CN102149310A

CN102149310A - 吸尘器

Info

Publication number: CN102149310A
Application number: CN2009801351341A
Authority: CN
Inventors: 斯特芬·拉耶尔; 贝恩德·基斯林; 马伊克·汉瑟尔; 乌尔里希·劳莱德
Original assignee: Alfred Kaercher SE and Co KG
Current assignee: Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date: 2008-09-08
Filing date: 2009-09-04
Publication date: 2011-08-10
Anticipated expiration: 2029-09-04
Also published as: DE102008046942A1; CN102149310B; EP2320780A1; WO2010026236A1

Abstract

具有污物收集容器(11)和可套装到污物收集容器上的抽吸头(20)的吸尘器(10)，抽吸头具有至少一个抽吸机组(24、25、26)，抽吸机组通过抽吸入口(44)与污物收集容器保持流体连接，其中，所述至少一个抽吸机组保持在抽吸头的保持板(21)的上侧上，在该保持板的下侧上布置有抽吸入口部件(30)，该抽吸入口部件具有抽吸入口。为了以如下方式改进所述吸尘器，即，使所述吸尘器具有很高的机械稳定性，所述抽吸入口部件在仰视图中大致呈三角形地构造。

Description

吸尘器

技术领域

本发明涉及一种具有污物收集容器和可套装到污物收集容器上的抽吸头的吸尘器，该抽吸头具有至少一个抽吸机组，该抽吸机组通过抽吸入口与污物收集容器保持流体连接，其中，所述至少一个抽吸机组保持在抽吸头的保持部件的上侧上，在该保持部件的下侧上布置有抽吸入口部件，该抽吸入口部件具有抽吸入口。

背景技术

这种吸尘器以不同类型的构造方案为人公知。经常根据桶的种类构造所述污物收集容器，抽吸头能够套装到该桶上。在抽吸头中布置有至少一个抽吸机组，借助于该抽吸机组能够向污物收集容器加载低压。所述污物收集容器具有抽吸连接部，抽吸软管能够连接到该抽吸连接部上，该抽吸软管在其自由的端部上带有抽吸嘴，用于吸净表面，例如地表。所述至少一个抽吸机组产生抽吸空气流，其中，通过抽吸入口将抽吸空气吸入，并且通过抽吸头的至少一个抽吸出口将抽吸空气排放到周围环境中。

这种吸尘器不仅用在家务领域内而且也用于商业领域内。尤其在用于工商业领域内时，所述吸尘器承受强大的机械载荷。因此值得期望的是，将吸尘器构造得在机械上特别能承载负荷。

发明内容

因此，本发明的任务是改进开头所述类型的吸尘器，使得其具有很高的机械稳定性。

该任务在依据类属的吸尘器中按本发明通过以下所述得到解决，即，抽吸入口部件在仰视图中大致呈三角形地构造。该抽吸入口部件的外部轮廓在仰视图中是基本三角形的构型。这不仅赋予抽吸入口部件很高的机械稳定性，而且赋予整个抽吸头很高的机械稳定性。这在污物收集容器和抽吸头的壳体基本上呈圆柱形地构造时，是特别适用的。所述抽吸头的壳体同样像污物收集容器的壁那样限定了圆形的边缘，该圆形的边缘包围了在仰视图中大致三角形的抽吸入口部件。所述抽吸入口部件的侧区域相对于圆形的边缘向内错开，并且形成了加强肋板。按本发明的吸尘器的抽吸头由此获得了很高的机械稳定性。

有利的是，所述抽吸入口部件具有倒圆的角区。该角区尤其在使用圆柱形的污物收集容器时，被证实是有利的，在有利的实施方式中，所述抽吸入口部件沉入所述污物收集容器中。

所述抽吸入口部件优选具有两个直线式的侧区域以及一个呈弧形弯曲的侧区域。直线式的侧区域以结构上简单的方式在机械方面实现了对抽吸入口部件的增强。所述呈弧形弯曲的侧区域实现了抽吸入口部件在该侧区域中凸着向外弯曲的构造。但也可以使用凹着向内弯曲的构造。当抽吸入口部件沉入污物收集容器中，并且污物收集容器具有在内侧从侧壁伸出的空气引导部件，例如在内侧从侧壁伸出的管接头时，所述凹着向内弯曲的构造是特别有利的，该管接头在流动方向上连接到抽吸连接部上。

在按本发明的吸尘器的特别优选的构造方案中，所述抽吸入口部件在仰视图中呈心形地构造。已经表明的是，通过该心形能够实现非常稳定的结构，并且抽吸入口部件的轮廓能够同时与污物收集容器的内腔相配合。

有利的是，所述抽吸入口部件朝向抽吸入口的方向逐渐变细。在该构造方案中，与在抽吸入口的区域内相比，所述抽吸入口部件在其贴靠到抽吸头的保持部件上的区域内具有更大的横截面。由此，所述抽吸入口部件形成了抽吸入口通道，该抽吸入口通道在抽吸流的流动方向上从抽吸入口出发开始扩宽。

在有利的实施方式中，通过以下方法实现特别高的机械稳定性，即，抽吸入口部件包括在底侧从保持部件伸出的凸缘状的端部段，该端部段具有大致呈三角形的、尤其呈心形的外部轮廓，并且朝向抽吸入口的方向逐渐变细的区段连接到该端部段上。该凸缘状的端部段优选垂直于保持部件的底侧地伸出。所述端部段能够在上侧承载密封环，该密封环密封地贴靠在保持部件的底侧上。变细部段在下侧连接到凸缘状的端部段上。在变细部段的区域内，所述抽吸入口部件的横截面随着愈加靠近在底侧布置于抽吸入口部件上的抽吸入口而逐渐变小。

如已经阐释的那样，有利地将抽吸入口部件呈漏斗形地构造。

借助于至少一个抽吸机组能够将携带有脏物和尘粒的抽吸空气吸入污物收集容器中。为此，能够由至少一个抽吸机组向污物收集容器加载低压。为了分离脏物和尘粒，有利的是，将过滤器保持架保持在抽吸入口的背向抽吸机组的侧上，在该过滤器保持架上能够可拆卸地固定有过滤器元件。在吸尘器运行期间，所述抽吸空气穿流过滤器元件，并且在底侧进入抽吸入口部件中，该抽吸入口部件构成了抽吸入口通道，该抽吸入口通道将抽吸入口与至少一个抽吸机组进行连接。所述过滤器元件能够可拆卸地固定在过滤器保持架上。尤其能够使用筒式过滤器，该筒式过滤器在周向上包围过滤器保持架，并且具有呈星状折叠的过滤器材料。

在本发明的优选构造方案中，所述过滤器保持架包围浮子(Schwimmer)，用于依赖于污物收集容器的填充状态来关闭所述抽吸入口。该浮子形成了关闭部件，该关闭部件能够依赖于污物收集容器的填充状态密封地贴靠在抽吸入口上。如果达到了污物收集容器预先给定的填充状态，那么所述浮子就关闭抽吸入口，并且由此中断污物收集容器与至少一个抽吸机组之间的流体连接。当吸尘器构造为湿式干燥吸尘装置(Nass-Trockensauger)时，浮子的使用是特别有利的，借助于湿式干燥吸尘装置不仅能够吸入脏物和尘粒，而且也能够吸入液体。

在有利的实施方式中，所述过滤器保持架在其外周的部分区域上由挡壁包围。该挡壁确保：吸入污物收集容器的抽吸空气和液滴不会直接从抽吸连接部到达过滤器元件，而是首先碰到挡壁并且在该挡壁上转向。这提高了所携带的液滴和脏物及尘粒在污物收集容器中被分离的概率。

在所述挡壁的上方，所述抽吸入口部件优选具有凹着的成型部，并且在该成型部的高度上，在污物收集容器上布置有抽吸连接部。这实现了吸尘器的特别节省空间的构造。所述抽吸连接部在污物收集容器的壁的内侧上形成了管接头，该管接头从内侧伸出并且能够沉入抽吸入口部件的凹着的成型部的区域内。由此，所述凹着的成型部容纳了所述在内侧从抽吸连接部伸出的管接头。所述管接头的端部段能够面向污物收集容器的底部，并且由此，进入的抽吸空气朝向污物收集容器的底部的方向取向。因为挡壁布置在凹着的成型部的下方，该挡壁在周向上部分地包围过滤器保持架以及包围保持于过滤器保持架上的过滤器元件，所以确保了：进入的抽吸空气不会直接碰到过滤器元件上。

所述抽吸头优选具有三个抽吸机组，所述抽吸机组通过抽吸入口部件与抽吸入口保持流体连接。三个抽吸机组的使用赋予吸尘器特别高的抽吸能力。在这种情况下，所述抽吸入口部件汇集了由三个抽吸机组产生的抽吸流，从而在抽吸入口的范围内实现强大的抽吸效果。由此，能够在很短的时间内，将大量抽吸空气吸入污物收集容器中，并且通过抽吸入口和抽吸入口部件将抽吸空气从污物收集容器中吸出。

在本发明的有利的构造方案中，将所述抽吸头的保持部件构造为保持板，保持板承载着三个抽吸机组。优选将所述保持板呈圆形地构造。所述抽吸机组能够在上侧安置在保持板上。该保持板可以具有三个穿通开口，从而在上侧固定在保持板上的抽吸机组能够通过保持板吸出空气。为了容纳所述抽吸机组，所述保持板能够具有凹陷部，抽吸机组能够在端侧沉入该凹陷部中。

所述抽吸机组的转动轴线优选相互平行地取向。这实现了抽吸机组的特别紧凑的结构形式。

在本发明的有利的实施方式中，所述抽吸头具有至少一个带有抽吸涡轮机的抽吸机组，该抽吸涡轮机由电动机来驱动，并且将保持部件构造为保持板，第一环形壁凸缘式地从保持板的上侧伸出，该第一环形壁包围至少一个抽吸涡轮机，其中，环形壁的轮廓相应于抽吸入口部件在其贴靠在保持板的底侧上的端部段中的轮廓。在这种构造方案中，通过使用呈凸缘状从保持板的上侧伸出的第一环形壁和优选同样呈凸缘状地从底侧伸出的抽吸入口部件实现了特别高的机械稳定性。所述第一环形壁的轮廓还有所述抽吸入口部件的轮廓都是大致三角形的构型。特别地可以设置为，第一环形壁的轮廓还有抽吸入口部件的在底侧贴靠在保持板上的端部区域的轮廓都是心形的。

在所述保持板的上方，所述抽吸头有利地具有中间壁，第二环形壁从该中间壁的上侧呈凸缘状地伸出，该第二环形壁的轮廓与第一环形壁相匹配。由此，抽吸头在机械上额外地得到增强。优选的是，将所述两个环形壁和抽吸入口部件呈心形地构造。

附图说明

对本发明的优选实施方式的下列描述用于结合附图进行更详细的阐释。其中：

图1示出具有污物收集容器和抽吸头的根据本发明的吸尘器的侧视图；

图2示出图1中的抽吸头的侧视图；

图3示出图1中的抽吸头的仰视图；

图4示出图1中的抽吸头从下方倾斜来看的透视图；以及

图5按照分解图的类型示出抽吸头的示意图。

具体实施方式

在图1中示意性地示出了具有大致圆柱形的污物收集容器11的、按本发明的吸尘器，该污物收集容器11套装到行驶机架12上，借助于该行驶机架能够移动污物收集容器。该行驶机架12具有两个后轮13、14以及两个可转向的前轮15、16以及推移弓形件17。

抽吸头20套装到污物收集容器11上，该抽吸头20以下面详细解释的下端部段沉入污物收集容器11中。如从图2到5中明显地看出，所述抽吸头20包括保持部件，该保持部件构造为圆形的保持板21，并且该保持部件总共承载着三个抽吸机组24、25、26。在保持板21的下侧28上，面向污物收集容器12地固定有漏斗形的抽吸入口部件30。该抽吸入口部件30在仰视图中基本上呈三角形地构造并且具有倒圆的角区，以及具有两个直线式的侧区域35、36和带有凹着的成型部38的侧区域37。通过该凹着的成型部38，所述抽吸入口部件30在仰视图中包含基本上呈心形的构型。这尤其可以从图3中清楚地看到。在所述成型部38的高度上，在污物收集容器11上布置有抽吸连接部40。已知的并因此没有在附图中示出的抽吸软管可以连接到抽吸连接部40上，所述抽吸软管在其自由的端部上携带着抽吸嘴，以用于吸净表面。

所述抽吸入口部件30在面向污物收集容器11的端壁42上具有抽吸入口44。通过抽吸入口44能够由抽吸机组24、25和26向污物收集容器加载低压。在抽吸入口44上布置格栅50。

所述抽吸入口部件30在其贴靠在保持板21的底侧28上的端部区域中形成了凸缘状的以直角从保持板21伸出的端部段46，该端部段46限定了抽吸入口部件30的在仰视图中呈心形的外部轮廓。变细部段48朝向端壁42的方向连接到端部段46上，该变细部段48将端部段46与端壁42相连接。所述变细部段48形成了端部段46的心形横截面与端壁42的圆形横截面之间的过渡部。

在端壁42的背向保持板21的外侧上固定着过滤器保持架52，该过滤器保持架52包围浮子54，并且本身由过滤器元件56包围。这可以从图5中清楚地看到。所述浮子可密封地贴靠在抽吸入口44的外侧上，并且能够由此将污物收集容器11的内腔与抽吸机组24、25、26之间的流体连接中断。依赖于污物收集容器11的填充状态来中断流动。这种浮子对于本领域技术人员来说是公知的，并且因此不需要在此对其进行详细阐释。

所述保持板21为每个抽吸机组24、25、26具有圆柱形的凹陷部60、61或62，抽吸机组24、25或26的端侧的端部区域能够分别插入所述凹陷部60、61或62中。所述凹陷部60、61和62分别具有中心的抽吸开口65、66、67，所述抽吸机组24、25、26通过所述抽吸开口与抽吸入口部件30保持流体连接。

在上侧，第一环形壁69呈凸缘状地从保持板21上伸出，该第一环形壁69的外部轮廓基本上相应于抽吸入口部件30的端部段46的心形的外部轮廓，由此，所述第一环形壁69的轮廓同样呈心形地构造。所述第一环形壁69包括第一环形壁段70和第二环形壁段71，所述第一环形壁70段在周向上以最大部分地包围所述凹陷部60和61，所述第二环形壁段71包围所述凹陷部62的背向第一环形壁段70的侧。在两个环形壁段70和71的彼此相向的第一端部73或74上连接有第一抽吸出口通道78的一体地呈凸缘状地从保持板21的上侧伸出的侧壁76、77，并且在两个环形壁段70和71的第二端部80、81上连接有第二抽吸出口通道85的从保持板21的上侧呈凸缘状地伸出的侧壁83、84。在所述抽吸出口通道78和85的内部分别布置有呈横向而立的壁段87或88形式的转向元件。

在面向所述凹陷部60、61、62的侧面上，保持板21与环形壁段70和71相距地以及与横向而立的壁段87和88相距地承载着大量相互相距布置的固定销90。在所述固定销90与环形壁段70、71之间同样像在固定销90与横向而立的壁段87、88之间一样插入呈隔音泡沫91、92形式的隔音元件。由此，所述隔音泡沫91、92在内侧给环形壁段70、71以及横向而立的壁段87、88加衬。

在所述保持板21上套装抽吸头20的具有穿通开口96、97、98的中间壁95，抽吸机组24、25或26能够分别插入所述穿通开口96、97、98中。第二环形壁100按照凸缘的类型从中间壁85的上侧伸出，该第二环形壁100的轮廓与从保持板21上侧伸出的第一环形壁69的心形的轮廓相匹配。所述中间壁95限定了对于抽吸出口通道78和85的遮盖部，其中，该遮盖部在横向而立的壁段87和88的上方分别构成了呈第一拱起部101或第二拱起部102形式的空气引导部件，该空气引导部件叠盖相应横向而立的壁段87、88。

在中间壁95上套装有抽吸头20的帽件105，该帽件105具有平行于中间壁95分布的顶壁106，壳罩107面向污物收集容器11从顶壁106向下伸。该壳罩107围住中间壁95以及保持板21。在第一抽吸出口通道78的高度上，所述壳罩107具有第一抽吸出口109，该第一抽吸出口109由格栅110遮盖，并且在第二抽吸出口通道85的高度上，所述壳罩107具有第二抽吸出口111，该第二抽吸出口111由格栅112遮盖。所述壳罩107在第一抽吸出口109与第二抽吸出口111之间在周向上限定了冷却空气出口114，该冷却空气出口114由格栅115遮盖。

在所述帽件105上套装有抽吸头20的盖子118。该盖子118在抽吸头20的彼此相背的外侧上限定了两个冷却空气入口，其中，在附图中只能看到一个冷却空气入口119。

所述抽吸头20的内腔由中间壁95分成：布置在中间壁95与保持板21之间的抽吸空气腔以及布置在中间壁95与盖子118之间的冷却空气腔。该冷却空气腔由帽件105的顶壁106分成：布置在顶壁106与盖子118之间的冷却空气入口区域以及布置在顶壁106与中间壁95之间的冷却空气出口区域。

所述抽吸机组24、25和26分别包括利用外来空气冷却的电动机121、122、123，电动机121、122、123对轴向-径向通风器125、126或127加以驱动。相应的轴向-径向通风器125、126或127沉入保持板21的所属的凹陷部60、61或62中，并且一直延伸到中间壁95的高度上。在该中间壁95的上方布置了电动机121、122、123，其中，所述电动机121、122、123在其背向各轴向-径向通风器125、126、127的背侧上分别带有通风器叶轮，为了实现更好的清晰起见没有在附图中示出所述通风器叶轮。借助于所述通风器叶轮能够从布置在顶壁106与盖子118之间的冷却空气入口区域中吸取冷却空气。所述冷却空气随后在轴向上沿着相应的电动机121、122、123流动，并且在冷却空气出口区域中再在顶壁106与中间壁95之间流出。冷却空气能够通过冷却空气入口119吸入，并且冷却空气通过冷却空气出口114排出。

在吸尘器10运行期间，借助于所述三个抽吸机组24、25、26实现了强大的抽吸空气流。抽吸机组24、25、26通过抽吸入口部件30与污物收集容器保持流体连接，由此，由抽吸机组24、25、26向该污物收集容器加载低压。由此，能够通过抽吸连接部40吸入携带有脏物和尘粒以及液体的抽吸空气。为了防止所吸入的抽吸空气从抽吸连接部40直接碰到过滤器元件56上，该过滤器元件56在其外周的部分区域上由从抽吸入口部件30的端壁42下侧伸出的挡壁130包围。该挡壁130在周向上布置在凹着的成型部38的区域内。这尤其可以从图3中清楚地看出。所吸入的抽吸空气绕流所述挡壁130，与此相对地，所携带的液滴的大部分碰到挡壁上，并且从挡壁向下朝向污物收集容器11的底部的方向滴落。

所述抽吸空气在径向上穿流过滤器元件56，并且穿过抽吸入口44到达抽吸入口部件30的内腔中。该抽吸入口部件30形成了抽吸入口通道，抽吸机组24、25、26通过该抽吸入口通道与抽吸入口44保持流体连接。所吸入的抽吸空气由轴向-径向通风器125、126、127在轴向上被吸取，并且在保持板21的上方，在由环形壁69包围的区域中在径向上排出。抽吸空气随后通过流动出口通道78和85流至抽吸出口109或111，并且能够通过抽吸出口109或111排出到周围环境中。在所述抽吸出口通道78、85的内部，抽吸空气碰到横向而立的壁段87、88上，并且在该壁段87、88上发生了朝竖直方向的转向，使得抽吸空气碰到中间壁95的布置在横向而立的壁段87、88上方的拱起部101、102上。在拱起部101、102处，抽吸空气发生了朝各相邻布置的抽吸出口109或111的方向的弧形转向。

所述抽吸空气在抽吸出口通道78和85中借助于横向而立的壁段87、88进行的竖直的转向具有显著降低噪音的效果。通过借助于隔音泡沫91、92对所述环形壁69和横向而立的壁段87、88在内侧进行的加衬实现了额外的噪音降低。所述隔音泡沫吸收了相当一部分声能。

所述保持板21同样像中间壁95和帽件105的顶壁106一样呈圆形地构造。与之相对地，所述抽吸入口部件30在仰视图中具有基本上呈三角形的尤其呈心形的构型。由此，在保持板21的底侧28上提供了呈抽吸入口部件30的侧区域35、36和37的形式的、肋板状的加强件，所述加强件赋予抽吸头20显著的机械稳定性。此外，抽吸入口部件30的心形的外周轮廓以结构上简单的方式实现了将从三个抽吸机组24、25、26出发的抽吸流汇集到抽吸入口44处。总之，所述吸尘器10由此具有很高的吸尘功率以及很高的机械稳定性，并且其突出之处在于很小的噪音生成。

Claims

1.吸尘器，具有污物收集容器和能套装到所述污物收集容器上的抽吸头，所述抽吸头具有至少一个抽吸机组，所述抽吸机组通过抽吸入口与所述污物收集容器保持流体连接，其中，至少一个所述抽吸机组保持在所述抽吸头的保持部件的上侧上，在所述保持部件的下侧上布置有抽吸入口部件，所述抽吸入口部件具有抽吸入口，其特征在于，所述抽吸入口部件(30)在仰视图中大致呈三角形地构造。

2.按权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述抽吸入口部件(30)具有倒圆的角区(31、32、33)。

3.按权利要求1或2所述的吸尘器，其特征在于，所述抽吸入口部件(30)具有两个直线式的侧区域(35、36)以及一个呈弧形弯曲的侧区域(37)。

4.按上述权利要求中任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述抽吸入口部件(30)在仰视图中呈心形地构造。

5.按上述权利要求中任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述抽吸入口部件(30)朝向所述抽吸入口(44)的方向逐渐变细。

6.按权利要求5所述的吸尘器，其特征在于，所述抽吸入口部件(30)包括在底侧从所述保持部件(21)伸出的凸缘状的端部段(46)，所述端部段(46)具有大致呈三角形的、尤其是呈心形的外部轮廓，并且朝向所述抽吸入口(44)的方向逐渐变细的区段(48)连接至所述端部段(46)上。

7.按上述权利要求中任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述抽吸入口部件(30)呈漏斗形地构造。

8.按上述权利要求中任一项所述的吸尘器，其特征在于，过滤器保持架(52)保持在所述抽吸入口(44)的背向至少一个所述抽吸机组(24、25、26)的侧上，在所述过滤器保持架(52)上能够以能拆卸的方式固定过滤器元件(56)。

9.按权利要求8所述的吸尘器，其特征在于，所述过滤器保持架(52)包围浮子(54)，用于依赖于所述污物收集容器(11)的填充状态来关闭所述抽吸入口(44)。

10.按权利要求8或9所述的吸尘器，其特征在于，所述过滤器保持架(52)在所述过滤器保持架(52)的外周的部分区域上由挡壁(130)包围。

11.按权利要求10所述的吸尘器，其特征在于，所述抽吸入口部件(30)在所述挡壁(130)的上方具有凹着的成型部(38)，并且在所述成型部(38)的高度上，在所述污物收集容器(11)上布置有抽吸连接部(40)。

12.按上述权利要求中任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述抽吸头(20)具有三个抽吸机组(24、25、26)，所述抽吸机组(24、25、26)通过所述抽吸入口部件(30)与所述抽吸入口(44)保持流体连接。

13.按权利要求12所述的吸尘器，其特征在于，将所述保持部件构造为保持板(21)，所述保持板(21)承载着三个抽吸机组(24、25、26)。

14.按权利要求13所述的吸尘器，其特征在于，所述抽吸机组(24、25、26)的转动轴线相互平行地取向。

15.按上述权利要求中任一项所述的吸尘器，其特征在于，至少一个所述抽吸机组(24、25、26)具有抽吸涡轮机(125、126、127)，所述抽吸涡轮机(125、126、127)由电动机(121、122、123)驱动，并且将所述保持部件构造为保持板(21)，第一环形壁(69)凸缘式地从所述保持板(21)的上侧伸出，所述第一环形壁(69)包围所述抽吸涡轮机(125、126、127)，其中，所述环形壁(69)的轮廓相应于所述抽吸入口部件(30)在所述抽吸入口部件(30)的贴靠在所述保持板(21)的底侧上的端部段(46)中的轮廓。

16.按权利要求15所述的吸尘器，其特征在于，所述抽吸头(20)具有布置在所述保持板(21)上方的中间壁(95)，第二环形壁(100)从所述中间壁(95)的上侧呈凸缘状地伸出，所述第二环形壁(100)的轮廓与从所述保持板(21)的上侧伸出的所述第一环形壁(69)的轮廓相匹配。