CN102126927B - 一种非均相催化制备乙二醇和碳酸酯的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种非均相催化制备乙二醇和碳酸酯的方法,其特征是以碳酸乙烯酯和脂肪醇为原料,反应过程中使用负载离子液体催化剂,在反应温度为333-433K,反应时间为0.25-4小时,碳酸乙烯酯和脂肪醇摩尔比为1∶4-1∶32条件下,可高转化率和选择性地合成乙二醇和碳酸酯。该合成方法具有催化剂活性高,成本低,回收方便,使用寿命长等特点。
Description
技术领域:
本发明涉及绿色、清洁催化技术领域,具体指一种以碳酸乙烯酯和脂肪醇为原料,在负载离子液体催化下通过酯交换反应合成乙二醇和碳酸酯的方法。
背景技术:
乙二醇是重要的有机化工原料,主要用于生产聚酯。随着近年来我国聚酯行业的飞速发展以及汽车产销量扩大所带动的防冻液需求不断增长,乙二醇消费量持续增加。碳酸二甲酯是一种无毒、易生物降解,环境友好型的绿色基础化工原料,可作为溶剂、汽油添加剂、锂离子电池电解液、双酚A聚碳酸酯的单体以及羰基化、甲基化和羰基甲基化试剂,被广泛应用在化学化工领域。乙二醇和碳酸二甲酯两种重要的化工品可以通过碳酸乙烯酯和甲醇酯交换同时制得,近些年来,有关这方面的研究受到了越来越多的重视。
目前已报道的通过酯交换反应合成乙二醇和碳酸酯的催化剂有:碱金属氢氧化物、碱土金属碳酸盐、有机碱、季铵盐、季鏻盐、咪唑四氟硼酸盐、固体碱(如金属氧化物),交联树脂负载的三苯基膦、二氧化硅负载的硅酸钠,离子交换树脂的季胺盐、壳聚糖负载的季胺盐等等,这些催化体系或多或少地存在诸如催化活性不高,稳定性不高,反应条件苛刻,催化剂成本高等问题。非均相催化剂具有回收简单,易于工业化等优点,而现有酯交换非均相催化剂或多或少存在催化活性低,合成复杂,容易流失等缺点。本发明开发一类高效、稳定的负载离子液体催化剂,旨在提供一种非均相催化制备乙二醇和碳酸酯的方法。
发明内容
本发明研究在较温和的条件下,高效、高选择性地实现由碳酸乙烯酯和脂肪醇为原料通过非均相催化酯交换反应制备乙二醇和碳酸酯的方法。
本发明的反应通式为:
一种非均相催化制备乙二醇和碳酸酯的方法,其特征是以碳酸乙烯酯和脂肪醇为原料,使用下述1-3类聚苯乙烯负载离子液体催化剂中的一种,在反应温度为333-433K,反应时间为0.25-4小时,碳酸乙烯酯和脂肪醇摩尔比为1∶4-1∶32条件下,通过酯交换反应合成乙二醇和碳酸酯,其中1-3类催化剂结构如下:
上图中-R1、-R2为1-3类催化剂中阳离子上取代基团,分别选自碳数在1-14之间的烷基中的一种,可以相同,也可以不同。树脂的型号选自D201,D201FC,D201MB,D201SC,D202,D208,D296,D301,D301SC,D306,D308,D309,D320,XDA-A中的一种。脂肪醇选自甲醇,乙醇,丙醇,异丙醇,丁醇,环己醇中的一种。
具体实施方式
本发明所用负载离子液体催化剂的合成方法用以下实施例说明,但本发明并不限于下述实施例,在不脱离前后所述宗旨的范围下,变化实施都包含在本发明的技术范围内:
实施例1
称取10.0g氯球(D301)及3.47g(51.1mmol)咪唑置于盛有70mL乙腈的125mL圆底烧瓶中,80℃油浴搅拌及氮气保护下反应24h,冷却至室温,滤出树脂粗品,然后将其依次用甲苯、0.1mol/L HCl、水和甲醇反复洗涤后加入到100mL反应釜中,同时加入4.5g碳酸二甲酯,在氮气保护下,温度为120℃条件下,反应24h后,用甲醇洗涤并干燥得催化剂1a。
实施例2
同实施例1,加入3.7g(51.1mmol)二乙胺,其他不变,得催化剂2a。
实施例3
同实施例1,加入7.47g(51.1mmol)二叔丁基膦,其他不变,得催化剂3a。
本发明涉及一种非均相催化制备乙二醇和碳酸酯的方法用以下实施例说明,但本发明并不限于下述实施例,在不脱离前后所述宗旨的范围下,变化实施都包含在本发明的技术范围内。
实施例4
实施方法:在100mL不锈钢高压釜中,加入1g(1%mol)催化剂(1a)、碳酸乙烯酯1.76g(0.02mol)和甲醇8mL(0.2mol),密闭反应釜,由控温仪控制温度缓慢升至383K,反应1h,冷却至室温,将所得的混合液进行气相色谱分析,碳酸乙烯酯转化率为72%,乙二醇的选择性99%,碳酸二甲酯的选择性为99%。
实施例5
同实施例4,所用催化剂为2a,其他不变,得到碳酸乙烯酯转化率为66%,乙二醇的选择性为98%,碳酸二甲酯的选择性为99%。
实施例6
同实施例4,所用催化剂为3a,其他不变,得到碳酸乙烯酯转化率为68%,乙二醇的选择性为98%,碳酸二甲酯的选择性为99%。
实施例7
同实施例4,所用催化剂用量为5g(5%mol),其他不变,得到碳酸乙烯酯转化率为80%,乙二醇的选择性为98%,碳酸二甲酯的选择性为99%。
实施例8
同实施例4,反应温度为333K,其他不变,得到碳酸乙烯酯转化率为60%,乙二醇的选择性为99%,碳酸二甲酯的选择性为99%。
实施例9
同实施例4,反应温度为433K,其他不变,得到碳酸乙烯酯转化率为80%,乙二醇的选择性为97%,碳酸二甲酯的选择性为99%。
实施例10
同实施例4,反应时间为0.25h,其他不变,得到碳酸乙烯酯转化率为46%,乙二醇的选择性为99%,碳酸二甲酯的选择性为99%。
实施例11
同实施例4,反应时间为6h,其他不变,得到碳酸乙烯酯转化率为78%,乙二醇的选择性为99%,碳酸二甲酯的选择性为99%。
实施例12
同实施例4,甲醇为0.08mol,其他不变,得到碳酸乙烯酯转化率为54%,乙二醇的选择性为99%,碳酸二甲酯的选择性为99%。
实施例13
同实施例4,甲醇为0.64mol,其他不变,得到碳酸乙烯酯转化率为90%,乙二醇的选择性为99%,碳酸二甲酯的选择性为99%。
实施例14
同实施例4,所用脂肪醇为乙醇,摩尔数为0.64mol,反应时间为3h,其他不变,得到碳酸乙烯酯转化率为60%,乙二醇的选择性为96%,碳酸二乙酯的选择性为98%。
实施例15
同实施例4,所用脂肪醇为丙醇,摩尔数为0.64mol,反应时间为3h,其他不变,得到碳酸乙烯酯转化率为48%,乙二醇的选择性为96%,碳酸二丙酯的选择性为98%。
实施例16
同实施例4,所用脂肪醇为异丙醇,摩尔数为0.64mol,反应时间为3h,其他不变,得到碳酸乙烯酯转化率为51%,乙二醇的选择性为97%,碳酸二异丙醇酯的选择性为98%。
实施例17
同实施例4,所用脂肪醇为环己醇,摩尔数为0.64mol,时间为4h,其他不变,得到碳酸乙烯酯转化率为44%,乙二醇的选择性为94%,碳酸二异丙醇酯的选择性为96%。
Claims (3)
1.一种非均相催化制备乙二醇和碳酸酯的方法,其特征是以碳酸乙烯酯和脂肪醇ROH为原料,使用聚苯乙烯树脂负载离子液体催化剂,在反应温度为333-433K,反应时间为0.25-4小时,碳酸乙烯酯和脂肪醇摩尔比为1∶4-1∶32条件下,通过酯交换反应合成乙二醇和碳酸酯其中聚苯乙烯树脂负载离子液体催化剂结构如下:-R1、-R2分别选自碳数在1-14之间的烷基中的一种,可以相同,也可以不同;ROH选自甲醇,乙醇,丙醇,异丙醇,丁醇和环己醇中的一种。
2.根据权利要求1所述的一种非均相催化制备乙二醇和碳酸酯的方法,聚苯乙烯树脂负载离子液体催化剂是由聚苯乙烯树脂和相应的离子液体制备所得,聚苯乙烯树脂的型号选自D201,D201FC,D201MB,D201SC,D202,D208,D296,D301,D301SC,D306,D308,D309,D320,XDA-A中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种非均相催化制备乙二醇和碳酸酯的方法,其特征在于催化剂用量为碳酸乙烯酯物质的量的0.5-5%。
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