CN213778476U - 一种高效式橡塑制品生产用干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效式橡塑制品生产用干燥机，包括安装座，所述安装座顶部的中间位置处设有罐体，所述安装座顶部靠近罐体的外侧设有U型水槽，所述U型水槽内部的一侧设有与其相互适配的抽气泵，所述抽气泵的输出端设有抽气加热组件，所述U型水槽顶部两侧的中间位置处设有安装架，两组所述安装架内部的中间位置处设有转杆A，所述转杆A外侧的顶部设有皮带轮A，所述转杆A外侧的中间位置处设有锥齿轮A，且锥齿轮A呈不同的高度差；本实用新型装置通过旋转式干燥方法以及导风组件的配合，达到对橡塑制品快速干燥的目的，并且随着气体呈螺旋转动的往复循环，进一步加强橡塑制品的干燥成效，增加操作人员的工作效率。

Description

一种高效式橡塑制品生产用干燥机

技术领域

本实用新型涉及橡塑生产设备技术领域，具体为一种高效式橡塑制品生产用干燥机。

背景技术

橡塑制品是指橡胶制品与塑料制品，同时也指橡胶与塑料混用制作的产品，一般运用于工业方面的配件以及生活用品，橡胶在制成产品过程中需要经过多道程序，其中压延时需要对橡胶需要进行烘干，目的是为了减少其含水量以免水分蒸发起泡，以提高综合性能，橡塑制品进行烘干时需要特定的设备以提高烘干效率和质量；

当对橡塑制品进行烘干工作时，往往会遇到以下问题，比如：

1、在进行烘干工作时一般将多个的橡塑制品集中在一起，使用烘干工具进行干燥，期间橡塑制品可能相互贴合在一起，影响橡塑制品的干燥成效，且干燥时的气体在装置内部流通过于迟缓，减缓了橡塑制品的干燥效率；

2、在进行干燥工作后，需要将装置内的热气体进行排放冷却，才可将橡塑制品拿出，但气体排放的较为缓慢，影响后续的生产工作，且热气体在排除后会导致工厂内的温度变得燥热，增加工作人员的不适；

3、在对橡塑制品进行搬运移动时，需要将橡塑制品来回倒入对应的干燥部件工序当中，增加了操作人员的工作流程和不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效式橡塑制品生产用干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效式橡塑制品生产用干燥机，包括安装座，所述安装座顶部的中间位置处设有罐体，所述安装座顶部靠近罐体的外侧设有U型水槽，所述U型水槽内部的一侧设有与其相互适配的抽气泵，所述抽气泵的输出端设有抽气加热组件，所述U型水槽顶部两侧的中间位置处设有安装架，两组所述安装架内部的中间位置处设有转杆A，所述转杆A外侧的顶部设有皮带轮A，所述转杆A外侧的中间位置处设有锥齿轮A，且锥齿轮A呈不同的高度差，所述安装架内部相互远离的一侧设有转杆B，且转杆B靠近锥齿轮A的一端，所述转杆B的外侧的中间位置处设有与锥齿轮A相互啮合的锥齿轮B，所述转杆B外侧相互靠近的一侧延伸至罐体的内部并设有导风叶片，所述罐体的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端的底部设有与其相互连接的安装板，所述伺服电机输出端的外侧设有皮带轮B，所述皮带轮B与皮带轮A的外侧设有与其相互适配的皮带，所述安装板的底部设有与其相互连接的热风机，所述安装板的两侧设有悬挂干燥组件，所述罐体正面一端的一侧设有控制台，所述控制台通过导线分别与抽气泵、伺服电机和热风机呈电连接。

优选的，所述抽气加热组件包括导气管、进水口、出气口和水阀，所述导气管位于抽气泵的输出端，且导气管延伸至罐体的内部，所述U型水槽顶部的一侧设有出气口，且出气口与抽气泵相互配合，所述U型水槽一侧的顶部设有与其相互适配的进水口，所述U型水槽一侧的底部设有与其相互适配的水阀。

优选的，所述悬挂干燥组件包括过滤桶、挂钩和铰接挂环，所述挂钩位于安装板的两侧，所述安装板的底部设有过滤桶，且过滤桶与热风机相互配合，所述过滤桶两侧的顶部设有与挂钩相互适配的铰接挂环。

优选的，所述罐体内部的背面一端均匀设有螺旋导风板，且螺旋导风板与导风叶片相互适配，所述罐体内部的顶部设有隔层，且隔层与皮带轮B和皮带相互配合，所述罐体内部的底部设有收屑槽，且收屑槽外侧与罐体内部的底部呈弧形适配，所述罐体正面一端设有仓门，且仓门的中间位置处设有观察窗。

优选的，所述进水口外侧的顶部设有盖板，且盖板的内侧设有密封垫。

优选的，所述安装座底部的四角处皆设有固定架，且固定架的底部设有橡胶保护套。

优选的，所述伺服电机的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效式橡塑制品生产用干燥机通过旋转式的干燥结构和导风结构相互适配，对橡塑制品快速的烘干，利用抽气加热组件对使用后的热气体进行排放，同时再次利用，减少装置的能源损耗，增加装置的功能性，该结构不仅便于使用，同时对装置自身的实用性有了较大的提高；

1、通过旋转式干燥方法以及导风组件的配合，达到对橡塑制品快速干燥的目的，并且随着气体呈螺旋转动的往复循环，进一步加强橡塑制品的干燥成效，增加操作人员的工作效率；

2、利用抽气加热组件的配合使用，可以快速的对罐体内部降温，并对热气体回收再利用，将冷水进行加热，以便于后续生产工作中热水的供应，实现装置产生能源的吸收利用功能，增加装置的实用性；

3、利用悬挂干燥组件的配合固定，便于对橡塑制品在干燥工作中的拿取移动，增加了操作人员的便捷性和操作性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的背视剖视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的过滤桶俯视图；

图6为本实用新型的U型水槽俯视图。

图中：1、安装座；2、U型水槽；3、罐体；4、过滤桶；5、抽气泵；6、安装架；7、导气管；8、皮带轮A；9、转杆A；10、皮带轮B；11、伺服电机；12、皮带；13、导风叶片；14、锥齿轮A；15、锥齿轮B；16、转杆B；17、进水口；18、出气口；19、水阀；20、控制台；21、热风机；22、铰接挂环；23、挂钩；24、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的实施例：一种高效式橡塑制品生产用干燥机，包括安装座1，安装座1顶部的中间位置处设有罐体3，安装座1顶部靠近罐体3的外侧设有U型水槽2，U型水槽2内部的一侧设有与其相互适配的抽气泵5，抽气泵5的输出端设有抽气加热组件，U型水槽2顶部两侧的中间位置处设有安装架6，两组安装架6内部的中间位置处设有转杆A9，转杆A9外侧的顶部设有皮带轮A8，转杆A9外侧的中间位置处设有锥齿轮A14，且锥齿轮A14呈不同的高度差，安装架6内部相互远离的一侧设有转杆B16，且转杆B16靠近锥齿轮A14的一端，转杆B16的外侧的中间位置处设有与锥齿轮A14相互啮合的锥齿轮B15，转杆B16外侧相互靠近的一侧延伸至罐体3的内部并设有导风叶片13，加强热气体的流速，罐体3的顶部设有伺服电机11，伺服电机11的输出端的底部设有与其相互连接的安装板24，伺服电机11输出端的外侧设有皮带轮B10，皮带轮B10与皮带轮A8的外侧设有与其相互适配的皮带12，安装板24的底部设有与其相互连接的热风机21，安装板24的两侧设有悬挂干燥组件，便于拿放搬运，罐体3正面一端的一侧设有控制台20，控制台20通过导线分别与抽气泵5、伺服电机11和热风机21呈电连接。

进一步的，抽气加热组件包括导气管7、进水口17、出气口18和水阀19，导气管7位于抽气泵5的输出端，且导气管7延伸至罐体3的内部，U型水槽2顶部的一侧设有出气口18，且出气口18与抽气泵5相互配合，U型水槽2一侧的顶部设有与其相互适配的进水口17，U型水槽2一侧的底部设有与其相互适配的水阀19。

进一步的，悬挂干燥组件包括过滤桶4、挂钩23和铰接挂环22，挂钩23位于安装板24的两侧，安装板24的底部设有过滤桶4，且过滤桶4与热风机21相互配合，过滤桶4两侧的顶部设有与挂钩23相互适配的铰接挂环22。

进一步的，罐体3内部的背面一端均匀设有螺旋导风板，且螺旋导风板与导风叶片13相互适配，加强气体的流速，罐体3内部的顶部设有隔层，且隔层与皮带轮B10和皮带12相互配合，防止内部的热量对部件造成损坏，罐体3内部的底部设有收屑槽，且收屑槽外侧与罐体3内部的底部呈弧形适配，便于后续的清理工作，罐体3正面一端设有仓门，且仓门的中间位置处设有观察窗，便于观察装置内部的工作情况。

进一步的，进水口17外侧的顶部设有盖板，且盖板的内侧设有密封垫，防止外界空气和灰尘渗透至部件内部。

进一步的，安装座1底部的四角处皆设有固定架，且固定架的底部设有橡胶保护套，增加装置的稳定性。

进一步的，伺服电机11的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉,增加部件的保护性。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，通过悬挂干燥组件对橡塑制品进行干燥，利用抽气加热组件对装置内的热气体吸收，并加以利用；

在装置使用时，可以打开罐体3的仓门，将需要干燥的橡塑制品皆放入过滤桶4内，然后通过铰接挂环22的拉动与挂钩23相互对应配合，将过滤桶4进行悬挂，此时通过控制台20分别启动伺服电机11和热风机21，通过热风机21的启动产生热气体，从而对过滤桶4内的橡塑制品进行干燥工作，期间通过伺服电机11的启动带动皮带轮B10和安装板24旋转，通过安装板24转动带动过滤桶4旋转，进而对其进行旋转式干燥，加强橡塑制品的干燥成效，并且橡塑产生的碎屑会通过罐体3和收屑槽的形状配合进行滑落收集，便于后续的清理工作，与其同时，随着皮带轮B10的转动带动皮带12和与其相互传动的和皮带轮A8旋转，接着皮带轮A8带动转杆A9和锥齿轮A14转动，进而使锥齿轮A14啮合锥齿轮B15旋转，通过锥齿轮B15带动转杆B16和导风叶片13转动，便可对罐体3内的热气体进行加速，并使其产生紊乱，再利用旋转中的过滤桶4与螺旋导风板的相互配合，使热气体在罐体3内呈螺旋转动，对橡塑制品进行干燥工作，该结构有效的加强橡塑制品的干燥效率，加强操作人员的工作效率；

可以提前从导气管7对U型水槽2内注入冷水，当橡塑制品干燥后，此时不急于将仓门打开，可以通过控制台20启动抽气泵5，然后抽气泵5通过导气管7的配合将罐体3内的热气体抽入并导入至U型水槽2内，对冷水进行加热，以便于生产工作中的热水供应，该方式不仅快速的对罐体3内部进行降温，且对干燥后的热气体进行再利用，节省了能源损耗，增加了装置的实用，最后可以打开仓门，取消铰接挂环22和挂钩23的悬挂固定，将过滤桶4拿出移动，完成装置的干燥工作；

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高效式橡塑制品生产用干燥机，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶部的中间位置处设有罐体(3)，所述安装座(1)顶部靠近罐体(3)的外侧设有U型水槽(2)，所述U型水槽(2)内部的一侧设有与其相互适配的抽气泵(5)，所述抽气泵(5)的输出端设有抽气加热组件，所述U型水槽(2)顶部两侧的中间位置处设有安装架(6)，两组所述安装架(6)内部的中间位置处设有转杆A(9)，所述转杆A(9)外侧的顶部设有皮带轮A(8)，所述转杆A(9)外侧的中间位置处设有锥齿轮A(14)，且锥齿轮A(14)呈不同的高度差，所述安装架(6)内部相互远离的一侧设有转杆B(16)，且转杆B(16)靠近锥齿轮A(14)的一端，所述转杆B(16)的外侧的中间位置处设有与锥齿轮A(14)相互啮合的锥齿轮B(15)，所述转杆B(16)外侧相互靠近的一侧延伸至罐体(3)的内部并设有导风叶片(13)，所述罐体(3)的顶部设有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端的底部设有与其相互连接的安装板(24)，所述伺服电机(11)输出端的外侧设有皮带轮B(10)，所述皮带轮B(10)与皮带轮A(8)的外侧设有与其相互适配的皮带(12)，所述安装板(24)的底部设有与其相互连接的热风机(21)，所述安装板(24)的两侧设有悬挂干燥组件，所述罐体(3)正面一端的一侧设有控制台(20)，所述控制台(20)通过导线分别与抽气泵(5)、伺服电机(11)和热风机(21)呈电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效式橡塑制品生产用干燥机，其特征在于：所述抽气加热组件包括导气管(7)、进水口(17)、出气口(18)和水阀(19)，所述导气管(7)位于抽气泵(5)的输出端，且导气管(7)延伸至罐体(3)的内部，所述U型水槽(2)顶部的一侧设有出气口(18)，且出气口(18)与抽气泵(5)相互配合，所述U型水槽(2)一侧的顶部设有与其相互适配的进水口(17)，所述U型水槽(2)一侧的底部设有与其相互适配的水阀(19)。

3.根据权利要求1所述的一种高效式橡塑制品生产用干燥机，其特征在于：所述悬挂干燥组件包括过滤桶(4)、挂钩(23)和铰接挂环(22)，所述挂钩(23)位于安装板(24)的两侧，所述安装板(24)的底部设有过滤桶(4)，且过滤桶(4)与热风机(21)相互配合，所述过滤桶(4)两侧的顶部设有与挂钩(23)相互适配的铰接挂环(22)。

4.根据权利要求1所述的一种高效式橡塑制品生产用干燥机，其特征在于：所述罐体(3)内部的背面一端均匀设有螺旋导风板，且螺旋导风板与导风叶片(13)相互适配，所述罐体(3)内部的顶部设有隔层，且隔层与皮带轮B(10)和皮带(12)相互配合，所述罐体(3)内部的底部设有收屑槽，且收屑槽外侧与罐体(3)内部的底部呈弧形适配，所述罐体(3)正面一端设有仓门，且仓门的中间位置处设有观察窗。

5.根据权利要求2所述的一种高效式橡塑制品生产用干燥机，其特征在于：所述进水口(17)外侧的顶部设有盖板，且盖板的内侧设有密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种高效式橡塑制品生产用干燥机，其特征在于：所述安装座(1)底部的四角处皆设有固定架，且固定架的底部设有橡胶保护套。

7.根据权利要求1所述的一种高效式橡塑制品生产用干燥机，其特征在于：所述伺服电机(11)的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉。

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