CN115195311A - 打印机以及刃单元 - Google Patents
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Abstract
本发明提供打印机以及刃单元,在具有切割器的打印机中能容易更换可动刃等。打印机利用固定刃和可动刃来切断由打印头进行了打印的记录纸,其特征在于,上述打印机具有包括安装上述可动刃的滑动器的刃单元,上述滑动器具有与上述可动刃接触的接触部、形成得比上述接触部薄的挠性部和设于上述挠性部的第1突起,上述可动刃具有第1开口,上述第1开口与上述第1突起卡合。
Description
技术领域
本发明涉及打印机以及刃单元。
背景技术
发行收据等的打印机大范围地被使用于商店的收银机、银行中的自动柜员机(Automated Teller Machine)或自动提款机(Cash dispenser)等用途。这样的打印机有着以下类型:一边搬送记录纸一边由打印头等对记录纸进行印刷,由切割器将记录纸切断。
存在以下打印机:具有打印机的主体和可旋转地支撑于主体的盖,通过将盖打开而能在主体设置卷状的记录纸。打印头设在主体上,压纸辊设置在盖上,若将盖关闭,则记录纸被夹在打印头与压纸辊之间。在记录纸被夹在打印头与压纸辊之间的状态下,对记录纸进行打印。
在利用具有可动刃和固定刃的切割器将记录纸切断的打印机中,在记录纸被夹在可动刃与固定刃之间的状态下使可动刃朝着固定刃移动,能将记录纸切断。
在先技术文献
专利文献1:日本特开2004-106489号公报
专利文献2:日本特开2004-090255号公报
专利文献3:日本专利第6293439号公报
专利文献4:日本专利第5292114号公报
发明内容
存在着反复进行了记录纸的切断的切割器发生破损的可能性。由于破损的切割器无法切断记录纸,所以需要更换切割器。但是,要由用户自身来仅更换可动刃并不容易,而要由专业人员使用特殊工具等来手动进行。另外,也需要更换发生了磨耗的切割器。
正在寻求能容易更换可动刃的打印机。
根据本实施方式的一个观点,提供一种打印机,该打印机利用固定刃和可动刃来切断通过打印头进行了打印的记录纸,其特征在于,上述打印机具有刃单元,该刃单元包括安装上述可动刃的滑动器,上述滑动器具有与上述可动刃接触的接触部、形成得比上述接触部薄的挠性部以及设在上述挠性部上的第1突起,上述可动刃具有第1开口,上述可动刃的上述第1开口与上述第1突起卡合。
根据本实施方式的一个观点,提供一种刃单元,该刃单元能相对于打印机进行装拆,该打印机由固定刃和可动刃将通过打印头进行了打印的记录纸切断,其特征在于,上述刃单元具有安装上述可动刃的滑动器,上述滑动器具有与上述可动刃接触的接触部、形成得比上述接触部薄的挠性部以及设在上述挠性部上的第1突起,上述可动刃具有第1开口,第1开口与上述第1突起卡合。
发明的效果
根据本发明,在具有切割器的打印机中,能容易更换可动刃。
附图说明
图1是本实施方式中的打印机的剖视图。
图2是打印机的立体图。
图3是刃单元的分解图。
图4是示出滑动器的一例的图。
图5是示出滑动器的其他例的图。
图6是示出可动刃装拆时的可动刃以及滑动器的移动的立体图。
图7是从背面侧观看刃单元的立体图。
图8是示出可动刃向滑动器的安装的图。
图9是示出可动刃从滑动器的拆卸的图。
具体实施方式
关于用于实施本发明的方式,进行以下详细说明。另外,对相同的构件等标注相同的附图标记而省略说明。
以下,X方向表示本实施方式所涉及的可动刃的长度方向。Y方向表示可动刃的宽度方向。Z方向表示与X轴以及Y轴双方正交的方向。
在X方向上,将箭头所朝向的方向标记为+X方向,将相反方向标记为-X方向,在Y方向上,将箭头所朝向的方向标记为+Y方向,将相反方向标记为-Y方向,在Z方向上,将箭头所朝向的方向标记为+Z方向,将相反方向标记为-Z方向。X方向与左右方向对应。
图1是本实施方式中的打印机1的剖视图,图2是打印机1的立体图。打印机1具有:在热敏纸等记录纸P上进行打印的热敏头等打印头10;搬送记录纸P的压纸辊20;切断记录纸P的可动刃31以及固定刃41。
打印机1具有打印机主体(以下为“主体”)50和相对于主体50可装拆的刃单元70。主体50安装于未图示的框体,刃单元70可装拆地安装于盖60,盖60可转动地安装于框体。通过将盖60打开,刃单元70从主体50脱离,能将记录纸P设置在主体50与刃单元70之间,通过将盖60关闭,成为能由打印头10在记录纸P上进行打印的状态。另外,图1示出盖60关闭的状态,图2示出刃单元70从主体50脱离的状态。
打印头10以及固定刃41设置于主体50,压纸辊20、可动刃31以及滑动器32设置于刃单元70。
图1的可动刃31和固定刃41构成切割器。可动刃31与滑动器32一起朝-Y方向移动。
固定刃41设置在弹簧42之上,由弹簧42朝+Z方向朝可动刃31施力。
当可动刃31在固定刃41之上经过时,记录纸P被切断。在记录纸P的搬送路径的比打印头10靠上游的打印面侧,设置有形成搬送路径并引导记录纸的记录纸引导件43。在打印头10的背面,设置有释放产生于打印头10的热量的散热板11。
图3是刃单元70的分解图。刃单元70具有可动刃31、滑动器32、构架33、压纸辊20、加强用的金属件34以及安装用的板35。
可动刃31由金属等材料形成,刃的部分形成为V字形。另外,在可动刃31的两端附近分别设有第2开口311,在相比两侧的端部靠中央侧的位置分别设有第1开口312。
第2开口311是俯视时呈大致矩形的贯通孔,第1开口312是俯视时呈大致圆形的贯通孔。但是,各开口的形状并不限定于此,第2开口311和第1开口312双方既可以是大致圆形或者大致矩形的贯通孔,也可以是俯视时呈大致椭圆形或者长孔形的贯通孔。
在可动刃31的中央附近的刃的相反侧设有缺口313。可动刃31通过缺口313将至少一部分形成为左右非对称。
在打印机中,为了减小可动刃31与固定刃41的接触面积而使切断力提高,有时以凸侧相向的方式使可动刃31和固定刃41分别在长度方向稍微翘曲。若在向滑动器32组装可动刃31时弄错可动刃31的表背地进行组装,则存在着可动刃31与固定刃41的凸侧彼此未相向而导致切割器的切断力降低的可能性。通过将可动刃31的至少一部分形成为左右非对称,能防止将可动刃31的表背弄错地组装在滑动器32上的情形,能防止切割器的切断力降低。
滑动器32由树脂材料等形成。在滑动器32的左右两侧的-Z面设有齿条320,与未图示的小齿轮连接,该小齿轮经由齿轮等与驱动可动刃的马达连接。通过使马达旋转,小齿轮旋转,该旋转传递至齿条320,能使滑动器32在Y方向移动。
通过使组装有可动刃31的滑动器32移动,能使可动刃31移动。可动刃31以及滑动器32安装成在构架33的+Z侧由滑动器32和构架33夹持可动刃31。另外,以覆盖可动刃31以及滑动器32的方式设置有金属件34以及板35。金属件34以及板35由金属等形成。另外,压纸辊20可旋转地安装于构架33。另外,在图2中,省略了金属件34的图示。
(滑动器32)
图4是示出滑动器32的一例的图。图4的(a)是从-Z侧观看的立体图,图4的(b)是图4的(a)的区域A的局部放大图,图4的(c)是沿着图4的(a)的B-B剖切线的剖视图。
在图4所示的滑动器32中,设有第2突起321、孔322、挠性部323、第1突起324、收容部325和引导部326。
第2突起321设在滑动器32的-Z面的两侧端部附近,是俯视时呈大致矩形的突起。
第2突起321形成为长边以及短边的长度与可动刃31的一对第2开口311的形状大致相同的大致矩形,或者形成为长边以及短边的长度稍小的大致矩形。通过设定成该形状,当将可动刃31安装于滑动器32时,能使一对第2突起321相对于第2开口311容易卡合。另外,当从滑动器32拆卸可动刃31时,能容易从第2突起321拔出第2开口311。
在图4的(c)所示的第2突起321分别形成有第1倾斜部321a。第1倾斜部321a以-Y侧高而+Y侧低的方式倾斜了角度θ1。
孔322设在滑动器32的相比两端部靠中央侧的位置。图4的孔322是设置成不与可动刃31接触的贯通孔。在孔322中设有挠性部323,该挠性部323具有架设于孔322的梁。在挠性部323的-Z面,设有俯视时呈大致圆形的第1突起324。
第1突起324形成为与一对第1开口312的形状大致相同的大致圆形,或者形成为直径稍小的大致圆形。通过设定成这样的形状,当将可动刃31向滑动器32安装时,能使一对第2突起321与第2开口311容易卡合。另外,当将可动刃31从滑动器32拆卸时,能容易从第2突起321将第2开口311拔出。
在图4的(c)所示的第1突起324设有第2倾斜部324a。第2倾斜部324a以+Y侧高而-Y侧低的方式倾斜了角度θ2。
安装于滑动器32的可动刃31与接触部329接触。挠性部323的厚度t1形成得比接触部329处的滑动器32的厚度t0薄,与接触部329相比而容易挠曲。
在确保挠性部323的机械强度的场合,优选的是,将挠性部323的厚度t1加厚。另一方面,为了确保相对滑动器32装拆可动刃31时所要求的挠性部323的挠性,优选的是,将厚度t1减薄。作为一例,在接触部329的厚度t0为1.0mm的场合,挠性部323的厚度t1例如为0.7mm以上且0.8mm以下。
通过将架设于孔322的梁设为挠性部323,挠性部323更容易挠曲。在梁的宽度窄时,挠性部323容易挠曲,例如只要将梁的宽度设成与第1突起324的Y方向的宽度大致相等即可。
收容部325在孔322各自的外侧附近设置成能收容设置于滑动器32的-Z侧的可动刃31的一部分。收容部325形成为箱状,X方向的内侧以及-Y侧的壁部分别开放。
收容部325具有抵碰面327,该抵碰面327与安装于滑动器32的可动刃31的跟面向滑动器32的面相反侧的面抵碰。收容部325经由壁部开放的部分在内侧收容可动刃31,能使可动刃31的-Z面与抵碰面327抵碰。
引导部326设在收容部325的X方向外侧,是将Y方向设为长度方向的长孔。通过将设于构架33的凸部331插入到引导部326,能对可动刃31以及滑动器32相对于构架33沿Y方向的移动进行引导。
另外,在图4中,例示了挠性部323是架设于贯通孔即孔322的梁的构成,但并不限定于此。
图5是示出滑动器32的其他例的图,图5的(a)是从-Z侧观看的立体图,图5的(b)是图5的(a)的区域C的局部放大立体图,图5的(c)是沿着图5的(a)的D-D剖切线的剖视图。
如图5所示那样,在滑动器32的+Z面以及-Z面分别形成有作为孔322的变形例的凹部。以下,这样的凹部等也作为“孔”来处理。凹部的厚度比接触部329薄,该部分成为挠性部328。通过在滑动器32的两面形成凹陷,能防止挠性部328与可动刃31接触。
对刃单元70中的可动刃31相对滑动器32的装拆进行说明。
图6是示出滑动器32相对可动刃31装拆时的可动刃31以及滑动器32的移动的立体图。图6的(a)是示出滑动器32移动前的状态的立体图,图6的(b)是示出滑动器32移动后的立体图。图7是从背面侧观看刃单元的立体图,示出拆卸了金属件34以及板35的状态。
图8是示出可动刃31相对滑动器32的安装的图。图8的(a)是示出可动刃31的安装途中的状态的图,图8的(b)是沿着图8的(a)的E-E剖切线的剖视图,图8的(c)是示出可动刃31设置后的状态的图,图8的(d)是沿着图8的(c)的F-F剖切线的剖视图。
图9是示出可动刃31从滑动器32的拆卸的图。图9的(a)是示出可动刃31拆卸途中的状态的图,图9的(b)是沿着图9的(a)的G-G剖切线的剖视图,图9的(c)是示出可动刃31可拆卸的状态的图。
如图6所示那样,在构架33设有用于驱动可动刃的齿轮36。齿轮36由设于主体50的马达驱动,与设在刃单元70的内部的未图示的中间齿轮啮合。中间齿轮与设于滑动器32的齿条320啮合。与齿轮36的旋转联动地使可动刃31以及滑动器32朝-Y方向移动,能将记录纸P切断。
若在盖60打开的状态下使齿轮36朝箭头81方向旋转,则经由中间齿轮使可动刃31以及滑动器32朝-Y方向移动。由此,如图6的(b)所示那样,安装有可动刃31的滑动器32从刃单元70突出,第1突起324成为能辨认的状态,在使可动刃31以及滑动器32停止之后,能相对滑动器32装拆可动刃31。
如图7所示那样,在构架33设有被插入于引导部326的凸部331。当使齿轮36旋转而使可动刃31以及滑动器32移动时,能由引导部326使可动刃31以及滑动器32沿Y方向的移动变顺畅,并且能限制其移动范围。另外,通过在滑动器32的+Z侧设置金属件34,能防止可动刃31以及滑动器32从构架33脱离。
当将可动刃31安装于滑动器32时,如图8的(a)所示那样,在滑动器32的偏-Y侧配置可动刃31,使可动刃31的+Z面与滑动器32的-Z面相向。在该状态下,如图8的(b)所示那样,由可动刃31的+Z面按压第1突起324,挠性部323朝+Z侧挠曲。
然后,使可动刃31朝+Y方向移动。若第1开口312到达俯视时与第1突起324重叠的位置,则如图8的(d)所示那样,挠性部323从挠曲的状态复原,第1开口312分别套在第1突起324上。由此,能相对于滑动器32固定可动刃31。
由于第2倾斜部324a以+Y侧变高的方式倾斜了角度θ2,所以,与没有倾斜的场合相比,可动刃31能容易朝+Y方向移动,第1开口312容易套在第1突起324上。另外,能可靠地固定被安装于滑动器32的可动刃31。
使可动刃31朝+Y方向移动,在第1开口312到达俯视时与第1突起324重叠的位置之后,使第1突起324进入第1开口312。由此,能容易在X方向以及Y方向即可动刃31的面内方向相对于滑动器32定位可动刃31。
使可动刃31朝+Y方向移动,使可动刃31的一部分收容于收容部325。此时,通过可动刃31的-Z面与抵碰面327抵碰,也容易在Z方向即可动刃31的面外方向相对于滑动器32定位可动刃31。
通过使第1突起324进入第1开口312,在XY平面内相对于滑动器32定位可动刃31。另外,通过使第2突起321进入第2开口311,能使第2突起321作为止动器发挥功能,以便在可动刃31移动来切断纸时防止可动刃被纸挤压而逃脱。另外,通过将可动刃31的一部分收容于收容部325,在Z方向相对于滑动器32定位可动刃31。这样,各方向的定位功能和止动功能由各构成来分担。
在本实施方式中,+X侧的第1开口312成为将X方向设为长度方向的长孔。若将2个第1开口312分别设成相同圆形的开口,则有时会因制作误差等导致2个第1突起324分别无法顺畅地进入第1开口312,因而,要抑制该状况。但是,不一定非要将一方的第1开口312形成为长孔,也可以将双方形成为大致圆形等。
当从滑动器32拆卸可动刃31时,如图9的(a)以及图9的(b)所示那样,若将与第1开口312卡合的第1突起324朝+Z侧推压,则挠性部323向被推压的方向挠曲,第1突起324从第1开口312脱出。由此,能从滑动器32拆卸可动刃31。在该状态下,使第2突起321从第2开口311脱离,使可动刃31朝-Y侧移动,由此,如图9的(c)所示那样,从滑动器32拆下可动刃31。
第1倾斜部321a由于以-Y侧变高的方式倾斜了角度θ1,所以,与没有倾斜的场合相比,可动刃31能容易朝-Y方向移动,第2突起321容易从第2开口311脱离。另外,能将安装于滑动器32的可动刃31可靠地固定。
在盖关闭时,利用朝着向上方向推压固定刃41的弹簧42,可动刃31朝滑动器32的那侧被推压。因而,即便可动刃31移动而从刃单元伸出,第2开口311也不会从第2突起321脱离,另外第1开口312也不会从第1突起324脱离。因而,在由可动刃31和固定刃41切断记录纸P时,可动刃31也不会脱离。
如以上说明的那样,在本实施方式中,滑动器32具有与可动刃31接触的接触部329、形成得比接触部329薄的挠性部323以及设在挠性部323上的第1突起324,可动刃31具有第1开口312,可动刃31的第1开口312与第1突起324卡合。
根据该构成,能将可动刃31可靠地固定于滑动器32,并且能将第1突起324形成为容易与第1开口312卡合。与通过对开口施加压力而压入突起从而将可动刃设置于滑动器的方法或者将可动刃以及滑动器固定于构架的方法相比,能容易地将可动刃31安装于滑动器32。另外,能容易将可动刃31从滑动器32拆下。因而,用户自身能容易地更换可动刃等。
另外,打印机1具有主体50和能开闭地与主体50连接的盖60。在主体50设置有固定刃41,在盖60设置有刃单元70。并且,在盖60打开的状态下,能相对滑动器32容易地装拆可动刃31。
另外,在滑动器32设有挠性部323,在挠性部323设有第1突起324。在相对滑动器32装拆可动刃31时,由于第1突起324被按压,所以,挠性部323局部挠曲。
若构成为在相对滑动器装拆可动刃时滑动器的整体挠曲,则有时对应于滑动器的挠曲,可动刃也挠曲,在可动刃上作用应力。但是,通过由挠性部323使滑动器局部挠曲,能防止这样的应力的产生。尤其是在为了提高切断力而使可动刃稍微翘曲的场合,存在因应力而导致可动刃的翘曲状态发生变化的可能性,故而挠性部323的效果变得更为显著。
另外,在刃单元70中,也可获得与上述的打印机同样的效果。
以上,对本发明所涉及的实施方式进行了说明,但上述内容并不限定发明的内容。
附图标记的说明
10打印头,20压纸辊,31可动刃,311第2开口,312第1开口,313缺口,32滑动器,320齿条,321第2突起,321a第1倾斜部,322孔部,323、328挠性部,324第1突起,324a第2倾斜部,325收容部,326引导部,327抵碰面,329接触部,33构架,331凸部,34金属件,35安装板,36驱动齿轮,41固定刃,42弹簧部,43记录纸引导件,50打印机主体,60盖,70刃单元。
Claims (5)
1.一种打印机,该打印机利用固定刃和可动刃来切断记录纸,其特征在于,
上述打印机具有刃单元,该刃单元包括安装上述可动刃的滑动器,
上述滑动器具有与上述可动刃接触的接触部、形成得比上述接触部薄的挠性部以及设在上述挠性部上且与设于上述可动刃的第1开口卡合的第1突起。
2.如权利要求1所述的打印机,其特征在于,
上述滑动器具有孔,
上述挠性部具有架设于上述孔的梁。
3.如权利要求1所述的打印机,其特征在于,
上述可动刃还具有相比上述第1突起设在外侧的第2突起,
上述滑动器具有能将安装在上述滑动器上的上述可动刃的一部分收容的收容部以及与上述第2突起卡合的第2开口。
4.如权利要求1所述的打印机,其特征在于,
上述刃单元还具有构架,该构架具备驱动上述可动刃的驱动齿轮,
上述滑动器还具备传递上述驱动齿轮的旋转的齿条,
上述滑动器构成为接受上述驱动齿轮的旋转而从上述刃单元突出。
5.一种刃单元,该刃单元具备与固定刃一起将记录纸切断的可动刃,其特征在于,
上述刃单元具有安装上述可动刃的滑动器,
上述滑动器具有与上述可动刃接触的接触部、形成得比上述接触部薄的挠性部以及设在上述挠性部且与设于上述可动刃的第1开口卡合的第1突起。
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