CN102152036A - 焊接悬臂吊架旋转机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种所述焊接悬臂吊架旋转机构,其主要采用电机通过螺栓与焊接在厂房立柱上的调整垫板固定,电机轴头通过联轴器、键与轴的顶端固定连接,轴的上端套接有深沟球轴承,深沟球轴承安装在支座的轴承孔中,通过闷盖固定在支座上,轴的中部通过销轴与旋转臂固定,轴的下端套接有深沟球轴承和推力球轴承,深沟球轴承和推力球轴承安装在支座的轴承孔中,通过闷盖固定在支座上。本发明结构简单、紧凑,合理;借用厂房立柱,安装在上空,送丝装置吊挂在旋转臂上,管线通过旋转臂侧面小滑车输送,现场安全整齐,送丝装置可根据需要上下升降至需要位置,同时又可一定的范围内电动旋转,操作上非常方便实用。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接悬臂吊架的旋转机构,具体的说是为了避免船厂焊接工件时人工拖拉焊接电缆线,将焊接电缆线及送丝机挂在焊接悬臂吊架上,根据需要转动焊接悬臂吊架位置满足大范围内使用,属于机械设备技术领域。
背景技术
本发明作出以前,在已有技术中,悬臂吊架的旋转采用人工手动拉动,操作起来非常麻烦,不方便。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种安装在厂房立柱上的焊接悬臂吊架旋转机构,通过电动机、减速机转动带动焊接悬臂吊架旋转。
按照本发明提供的技术方案,所述焊接悬臂吊架旋转机构包括厂房立柱、调整垫板、电机、联轴器 、键、轴 、深沟球轴承、闷盖、支座、旋转臂、销轴、深沟球轴承、推力球轴承;所述电机通过螺栓与焊接在厂房立柱上的调整垫板固定,电机轴头通过联轴器、键与轴的顶端固定连接,轴的上端套接有深沟球轴承,深沟球轴承安装在支座的轴承孔中,通过闷盖固定在支座上,轴的中部通过销轴与旋转臂固定,销轴两端用开口销固定,轴的下端套接有深沟球轴承和推力球轴承,深沟球轴承和推力球轴承安装在支座的轴承孔中,通过闷盖固定在支座上。
本发明结构简单、紧凑,合理;借用厂房立柱,安装在上空,送丝装置吊挂在旋转臂上,管线通过旋转臂侧面小滑车输送,现场安全整齐,送丝装置可根据需要上下升降至需要位置,同时又可一定的范围内电动旋转,操作上非常方便实用。
附图说明
图1为本发明结构主视图。
图2为本发明结构俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1~图2所示,本发明主要由厂房立柱1、调整垫板2、电机3、联轴器 4、键5、轴 6、深沟球轴承7、闷盖8、支座9、旋转臂10、销轴11、开口销12、深沟球轴承13、推力球轴承14等部件构成。
该焊接悬臂吊架的旋转机构,包括电机3通过螺栓与焊接在厂房立柱1上的调整垫板2固定,电机3轴头通过联轴器4、键5与轴6的顶端固定连接,轴6的上端套接有深沟球轴承7,深沟球轴承7安装在支座9的轴承孔中,通过闷盖8固定在支座9上,轴6的中部通过销轴11与旋转臂10固定,销轴11两端用开口销12固定,轴6的下端套接有深沟球轴承13和推力球轴承14,深沟球轴承13和推力球轴承14安装在支座9的轴承孔中,通过闷盖8固定在支座上。
本发明的工作原理及工作过程:
本发明借用厂房立柱,安装在上空,送丝装置吊挂在旋转臂上,管线通过旋转臂侧面小滑车输送。通过电机旋转带动旋转臂旋转。通过地面的手操盒,启动电源,电动机、减速机转动带动焊接悬臂吊架正反方向旋转。
Claims (2)
1. 一种焊接悬臂吊架旋转机构,包括厂房立柱(1),其特征是:还包括调整垫板(2)、电机(3)、联轴器 (4)、键(5)、轴 (6)、深沟球轴承(7)、闷盖(8)、支座(9)、旋转臂(10)、销轴(11)、深沟球轴承(13)、推力球轴承(14);所述电机(3)通过螺栓与焊接在厂房立柱(1)上的调整垫板(2)固定,电机(3)轴头通过联轴器(4)、键(5)与轴(6)的顶端固定连接,轴(6)的上端套接有深沟球轴承(7),深沟球轴承(7)安装在支座(9)的轴承孔中,通过闷盖(8)固定在支座(9)上,轴(6)的中部通过销轴(11)与旋转臂(10)固定,轴(6)的下端套接有深沟球轴承(13)和推力球轴承(14),深沟球轴承(13)和推力球轴承(14)安装在支座(9)的轴承孔中,通过闷盖(8)固定在支座上。
2.如权利要求1所述的焊接悬臂吊架旋转机构,其特征是:所述销轴(11)两端用开口销(12)固定。
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