CN101756013B - 一种易于吸收的高蛋白血粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了以畜血为原料生产一种易于吸收的高蛋白血粉的制备方法,它是以检疫过的畜禽屠宰后的鲜血为原料,经粉碎、过滤、蒸煮、脱水、粉碎、干燥的顺序工艺制得。尤其采用高温高压蒸煮工艺,使畜血在转动中均匀加热,在加热中均匀搅拌,使蛋白膜在高温中相互冲撞,在摩擦中逐渐软化,使软化后的蛋白膜动物食品用后能易于消化吸收,吸收率可由原来的9—10%提高到45—50%。且血中所含其它元素不被破坏。在全面补充所需营养的同时,明显提高畜禽生长速度,增加鸡、鸭、鹅产蛋率和育肥猪的出肉率。该项发明灭菌性强,预防疾病效果显著。具有工艺设备简单、成本低效益高、适合批量生产,性能指标稳定、适宜多种畜禽食用、是目前国内优质高蛋白血粉。
Description
技术领域:本发明涉及一种以畜血为原料生产蛋白饲料的方法。
背景技术:畜血是高蛋白的营养物质,含有多种氨基酸、维生素和微量元素。将畜血加工成血粉作为饲料添加剂,可以明显增强畜禽的抗病力并提高生长率。因此,血粉在饲料领域中得到了相当广泛的应用。然而目前市场出售的血粉如由膨化法或雾化法生产的血粉虽说是较纯,蛋白含量(80—86%)较高,但不易被畜禽消化吸收,能够吸收的只有9—10%,大部分白白浪费掉。而发酵法生产的血粉都加入其它物质不是纯血粉,蛋白含量一般不足50%相对较低,畜禽消化吸收的也不理想。
发明内容:本发明是为了提供一种易于吸收的高蛋白血粉的制备方法,主要是解决现有膨化血粉与雾化血粉不易被畜禽吸收,造成资源浪费,发酵法生产的血粉不纯,蛋白含量较低,畜禽消化吸收率不理想的问题。
本发明的制备方法是使用经检疫过的畜禽屠宰后的鲜血为原料,依次经粉碎、过滤、蒸煮、脱水、粉碎、干燥的工艺制得,所述蒸煮工艺是在130—140℃、3—4个标准气压下蒸煮15分钟,使蛋白外壳薄膜在高温高压中相互冲撞,在摩擦过程中逐渐软化。
本发明由于采取了上述工艺,尤其是利用高温高压进行蒸煮的工艺过程,使畜禽原料血在转动中均匀加热,在加热中均匀搅拌,使蛋白外壳薄膜在高温中相互冲撞,在摩擦中逐渐软化,使软化后的蛋白外壳薄膜动物食用后能易于消化吸收,其吸收率可由原来的9—10%提高到45—50%。使蛋白资源得到进一步有效利用。它不仅蛋白质含量高(经检测猪、牛血粉可达86.5%,鸡血可达75%以上)、易被畜禽消化吸收(吸收率最高可达50%),且血中所含其它元素不被破坏。只要在畜禽饲料中加入 5%的本发明,便能提供动物体内日常所需的蛋白质、氨基酸、维生素和其它微量元素,在全面补充所需营养的同时,明显提高畜禽生长速度。另一个突出特点是灭菌性强,预防疾病效果显著。该发明可为无菌产品,有明显增强畜禽免疫功能和对各种疾病的抵抗能力,在饮饲料中加入5%的本发明血粉和羽毛粉能解决鸡叼肛、猪咬尾的坏毛病,同时增加动物进食量,鸡、鸭、鹅吃后能增加产蛋率,且蛋壳表面光滑,蛋黄油汪汪发红。肉食鸡、鸭、鹅、育肥猪生长快、出肉率高。经吉林省农业科学院化验结果进一步证明:本发明含粗蛋白、猪、牛血蛋白达80%以上,鸡血蛋白75%以上,含水率低于12%,杂质低于4%。是目前国内优质高蛋白血粉产品。该发明的工艺设备简单、成本低效益高、适合批量生产,产品的性能指标稳定、适宜多种畜禽食用、具有推广价值、应用前景广阔。
具体实施方式:本发明的制备是使用经检疫过的畜禽屠宰后的鲜血为原料,经粉碎、过滤、蒸煮、脱水、粉碎、干燥的工艺制得。
将经检疫过的畜禽屠宰后的鲜血用粉碎机进行粉碎,主要是考虑所收畜禽血中存在凝血,经粉碎后变成血浆,然后把血浆经过滤机过滤,去除杂质,血浆一定要纯净,不得掺入任何物质。过滤后的血浆不能存放时间过长,在春、秋、冬季最多不能超过4小时,夏季不能超过3小时。过滤后血浆及时放入蒸球内高温高压环境中进行蒸煮,蒸煮是在130—140℃高温,3—4个标准气压条件下进行,蒸煮时间为15分钟。由于蒸球的特殊结构,使畜禽原料血在转动中均匀加热,在加热中均匀搅拌,使蛋白外壳薄膜在高温高压中相互冲撞,在摩擦过程中逐渐软化,经过15分钟的蒸煮,血中蛋白外壳薄膜基本软化,再投入脱水容器中进行挤压,10分钟后取出完成脱水过程。脱水后形成的血块送粉碎机进行粉碎,最后将粉碎后的血粉用干燥机烘干或自然风干即可。本发明为优质高蛋白血粉,特别容易被动物消化吸收,是理想的畜禽饲料添加剂。具有广阔的发展前景。
Claims (1)
1.一种易于吸收的高蛋白血粉的制备方法,该方法是使用经检疫过的畜禽屠宰后的鲜血为原料,依次经粉碎、过滤、蒸煮、脱水、粉碎、干燥的工艺制得,其特征在于:所述蒸煮工艺是在130—140℃、3—4个标准气压下蒸煮15分钟,使蛋白外壳薄膜在高温高压中相互冲撞,在摩擦过程中逐渐软化。
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