CN1850670A - 散状物料自动化联合耙装机 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种散状物料自动化联合耙装机，其特征是，它是由轨轮式行走门架、链齿式耙臂装置和滑轮悬吊装置三大部分组成，其中轨轮式行走门架由人字形门架结构和行走座组成，门架结构的两条支腿分别连接在带轨轮的行走座上，两行走座上安装有电动行走机构，通过控制器实现行走座的同速同向移动；链齿式耙臂装置的结构是在主座上的支撑平台上固定有电动耙链驱动装置，悬臂架上安装耙链；滑轮悬吊装置的结构是：在门架结构顶部和悬臂架上均安装有滑轮组，主座支撑平台上有电动葫芦，电动葫芦上的钢丝绳经滑轮组实现悬臂架的起落。本申请属于较大型的自动化联合工作机械，配合皮带运输机一起工作，机械化程度较高，提高了生产效率。

Description

散状物料自动化联合耙装机
技术领域
本申请属于石英砂等散粒状物料的耙装机械。
背景技术
在玻璃厂生产过程中，堆在露天储料场的石英砂及其它散状原料，堆得如山如海。这些散粒状物料进入熔炼炉前需充分搅拌掺匀，再用装料设备装入皮带机，经长距离皮带运输到熔炼炉，进炉熔炼。在搅拌掺匀及向皮带机装料的过程中都是用装载机或人工反复操作，需要大量的人力物力，而且掺和不匀，影响玻璃产品质量。因此很需要一种联合耙装机完成上述工作。
发明内容
本申请的目的是，为玻璃厂发明一种散状物料自动化联合耙装机，达到掺料均匀、装料工作速度快的目的。
本申请的技术方案是，在料堆两侧沿运输皮带机的方向铺设轨道，在轨道上布置散状物料自动化联合耙装机；散状物料自动化联合耙装机的构造包括：轨轮式行走门架、链齿式耙臂装置和滑轮悬吊装置。其中：
轨轮式行走门架的结构是：它由人字形门架结构和行走座组成，门架结构的两条支腿分别连接在带轨轮的行走座上，两行走座上安装有电动行走机构，通过控制器实现行走座的同速同向移动；其中一侧的行走座为主座，另一侧为副座，主座上安装链齿式耙臂装置和阻挡漏斗；
链齿式耙臂装置的结构是：在主座上有支撑平台，支撑平台上固定有电动耙链驱动装置，悬臂架上安装耙链。电动耙链驱动装置由电机、减速器、驱动轴和两个驱动链轮组成；驱动轴上铰接悬臂架；悬臂架前端伸到副座附近；悬臂架的前端有回头轴，回头轴两端有与驱动链轮对应的两个回头链轮，在驱动链轮和回头链轮上安装耙链；所述的耙链的结构是在两链条上安装有耙齿；
滑轮悬吊装置的结构是：在门架结构顶部和悬臂架上均安装有滑轮组，主座支撑平台上有电动葫芦，电动葫芦上的钢丝绳经滑轮组实现悬臂架的起落。
其工作原理和积极效果是：
1、耙链驱动装置使耙链在悬臂架上前后旋转，从而带动耙齿不停地将悬臂下的沙粒状物耙动掺和，在掺和均匀的同时耙到阻挡漏斗里，再从漏斗里源源不断地漏到输送皮带上，实现不间断输送。
2、耙装过程中根据沙堆物的堆积高度和坡度，随时开动电动葫芦，使悬臂架始终贴近散状物堆，使耙齿不脱离散状物，实现连续输送的功能。
3、在耙装过程中启动主、副行走座行走机构，使耙装机同时同向沿轨道移动，从堆积物一端移动到另一端，通过行程开关的控制反复进行，实现玻璃厂掺装料工序的自动化和机械化。
本申请属于较大型的自动化联合工作机械，配合皮带运输机一起工作，机械化程度较高，提高生产效率。而且使各种物料掺和均匀，提高玻璃成品质量。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图(主视图)；图2是主座的结构和设备布置示意图(A向示意图)，图3是副座的示意图(B向测试图)，图4是耙臂及动力布置的示意图，图5是链齿式耙臂悬吊部位的C-C断面图，图6是耙链的构造俯视图，图7是图6 D部的主视图，图8是图7的侧视图。
图中：1--主座，2--电动葫芦，3--钢丝绳，4--滑轮组，5--拱架结构，6--副座，7--皮带机，8--阻挡漏斗，9--链齿式耙臂，10--滑轮组，11--主动轨轮，12--驱动电机，13--主座转轴，14--驱动链轮，15--滚针式减速器，16--液压联轴器，17--驱动电机，18--主座架底梁，19--从动轨轮，20--行程开关，21--驱动轴，22--立柱架，23--主动轨轮，24--驱动电机，25--副座转轴，26--立柱架，27--副座架底梁，28--从动轨轮，29--行程开关，30--悬臂架，31--滑轮吊架，32--回头链轮，33--链条滑道，34--回头轴，35--链条，36--链条滚轮，37--耙齿板，38--链条轴，39--加强筋，40--连接腿。
具体实施方式
现根据图1对实施例的主体结构进行描述。
在储料厂砂物两侧铺设的双轨上(沿皮带机7的走向铺设双轨)安装布置轨轮式行走拱架，它是把人字形的拱架结构5的两支腿连接在两侧轨上的底座上；底座分为主座1和副座6。从图2、图3中还可以看出，主座1上有带转轴13的立柱架22，副座6上有带转轴25的立柱架26，通过主副座的转轴与拱架结构活动连接，拱架结构用方钢管焊接而成。
在主座1上安装有链齿式耙臂9和电动葫芦2，在拱架结构5的顶部布置有滑轮组4，在链齿式耙臂9的靠近前端安装有滑轮组10，钢丝绳3通过滑轮组4和10缠绕在电动葫芦2上，开动电动葫芦2实现链齿式耙臂9的起落动作。另外在主座1上还安装有阻挡漏斗8，用于散状物料的收集，收集后漏在输送皮带机7上。
现根据图2对主座1的结构和设备布置情况再进行描述。图2是图1的A向侧视图。从图中可以看出，它是在主座架底梁18上安装有主动轨轮11和从动轨轮19，主动轨轮11由驱动电机12通过减速器进行驱动；在主座架底梁18上固定有立柱架22，立柱架22的顶端固定有主座转轴13，拱架结构5的底脚有对应的轴孔，通过主座转轴13实现拱架结构5与立柱架22的插接；主座1上有斜支撑起来的支撑平台，支撑平台上安装有驱动电机17，通过液压联轴器16和滚针式减速器15与驱动轴21实现传动；驱动轴21的一端支撑在耙臂9的轴孔中，另一端支撑在支撑平台上；驱动轴21上固定有实现耙装动作的两个驱动链轮14。从图2中还可以看出：滑轮组10安装在拱架结构5顶端的一个支架上，电动葫芦2安装在支撑平台上部的一个支架上。实施时，支撑平台上可加工上操作室安放电器控制柜(图中未画出)，供操作人员在室内操作。在主座架底梁18靠近轨道的地方安装有行程开关20，用于控制耙装机的行程。
从图3可以看出副座6的结构。它是在副座架底梁27上安装主动轨轮23和从动轨轮28，主动轨轮23通过驱动电机24进行驱动，动力传动时用减速器进行传动。在副座架底梁27靠近轨道的地方安装有行程开关29，与主座1上的行程开关20一起控制耙装机的行程。在副座架底梁27上同样固定有立柱架26，立柱架26顶端固定有副座转轴25，通过副座转轴25实现与拱架结构5的另一底脚插接。
通过上述图1、图2、图3的描述说明了耙装机的轨轮式行走拱架的整体结构和滑轮悬吊装置的部分结构。
图4是耙臂及动力布置的情况。耙臂是实现耙装功能的支撑臂和工作臂。它是由型钢加工成悬臂架30，悬臂架30的两侧加工有上、下链条滑道33，悬臂架30前端安装有回头轴34和两个回头链轮32，悬臂架30后端铰接在主座1的驱动轴21上。
图5是整个链齿式耙臂的断面图，该断面图从图4的C-C处剖开。从图5可以看出耙臂的悬臂架30的断面结构、悬吊部位结构以及链齿条的位置关系。如图5所示，悬臂架30是用钢板和型钢焊接而成，在悬臂架30四角上加工有上、下链条滑道33；滑轮组10安装在滑轮吊架31上，滑轮吊架31通过贯穿在悬臂架30上的一根轴实现连接。
结合图5、图6、图7说明链齿条的结构。链齿条由链条35、耙齿板37、链条滚轮36组成。链条35是板式链条，每节的链条轴38上装有链条滚轮36，链条滚轮36在链条滑道33上托住链齿条滚动行走，防止下垂；耙齿板37是耙料机的耙料功能部件，它是将钢板条顶端加工成齿状，用一平钢板和加强筋39加固成弧状，通过连接腿40用螺栓固定在两侧链条35上，每间隔0.1-1.0米固定上一片耙齿板37。靠耙齿板37的齿状结构实现拌料的作用，弧状结构实现耙装料的作用。

Claims (1)

1、一种散状物料自动化联合耙装机，其特征是，它是由轨轮式行走门架、链齿式耙臂装置和滑轮悬吊装置三大部分组成，其中：
(1)轨轮式行走门架的结构是：它由人字形门架结构和行走座组成，门架结构的两条支腿分别连接在带轨轮的行走座上，两行走座上安装有电动行走机构，通过控制器实现行走座的同速同向移动；其中一侧的行走座为主座，另一侧为副座，主座上安装链齿式耙臂装置和阻挡漏斗；
(2)链齿式耙臂装置的结构是：在主座上有支撑平台，支撑平台上固定有电动耙链驱动装置，悬臂架上安装耙链；电动耙链驱动装置由电机、减速器、驱动轴和两个驱动链轮组成；驱动轴上铰接悬臂架；悬臂架前端伸到副座附近；悬臂架的前端有回头轴，回头轴两端有与驱动链轮对应的两个回头链轮，在驱动链轮和回头链轮上安装耙链；耙链的结构是在两链条上安装有耙齿；
(3)滑轮悬吊装置的结构是：在门架结构顶部和悬臂架上均安装有滑轮组，主座支撑平台上有电动葫芦，电动葫芦上的钢丝绳经滑轮组实现悬臂架的起落。
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