中，能够使装卸单元11相对于本体单元10而沿着可动刃8的滑行方向(上下方向L2)接近或离开。所以，即使可动刃8在滑行途中停止，也能够使装卸单元11从本体单元10分离，能够以在可动刃8上滑行的方式拔出固定刃9。

详细地说明这点。

首先，在解除锁定机构之后，进行打开动作，从而使开闭门3以铰链部7为中心而旋转至后方。于是，如图16和图17所示，安装于开闭门3的内面的解除罩20伴随着开闭门3的打开动作而开始以辅助销53的轴线为中心旋转至后方侧。因此，解除罩20经由爪部20c而将锁定销51向上方上推。

于是，由于该力经由锁定销51而传递至闭锁罩19，因而该闭锁罩19利用抵抗螺旋弹簧52的力以卡合销50的轴线为中心而旋转至前方侧。所以，锁定销51伴随着闭锁罩19的旋转而从第2凹部66内脱离。由此，卡合销50和辅助销53成为能够一起沿着第1凹部65和第3凹部67的开口方向移动的状态。

然后，伴随着开闭门3的进一步的打开动作，卡合销50和辅助销53在相同的时机沿着第1凹部65和第3凹部67移动，然后，从第1凹部65内和第3凹部67内完全地脱离。由此，能够将装卸单元11和本体单元10的组合解开并使两个单元10、11分离。然后，通过使开闭门3进一步进行打开动作，从而能够使装卸单元11从本体单元10大大地远离。

尤其是，在使装卸单元11分离时，由于该装卸单元11与开闭门3一起以铰链部7为中心而移动，从而描绘圆弧状的轨迹，因而在分离开始的初期阶段，沿着可动刃8的滑行方向(上下方向L2)移动。所以，如图9所示，即使在可动刃8在滑行途中停止且压着固定刃9的状态下，也能够如上所述地以在可动刃8上滑行的方式拔出固定刃9。

这样，与现有技术不同，即使在可动刃8在滑行途中停止的情况下，也能够容易地使可动刃8和固定刃9分离。然后，在将开闭门3打开得较大之后，能够立即进行纸堵塞等各种不良状况的修复作业。

尤其是，如果使装卸单元11从本体单元10分离，那么，可动刃用齿轮轮系机构90伴随着该分离而将驱动齿轮82和齿条81的联接机械地断开。即，由于通过使装卸单元11分离而解放了下压按钮100的下压，因而如图20所示，摇动板96被螺旋弹簧98拉扯而旋转至后方侧。因此，如图4所示，第1齿轮91从第2齿轮92离开，解开两者的啮合。结果，将驱动齿轮82和齿条81的联接断开。

由此，齿条81成为与可动刃用电动机95无关的自由状态。于是，如图19所示，与该齿条81一体地形成的可动刃保持具80被螺旋弹簧83拉扯而移动至下方。所以，能够使可动刃8自动复位至滑行前的待机位置(初期位置)，能够防止在装卸单元11分离时可动刃8的刃尖8a成为依然鼓出的状态。

所以，不对可动刃8给予特别的注意，就能够进行各种不良状况的修复作业，安全性优异。而且，如前所述，由于将齿条81和驱动齿轮82的联接断开，因而成为即使误使可动刃用电动机95驱动，可动刃8也不运动的联锁构造。所以，在这点上，也能够确保高的安全性。

如上所述，依照本实施方式的热敏打印机1，能够起到以下的作用效果。

首先，利用只进行卡合销50向第1凹部65内的嵌入/脱离和由锁定销51相对于卡合销50的相对移动所导致的第2凹部66内的嵌入/脱离的简单的操作，就可顺利地进行装卸单元11的装卸操作。所以，能够迅速地将本体单元10和装卸单元11组合，或迅速地将两个单元10、11分离而解除组合。

另外，与利用大大地突出至外侧的现有的锁定杆的情况不同，在装卸单元11形成有向着与压纸轴C平行的方向稍微突出的卡合销50、锁定销51以及辅助销53。所以，在装卸单元11的装卸操作中，指尖难以与这些销干涉，安全性比现有技术更优异。

而且，由于这些卡合销50、锁定销51以及辅助销53分别嵌入形成于本体单元10的相对壁62的第1凹部65、第2凹部66以及第3凹部67内，因而与利用现有的锁定杆的情况不同，能够使装卸单元11的横宽(沿着压纸轴C的横宽)的尺寸不超过相对壁62的间隔。所以，容易谋求热敏打印机1整体的小型化。

而且，即使在可动刃8在滑行途中停止的情况下，也能够一边使可动刃8自动复位至原来的位置，一边使本体单元10和装卸单元11分离，而且，能够限制自动复位的可动刃8的滑行，因而安全性优异。

而且，具备这样的刀具机构4：能够将固定刃9的刃尖9a相对于可动刃8的刃尖8a的角度始终维持为最佳的切断角θ，而且，能够使固定刃9沿刃宽方向自由地摇动而追随可动刃8的运动，因而产生切断不良的可能性低，能够将记录纸P良好地切断。结果，能够为切断性能的可靠性提高的热敏打印机1。另外，还能够提高切断后的记录纸P的品质。

此外，本发明的技术范围不限定于上述实施方式，在不脱离本发明的要旨的范围内，能够添加各种变更。

例如，在上述实施方式中，举例说明了热敏打印机1，以作为打印机的一个示例，但不限定于热敏打印机。例如，也可以是以记录头作为喷墨头且利用墨滴而印刷在记录纸P的喷墨打印机。

另外，在上述实施方式中，为将卷纸R投入而仅载置于载置台2b上的落入方式的热敏打印机1，但也可以不是该方式，而是在外壳2的内部设有轴支(以能够旋转的方式支撑)卷纸R的轴支机构的轴支式的热敏打印机。

此外，外壳2和开闭门3并不是必须的构成，也可以不设置。即，即使仅由本体单元10和装卸单元11构成，也作为打印机而充分地起作用。

另外，在上述实施方式中，形成为在本体单元10侧设置压纸辊5和可动刃8且在装卸单元11侧设置热敏头6和固定刃9的构成，但也可以在本体单元10侧设置热敏头6且在装卸单元11侧设置压纸辊5。

但是，通过将容易使构造简略化的热敏头6和固定刃9设在装卸单元11侧，从而容易使该装卸单元11小型化和轻型化，适合于装卸操作性。

另外，在上述实施方式中，形成为在闭锁罩19设置锁定销51，并通过使闭锁罩19旋转而使锁定销51旋转移动且相对于卡合销50相对地移动的构成，但不限定于这种情况。例如，也可以通过使锁定销51直线地滑行而相对于卡合销50相对地移动。在这种情况下，也能够起到同样的作用效果。

但是，如上述实施方式那样，通过仅使闭锁罩19旋转的简便的构成，就能够使锁定销51相对于卡合销50相对移动，因而能够谋求构成的简略化和零件数的削减化。

另外，在上述实施方式中，形成为在将装卸单元11装配于本体单元10时，该装卸单元11将下压按钮100下压，由此，使摇动板96旋转，使第1齿轮91与第2齿轮92啮合的构成，但下压按钮100并不是必须的，也可以在装卸单元11侧直接设置用于使摇动板96旋转的突起部件。

另外，在上述实施方式中，形成为移用齿条81而将驱动齿轮82的旋转运动变换成直线运动且使可动刃保持具80直线地往复移动的构成，但如果能够伴随着驱动齿轮82的旋转而使可动刃保持具80直线地往复移动，那么，也可以不限于齿条81而自由地设置往复移动机构。

例如，作为这样的往复移动机构的一个示例，也可以采用伴随着驱动齿轮82的旋转而旋转的旋转凸轮和通过该旋转凸轮的旋转而使可动刃保持具80直线地往复移动的一般而言众所周知的机构而构成。

另外，在上述实施方式中，形成为通过使轴支有第1齿轮91的摇动板96旋转而将齿条81和驱动齿轮82联接或解除该联接的构成，但不限定于这样的构成。

如果可动刃用齿轮轮系机构90构成为，在将装卸单元11组合时，将驱动齿轮82和齿条81联接，在将装卸单元11分离时，将驱动齿轮82和齿条81的联接断开，那么，无论怎样设计均可。

例如，如图23所示，也可以构成为，可动刃用齿轮轮系机构(齿轮轮系机构)110具备与驱动齿轮82侧联接的输入齿轮111、与齿条81侧联接的输出齿轮112，通过装卸单元11的装配而使输入齿轮111滑行并与输出齿轮112联接。

对这种情况详细地进行说明。

输入齿轮111和输出齿轮112分别以内齿轮111a、112a向着对方侧的状态轴支于共同的轴芯113。此时，输入齿轮111能够沿着轴芯113滑行移动。另外，螺旋弹簧114以介于两个齿轮111、112之间的方式外嵌于轴芯113，对两个齿轮111、112施力，从而使两个齿轮111、112离开。然后，由于装卸单元11的装配而移动的连杆按钮115使得输入齿轮111滑行至输出齿轮112侧，使自身的内齿轮111a与输出齿轮112的内齿轮112a啮合。

即使这样地构成，在将装卸单元11组合时，也能够将驱动齿轮82和齿条81联接，并且，在将装卸单元11分离时，也能够将驱动齿轮82和齿条81的联接断开。所以，能够起到同样的作用效果。

另外，作为另一个构成，如图24所示，也可以构成为，可动刃用齿轮轮系机构(齿轮轮系机构)120具备与驱动齿轮82侧联接的输入齿轮121、与齿条81侧联接的输出齿轮122以及配设于输入齿轮121和输出齿轮122之间的中间齿轮123，通过装卸单元11的装配而使中间齿轮123滑行且使输入齿轮121和输出齿轮122联接。

对这种情况详细地进行说明。

输入齿轮121、输出齿轮122以及中间齿轮123均为锥齿轮，中间齿轮123用的轴芯125以位于分别轴支输入齿轮121和输出齿轮122的轴芯124之间的方式设置。此时，中间齿轮123能够沿着轴芯125滑行移动。另外，中间齿轮123被螺旋弹簧126施力，从而从输入齿轮121和输出齿轮122离开。然后，由于装卸单元11的装配而移动的连杆按钮127使得中间齿轮123滑行，从而抵抗螺旋弹簧126，与输入齿轮121和输出齿轮122的两方啮合。

即使这样地构成，在将装卸单元11组合时，也能够将驱动齿轮82和齿条81联接，并且，在将装卸单元11分离时，也能够将驱动齿轮82和齿条81的联接断开。所以，能够起到同样的作用效果。

另外，在上述实施方式中，形成为在装卸单元11侧设置固定刃9且在本体单元10侧设置可动刃8的构成，但也可以与此相反，在本体单元10侧设置固定刃9且在装卸单元11侧设置可动刃8。即，固定刃9和可动刃8也可以设在本体单元10或装卸单元11的任一个单元，也可以根据打印机的设计而适当选择。

另外，在上述实施方式中，举例了本体单元10和装卸单元11伴随着开闭门3的开闭而分离的类型的热敏打印机1，与此对应地将刀具机构4作为固定刃9和可动刃8分离的分离型的类型而进行了说明，但也可以在本体单元10和装卸单元11不分离的类型的热敏打印机中采用刀具机构。在这种情况下，只要是固定刃9和可动刃8不分离的一体型的刀具机构即可。在这种情况下，也能够起到这样的本发明的主要目的：将固定刃9的切断角θ维持为最佳的角度，不产生切割残余等的切断不良就可靠地将记录纸P从左右两侧切断。

另外，在上述实施方式中，举例了将刀具机构4一体地装入的热敏打印机1，但也可以形成为能够仅将刀具机构4分离的构成。

另外，在上述实施方式中，使可动刃8配置在固定刃9的下游侧，但是，即使在分离型或一体型的任意一种情况下构成刀具机构4时，也可以使可动刃8配置在固定刃9的上游侧。总之，固定刃9和可动刃8的位置关系可以是任一方配设在上游侧或下游侧。

Claims (4)

1.一种刀具机构，将记录纸切断，具备：

固定刃；

平面视图呈大致V字形的可动刃，以能够相对于该固定刃而滑行的方式配设，在滑行时，一边压着固定刃，将所述记录纸夹入与固定刃之间，一边进行切断；

固定刃保持具，将固定刃相对于可动刃而以倾斜状态保持，使得所述固定刃的刃尖相对于所述可动刃的刃尖而成为规定的切断角；

保持具支撑部件，沿着与所述可动刃的滑行方向正交且所述固定刃的刃尖接近或离开可动刃的刃尖的正交方向而以能够移动的方式支撑所述固定刃保持具；以及

施力部件，配设在所述固定刃保持具和所述保持具支撑部件之间，沿着所述正交方向对固定刃保持具施力，从而使所述固定刃的刃尖压接在所述可动刃的刃尖。

2.根据权利要求1所述的刀具机构，其特征在于，

所述保持具支撑部件具备支撑框和联接部件，该支撑框与所述固定刃保持具重合，并且，具有沿着所述正交方向形成为纵长的引导开口，该联接部件插入贯通于该引导开口，将支撑框和固定刃保持具联接，

所述固定刃保持具能够围绕所述联接部件而摇动。

3.根据权利要求1所述的刀具机构，其特征在于，

具备：

本体单元，装入有所述可动刃；以及

装卸单元，装入有所述固定刃、所述固定刃保持具、所述保持具支撑部件以及所述施力部件，相对于所述本体单元而以能够分离的方式组合。

4.一种带有刀具的打印机，具备：

根据权利要求1所述的刀具机构；以及

夹着所述记录纸而相对配置的压纸辊和记录头。

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