CN102125165A - 饲用血粉的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种饲用血粉的生产方法,它包括以下生产步骤:(1)凝血,(2)排水,将煮成的血块排出70~85%的水量;(3)干燥,对上述排出水后的血块进行干燥,使其含水3~8%;(4)粉碎,对上述干燥后的血块进行破碎,使其成为粉末状,即成为饲用血粉。本发明生产的血粉蛋白含量高,易于被禽畜吸收,大大提高了禽畜的产量,降低了饲养成本。
Description
技术领域
本发明涉及用鲜血为原料,生产饲用血粉的生产方法。
背景技术
新鲜禽畜血是各类屠宰场的副产品。新鲜畜禽血含蛋白量达18.9%,高于猪肉,鸡蛋、牛奶等所含的蛋白量。特别是猪血干血粉含蛋白量达82。8%。猪血蛋白由18种氨基酸组成,各氨基酸基本成比例,其中8种必需氨基酸占氨基酸总量的36%以上,此外,还含有多种微量元素及维生素,因此猪血是一种营养价值极高的副产品。目前,在很多发达国家,对猪血的利用率不超过10%,而我国是个养猪大国,有丰富的资源。据统计,我国每年出栏牲猪约3亿头,以每屠宰采血2~2。5KG,每年猪血可达50~60万吨,这是很大的蛋白资源。然而我国除将它用于生产血豆腐和血肠外,极少一部分被加工成血粉,大部分猪血资源被白白浪费,这不仅是对资源的浪费,同时也对环境造成一定的污染。
血粉是以猪血为原料的一种重要产品,主要是用于饲料,增加禽畜的产量。目前,对血粉的研究有很多,如中国公开号为CN101756013A的发明专利申请就是生产一种易于吸收的高蛋白血粉。该方法是把新鲜的畜禽血经过粉碎、过滤、蒸煮、脱水、粉碎和干燥制得。但是由于该技术方案只是仅仅提供一种工艺流程,而没有详细的技术细节,因此具体内容并不清楚。中国专利申请号为031248500的专利文献提供一种血粉饲用蛋白的生产方法,它是通过对血粉发酵生产出饲用蛋白,该方法主要用于去除血粉的血腥味,提高动物食用后的吸收率,但是生产出的血粉的蛋白质含量比较低,工艺较为复杂。
发明内容
本发明的目的就是提供一种饲用血粉的生产方法,既提供高蛋白质的血粉,又解决屠宰场禽畜血造成资源浪费的问题。
本发明采用的技术方案是:饲用血粉的生产方法,其特征是它包括以下生产步骤:
(1)凝血,对原料新鲜血液中放入血液质量03~0.6%的食用盐;再把血液放入有50摄氏度温水的器皿内,再升温至55—65摄氏度,边加热边用搅拌,直至血液形成团块;
(2)排水,将煮成的血块排出70~85%的水量;
(3)干燥,对上述排出水后的血块进行干燥,使其含水3~8%;
(4)粉碎,对上述干燥后的血块进行破碎,使其成为粉末状,即成为饲用血粉。
采用上述工艺,使畜禽原料血在均匀加热,加热中均匀搅拌,生成的血粉各种营养成分没有破坏,能易于消化吸收,其吸收率可达45~50%,蛋白资源得到进一步有效利用。只要在畜禽饲料中加入5%的本发明血粉,便能提供动物日常所需的蛋白质、氨基酸、维生素和其它微量元素。
为增加生产出血粉的保质期,在凝血前新鲜血液中加入新鲜血液质量的0.5~1.2%的生石灰。这样生产出的血粉的保质期大大延长。
在凝血过程中,对器皿中的血液升温为60摄氏度。上述温度为最佳温度。
本发明的有益效果是:由于本发明对畜禽血得到进一步的利用,使得减少了屠宰行业对环境的污染,本发明生产出的血粉,蛋白质含量高,达到80%以上,用作饲料,易于被禽畜吸收,大大提高了禽畜的产量,降低了饲养成本。
具体实施方式
饲用血粉的生产方法,它包括以下生产步骤:
(1)凝血,对原料新鲜血液中放入血液质量0.3~0.6%的食用盐;再加入新鲜血液质量的0.5~1.2%的生石灰。再把血液放入有50摄氏度温水的器皿内,再升温至60摄氏度,边加热边搅拌,直至血液形成团块;
(2)排水,将煮成的血块排出70~85%的水量;
(3)干燥,对上述排出水后的血块进行干燥,使其含水3~8%;
(4)粉碎,对上述干燥后的血块进行破碎,使其成为粉末状,即成为饲用血粉。
Claims (3)
1.饲用血粉的生产方法,其特征是它包括以下生产步骤:
(1)凝血,对原料新鲜血液中放入血液质量03~0.6%的食用盐;再把血液放入有50摄氏度温水的器皿内,再升温至55—65摄氏度,边加热边用搅拌,直至血液形成团块;
(2)排水,将煮成的血块排出70~85%的水量;
(3)干燥,对上述排出水后的血块进行干燥,使其含水3~8%;
(4)粉碎,对上述干燥后的血块进行破碎,使其成为粉末状,即成为饲用血粉。
2.根据权利要求1所述的饲用血粉的生产方法,其特征是在凝血前新鲜血液中加入新鲜血液质量的0.5~1.2%的生石灰。
3.根据权利要求1或2所述的饲用血粉的生产方法,其特征是在凝血过程中,对器皿中的血液升温为60摄氏度。
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