CN102152338A - 一种锯木装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锯木装置，其包括切割工作台和送料装置，所述切割工作台包括多个切片，所述切片固定装置在切割工作台上，所述切片由电动机带动传动；所述送料装置包括多条将木料送入切割工作台并将切割完成的木料送走的第一传动履带和第二传动履带；还包括第三传动履带、从传动轴，主传动轴和第四电动机，所述第四电动机通过第三传动履带连接在主传动轴上，带动主传动轴转动；所述第一传动履带和第二传动履带的一端设置在主传动轴上，另一端设置在从传动轴上，所述第四电动机带动第一传动履带和第二传动履带无停顿的将木料送入切割工作台，并将切割完成的木料运送出切割工作台。采用本发明可快速、安全、低成本的进行锯木操作。

Description

一种锯木装置

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及的是一种用于木材加工的锯木装置。

背景技术

现有的将一根木料切割成多段的锯木装置都是只设置有一个切片，然后通过至少两个操作工人将木料抬上锯木装置，并通过人工移动的方式将木料切割成多段。这种设备不仅安全性能得不到保障，容易造成工伤事故；而且速度慢不能提高效率。而现有的一些自动的锯木装置多是采用液压系统来控制的，其工作原理是：通过传动带将木料带入到切割位置，然后通过液压系统或其他相同功能的系统将木料压住，同时控制切片向下切割完成切割工序。这种设备由于其原理比较复杂，电路设计的稳定性差，容易被锯木过程中产生的木屑干扰电路的稳定性，另外这种液压系统控制的切割装置不是连续工作的，切割木料时有一个下压和抬起切片的过程，因此不能连续的不停顿的生产，导致工作效率降低。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锯木装置，旨在解决现有的锯木装置在将木料切割成多段时，速度慢且安全性和稳定性差导致生产成本增加和效率降低的问题。

本发明的技术方案如下：

一种锯木装置，其中，包括切割工作台和送料装置，所述切割工作台包括多个切片，所述切片固定装置在切割工作台上，所述切片由电动机带动传动；所述送料装置包括多条将木料送入切割工作台并将切割完成的木料送走的第一传动履带和第二传动履带；还包括第三传动履带、从传动轴，主传动轴和第四电动机，所述第四电动机通过第三传动履带连接在主传动轴上，带动主传动轴转动；所述第一传动履带和第二传动履带的一端设置在主传动轴上，另一端设置在从传动轴上，所述第四电动机带动第一传动履带和第二传动履带无停顿的将木料送入切割工作台，并将切割完成的木料运送出切割工作台。

所述的锯木装置，其中，所述装置还包括支架，所述从传动轴包括第一传动轴和第三传动轴，所述第一传动轴设置在所述支架上，所述第一传动履带设置在所述第一传动轴上，木料通过支架上的滑杆送入到第一传动履带上，所述第二传动履带设置在第三传动轴上，所述第三传动轴设置在切割工作台上。

所述的锯木装置，其中，所述装置还包括一传送带，木料经过切片切割完成后，被第一和第二传动履带传送到传送带上。

所述的锯木装置，其中，所述切片设置有三个，其中两个设置在切割工作台的两端，用于将木料两端切平；其中一个设置在切割工作台的中间，用于将木料切成两端；所述第一传动履带设置有两条，用于将木料送入切割工作台；所述第二传动带设置有两条，分别设置在中间的切片的两侧，用于配合第一传动履带将切割完成的木料运送出切割工作台，且所有的切片的轴心线错开。

所述的锯木装置，其中，每一个切片由一个电动机带动，所有的电动机均有一个控制开关进行控制。

所述的锯木装置，其中，所有的切片由一个电动机进行控制。

所述的锯木装置，其中，所述第一传动履带和第二传动履带上均设置有等间距分布的多个档柱，且两个传动履带上的间距相同，在启动时第一传动履带和第二传动履带上的档柱的至少有一对在一条轴线上。

所述的锯木装置，其中，所述档柱上设置有锯齿装结构，且档柱的设置有防止木料从档柱的顶端滚出的钩状结构。

所述的锯木装置，其中，所述第四电动机为变频电动机或无极调速电动机，且由两个交流接触器控制，一个交流接触器用于控制第四电动机正转；另一个用于控制第四电动机翻转。

所述的锯木装置，其中，所述支架上设置有定位木料的切割位置的定位挡板。

本发明的有益效果：本发明通过在一台锯木装置上装设多组切片，且将切片固定在工作台上并且使切片一直处于转动状态，通过传送带将需要加工的木料连续的不停顿的送入切片机组中，实现将一块木料同时切割成多段，且通过一个交流接触器控制切片的启动和停止，以及用两个交流接触器分别控制传送带的正转和反转。以此可以实现不间断的切割操作，且只需要一个工人将木料送上传送带即可，本发明提供的装置不仅能节省劳动力而且安全快速，且装置本身的结构简单，成本低。

附图说明

图1是本发明实施例提供的锯木装置的整体结构示意图。

图2是本发明实施例提供的锯木装置的切割工作台结构示意图。

图3是本发明实施例提供的锯木装置的入料口结构示意图。

图4是本发明实施例提供的锯木装置的出料口结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。

参见图1和图4，本发明提供的一种锯木装置包括入料口、切割工作台1、送料装置和出料口，所述切割工作台1包括多个切片13，所述切片13固定装置在切割工作台1上，所述切片13由电动机19带动；所述送料装置包括多条将木料送入切割工作台并将切割完成的木料送走的第一传动履带11和第二传动履带12；还包括第三传动履带17、从传动轴，主传动轴15和第四电动机16，所述第四电动机16通过第三传动履带17连接在主传动轴15上，带动主传动轴15转动；所述第一传动履带11和第二传动履带12的一端设置在主传动轴15上，另一端设置在从传动轴上，所述第四电动机16带动第一传动履带11和第二传动履带12无停顿的将木料送入切割工作台1，并将切割完成的木料运送出切割工作台1。所述从传动轴包括第一传动轴23和第三传动轴20。

所述入料口处设置有一支架2，第一传动轴23设置在所述支架2上，所述第一传动轴23可在轴承中转动，第一传动履带11套设在所述第一传动轴23上；在本实施例中所述第一传动履带11设置有两条，分别设置在第一传动轴23的两端，本发明提供的装置并不限于设置两条传动履带，可以根据需要设置多条。所述第一传动履带11的另一端套设在主传动轴15上；所述主传动轴15设置于所述切割工作台1上，在所述出料口出设置有一木料传送带3，用于将切割完成的木料运往走。

在所述切割工作台1上设置有多组切片13，在本实施例中切片设置有三组，每组设置一个切片，分别设置在切割工作台的两端和中间位置，设置于两端的切片用于将木料的端部切平；设置于中间的切片用于将一块长的木料切割成均匀长度的两端。为了适用于不同的切割需要，切片可设置多组，且每一组中不限于只设置一个切片，可在切割工作台上设置多个切片选择位，实现同一台机器只需要跟换切片的位置和增加或减少切片的组数，即可使该装置适用于多种切割需求；其中，每一个选择位中的切片可沿轴向方向进行位置的调整，提高一台机器的适用性。

如图所示，本实施例中每一个切片由一台电动机带动，所有的电动机均是由同一个交流接触器进行控制。使所有的电动机能够同时启动，使切割工作更加的流畅连续。本发明的提供的锯木装置的初始方案是将所有的切片设置在同一条轴线上，但是在切割的过程中，由于木材有一定的弹性，多个同时切片同时切割时容易导致木料从传动履带上跳起影响安全生产，本实施例中提供一种优选方案，将所有的切片的轴线平行错位设置，从而提供生产的安全性。

本发明并不限于一台电动机带动一个切片，可通过一个传动轴由一台电动机同时带动多个切片。

参见图2，本发明提供的一个具体实施例的切割工作台中设置有三个切片，第一切片、第二切片和第三切片，其中第一和第二切片分别设置在切割工作台的两端，用于将木料的两端切平。在第一和第二切片之间设置有第三切片，用于将木料切成两段。在第三切片的两侧设置有第二传动履带12，所述第一传动履带11和第二传动履带12配合将完成切割后的木料运送入传送带3。所述第二传动履带12的一端设置在主传动轴15上，另一端设置在可以设置在第一传动轴23上；本实施例的优选方案是将第二传动履带的另一端设置在第三传动轴20上。所述第三传动轴20设置在切割工作台1上，第二传动履带12的长度要小于第一传动履带11，这样不仅能够节省材料，而且节省能耗。只需要在切割工作台上增加一根短的传动轴即第三传动轴20。

其中，第一、第二传动履带11、12的位置可在传动轴上调整。且在第一和第二传动履11、12上均设置有多个档柱111，所述档柱11等间距的设置在第一和第二传动履带上，且第一和第二传动履带同步转动时，设置在第一传动履带11上的档柱111和设置在第二传动履带12上的档柱111的位置一致。

为了使本发明提供的锯木装置更加的安全，在所述切割工作台上设置有安全罩14，所述安全罩14将切割工作台罩住不仅能提高安全性还能防止锯木过程中产生的木屑到处飞溅。

参见图3，本发明实施例提供的锯木装置的入料口处设置有一个支架2，所述第一传动轴23装设在支架2上，在垂直第一传动轴23的方向上倾斜设置有多条杆子，所述杆子即可作为固定支架2的组件，也可作为滑杆24，木料可放在滑杆24上使其滑入到第一传动履带11上，完成一个入料的过程。如图所示，在所述支架2的一端还设置有一个定位挡板22，所述定位挡板22用于定位木料进入切割工作台1的位置，使切割工作台1上的切片13能够准确的将木料切割成段。本实施例中，所述传动履带均为铁链条式传动履带，且传动履带上设置的档柱111与所述铁链式传动履带垂直设置。所述档柱111设置为锯齿状结构，用于防止木料在传动履带上转动；在所述档柱的顶端还设置有一钩状结构，用于防止木料在传动履带上跳起。

参见图4，本发明本发明实施例提供的锯木装置的出料口处设置有一个传动带，所述木料经过切片切割完成后，被第一和第二传动履带传送到出料口处，出料口处通过多个刚性连接件18连接到传送带的侧边上，切割完成的木料可以通过该刚性连接件滑落到传送带上。

本发明提供的锯木装置的电气系统包括一个电源开关、一个继电器、三个交流接触器、四个电动机，第一、第二和第三电动机由一个交流接触器控制；所述第四电动机由两个交流接触器进行控制的，一个交流接触器用于使第四电动机正转；另一个交流接触器用于使第四电动机反转，其作用在于将卡在切片中的木料退出。所述第四电动机为变频机或无极调速机，且第四电动机的速度可调。

本发明提供的锯木装置的工作原理为：

首先，将木料送到支架2上，并通过支架2上的定位挡板22进行定位操作，然后通过滑杆24将木料送入到第一传动履带11上，通过第一传动履带11上的档柱111将木料带入切割工作台1，木料进行切割工作台后被切片进行切割，被切割成两端的木料分别被相邻的第一传动履带11和第二传动履带12运往出料口，并进入到传送带3上运走。

本发明提供的锯木装置的连续完成的，与现有的多个切片的锯木装置的工作原理是不同的，现有的锯木装置设置有一个下压件，将传送到位的木料压住，然后下压切片将木料锯断。这种方法显然速度很慢。本发明的装置则是简单的将多个切片固定在切割工作台上，通过传动履带将木料送到切片位置则可完成切割。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种锯木装置，其特征在于，包括切割工作台和送料装置，所述切割工作台包括多个切片，所述切片固定装置在切割工作台上，所述切片由电动机传动；所述送料装置包括多条将木料送入切割工作台并将切割完成的木料送走的第一传动履带和第二传动履带；还包括第三传动履带、从传动轴、主传动轴和第四电动机，所述第四电动机通过第三传动履带连接在主传动轴上，带动主传动轴转动；所述第一传动履带和第二传动履带的一端设置在主传动轴上，另一端设置在从传动轴上，所述第四电动机带动第一传动履带和第二传动履带无停顿的将木料送入切割工作台，并将切割完成的木料运送出切割工作台。

2.根据权利要求1所述的锯木装置，其特征在于，所述装置还包括支架，所述从传动轴包括第一传动轴和第三传动轴，所述第一传动轴设置在所述支架上，所述第一传动履带设置在所述第一传动轴上，木料通过支架上的滑杆送入到第一传动履带上，所述第二传动履带设置在第三传动轴上，所述第三传动轴设置在切割工作台上。

3.根据权利要求1所述的锯木装置，其特征在于，所述装置还包括一传送带，木料经过切片切割完成后，被第一和第二传动履带传送到传送带上。

4.根据权利要求1所述的锯木装置，其特征在于，所述切片设置有三个，其中两个设置在切割工作台的两端，用于将木料两端切平；其中一个设置在切割工作台的中间，用于将木料切成两端；所述第一传动履带设置有两条，用于将木料送入切割工作台；所述第二传动带设置有两条，分别设置在中间的切片的两侧，用于配合第一传动履带将切割完成的木料运送出切割工作台，且所有的切片的轴心线错开。

5.根据权利要求1所述的锯木装置，其特征在于，一个电动机带动一个切片，所有的电动机均由一个控制开关进行控制。

6.根据权利要求1所述的锯木装置，其特征在于，一个电动机控制所有的切片。

7.根据权利要求1所述的锯木装置，其特征在于，所述第一传动履带和第二传动履带上均设置有等间距分布的多个档柱，且两个传动履带上的间距相同，在启动时第一传动履带和第二传动履带上的档柱的至少有一对在一条轴线上。

8.根据权利要求7所述的锯木装置，其特征在于，所述档柱上设置有锯齿装结构，且档柱的设置有防止木料从档柱的顶端滚出的钩状结构。

9.根据权利要求1所述的锯木装置，其特征在于，所述第四电动机为变频电动机或无极调速电动机，且由两个交流接触器控制，一个交流接触器用于控制第四电动机正转；另一个用于控制第四电动机翻转。

10.根据权利要求1所述的锯木装置，其特征在于，所述支架上设置有定位木料的切割位置的定位挡板。

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