CN104366068A - 一种提高产蛋率的蛋鸭饲料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高产蛋率的蛋鸭饲料及其制作方法,其组成原料的重量份为:玉米粉100-150、花生粕70-100、碎米粉50-80、葡萄籽粕30-50、青糠20-30、食用菌糠15-20、辣木粉15-20、发酵剂0.3-0.5、鸡肝40-50、猪血50-70、食盐3-5、猪油8-10、荞麦粉15-20、玉米胚芽10-15、海藻粉10-15、废糖蜜5-10、百合3-4、黄精2-3、枸杞1-2、麦冬2-3、天冬2-3、驱虫剂5-15。本发明饲料配方合理、营养均衡,不仅有动物蛋白、植物蛋白,还有植物纤维、微量矿物质、动物油脂等营养成分,蛋鸭食欲好,饲料消化率高,蛋白质利用率高,产蛋率高,鸭蛋营养丰富,美味好吃。
Description
技术领域
本发明涉及家禽养殖技术领域,具体涉及一种提高产蛋率的蛋鸭饲料及其制作方法。
背景技术
饲养蛋鸭是为了获得尽可能高的产蛋量,在饲养管理方面要按照鸭的生理特点和产蛋规律进行科学饲养,尽量创造和提供各种有利的条件,使蛋鸭的产蛋量不断提高。选择优质的蛋鸭品种,提供良好的生存环境,供给充足的营养物质是提高产蛋率的重要条件。蛋鸭饲料中蛋白质的含量多少直接影响产蛋量的多少,蛋白质摄取不足会导致产蛋量减少,但是蛋鸭只代谢蛋白质时产生的热增耗也较多,因此,不能靠单纯提高日粮蛋白质含量来弥补,应在保证营养需求的前提下,通过提高蛋白质利用率的方式来保证蛋鸭对蛋白质的需求。传统的蛋鸭饲料缺点甚多,有的营养不足,不能满足生理需求,有的营养过剩,造成饲料浪费,还有的成分不均,导致营养失调,因而发明一种配方合理、营养均衡、安全有效的饲料对提高蛋鸭的产蛋率至关重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高产蛋率的蛋鸭饲料及其制作方法,提高蛋鸭产蛋率,保障鸭蛋质量。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种提高产蛋率的蛋鸭饲料,其组成原料的重量份为:玉米粉100-150、花生粕70-100、碎米粉50-80、葡萄籽粕30-50、青糠20-30、食用菌糠15-20、辣木粉15-20、发酵剂0.3-0.5、鸡肝40-50、猪血50-70、食盐3-5、猪油8-10、荞麦粉15-20、玉米胚芽10-15、海藻粉10-15、废糖蜜5-10、百合3-4、黄精2-3、枸杞1-2、麦冬2-3、天冬2-3、驱虫剂5-15。
所述的驱虫剂其组成原料的重量份为:细米糠80-90、秸秆糠70-80、玉米麸30-50、雷丸4-5、泽泻3-4、连翘3-4、细辛2-3、白垩土20-25、高岭土15-20、黄土15-20、碳酸钙3-5、石英砂2-5、钾长石粉5-10、木屑20-30、骨头5-10、1-3%柠檬酸150-200;其制作方法是:
(1)将雷丸、泽泻、连翘、细辛加水煎煮50-60分钟,用药漏子过滤除去药渣,留取过滤后的提取液;
(2)将细米糠、秸秆糠、玉米麸混合,倒入步骤(1)的提取液搅拌均匀,浸渍2-3天,取出,晾干,备用;
(3)将白垩土、高岭土、黄土、碳酸钙、石英砂、钾长石粉、木屑、骨头、放入600-700℃的煅烧炉中,高温煅烧2-4小时,取出冷却,研磨成粉,备用;
(4)将步骤(3)所得的粉末用质量浓度1-3%的柠檬酸洗涤,静置分层,倒去上层酸液,将下层泥浆用清水洗涤2-3次,同法静置,收集下层泥浆;
(5)将步骤(2)所得的物料与步骤(4)的泥浆均匀混合,用制粒机制粒,粒径2-3毫米,粒长5-8毫米,烘干。
所述的提高产蛋率的蛋鸭饲料,该饲料的制作方法包括以下步骤:
(1)将百合、黄精、枸杞、麦冬、天冬加水煎煮50-60分钟,用药漏子过滤除去药渣,留取过滤后的提取液;
(2)将步骤(1)的药渣与玉米粉、花生粕、碎米粉、葡萄籽粕、青糠、食用菌糠、辣木粉混合,加水润湿物料,使其含水量为65%-70%,等待发酵;
(3)将发酵剂加温水溶解,室温下活化1-2小时,将活化后的发酵菌液加入到步骤(2)的物料中,搅拌均匀,倒入发酵池中,再以塑料布覆盖密封,发酵3-7天;
(4)将鸡肝、猪血切碎,加食盐拌匀,腌制4-6小时,倒掉盐水,放入锅中,用猪油炒熟后倒出;
(5)将除驱虫剂以外的其余原料与步骤(3)、(4)所得的物料进行混合,再加入步骤(1)的提取液,搅拌均匀,用制粒机制粒,粒径2-3毫米,粒长5-8毫米,烘干;
(6)将步骤(5)的颗粒料与驱虫剂按重量份混合均匀,包装,得到成品。
本发明的有益效果:
本发明饲料配方合理、营养均衡,不仅有动物蛋白、植物蛋白,还有植物纤维、微量矿物质、动物油脂等营养成分,蛋鸭食欲好,饲料消化率高,蛋白质利用率高,产蛋率高,鸭蛋营养丰富,美味好吃。饲料经发酵处理,易于消化,易于营养吸收。驱虫剂不仅可以吸附、杀死寄生在胃肠道内的有害病菌和寄生虫,还可以清除肠道内的毒素,提供钙、磷、镁等矿物质,促进饲料的消化利用,提高饲料的利用率。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,凡是其他在不脱离本发明核心的情况下做出的简单的变形或修改均落入本发明的保护范围。
实施例:
一种提高产蛋率的蛋鸭饲料,其组成原料的重量份(kg)为:玉米粉100、花生粕70、碎米粉50、葡萄籽粕30、青糠20、食用菌糠15、辣木粉15、发酵剂0.3、鸡肝40、猪血50、食盐3、猪油8、荞麦粉15、玉米胚芽10、海藻粉10、废糖蜜5、百合3、黄精2、枸杞1、麦冬2、天冬2、驱虫剂10。
所述的驱虫剂其组成原料的重量份(kg)为:细米糠80、秸秆糠70、玉米麸30、雷丸4、泽泻3、连翘3、细辛2、白垩土20、高岭土15、黄土15、碳酸钙3、石英砂2、钾长石粉5、木屑20、骨头5、2%柠檬酸150;其制作方法是:
(1)将雷丸、泽泻、连翘、细辛加水煎煮60分钟,用药漏子过滤除去药渣,留取过滤后的提取液;
(2)将细米糠、秸秆糠、玉米麸混合,倒入步骤(1)的提取液搅拌均匀,浸渍2天,取出,晾干,备用;
(3)将白垩土、高岭土、黄土、碳酸钙、石英砂、钾长石粉、木屑、骨头、放入700℃的煅烧炉中,高温煅烧4小时,取出冷却,研磨成粉,备用;
(4)将步骤(3)所得的粉末用质量浓度2%的柠檬酸洗涤,静置分层,倒去上层酸液,将下层泥浆用清水洗涤2次,同法静置,收集下层泥浆;
(5)将步骤(2)所得的物料与步骤(4)的泥浆均匀混合,用制粒机制粒,粒径3毫米,粒长5毫米,烘干。
所述的提高产蛋率的蛋鸭饲料,该饲料的制作方法包括以下步骤:
(1)将百合、黄精、枸杞、麦冬、天冬加水煎煮60分钟,用药漏子过滤除去药渣,留取过滤后的提取液;
(2)将步骤(1)的药渣与玉米粉、花生粕、碎米粉、葡萄籽粕、青糠、食用菌糠、辣木粉混合,加水润湿物料,使其含水量为65%,等待发酵;
(3)将发酵剂加温水溶解,室温下活化2小时,将活化后的发酵菌液加入到步骤(2)的物料中,搅拌均匀,倒入发酵池中,再以塑料布覆盖密封,发酵7天;
(4)将鸡肝、猪血切碎,加食盐拌匀,腌制5小时,倒掉盐水,放入锅中,用猪油炒熟后倒出;
(5)将除驱虫剂以外的其余原料与步骤(3)、(4)所得的物料进行混合,再加入步骤(1)的提取液,搅拌均匀,用制粒机制粒,粒径3毫米,粒长5毫米,烘干;
(6)将步骤(5)的颗粒料与驱虫剂按重量份混合均匀,包装,得到成品。
Claims (3)
1.一种提高产蛋率的蛋鸭饲料,其特征在于,其组成原料的重量份为:玉米粉100-150、花生粕70-100、碎米粉50-80、葡萄籽粕30-50、青糠20-30、食用菌糠15-20、辣木粉15-20、发酵剂0.3-0.5、鸡肝40-50、猪血50-70、食盐3-5、猪油8-10、荞麦粉15-20、玉米胚芽10-15、海藻粉10-15、废糖蜜5-10、百合3-4、黄精2-3、枸杞1-2、麦冬2-3、天冬2-3、驱虫剂5-15。
2.根据权利要求1所述的提高产蛋率的蛋鸭饲料,其特征在于,所述的驱虫剂其组成原料的重量份为:细米糠80-90、秸秆糠70-80、玉米麸30-50、雷丸4-5、泽泻3-4、连翘3-4、细辛2-3、白垩土20-25、高岭土15-20、黄土15-20、碳酸钙3-5、石英砂2-5、钾长石粉5-10、木屑20-30、骨头5-10、1-3%柠檬酸150-200;其制作方法是:
(1)将雷丸、泽泻、连翘、细辛加水煎煮50-60分钟,用药漏子过滤除去药渣,留取过滤后的提取液;
(2)将细米糠、秸秆糠、玉米麸混合,倒入步骤(1)的提取液搅拌均匀,浸渍2-3天,取出,晾干,备用;
(3)将白垩土、高岭土、黄土、碳酸钙、石英砂、钾长石粉、木屑、骨头、放入600-700℃的煅烧炉中,高温煅烧2-4小时,取出冷却,研磨成粉,备用;
(4)将步骤(3)所得的粉末用质量浓度1-3%的柠檬酸洗涤,静置分层,倒去上层酸液,将下层泥浆用清水洗涤2-3次,同法静置,收集下层泥浆;
(5)将步骤(2)所得的物料与步骤(4)的泥浆均匀混合,用制粒机制粒,粒径2-3毫米,粒长5-8毫米,烘干。
3.根据权利要求1所述的提高产蛋率的蛋鸭饲料,其特征在于,该饲料的制作方法包括以下步骤:
(1)将百合、黄精、枸杞、麦冬、天冬加水煎煮50-60分钟,用药漏子过滤除去药渣,留取过滤后的提取液;
(2)将步骤(1)的药渣与玉米粉、花生粕、碎米粉、葡萄籽粕、青糠、食用菌糠、辣木粉混合,加水润湿物料,使其含水量为65%-70%,等待发酵;
(3)将发酵剂加温水溶解,室温下活化1-2小时,将活化后的发酵菌液加入到步骤(2)的物料中,搅拌均匀,倒入发酵池中,再以塑料布覆盖密封,发酵3-7天;
(4)将鸡肝、猪血切碎,加食盐拌匀,腌制4-6小时,倒掉盐水,放入锅中,用猪油炒熟后倒出;
(5)将除驱虫剂以外的其余原料与步骤(3)、(4)所得的物料进行混合,再加入步骤(1)的提取液,搅拌均匀,用制粒机制粒,粒径2-3毫米,粒长5-8毫米,烘干;
(6)将步骤(5)的颗粒料与驱虫剂按重量份混合均匀,包装,得到成品。
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