CN114223918B - 鸭血处理利用方法及其设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鸭血处理利用方法，包括如下步骤顺序：a.加油搅拌：将鸭血搅拌10‑20分钟，边搅拌边加入植物油，植物油加入量为鸭血重量的0.5‑1%；b.高温化制：将搅拌好的鸭血在高温化制装置中蒸煮和烘干；c.冷却：将经高温化制处理的鸭血冷却至常温；d.粉碎。本发明还公开了一种鸭血处理利用设备。采用本发明的方法，可以避免在烘干、粉碎过程中粘结和堵塞设备。

Description

鸭血处理利用方法及其设备

技术领域

本发明涉及一种食品加工方法，尤其涉及一种鸭血处理利用方法，还涉及一种实现该方法的设备。

背景技术

申请人的即食鸭肉制品即临武鸭制品为市场畅销产品，产量大。

在生产过程中，会产生大量的鸭血，鸭血的处理是一个大问题。以前一般都是作为废弃物处理了，通过第三方运输到垃圾场进行填埋处理，这不但要花费大量的费用，而且还存在环保问题。

现有技术中，有对鸭血进行加工处理利用的，即用喷雾干燥机烘干然后粉碎制成血粉，血粉可以用于生产饲料等，如CN201810402494.4专利公开文件等。但是，在实际实施过程中，申请人发现，现有技术这些方法都存在缺陷：在烘干、粉碎过程中会粘结和堵塞设备；而且粉碎过程中会产生很大的粉尘，污染环境。

针对这些问题，申请人组织技术人员进行了长期的研发探索，找到了解决问题的技术方案，并申请本专利。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种鸭血处理利用方法。还提供一种实现该方法的设备。

为了解决上述技术问题，本发明的鸭血处理利用方法包括如下步骤顺序：

a.加油搅拌：将鸭血搅拌10-20分钟，边搅拌边加入植物油，植物油加入量为鸭血重量的0.5-1%；

b.高温化制：将搅拌好的鸭血在高温化制装置中蒸煮和烘干；

c.冷却：将经高温化制处理的鸭血冷却至常温；

d.粉碎。

所述粉碎步骤，同时进行除尘处理。

所述加油搅拌步骤，搅拌15分钟，植物油加入量为鸭血重量的0.5%。

所述加油搅拌步骤，植物油为茶油。

所述高温化制步骤，蒸煮和烘干的温度分别为100℃和80℃，时间2小时。

为了实现上述方法，本发明提供的一种鸭血处理利用设备包括搅拌装置、高温化制装置、冷却装置、粉碎除尘装置；所述搅拌装置、高温化制装置、冷却装置、粉碎除尘装置通过螺旋输送机依次连接；

所述高温化制装置包括底座，所述底座上固定连接有箱体；所述箱体的内壁的两侧之间固定连接有套框；所述套框顶部的两侧均滑动连接有L形挡板；所述箱体的背面设置有驱动组件；所述驱动组件的两个驱动端分别与两个所述L形挡板连接；所述箱体的顶部滑动连接有空心杆；所述空心杆的底端依次贯穿箱体和套框并延伸至所述套框的底部；所述空心杆延伸至所述套框底部的一端固定连接有透气存放槽；所述空心杆底端的外表面开设有通口；所述箱体内壁两侧的顶部均固定连接有安装架，两个所述安装架上均固定连接有喷嘴；所述箱体的顶部固定连接有热风机；所述热风机的出风口均通过出风管与两组喷嘴的内部连通；所述箱体的内壁的底部固定连接有水槽；所述水槽的内壁的底部固定连接有加热板；

所述粉碎除尘装置包括机座，所述机座上固定连接有粉碎箱；所述粉碎箱的顶部固定连接有进料嘴；所述进料嘴内壁的正面和背面之间转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴的外表面均固定连接有挡板，两个所述挡板的内部开设有空腔，两个所述挡板的底部开设有吸尘口，且两组吸尘口分别与两个空腔的内部连通；所述进料嘴的正面分别固定连接有收集箱和吸泵；所述吸泵的吸气口通过吸气管与收集箱的内部连通；所述收集箱的内部通过两个伸缩软管与两个所述挡板的内部连通；两个所述转动轴的一端均贯穿所述进料嘴并延伸至进料嘴的外部；所述进料嘴的背面设置有驱动装置；所述驱动装置的驱动端分别与两个转动轴连接；所述驱动装置包括固定于两个转动轴一端的齿轮，以及固定于所述进料嘴背面的支撑板；所述支撑板的顶部固定连接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有移动架；所述移动架底部的两侧均固定连接有与两个齿轮相啮合的直齿板。

所述高温化制装置的驱动组件包括固定于所述箱体背面的支撑架；所述支撑架的内部固定连接有电机；所述电机的输出轴固定连接有旋转板；所述旋转板背面的两侧均转动连接有驱动板，两个所述驱动板的另一侧均铰接有连接架，两个所述连接架的另一侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆均贯穿箱体并延伸至箱体的内部，两个所述连接杆延伸至箱体内部的一端分别与两个所述L形挡板固定连接；所述支撑架的顶部固定连接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定板；所述固定板的另一端与所述空心杆固定连接。

所述高温化制装置的箱体的正面的上部开设有开口，且开口的两侧均铰接有箱门；所述箱体两侧的底部分别固定连接有进水管和排水管；所述进水管和排水管均与水槽的内部连通。

所述粉碎除尘装置的粉碎箱的内部设置有粉碎组件；所述粉碎箱的正面开设有下料口；所述粉碎箱的正面的底部固定连接有下料架；所述粉碎箱正面的顶部通过支架螺纹连接有螺纹杆；所述螺纹杆的底端螺纹连接有盖板。

所述粉碎除尘装置的移动架的内部螺纹连接有丝杆；所述丝杆的底端固定连接有触碰块；所述支撑板的顶部固定连接有控制开关；所述控制开关位于电动伸缩杆的一侧。

采用本发明的方法，由于先有加油搅拌步骤，将鸭血边搅拌边加入植物油，然后对鸭血进行高温化制处理，将搅拌好的鸭血在高温化制装置中蒸煮和烘干，经过该二个步骤结合起来处理，这样，在后续烘干、粉碎过程中就不会粘结和堵塞设备。申请人通过反复试验发现，该技术手段简单方便，却能根本解决现有技术中烘干、粉碎过程中粘结和堵塞设备的问题。

为了解决粉尘问题，本发明的方法有除尘处理，而且是在粉碎步骤同时进行除尘处理，这样，保证了粉碎过程中不会向外界排出粉尘，从而避免污染环境。申请人通过反复试验发现，这样处理，比粉碎、除尘步骤各自独立运行，除尘效果更好，更节省费用。

本发明的方法，操作简单，容易控制，便于实现，完全可以克服现有技术的缺陷。所产血粉可以用于生产饲料等。

为了实现上述方法，申请人通过反复研究，开发了本发明的一种鸭血处理利用专用设备。通过这套专用设备，可以实现本发明的方法，能对鸭肉制品生产过程中产生的鸭血有效处理利用。

本发明的高温化制装置兼具蒸煮和烘干功能，能对鸭血进行蒸煮和烘干，既提高了效率又节约了能源。

本发明的粉碎除尘装置，对现有技术的粉碎装置进行了改进，使兼具粉碎和除尘功能，能对鸭血进行粉碎的同时进行除尘处理，既提高了效率又节约了能源。

附图说明

图1是本发明的设备结构框图；

图2是本发明的高温化制装置结构示意图；

图3是本发明的高温化制装置箱体结构示意图；

图4是本发明的高温化制装置箱体剖视图；

图5是本发明的高温化制装置驱动组件结构示意图；

图6是本发明的粉碎除尘装置结构示意图；

图7是本发明的粉碎除尘装置进料嘴内部结构示意图；

图8是本发明的粉碎除尘装置进料嘴结构示意图；

图9是本发明的粉碎除尘装置挡板结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明作详细描述：

本发明的鸭血处理利用方法，包括如下步骤顺序：

a.加油搅拌：将鸭血搅拌10-20分钟，边搅拌边加入植物油，植物油加入量为鸭血重量的0.5-1%。

最好是，搅拌15分钟，植物油加入量为鸭血重量的0.5%。

所用植物油为茶油。

b.高温化制：将搅拌好的鸭血在高温化制装置中蒸煮和烘干。

蒸煮和烘干的温度分别为100℃和80℃，时间2小时。

c.冷却：将经高温化制处理的鸭血冷却至常温。

d.粉碎。

进一步改进，粉碎步骤同时进行除尘处理。

本发明提供的鸭血处理利用设备，如图1所示，包括搅拌装置、高温化制装置、冷却装置、粉碎除尘装置。搅拌装置、高温化制装置、冷却装置、粉碎除尘装置通过螺旋输送机依次连接。

其高温化制装置，如图2、图3、图4、图5所示。

高温化制装置包括底座1。底座1上固定连接有箱体2。

箱体2的内壁的两侧之间固定连接有套框3。套框3顶部的两侧均滑动连接有L形挡板4。

箱体2的背面设置有驱动组件5。驱动组件的两个驱动端分别与两个所述L形挡板4连接。

箱体2的顶部滑动连接有空心杆6。空心杆6的底端依次贯穿箱体2和套框3并延伸至所述套框3的底部。空心杆6延伸至所述套框3底部的一端固定连接有透气存放槽7。空心杆6底端的外表面开设有通口8。

箱体2内壁两侧的顶部均固定连接有安装架9。两个所述安装架上均固定连接有喷嘴10。

箱体2的顶部固定连接有热风机11。热风机11的出风口均通过出风管与两组喷嘴10的内部连通。

箱体2的内壁的底部固定连接有水槽12。水槽12的内壁的底部固定连接有加热板。加热板与外界的电源和控制开关连接，用于对水槽12内部的水源进行加热。

高温化制装置的驱动组件包括固定于箱体2背面的支撑架51。支撑架51的内部固定连接有电机52。电机52的输出轴固定连接有旋转板53。旋转板53背面的两侧均转动连接有驱动板54，两个驱动板的另一侧均铰接有连接架55，两个连接架的另一侧均固定连接有连接杆56，两个连接杆均贯穿箱体2并延伸至箱体的内部。两个连接杆延伸至箱体2内部的一端分别与两个L形挡板固定连接。

支撑架51的顶部固定连接有电动伸缩杆13。电动伸缩杆13的伸缩端固定连接有固定板14。固定板的另一端与所述空心杆6固定连接。

通过加热板对水槽12内部的水源进行加热，水源加热后形成蒸汽，从而对位于透气存放槽7中的鸭血进行蒸煮工作，蒸煮结束后，进行沥水处理，再通过电机52的启动，可以带动旋转板53进行旋转，通过旋转板53的旋转，可以带动两个驱动板54扇形运动，进而可以带动两个连接架55相对方向或相离方向的运动，通过两个连接架55相对或相离方向的运动，即可通过两个连接杆56带动两个L形挡板4相对或相离方向运动，通过两个L形挡板4相离方向的运动，即可打开套框3，通过电动伸缩杆13的启动，用于带动固定板14上下运动，通过固定板14上下的运动，可以带动空心杆6上下运动，通过空心杆6上下的运动，可以带动透气存放槽7上下运动，便于将蒸煮位置运动至烘干位置，再通过两个L形挡板4相对方向运动，对套框3进行封闭，通过热风机11的启动，可以向两组喷嘴10的内部注入热风，通过热风吹向透气存放槽7中的鸭血，对鸭血进行加热，从而对鸭血进行烘干处理，而且通过加热后的气体通过空心杆6进行排出。

由于空心杆6底端的通口8位于透气存放槽7中，便于喷嘴10喷出的气体，全部向透气存放槽7的内部进行汇集，进一步提高了鸭血受热的全面性和均匀性，不仅避免了热量的流失，而且提高鸭血干燥的效果，而且有效的将蒸煮和烘干进行隔开。

电机52与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动旋转板53进行旋转，通过旋转板53的旋转，可以带动两个驱动板54扇形运动，进而可以带动两个连接架55相对方向或相离方向的运动，通过两个连接架55相对或相离方向的运动，即可通过两个连接杆56带动两个L形挡板4相对或相离方向运动，进行烘干区域与蒸煮区域的分隔或打开。

电动伸缩杆13与外界的电源和控制开关连接，用于带动固定板14上下运动，通过固定板14上下的运动，可以带动空心杆6上下运动，通过空心杆6上下的运动，可以带动透气存放槽7上下运动，便于将蒸煮位置运动至烘干位置，具有良好的位置转换功能。

为了进一步提高烘干或蒸煮的效果，高温化制装置的箱体2的正面的上部开设有开口，且开口的两侧均铰接有箱门15。箱体2两侧的底部分别固定连接有进水管16和排水管17。进水管16和排水管17均与水槽12的内部连通。

通过开口的设置，便于工作人员进行鸭血的放置或鸭血的拿取，提高了操作的便捷性，而且通过箱门15的设置，便于对开口进行封堵，提高烘干或蒸煮的效果。

其粉碎除尘装置，如图6、图7、图8、图9所示。

粉碎除尘装置包括机座201。机座上固定连接有粉碎箱202。

粉碎箱的顶部固定连接有进料嘴203。进料嘴内壁的正面和背面之间转动连接有两个转动轴204。两个转动轴的外表面均固定连接有挡板205。两个挡板的内部开设有空腔206。两个挡板的底部开设有吸尘口，且两组吸尘口分别与两个空腔的内部连通。

进料嘴的正面分别固定连接有收集箱207和吸泵216。吸泵的吸气口通过吸气管与收集箱的内部连通。收集箱的内部通过两个伸缩软管与两个挡板的内部连通。

两个转动轴的一端均贯穿所述进料嘴并延伸至进料嘴的外部。

进料嘴的背面设置有驱动装置208。驱动装置的驱动端分别与两个转动轴连接。

驱动装置包括固定于两个转动轴一端的齿轮281，以及固定于进料嘴背面的支撑板282。支撑板282的顶部固定连接有电动伸缩杆283。电动伸缩杆283的伸缩端固定连接有移动架284。移动架底部的两侧均固定连接有与两个齿轮281相啮合的直齿板285。

通过电动伸缩杆可以带动移动架上下运动，通过移动架上下的运动可以带动直齿板上下运动，而两个直齿板上下的运动，可以控制两个齿轮进行旋转。两个齿轮的旋转可以带动相应的两个转动轴进行旋转，进而控制两个挡板进行打开或关闭，形成控料功能，避免粉尘的飞出，具有良好的降尘功能。

粉碎箱202的内部设置有粉碎组件。粉碎组件结构为现有技术。粉碎箱的正面开设有下料口212。粉碎箱的正面的底部固定连接有下料架213。粉碎箱正面的顶部通过支架螺纹连接有螺纹杆214。螺纹杆的底端螺纹连接有盖板215。

将需要粉碎的干燥型鸭血块放置在进料嘴3的内部，通过进料嘴3排至到粉碎箱2中，通过粉碎箱2对血块进行粉碎，粉碎后的鸡血块通过下料口12进行排出，通过两个挡板5可以对进料嘴3进行封闭，通过吸泵16的启动，可以对收集箱7的内部进行抽气，而收集箱7就可以通过两个伸缩软管对两个空腔6的内部吸气，进而可以将挡板5下方，粉碎时所产生的粉尘进行吸收，并储存至收集箱7的内部，而且通过电动伸缩杆83的启动，可以带动移动架84上下运动，通过移动架84上下的运动，可以带动直齿板85上下运动，而两个直齿板85上下的运动，可以控制两个齿轮81进行旋转，而两个齿轮81的旋转，可以带动相应的两个转动轴4进行旋转，进而控制两个挡板5进行打开或关闭，形成控料功能，避免粉尘的飞出，具有良好的降尘功能。

通过两个挡板的设置，不仅可以对即将粉碎的血块进行遮挡，而且还可对粉碎箱对血块粉碎过程中的粉尘进行遮挡，避免粉尘的流出，而且通过吸泵和收集箱的设置，可以将处于挡板下方的粉尘进行吸收。通过两个挡板相对方向的运动，可以打开一个缺口，便于挡板上的鸡血块下落至粉碎箱中进行粉碎，不仅具有良好的进料功能，而且有效的解决了上料过程中粉屑飞出的问题。

收集箱的内部还可以设置有过滤板，便于粉尘和气体的过滤。

为了便于控制进料，粉碎除尘装置的移动架284的内部螺纹连接有丝杆209。丝杆的底端固定连接有触碰块210。支撑板282的顶部固定连接有控制开关211。控制开关位于电动伸缩杆283的一侧。

控制开关与电动伸缩杆采用现有技术的连接方式进行连接，当触碰块与控制开关接触时，控制开关就会控制电动伸缩杆停止工作。通过丝杆的旋转，可以带动触碰块上下运动，通过触碰块上下的移动，控制对触碰块与控制开关之间的距离控制，间接可以控制两个挡板旋转时的角度，进而控制上料的量。

Claims (9)

1.一种鸭血处理利用方法，其特征在于包括如下步骤顺序：

a.加油搅拌：将鸭血搅拌10-20分钟，边搅拌边加入植物油，植物油加入量为鸭血重量的0.5-1%；

b.高温化制：将搅拌好的鸭血在高温化制装置中蒸煮和烘干；

c.冷却：将经高温化制处理的鸭血冷却至常温；

d.粉碎；

所用鸭血处理利用设备包括搅拌装置、高温化制装置、冷却装置、粉碎除尘装置；所述搅拌装置、高温化制装置、冷却装置、粉碎除尘装置通过螺旋输送机依次连接；

所述高温化制装置包括底座（1），所述底座（1）上固定连接有箱体（2）；所述箱体（2）的内壁的两侧之间固定连接有套框（3）；所述套框（3）顶部的两侧均滑动连接有L形挡板（4）；所述箱体（2）的背面设置有驱动组件（5）；所述驱动组件（5）的两个驱动端分别与两个所述L形挡板（4）连接；所述箱体（2）的顶部滑动连接有空心杆（6）；所述空心杆（6）的底端依次贯穿箱体（2）和套框（3）并延伸至所述套框（3）的底部；所述空心杆（6）延伸至所述套框（3）底部的一端固定连接有透气存放槽（7）；所述空心杆（6）底端的外表面开设有通口（8）；所述箱体（2）内壁两侧的顶部均固定连接有安装架（9），两个所述安装架（9）上均固定连接有喷嘴（10）；所述箱体（2）的顶部固定连接有热风机（11）；所述热风机（11）的出风口均通过出风管与两组喷嘴（10）的内部连通；所述箱体（2）的内壁的底部固定连接有水槽（12）；所述水槽（12）的内壁的底部固定连接有加热板；

所述粉碎除尘装置包括机座（201），所述机座上固定连接有粉碎箱（202）；所述粉碎箱的顶部固定连接有进料嘴（203）；所述进料嘴内壁的正面和背面之间转动连接有两个转动轴（204），两个所述转动轴的外表面均固定连接有挡板（205），两个所述挡板的内部开设有空腔（206），两个所述挡板的底部开设有吸尘口，且两组吸尘口分别与两个空腔的内部连通；所述进料嘴的正面分别固定连接有收集箱（207）和吸泵（216）；所述吸泵的吸气口通过吸气管与收集箱的内部连通；所述收集箱的内部通过两个伸缩软管与两个所述挡板的内部连通；两个所述转动轴的一端均贯穿所述进料嘴并延伸至进料嘴的外部；所述进料嘴的背面设置有驱动装置（208）；所述驱动装置的驱动端分别与两个转动轴连接；所述驱动装置包括固定于两个转动轴一端的齿轮（281），以及固定于所述进料嘴背面的支撑板（282）；所述支撑板（282）的顶部固定连接有第一电动伸缩杆（283）；所述第一电动伸缩杆（283）的伸缩端固定连接有移动架（284）；所述移动架底部的两侧均固定连接有与两个齿轮（281）相啮合的直齿板（285）。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述粉碎步骤，同时进行除尘处理。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述加油搅拌步骤，搅拌15分钟，植物油加入量为鸭血重量的0.5%。

4.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述加油搅拌步骤，植物油为茶油。

5.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述高温化制步骤，蒸煮和烘干的温度分别为100℃和80℃，时间2小时。

6.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述高温化制装置的驱动组件（5）包括固定于所述箱体（2）背面的支撑架（51）；所述支撑架（51）的内部固定连接有电机（52）；所述电机（52）的输出轴固定连接有旋转板（53）；所述旋转板（53）背面的两侧均转动连接有驱动板（54），两个所述驱动板（54）的另一侧均铰接有连接架（55），两个所述连接架（55）的另一侧均固定连接有连接杆（56），两个所述连接杆（56）均贯穿箱体（2）并延伸至箱体（2）的内部，两个所述连接杆（56）延伸至箱体（2）内部的一端分别与两个所述L形挡板（4）固定连接；所述支撑架（51）的顶部固定连接有第二电动伸缩杆（13）；所述第二电动伸缩杆（13）的伸缩端固定连接有固定板（14）；所述固定板（14）的另一端与所述空心杆（6）固定连接。

7.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述高温化制装置的箱体（2）的正面的上部开设有开口，且开口的两侧均铰接有箱门（15）；所述箱体（2）两侧的底部分别固定连接有进水管（16）和排水管（17）；所述进水管（16）和排水管（17）均与水槽（12）的内部连通。

8.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述粉碎除尘装置的粉碎箱（202）的内部设置有粉碎组件；所述粉碎箱的正面开设有下料口（212）；所述粉碎箱的正面的底部固定连接有下料架（213）；所述粉碎箱正面的顶部通过支架螺纹连接有螺纹杆（214）；所述螺纹杆的底端螺纹连接有盖板（215）。

9.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述粉碎除尘装置的移动架（284）的内部螺纹连接有丝杆（209）；所述丝杆的底端固定连接有触碰块（210）；所述支撑板（282）的顶部固定连接有控制开关（211）；所述控制开关位于第一电动伸缩杆（283）的一侧。

Images