CN102133786B - 冰箱箱体发泡模具的涨缩机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冰箱箱体发泡模具的涨缩机构,包括位于箱体模具模芯底部的运动座、与运动座相连接的连动机构、分别与连动机构相连接的顶升机构和侧部运动机构;本发明的涨缩机构采用机械运动的方式,实现了模芯前进、扩张、顶升运动,使模芯紧贴预装箱内表面,发泡后,机构收缩,后退运动到模芯内部实现脱模。该涨缩机构靠机械控制,质量稳定性好,且不受工人情绪影响,工人劳动强度大大降低,在使用时生产节拍相对较高,且每幅发泡模具只需一套该涨缩机构即可,生产效率大大提高,有效降低了生产成本。

Description

冰箱箱体发泡模具的涨缩机构
技术领域
[0001] 本发明涉及一种冰箱箱体发泡模具的涨缩机构。
背景技术
[0002]目前,国内国际冰箱均采用风冷,箱体冷藏、冷冻室中间采用塑料隔架,以便装通风制冷系统。按照目前制造工艺,冰箱无法完成脱模,通常采用木质中子模具发泡前填充,发泡后再取出。其工作过程为:当发泡预装箱体发泡前,操作工将中子模放到预装箱内,用胶带将中子模贴上固定好,操作困难。待冲注发泡结束后取出箱体,拆下中子模,待下个箱体发泡再用。该中子模具机构存在的缺陷或不足之处是:1、原中子机构采用人工操作,劳动强度大,工作效率低下,整条生产线正常生产需配备7-8人配合装拆中子模;2、需中子模数量较多,发泡前、中、后均使用,正常生产应采用1:8 ;3、此机构人工操作难以保证每件都一致,难以保证质量;4、此机构在生产过程中,质量稳定性差;5、中子模具每次均要装拆,同时为木质材料,极易损坏。
发明内容
[0003] 为了克服现有中子模具在使用时的不足,本发明提出了一种冰箱箱体发泡模具的涨缩机构,该涨缩机构采用机械运动的方式,实现了模芯前进、扩张、顶升运动,使模芯紧贴预装箱内表面,发泡后,机构收缩,后退运动到模芯内部实现脱模。
[0004] 本发明的冰箱箱体发泡模具的涨缩机构,包括位于箱体模具模芯底部的运动座、与运动座相连接的连动机构、分别与连动机构相连接的顶升机构和侧部运动机构;所述连动机构包括一端与运动座相活动连接的连杆以及与连杆另一端相活动连接的滚轮机构,所述滚轮机构包括滚轮以及固定安装在箱体模具底部的滚轮支架,所述滚轮支架上设有L型滚轮槽,所述滚轮可在L型滚轮槽内运动;所述顶升机构包括一可上下运动的运动轴、固定在运动轴上端的顶升块和固定在顶升块两侧的运动曲板;所述运动轴的下端连接到与滚轮机构相连接的连杆的一端,运动轴的轴承安装在运动板上,所述运动板滑动连接到滚轮支架上;所述运动曲板上设有曲线导轨槽;所述侧部运动机构包括伸缩板以及与伸缩板相连接的轴承机构,所述轴承机构通过固定板连接到连接板,所述连接板固定在运动板上;所述轴承机构的开口轴的另一端通过销轴连接到运动曲板,所述销轴可沿曲线导轨槽滑动。
[0005] 所述滚轮机构设有挡套,其位于滚轮支架与连杆之间,用于保证滚轮在L型滚轮槽内运动。
[0006] 所述运动板的两端通过压板与滚轮支架上所设的摩擦板相滑动连接。
[0007] 本发明的涨缩机构采用机械运动的方式,实现了模芯前进、扩张、顶升运动,使模芯紧贴预装箱内表面,发泡后,机构收缩,后退运动到模芯内部实现脱模。该涨缩机构靠机械控制,质量稳定性好,且不受工人情绪影响,工人劳动强度大大降低,在使用时生产节拍相对较高,且每幅发泡模具只需一套该涨缩机构即可,生产效率大大提高,有效降低了生产成本。附图说明
[0008] 图1为本发明的俯视结构示意图;
[0009] 图2为图1中的A-A剖视图;
[0010] 图3为图1中的B-B剖视图;
[0011] 图4为图1中的C-C剖视图。
[0012] 图中:1、固定板;2、运动轴;3、连接板;4、压板;5、摩擦板;6、滚轮;7、滚轮支架;
8、连杆;9、运动座;10、挡套;11、L型滚轮槽;12、顶升块;13、伸缩板;14、开口轴;15、运动曲板;16、销轴;17、运动板;18、曲线导轨槽。
具体实施方式
[0013] 如图1-4所示,本发明的冰箱箱体发泡模具的涨缩机构,包括位于箱体模具模芯底部的运动座9、与运动座9相连接的连动机构、分别与连动机构相连接的顶升机构和侧部运动机构;所述连动机构包括一端与运动座9相活动连接的连杆8以及与连杆8另一端相活动连接的滚轮机构,所述滚轮机构包括滚轮6以及固定安装在箱体模具底部的滚轮支架7,所述滚轮支架7上设有L型滚轮槽11,所述滚轮6可在L型滚轮槽11内运动;所述滚轮机构还设有挡套10,其位于滚轮支架7与连杆8之间,用于保证滚轮6在L型滚轮槽11内运动。所述顶升机构包括一可上下运动的运动轴2、固定在运动轴2上端的顶升块12和固定在顶升块12两侧的运动曲板15 ;所述运动轴2的下端连接到与滚轮机构相连接的连杆8的一端,运动轴2的轴承安装在运动板17上,所述运动板17滑动连接到滚轮支架7上;所述运动曲板15上设有曲线导轨槽18 ;所述运动板17的两端通过压板4与滚轮支架7上所设的摩擦板5相滑动连接。所述侧部运动机构包括伸缩板13以及与伸缩板13相连接的轴承机构,所述轴承机构通过固定板I连接到连接板3,所述连接板3固定在运动板17上;所述轴承机构的开口轴14的另一端通过销轴16连接到运动曲板15,所述销轴16可沿曲线导轨槽18滑动。
[0014] 本发明的冰箱箱体发泡模具的涨缩机构在使用时,可以采用动力机构如气缸带动运动座9前后运动,运动座两侧装有连杆8,连杆随运动轴2运动,连杆上部连着滚轮机构,滚轮6装在滚轮支架7里,滚轮运动轨迹沿着设定好的滚轮支架曲线即L型滚轮槽11运动,可以完成前进、后退、顶升、下降运动,滚轮6同时连着上下运动的运动轴2,上下运动轴有轴承固定保证只能上下运动,运动轴顶部两侧装有运动曲板15,运动曲板随上下运动轴作上下运动,曲板上装有四个开口轴14,开口轴由轴承固定,只能作左右运动,随着曲板作扩张,收束运动。工作时,当发泡预装箱体到夹具中后,气缸带动整体运动从模芯中运动出来,气缸再往前运动,滚轮机构带动顶升机构顶升和侧部机构扩张。整个机构一气呵成,在气缸运动的瞬间,整体瞬间完成.待发泡结束后整体收缩,后退模芯内,冰箱顺利脱模。本发明的冰箱箱体发泡模具的涨缩机构实现了模芯前进、扩张、顶升运动,使模芯紧贴预装箱内表面,发泡后,机构收缩,后退运动到模芯内部实现脱模且该涨缩机构靠机械控制,质量稳定性好,大大降低了工人劳动强度,提高了生产效率,降低了生产成本。

Claims (3)

1.箱箱体发泡模具的涨缩机构,其特征在于:包括位于箱体模具模芯底部的运动座(9 )、与运动座(9 )相连接的连动机构、分别与连动机构相连接的顶升机构和侧部运动机构; 所述连动机构包括一端与运动座(9)相活动连接的连杆(8)以及与连杆(8)另一端相活动连接的滚轮机构,所述滚轮机构包括滚轮(6)以及固定安装在箱体模具底部的滚轮支架(7 ),所述滚轮支架(7 )上设有L型滚轮槽(11),所述滚轮(6 )可在L型滚轮槽(11)内运动; 所述顶升机构包括一可上下运动的运动轴(2)、固定在运动轴(2)上端的顶升块(12)和固定在顶升块(12)两侧的运动曲板(15);所述运动轴(2)的下端连接到与滚轮机构相连接的连杆(8)的一端,运动轴(2)的轴承安装在运动板(17)上,所述运动板(17)滑动连接到滚轮支架(7)上;所述运动曲板(15)上设有曲线导轨槽(18); 所述侧部运动机构包括伸缩板(13)以及与伸缩板(13)相连接的轴承机构,所述轴承机构通过固定板(I)连接到连接板(3),所述连接板(3)固定在运动板(17)上;所述轴承机构的开口轴(14)的一端通过销轴(16)连接到运动曲板(15),所述销轴(16)可沿曲线导轨槽(18)滑动。
2.按权利要求1所述冰箱箱体发泡模具的涨缩机构,其特征在于:所述滚轮机构设有挡套(10 ),其位于滚轮支架(7 )与连杆(8 )之间,用于保证滚轮(6 )在L型滚轮槽(11)内运动。
3.按权利要求1所述冰箱箱体发泡模具的涨缩机构,其特征在于:所述运动板(17)的两端通过压板(4)与滚轮支架(7)上所设的摩擦板(5)相滑动连接。
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