CN102150338A - 过电流检测电路、逆变器、压缩机、及空气调节器、以及过电流检测电路的调整方法 - Google Patents

过电流检测电路、逆变器、压缩机、及空气调节器、以及过电流检测电路的调整方法 Download PDF

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Abstract

本发明得到一种过电流检测电路，能够缩小异常判定基准值的误差，能够在安装电路部件之后简便地实施用于缩小异常判定基准值的误差的调整。该过电流检测电路具备：电流检测单元(3)，检测流过逆变器(2)的电流；过电流电平生成单元(4)，产生异常判定基准值；过电流检测单元(5)，根据电流检测单元(3)的输出和异常判定基准值生成对逆变器(2)的切断信号；以及调整装置(6)，根据对电流检测单元(3)施加了恒定电流时的输出，补正过电流电平生成单元(4)的异常判定基准值，其中，过电流电平生成单元(4)具备一个或者多个电阻值调整部(10)，根据电阻值调整部(10)的电阻值来产生异常判定基准值，调整装置(6)对齐纳二极管施加反向偏置进行击穿，补正异常判定基准值。

Description

过电流检测电路、逆变器、压缩机、及空气调节器、以及过电流检测电路的调整方法
技术领域
本发明涉及一种防止流过逆变器的电流变得过大的过电流检测电路、具备该过电流检测电路的逆变器、压缩机、及空气调节器、以及过电流检测电路的调整方法。
背景技术
以往，作为对逆变器的过电流检测电路的检测电平进行调整的技术，例如提出了“在电流检测端子的附近具备：与来自所述过电流检测电阻的检测电压连接的焊盘(pad)、与来自所述放大器的检测电压连接的焊盘、以及与所述分压电阻连接的焊盘，通过所述电流检测端子和各焊盘的焊线(bonding wire)的连接来切换到多个过电流保护装置”的技术(例如，参照专利文献1)。
另外，作为电流检测误差的修正方法，例如提出了“具备：误差生成单元，生成检测值与预先设定的基准值的比率，所述检测值是使恒定电流流过电流检测电阻来从所述放大部所得到的值；以及补正单元，基于从该误差生成单元所得到的所述比率来补正所述电流控制部的电流指令值”的技术(例如，参照专利文献2)。
进而，作为调整过电流检测电平的技术，例如提出了“具备端子，该端子用于将比较用基准电压的线路向外部引出，以使得能够通过从外部连接的电阻来变更所述比较用基准电压”的技术(例如，参照专利文献3)。
专利文献1：日本特开2003-319546号公报(权利要求1)
专利文献2：日本特许第3147488号公报(权利要求1)
专利文献3：日本特开2006-067660号公报(权利要求1)
发明内容
在逆变器的过电流检测电路中，存在如下问题点：判定电流异常的异常判定基准值(下面还称作“过电流电平”。)，由于在电路中所使用的电阻、电源电压的偏差而产生误差。
另外，存在如下问题点：由于该误差，产生因逆变器的运行范围缩减、保护动作的可靠性下降、负载的最大电流上升所导致的电路大型化/成本上升、效率下降等。
在上述专利文献1记载的技术中，在确认过电流电平之后通过选择连接配线的端子来进行调整。然而，存在如下问题点：基板的焊接工序增加，加工成本增大。
另外，在上述专利文献2记载的技术中，使用EEPROM来存储过电流电平的误差。然而，使用了EEPROM的误差的补正限于变更在微计算机内管理的过电流电平的情况，存在无法应用于例如需要通过电阻变化进行调整的电路中这样的问题点。
另外，在上述专利文献3记载的技术中，通过外部电阻来变更过电流电平。然而，存在由于该外部电阻的偏差在过电流电平中产生误差这样的问题点。
另外，作为其它方法，还想到为了变更电阻值而使用可变电阻器的情况。然而，存在如下问题点：可变电阻器具有滑动部，导致作为部件的可靠性低，且部件成本高昂。
本发明是为了解决如上述那样的课题而作出的，第1目的在于得到一种能够缩小异常判定基准值的误差的过电流检测电路、逆变器、压缩机、及空气调节器、以及过电流检测电路的调整方法。
第2目的在于，得到一种能够在安装电路部件之后简便地实施用于缩小所述异常判定基准值的误差的调整的过电流检测电路、逆变器、压缩机、及空气调节器、以及过电流检测电路的调整方法。
与本发明有关的过电流检测电路，具备：电流检测单元，串联连接在直流电源与逆变器之间，检测流过所述逆变器的电流；过电流电平生成单元，产生异常判定基准值；过电流检测单元，根据所述电流检测单元的输出和所述异常判定基准值生成对所述逆变器的切断信号；以及调整装置，根据对所述电流检测单元施加了恒定电流时的输出，补正所述过电流电平生成单元的所述异常判定基准值，其中，所述过电流电平生成单元具备一个或者多个电阻值调整部，根据所述电阻值调整部的电阻值产生所述异常判定基准值，所述电阻值调整部具有固定电阻和与该固定电阻并联连接的齐纳二极管，所述调整装置对所述齐纳二极管施加反向偏置进行击穿，补正所述异常判定基准值。
本发明根据对电流检测单元施加了恒定电流时的输出来补正所述过电流电平生成单元的所述异常判定基准值，因此能够缩小异常判定基准值的误差。另外，能够在安装电路部件之后简便地实施用于缩小异常判定基准值的误差的调整。
附图说明
图1是与本发明的实施方式1有关的过电流检测电路的结构图。
图2是与本发明的实施方式1有关的过电流检测电路的动作说明图。
图3是表示齐纳二极管的击穿动作的图。
图4是与本发明的实施方式2有关的过电流检测电路的结构图。
图5是与本发明的实施方式2有关的过电流检测电路的动作说明图。
图6是表示电阻的激光微调的例子的图。
图7是与本发明的实施方式2有关的过电流检测电路的结构图。
图8是与本发明的实施方式3有关的过电流检测电路的结构图。
图9是与本发明的实施方式3有关的过电流检测电路的动作说明图。
图10是与本发明的实施方式4有关的过电流检测电路的结构图。
图11是说明与本发明的实施方式4有关的Vref的补正动作的图。
图12是表示与本发明的实施方式4有关的运行范围扩大效果的图。
图13是表示与本发明的实施方式5有关的压缩机的结构的图。
图14是单滑片回转式压缩机的动作说明图。
图15是表示单滑片回转式压缩机的负载转矩和电动机电流的图。
图16是表示与本发明的实施方式6有关的空气调节器的结构的图。
附图标记说明
1：直流电源；2：逆变器；3：电流检测单元；4：过电流电平生成单元；5：过电流检测单元；6：调整装置；7：永磁型同步电动机；7a：转子；7b：定子；10：电阻值调整部；10a～10f：电阻值调整部；11：激光装置；11b：激光装置；20：非易失性存储器；21：读取部；22：D/A转换电路；23：温度传感器；24：温度补正单元；29：单滑片回转式压缩机(single rotary compressor)；30：气缸；31：旋转活塞；32：轴；33：吸入口；34：吐出口；35：叶片(vane)；310：室外机；312：送风机；320：室外机。
具体实施方式
实施方式1.
图1是与本发明的实施方式1有关的过电流检测电路的结构图。
如图1所示，与本实施方式1有关的过电流检测电路具有：电流检测单元3、过电流电平生成单元4、过电流检测单元5、以及调整装置6。
逆变器2连接有直流电源1，通过使开关元件进行开关来生成交流电力，驱动永磁型同步电动机7。
电流检测单元3串联连接在直流电源1和逆变器2之间。电流检测单元3具有：电流检测用电阻(以下还称作“检测部”。)、以及对从该电流检测用电阻产生的电压进行放大的放大电路。而且，电流检测单元3检测流过由直流电源1和逆变器2所形成的电路的电流，将与该电流相应的输出电压Vsens向过电流检测单元5和调整装置6输出。
过电流电平生成单元4产生基准电压Vref，所述基准电压Vref为电流检测单元3的输出的异常判定基准值。另外，过电流电平生成单元4具有电阻值调整部10a、10b、以及10c(下面，在不进行区别时仅称作“电阻值调整部10”。)。该电阻值调整部10具有：固定电阻、以及与该固定电阻并联连接的齐纳二极管(zener diode)。
过电流电平生成单元4根据电阻值调整部10的电阻值来产生基准电压Vref。根据后述的动作，电阻值调整部10被击穿而调整电阻值。
过电流检测单元5根据从电流检测单元3输入的输出电压Vsens、和从过电流电平生成单元4输入的基准电压Vref，生成作为对逆变器2的切断信号的过电流检测信号OCT，并向逆变器2输出。
例如，当输出电压Vsens成为基准电压Vref以上时，过电流检测单元5输出过电流检测信号OCT。
当过电流检测信号OCT被输入时，逆变器2使逆变器2内的开关元件停止。
调整装置6与电流检测单元3、过电流电平生成单元4、以及过电流检测信号OCT连接。另外，调整装置6具有使规定的电流流过电流检测单元3的检测部的恒流源。另外，调整装置6对电阻值调整部10的齐纳二极管施加反向偏置电流。
而且，根据后述的动作，调整装置6监视过电流检测信号OCT，以预先决定的精度使电阻值调整部10的电阻值变化以检测逆变器2的过电流。
接着，使用图2来说明本实施方式1中的过电流检测电路的基准电压Vref的调整动作。
图2是与本发明的实施方式1有关的过电流检测电路的动作说明图。
在图2中，Ish是电流检测单元3的检测部的电流(下面称作“检测部电流”。)。
Ioc是应该检测出过电流的电流值。
Im是电路处于正常的动作状态时的最大电流值。
Vocmax是检测部中流过Ioc时的电流检测单元3的输出电压的允许最大值。
Vocmin是检测部电流中流过Ioc时的电流检测单元3的输出电压的允许最小值。
下面，沿着图2的时间轴来说明基准电压Vref的调整动作。
(时刻(1))
首先，调整装置6对电流检测单元3的检测部施加应该检测出过电流的电流值Ioc。
之后，观测电流检测单元3的输出电压Vsens，得到施加了Ioc时的输出电压V1。
而且，调整装置6确认V1是否在允许值内。即确认V1是否为Vocmin以上且Vocmax以下。
(时刻(2))
调整装置6停止向电流检测单元3的检测部施加电流。
(时刻(3))
接着，调整装置6进行调整使得基准电压Vref变得比V1小。
基准电压Vref的调整是通过击穿来进行的。
这里，通过图3来说明齐纳二极管的击穿动作。
图3是表示齐纳二极管的击穿动作的图。
击穿是通过向齐纳二极管施加反向偏置电流(图3的Ica)引起短路破坏来改变端子间的电阻值的动作。
调整装置6通过击穿内置于电阻值调整部10a、10b、10c中的齐纳二极管，使串联连接的电阻值调整部10a～10c两端的合成电阻向期望的电阻值变化。
即在本实施方式1中的过电流电平生成单元4的情况下，能够通过对电阻值调整部10a、10b以及10c的各齐纳二极管进行击穿来使电压的分压比变化，使过电流电平生成单元4的基准电压Vref逐步下降。
调整装置6击穿电阻值调整部10a、10b、以及10c的各齐纳二极管中的任意齐纳二极管。
接着，调整装置6确认基准电压Vref是否小于V1。
当基准电压Vref大于V1时，调整装置6进一步进行齐纳二极管的击穿。直到基准电压Vref变得比V1还小为止，调整装置6重复进行击穿。
另一方面，当基准电压Vref变得比V1还小时，调整装置6结束击穿动作。
接着，调整装置6根据通过击穿而调整的基准电压Vref，确认是否被正确进行过电流检测。
(时刻(4))
首先，调整装置6对电流检测单元3的检测部施加当电路处于正常的动作状态时的最大电流值Im。
(时刻(5))
调整装置6确认没有从过电流检测单元5输出过电流检测信号OCT。
此外，在当施加最大电流值Im时输出了过电流检测信号OCT的情况下，调整装置6解除例如固定电阻的电阻值大的电阻值调整部10的击穿，并击穿固定电阻的电阻值小的电阻值调整部10。由此，能够使过电流电平生成单元4的基准电压Vref上升。
(时刻(6))
之后，调整装置6将对检测部施加的电流增加到Ioc。调整装置6确认从过电流检测单元5输出了过电流检测信号OCT。
调整装置6完成基准电压Vref的调整动作。
根据以上的动作，异常判定基准值(基准电压Vref)被调整成：成为当施加了Ioc时的输出电压V1以下、且超过当施加了Im时的电压。
如以上那样在本实施方式中，根据当对电流检测单元3施加了应该检测出过电流的电流值Ioc时的输出来调整基准电压Vref。
由此，能够缩小由过电流检测电路的初始偏差造成的异常判定基准值的误差。
因而，即使电源电压、电流检测单元3具有初始偏差，也能够抑制过电流检测的精度的恶化，能够得到高精度的过电流检测电路。
并且，通过击穿齐纳二极管来调整过电流电平生成单元4的基准电压Vref。
由此，能够以在基板上安装了电子部件的状态下调整异常判定基准值，不用新追加焊接工序等就能够抑制加工所需要的成本。
并且，能够通过不具有滑动部的固体元件来调整基准电压Vref，因此能够降低调整后电阻值由于振动等而变化的可能性，能够得到可靠性高的过电流检测电路。
接着，说明异常判定基准值的精度提高所带来的效果。
在异常判定基准值发生偏差的情况下，搭载了过电流检测电路的产品的运行范围(允许电流范围)被限定于即使成为异常判定基准值的偏差范围的下限值也能够运行的范围。
因而，异常判定基准值的精度提高具有扩大搭载了过电流检测电路的产品的运行范围的效果。
另外，由于异常判定基准值的偏差，也给流过逆变器2的最大电流值带来偏差。
另一方面，使用了该逆变器2的产品大多在有部件偏差的条件下也需要补偿动作。因此，为了满足该补偿动作的条件，作为部件的电路元件、负载的最大电流额定值是基于所述最大电流的偏差的上限来设计的。
因而，如果异常判定基准值的精度提高，则能够降低逆变器2以及负载的最大电流额定值。另外，作为该结果，实现小型化/低成本化。
另外，在本实施方式中，通过逆变器2驱动的负载是永磁型同步电动机7，因此起到如下效果。
永磁型同步电动机7能够通过由磁力产生励磁来提供效率良好的系统。另一方面，当向磁铁提供规定以上的反磁场时，磁力永久地下降(减磁)，因此为了防止这种情况，进行过电流检测电路、以及永磁型同步电动机7的设计。
在过电流检测电路中，异常判定基准值被设定为减磁电平以下。例如，作为检测过电流的电流值，设定为不使磁铁减磁的电流值。
另一方面，作为永磁型同步电动机7，需要确保设计值以上的顽磁力。但是，一般情况下永磁型同步电动机7的顽磁力与成本相关，越是低顽磁力的材料，越是廉价。
因而，如果异常判定基准值的精度提高，则能够降低安装在永磁型同步电动机7内的磁铁所要求的顽磁力，能够实现成本的下降。
另外，在通过永磁型同步电动机7驱动的负载为驱动压缩机、特别是回转式压缩机或者往复式压缩机的负载的情况下，起到如下效果。
已知：在压缩机中，吸入/压缩/吐出的各工序与转子的旋转位置同步地迁移，因此旋转过程中产生不少转矩脉动。
因此，驱动压缩机转子的电动机电流，峰值相对于有效值变高数倍。
因而，这种压缩机的运行界限大大地依赖于电动机电流的电流峰值与异常判定基准值的关系。
即如本实施方式那样，如果能够抑制异常判定基准值的偏差，并增加异常判定基准值产生偏差的范围的下限值，则压缩机的运行界限被扩大，即使在更严格的运行条件下也不发生由过电流造成的停止就能够运行，能够提高产品性能。
另外，在通过永磁型同步电动机7驱动的负载为使用了压缩机的空气调节器的情况下，有望提高空调性能，对产品的性能提高带来好的效果。
此外，在本实施方式中，虽然说明了过电流检测信号OCT为正逻辑(以Hi电平进行过电流检测)的情况，但是通过相对于基准电压Vref的输出点将电阻值调整部10a、10b、10c的位置配置在电源侧，由此也能够应用于负逻辑的情况。
此外，在本实施方式中，虽然说明了电阻值调整部10为三个的情况，但是本发明不限于此，也可以具备一个以上的任意数量。由此，通过串联连接多个，能够提高进行调整的电阻值的分辨率。
另外，并联连接于齐纳二极管的固定电阻，也可以分别设为不同的值。由此，能够提高分辨率。
此外，在本实施方式中，虽然说明了串联连接了电阻值调整部10a、10b、以及10c的情况，但是本发明不限于此，也可以设为并联连接、或者串联以及并联的组合等任意的连接。
此外，在本实施方式中，说明了在基准电压Vref大于V1的情况下通过击穿来使基准电压Vref下降的动作。
本发明不限于此，在基准电压Vref小于当施加了Im时的电压的情况下，还能够进行调整使得基准电压Vref上升。
例如，以如下面那样的结构进行动作。
除了上述图1的结构之外，还串联追加连接电阻值调整部10。例如，追加电阻值调整部10d、10e、以及10f这三个。
而且，调整装置6在稳定时(初始状态)，对电阻值调整部10d、10e、以及10f的齐纳二极管施加反向偏置。
当使基准电压Vref上升时，调整装置6停止向电阻值调整部10d、10e、以及10f的各齐纳二极管中的任意齐纳二极管施加反向偏置。
通过这种动作，能够使基准电压Vref逐步上升。
因而，能够进行调整使得异常判定基准值(基准电压Vref)成为当施加了Ioc时的输出电压V1以下、且超过当施加了Im时的电压。
此外，在本实施方式中，虽然说明了调整过电流电平生成单元4的基准电压Vref的情况，但是本发明不限于此，也可以调整电流检测单元3的输出电压Vsens。例如，能够通过调整电流检测单元3内的放大电路的电阻值等方法来实现。由此，能够起到与本实施方式相同的效果。
实施方式2.
图4是与本发明的实施方式2有关的过电流检测电路的结构图。
此外，对于具有与前述的图1相同功能的要素标记相同符号。
如图4所示，本实施方式2中的电阻值调整部10被插入在过电流电平生成单元4内的基准电压Vref的输出点和电源之间。该电阻值调整部10是由电阻值通过激光照射而变化的电阻器所构成。
而且，过电流电平生成单元4根据电阻值调整部10的电阻值来产生作为异常判定基准值的基准电压Vref。
调整装置6具有照射激光的激光装置11。
激光装置11照射激光以使电阻值调整部10的电阻值变化。
在本实施方式2中，通过向电阻值调整部10照射激光使电阻值变化，调整基准电压Vref。
接着，使用图5来说明本实施方式2中的过电流检测电路的基准电压Vref的调整动作。
图5是与本发明的实施方式2有关的过电流检测电路的动作说明图。
此外，对于与前述的图2相同的信号以及值标记相同名称。
下面，沿着图5的时间轴来说明基准电压Vref的调整动作。
(时刻(1))
首先，调整装置6对电流检测单元3的检测部施加应该检测出过电流的电流值Ioc。
之后，观测电流检测单元3的输出电压Vsens，得到当施加了Ioc时的输出电压V1。
而且，调整装置6确认V1是否在允许值内。即确认V1是否为Vocmin以上且Vocmax以下。
(时刻(2))
接着，调整装置6进行调整使得基准电压Vref变得比V1小。
基准电压Vref的调整是通过激光微调来进行的。
这里，通过图6来说明电阻的激光微调。
图6是表示电阻的激光微调的例子的图。
激光微调是通过由激光光束来切除位于陶瓷衬底上的电阻体的一部分或者全部来高精度地设定电特性的激光加工法。
如图6所示，通过向电阻体照射激光来如箭头x所示那样切除电阻体，从而能够使端子间的电阻值增加为期望的值。
即在本实施方式2中的过电流电平生成单元4的情况下，通过对电阻值调整部10的电阻器进行激光微调，使电压的分压比变化，能够使过电流电平生成单元4的基准电压Vref变化。
调整装置6对电阻值调整部10施以激光微调来使电阻值上升。
由此，过电流电平生成单元4的基准电压Vref逐渐下降。
调整装置6与激光微调同时，监视过电流检测信号OCT。
(时刻(3))
当检验到过电流检测信号OCT的输出时，调整装置6停止来自激光装置11的激光照射，结束基准电压Vref的调整。
通过以上动作，异常判定基准值(基准电压Vref)被调整为与当施加了Ioc时的输出电压V1大致相同的值。
如以上那样在本实施方式中，根据当对电流检测单元3施加了应该检测出过电流的电流值Ioc时的输出来调整基准电压Vref，因此能够起到与上述实施方式1相同的效果。
另外，根据本实施方式，通过激光微调来设定电阻值，因此即使是过电流检测电路的各部件安装后的基板，也能够高精度地实现异常判定基准值的调整。
此外，在本实施方式中，说明了在基准电压Vref大于V1的情况下通过激光微调来使基准电压Vref下降的动作。
本发明不限于此，在基准电压Vref小于V1的情况下，还能够进行调整以使基准电压Vref上升。
例如，以如下面那样的结构进行动作。
除了上述图4的结构之外，在过电流电平生成单元4内的基准电压Vref的输出点与GND之间，还追加具有能够进行激光微调的电阻器的电阻值调整部10b。另外，调整装置6还具备向电阻值调整部10b照射激光的激光装置11b。
而且，当使基准电压Vref上升时，调整装置6对电阻值调整部10b施以激光微调来使电阻值上升。
通过这种动作，能够使基准电压Vref上升。
此外，在本实施方式中，虽然说明了调整过电流电平生成单元4的基准电压Vref的情况，但是本发明不限于此，也可以调整电流检测单元3的输出电压Vsens。
通过图7来说明这种调整电流检测单元3的输出电压Vsens的结构的一个例子。
图7是与本发明的实施方式2有关的过电流检测电路的结构图。
在图7中，电流检测单元3的检测部是由电阻值通过激光照射而变化的电阻器所构成。调整装置6具备对电流检测单元3的检测部照射激光的激光装置11。
根据这种结构，与上述动作同样地，向电流检测单元3的检测部施加Ioc来得到V1。
而且，调整装置6通过激光微调来使电流检测单元3的检测部的电阻值上升。由此，检测部中产生的电压上升，因此能够使电流检测单元3的输出V1上升。
即使是这种结构，输出电压V1也能够被调整为与基准电压Vref大致相同的值。
因而，能够起到与上述效果相同的效果。
实施方式3.
图8是与本发明的实施方式3有关的过电流检测电路的结构图。
此外，对于具有与前述的图1相同功能的要素标记相同符号。
如图8所示，本实施方式3中的过电流电平生成单元4具有：D/A转换电路22、读取部21、以及非易失性存储器20。
非易失性存储器20是例如由EEPROM(Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory：电可擦可编程只读存储器)所构成。
非易失性存储器20是存储由调整装置6输出的Vref指令值的可读写存储装置。
此外，Vref指令值与本发明中的“与异常判定基准值有关的信息”相当。
读取部21读出存储在非易失性存储器20中的Vref指令值，并输出到D/A转换电路22。读取部21输出的Vref指令值，是例如由任意位数(n)构成的数字信号。
D/A转换电路22根据从读取部21输入的n位的数字信号来调整电压，并向过电流检测单元5输出基准电压Vref。
接着，使用图9来说明本实施方式3中的过电流检测电路的基准电压Vref的调整动作。
图9是与本发明的实施方式3有关的过电流检测电路的动作说明图。
此外，对于与前述的图2相同的信号以及值标记相同名称。
下面，沿着图9的时间轴来说明基准电压Vref的调整动作。
(时刻(1))
首先，调整装置6对电流检测单元3的检测部施加应该检测出过电流的电流值Ioc。
之后，观测电流检测单元3的输出电压Vsens，得到当施加了Ioc时的输出电压V1。
而且，调整装置6确认V1是否在允许值内。即，确认V1是否为Vocmin以上且Vocmax以下。
另外，调整装置6对非易失性存储器20写入与D/A转换电路22能够产生的最大的电压值相当的Vref指令值。
读取部21将写入在非易失性存储器20中的Vref指令值向D/A转换电路22传送。
D/A转换电路22根据输入的Vref指令值来产生电压。
进而，调整装置6确认此时过电流检测信号OCT为Low(非检测状态)。
(时刻(2))
接着，调整装置6调整构成Vref指令值的数字信号的最高位(电压分辨率成为最大的位)。
调整装置6将Vref指令值写入非易失性存储器20中，在所述Vref指令值中，将最高位设为1，下位的全部位设为0。
此时，调整装置6监视过电流检测信号OCT。
而且，如果过电流检测信号OCT为High(过电流检测)，则调整装置6将最高位确定为1，如果为Low则将最高位确定为0。
(时刻(3))
从构成Vref指令值的数字信号的高位按顺序实施n次该动作。由此，确定全部的位并完成调整。
完成后，根据非易失性存储器20的内容而Vref被固定，被调整为期望的异常判定基准值。
通过以上的动作，Vref指令值的位排列被设定为输出与输出电压V1最接近的基准电压Vref。
如以上那样在本实施方式中，根据当对电流检测单元3施加了应该检测出过电流的电流值Ioc时的输出，来调整基准电压Vref，因此能够起到与上述实施方式1相同的效果。
另外，根据本实施方式，通过使用了D/A转换电路22以及非易失性存储器20的Vref的微调，即使是过电流检测电路的各部件安装后的基板，也能够高精度地实现异常判定基准值的调整。
另外，在本实施方式中，使用可读写的非易失性存储器20和D/A转换电路22，因此输出电压的增减方向不受物理限制，即使在运行过程中也能够自由地变更，能够实现适于使用条件的异常判定基准值的设定。
通过实施方式4来说明这种适于使用条件的异常判定基准值的设定的例子。
实施方式4.
图10是与本发明的实施方式4有关的过电流检测电路的结构图。
此外，对于具有与前述的图8相同的功能的要素标记相同符号。
如图10所示，与本发明的实施方式4有关的过电流检测电路除了上述实施方式3的结构之外，还具备温度传感器23、以及温度补正单元24。
温度传感器23检测永磁型同步电动机7所具有的磁铁的温度。温度传感器23将检测出的温度通知给温度补正单元24。
温度补正单元24根据温度传感器23的输出来补正非易失性存储器20的Vref指令值。
读取部21读出经过补正的Vref指令值，并输出给D/A转换电路22。
D/A转换电路22根据从读取部21输入的Vref指令值来调整电压，并向过电流检测单元5输出基准电压Vref。
接着，使用图11来说明本实施方式4中的温度补正单元24的Vref指定值的补正。
图11是说明与本发明的实施方式4有关的Vref的补正动作的图。
图11(a)表示永磁型同步电动机7所具有的磁铁的顽磁力的温度特性。
图11(b)表示温度和Vref指令值的补正系数的特性数据。
在温度补正单元24中，记录有如图11(b)所示的、温度和Vref指令值的补正系数的特性数据。
该特性数据是能够通过例如根据预先得到的永磁型同步电动机7所具有的磁铁的顽磁力的温度特性(图11(a))，将温度和Vref指令值的补正系数的特性数据(图11(b))进行数据表格化等来实现的。
温度补正单元24根据在永磁型同步电动机7的运行过程中逐次检测出的温度和特性数据来补正Vref指令值。
通过以上，能够实现与随温度而不同的磁铁的顽磁力、电路的温度特性相应的过电流保护电路。
由此，能够运行在异常判定基准值为恒定的情况下无法实现的高顽磁力温度带中的高负载驱动。
根据图12来说明这种运行范围扩大效果。
图12是表示与本发明的实施方式4有关的运行范围扩大效果的图。
图12(a)表示异常判定基准值为恒定时的运行范围。
图12(b)表示在本实施方式4中永磁型同步电动机7的顽磁力特性为图11的磁性体A时的运行范围。
磁性体A在高温下顽磁力下降。因此，根据本实施方式，限于中/低温时能够更高地设定与电流有关的界限。
另外，电动机的运行界限具有电流界限/电力界限/转数界限，但是根据本实施方式，能够扩大温度低的条件下的电流界限，如图12(b)所示，能够大大扩大产品性能。
此外，在上述实施方式2～4中，关于高精度地进行过电流检测的效果与实施方式1相同，同样带来实施方式1所示的效果。
此外，在上述实施方式1～4中，对电流检测单元3的检测部施加应该检测出过电流的电流值Ioc，并根据此时的输出电压V1来调整了基准电压Vref。本发明不限于此，也可以对电流检测单元3的检测部施加规定的恒定电流，并根据此时的输出来调整基准电压Vref。
例如，也可以对检测部施加成为Ioc的1/2大小的恒定电流，并根据此时的输出的2倍的电压值来调整基准电压Vref。
通过这样施加小于Ioc的电流，能够实现部件破损的降低、寿命的提高。另外，能够降低调整装置6所具有的恒流源的容量，能够实现小型/轻量化。
实施方式5.
接着，使用图13～图15来说明更显著带来基于上述实施方式1～4中说明的过电流检测电路实现的运行范围扩大的效果的装置。
图13是表示与本发明的实施方式5有关的压缩机的结构的图。
图14是单滑片回转式压缩机的动作说明图。
图15是表示单滑片回转式压缩机的负载转矩和电动机电流的图。
首先，说明本实施方式5中的单滑片回转式压缩机29的结构。
在图13中，单滑片回转式压缩机29是由永磁型同步电动机7的转子7a以及定子7b、连接在转子7a上的轴32、以及进行气体的压缩动作的气缸30所构成。
另外，在图14中，在气缸30中具备：旋转活塞31、吸入口33、吐出口34、以及作为吸入口33与吐出口34之间的间隔墙的叶片35。
这里，永磁型同步电动机7通过逆变器2来被施加电压，使转子7a旋转，经由轴32来进行压缩动作。
接着，使用图14来说明单滑片回转式压缩机的压缩动作。
通过永磁型同步电动机7的旋转，旋转活塞31按图14(a)、(b)、(c)、(a)的顺序迁移。通过这种旋转活塞31的迁移，进行气体的吸入/压缩/吐出。
此时，施加在轴32上的转矩伴随着气体的压缩而上升，伴随着气体的吐出而减少。
这种施加在轴32上的转矩变化，成为如图15所示。
在永磁型同步电动机7(在本实施方式中为4极电动机)中，根据压缩机的旋转角(曲柄角)，负载转矩发生变化。
另外，通过轴32向永磁型同步电动机7施加负载转矩，因此作为电流产生与负载转矩相应的脉动。
在单滑片回转式压缩机29中，根据如上述那样的原理，产生电流脉动。
这种电流脉动导致电流峰值的增大，作为结果，特别需要异常判定基准值高的永磁型同步电动机7以及逆变器2。
因此，通过在驱动单滑片回转式压缩机29的逆变器2中使用上述的实施方式1～4中示出的过电流检测电路，能够实现永磁型同步电动机7以及逆变器2的小型/低成本化。
实施方式6.
图16是表示与本发明的实施方式6有关的空气调节器的结构的图。
在图16中，本实施方式中的空气调节器具备室外机310和室内机320，在室外机310中具备有：单滑片回转式压缩机29，其连接于未图示的制冷电路并构成冷冻循环；以及室外机用的送风机312，其向未图示的热交换机送风。
而且，该单滑片回转式压缩机29是通过上述的实施方式1～5的永磁型同步电动机7来驱动的。而且，永磁型同步电动机7是通过搭载了上述的实施方式1～5的过电流检测电路的逆变器2来驱动的。
根据这种结构，能够起到与上述实施方式1～5相同的效果。
产业上的可利用性
作为本发明的应用例，能够广泛利用于以直流进行电力消耗的负载中。
特别是，通过向驱动永磁型同步电动机的逆变器应用而实现运行范围的扩大、电路以及负载的小型化/低成本，因此除了空气调节器、冷冻机、洗涤干燥机之外，还能够应用于冰箱、除湿器、热泵热水器、陈列橱(showcase)、除尘器等全部的家电产品中，还能够应用于风扇电动机、换气扇、干手器等中。

Claims (13)

1.一种过电流检测电路，其特征在于，具备：
电流检测单元，串联连接在直流电源与逆变器之间，检测流过所述逆变器的电流；
过电流电平生成单元，产生异常判定基准值；
过电流检测单元，根据所述电流检测单元的输出和所述异常判定基准值，生成对所述逆变器的切断信号；以及
调整装置，根据对所述电流检测单元施加了恒定电流时的输出，补正所述过电流电平生成单元的所述异常判定基准值，
所述过电流电平生成单元具备一个或者多个电阻值调整部，根据所述电阻值调整部的电阻值产生所述异常判定基准值，所述电阻值调整部具有固定电阻和与该固定电阻并联连接的齐纳二极管，
所述调整装置对所述齐纳二极管施加反向偏置进行击穿，补正所述异常判定基准值。
2.一种过电流检测电路，其特征在于，具备：
电流检测单元，串联连接在直流电源与逆变器之间，检测流过所述逆变器的电流；
过电流电平生成单元，产生异常判定基准值；
过电流检测单元，根据所述电流检测单元的输出和所述异常判定基准值，生成对所述逆变器的切断信号；以及
调整装置，根据对所述电流检测单元施加了恒定电流时的输出，补正所述过电流电平生成单元的所述异常判定基准值，
所述过电流电平生成单元具有电阻值通过激光照射而变化的电阻器，根据所述电阻器的电阻值产生所述异常判定基准值，
所述调整装置具有照射激光的激光装置，通过对所述电阻器照射激光来使电阻值变化，补正所述异常判定基准值。
3.一种过电流检测电路，其特征在于，具备：
电流检测单元，串联连接在直流电源与逆变器之间，检测流过所述逆变器的电流；
过电流电平生成单元，产生异常判定基准值；
过电流检测单元，根据所述电流检测单元的输出和所述异常判定基准值，生成对所述逆变器的切断信号；以及
调整装置，根据对所述电流检测单元施加了恒定电流时的输出，补正所述过电流电平生成单元的所述异常判定基准值，
所述过电流电平生成单元具备：
存储装置，存储与所述异常判定基准值有关的信息；以及
D/A转换电路，根据存储在所述存储装置中的信息产生所述异常判定基准值，
所述调整装置使存储在所述存储装置中的与所述异常判定基准值有关的信息变化，补正所述异常判定基准值。
4.一种过电流检测电路，其特征在于，具备：
电流检测单元，串联连接在直流电源与逆变器之间，检测流过所述逆变器的电流；
过电流电平生成单元，产生异常判定基准值；
过电流检测单元，根据所述电流检测单元的输出和所述异常判定基准值，生成对所述逆变器的切断信号；以及
调整装置，根据对所述电流检测单元施加了恒定电流时的输出，补正所述电流检测单元的输出，
所述电流检测单元具有电阻值通过激光照射而变化的电阻器，根据所述电阻器的电阻值检测流过所述逆变器的电流，
所述调整装置具有照射激光的激光装置，通过对所述电阻器照射激光来使电阻值变化，补正所述电流检测单元的输出。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的过电流检测电路，其特征在于，对所述电流检测单元施加的所述恒定电流的电流值为应该检测出过电流的电流值。
6.根据权利要求1～5中任意一项所述的过电流检测电路，其特征在于，
所述过电流检测单元在所述电流检测单元的输出成为所述异常判定基准值以上时，输出所述切断信号，
所述调整装置补正所述异常判定基准值，以使得所述异常判定基准值成为对所述电流检测单元施加了应该检测出过电流的电流时的输出以下、且超过对所述电流检测单元施加了应该检测出正常状态的最大电流的电流时的输出。
7.根据权利要求1～6中任意一项所述的过电流检测电路，其特征在于，
通过所述逆变器驱动的负载是永磁型同步电动机，
对所述电流检测单元施加的所述恒定电流的电流值，是不使所述永磁型同步电动机所具有的磁铁减磁的电流值。
8.根据权利要求1～7中任意一项所述的过电流检测电路，其特征在于，还具备：
温度传感器，检测通过所述逆变器驱动的永磁型同步电动机所具有的磁铁的温度；以及
温度补正单元，根据所述磁铁的温度补正所述异常判定基准值。
9.一种逆变器，其特征在于，搭载了权利要求1～8中任意一项所述的过电流检测电路。
10.一种压缩机，其特征在于，具备：
权利要求9所述的逆变器；以及
通过所述逆变器驱动的电动机。
11.一种空气调节器，其特征在于，具备：
权利要求9所述的逆变器；
通过所述逆变器驱动的电动机；以及
通过所述电动机驱动的压缩机。
12.一种过电流检测电路的调整方法，所述过电流检测电路具备：检测流过逆变器的电流的电流检测单元、以及根据所述电流检测单元的输出和异常判定基准值来生成对所述逆变器的切断信号的过电流检测单元，所述过电流检测电路调整所述异常判定基准值，所述过电流检测电路的调整方法的特征在于，具有：
施加步骤，对所述电流检测单元施加规定的电流；
检测步骤，检测所述电流检测单元的输出；以及
调整步骤，根据检测出的所述输出，调整所述过电流检测单元的所述异常判定基准值。
13.一种过电流检测电路的调整方法，所述过电流检测电路具备：检测流过逆变器的电流的电流检测单元、以及根据所述电流检测单元的输出和异常判定基准值来生成对所述逆变器的切断信号的过电流检测单元，所述过电流检测电路调整所述异常判定基准值，所述过电流检测电路的调整方法的特征在于，具有：
施加步骤，对所述电流检测单元施加规定的电流；
检测步骤，检测所述电流检测单元的输出；
调整步骤，根据检测出的所述输出，调整所述过电流检测单元的所述异常判定基准值；以及
变更所述规定电流的电流值，并重复所述施加步骤到所述调整步骤的步骤。
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