CN102123647B - 传送式洗碗机以及操作传送式洗碗机的方法 - Google Patents

Abstract

一种传送式洗碗机(2)，其具有控制装置(50)，以根据传送速度和/或根据传送通过最终漂洗区(18)的洗涤器皿的类型自动设定每单位时间内在最终漂洗区(18)内喷洒的最终漂洗液的量。还具有漂洗辅助剂计量装置(57)，其被设计每单位时间内以计量方式在用作最终漂洗目的的清水中加入固定量的漂洗辅助剂，而与每单位时间内在最终漂洗区(18)中喷洒的最终漂洗液的量无关。

Description

传送式洗碗机以及操作传送式洗碗机的方法

本发明涉及一种传送式洗碗机，其包括将洗涤器皿传送通过至少一个洗涤区和具有最终漂洗液的至少一个最终漂洗区的传送装置，所述最终漂洗液包括清水以及以计量方式加入的漂洗辅助剂，所述最终漂洗液被喷嘴喷洒至在所述至少一个最终漂洗区内的洗涤器皿上。本发明还涉及操作此类传送式洗碗机的方法。

因此，本发明特别涉及长龙式洗碗机(长龙式器皿清洗机)或者架传送式洗碗机(架传送式器皿清洗涤机)。

传送式洗碗机(传送式器皿清洗机)被用于商业领域。与家用洗碗机相比，在家用洗碗机中的待清洗器皿在清洗的过程中在洗碗机中保持不动，而在传送式洗碗机中洗涤器皿被传送通过洗碗机的不同处理区域。

对于传送式洗碗机，洗涤器皿，例如碟、壶、玻璃杯、刀叉和其他将被清洗的物品被传送通过多个处理区域，例如预洗区、主洗涤区、后洗涤或预漂洗区、最终漂洗区及干燥区。通常具有容纳洗涤器皿的隔间的传送装置用于将洗涤器皿在传送方向上传送通过传送式洗碗机。对于长龙式洗碗机，所述隔间可由传送装置的传送带上的支撑杆形成。对于架传送式洗碗机，用作传送装置的餐具架中形成所述隔间以容纳待处理的洗涤器皿。所述餐具架可通过传送设备传送通过架传送式洗碗机。

US 6,530,996B2公开了一种架传送式洗碗机，其中，在待处理的洗涤器皿在餐具架中被预先分类的情况下，待处理的洗涤器皿被送入相应的处理区域内。现有技术中的这种传送式洗碗机具有用于探测识别特征的传感器，所述传感器安装在餐具架上并显示容纳于餐具架内的洗涤器皿的类型。可以根据探测到的识别特征选择架传送式洗碗机的合适的洗涤和/或漂洗程序。

DE196 08 030 C1公开了一种传送式洗碗机，其中，根据传送式洗碗机中单个处理区域内待清洗洗涤器皿的类型及其污渍程度，可以将额外的喷洒系统转到开启或关闭状态以改变处理区域中动作部分的大小。

从DE 10 2005 021 101 A1中已知根据最终漂洗区内的传送速度开启或关闭传送式洗碗机中的额外喷嘴，从而操作过程中的最终漂洗液的使用总量可以被减少。传感器被安装在传送式洗碗机的入口处以探测洗涤器皿。当进入传送式洗碗机的洗涤器皿数量减少时，传送速度自动减少。

类似的传送式洗碗机还可以从DE 695 25 337 T2中得知。在该现有技术的文件中，传感器被用于探测待处理洗涤器皿的出现。如果没有洗涤器皿出现，洗涤操作被中断，直到有洗涤器皿再次经过传感器。

最后，DE 196 08 036 C5公开了另一种传送式洗碗机，其中，每单位时间内在最终漂洗区内喷洒的最终漂洗液的量根据传送速度和根据相应漂洗程序而改变。在最终漂洗程序中喷洒的清水的量及用于最终漂洗的漂洗辅助剂的量在所有情况下都与传送速度和相应漂洗程序相关联，并根据它们而改变。

本发明的目的在于通过以下方使得到开头提到的那类传送式洗碗机：尽管减少了用于待处理洗涤器皿的清水及能源的消耗量，却能优化最终的漂洗结果。要实现另一个目的是确定操作此类传送式洗碗机的相应方法。

通过本发明能实现的优势是明显的：首先，具有控制装置，其被设计为设定每单位时间内在至少一个最终漂洗区中喷洒的最终漂洗液的量，其中供应到最终漂洗区的喷嘴的最终漂洗液的体积流量借助所述控制装置根据洗涤器皿至少通过最终漂洗区的传送速度和/或根据传送通过最终漂洗区的洗涤器皿的类型而自动改变。这样，每单位时间内在最终漂洗区中喷洒的最终漂洗液能够理想地与待处理洗涤器皿的类型相匹配和/或与待处理洗涤器皿传送通过至少一个最终漂洗区的传送速度相匹配。由此，在至少一个最终洗区域内喷洒的用作最终漂洗目的的清水的消耗量可以被有效地减少。由于清水的较少消耗量，将要被加热的清水的量也减少，由此也节约了能量。

第二，根据本发明的方案的突出之处在于：除了控制装置之外，还具有漂洗辅助剂计量装置，其被设计为每单位时间内以计量的方式在用作最终漂洗目的的清水中加入固定量的漂洗辅助剂，而与每单位时间内在至少一个最终漂洗区中喷洒的最终漂洗液的量无关。根据本发明，每单位时间内添加到清水中的漂洗辅助剂的量因此与供应到最终漂洗区的喷嘴的最终漂洗液的体积流量不相关联。

可以看出这样不关联的优势特别在于，采用了一种实施起来特别简单，但是却非常有效的方法，从而不管对于不同类型的洗涤器皿还是对于不同的传送速度都能够始终得到最佳的最终漂洗结果。此处值得注意的是，化学计量技术，尤其是用于将漂洗辅助剂以计量方式添加到用作最终漂洗目的的清水中的技术，一般不是洗碗机生产商的责任。根据本发明的方案允许在传送式洗碗机的操作中减少清水与能量的消耗量，但不需要根据用作最终漂洗目的的清水的体积流量成比例地改变计量的漂洗辅助剂。根据本发明的方案能够由此与化学计量技术，特别是用于以计量方式添加漂洗辅助剂的技术，不相干扰地实施。

已经意外地发现，在处理过程中，当不取决于每单位时间内最终漂洗区中喷洒的最终漂洗液的量而在用作最终漂洗目的的每升清水中以计量方式加入0.2到0.8ml漂洗辅助剂，优选为0.3到0.6ml漂洗辅助剂时，最终漂洗的结果(将清洁剂残留物从洗涤器皿表面有效漂洗掉)并没有以任何方式被不利地影响。

根据本发明的方案的有利的展开(development)在所附的权利要求中具体阐述。

本发明将会通过基于优选实施例并参考附图的例子而在下文中详细描述，在附图中：

图1所示为根据本发明的传送式洗碗机的纵剖面示意图；和

图2所示为根据图1所示传送式洗碗机的最终漂洗区的横截面视图。

图1示出了具有传送装置4的传送式洗碗机2，所述传送装置4用于沿传送方向8将洗涤器皿(未示出)传送穿过传送式洗碗机的壳体。所述传送式洗碗机2具有至少一个洗涤区域，例如如图1所示的预洗涤区12和在传送方向8上位于预洗涤区12下游的主洗涤区14。

从传送方向8上看，洗后区16位于至少一个洗涤区12，14的下游，而至少一个最终漂洗区，例如如图示的仅一个最终漂洗区18，位于洗后区16的下游。在图1所示的传送式洗碗机2中，沿传送方向8接着最终漂洗区18的还有干燥区40。传送式洗碗机2的各区域12、14、16、18、40可以通过分隔板47相互分开。在图1所示实施例中，入口通道10本身也与入口11通过分隔板47分开。分隔板47的设置防止洗涤液和最终漂洗液在不同区域间喷洒，且防止蒸汽从传送式洗碗机2中逸出。

传送式洗碗机2的处理区域12、14、16、18具有关联的喷嘴20、22、24、26、28、30。所述喷嘴20、22、24、26、28、30在洗涤器皿由传送装置4传送通过各个处理区域12、14、16、18时用于将液体喷洒到洗涤器皿上。处理区域12、14、16、18的独立喷洒系统确保待处理的洗涤器皿从顶部和从底部都能被水管冲洗(hose down)。

然而，在图1示意性示出的传送式洗碗机2中，最终漂洗区18不仅具有向下指向的上喷嘴20和向上指向的下喷嘴22，并且在传送装置4的每侧均具有横向指向的侧喷嘴24。侧喷嘴24的使用使得洗涤器皿区域(餐具区域)，包括盲区(shadow zone)，以目标设定(targeted)方式被最终漂洗液体喷洒到。侧喷嘴24在最终漂洗区18中的使用在最终漂洗结果方面(对于盲区内的餐具表面上的洗涤剂残留物也能有效漂洗掉)明显优于那些在最终漂洗区18中只有上下喷嘴20、22而没有横向指向的侧喷嘴24的系统，尤其是当传送系统满负载时，换句话说就是传送系统的餐具架上盘对盘满载(plate-to-plateloading)。

洗后区16、主洗涤区14和预洗涤区12还具有相关的水槽(洗后水槽32、主洗涤水槽34、预洗涤水槽36)以容纳喷洒的液体和/或为相关处理区域14、16、18的喷嘴26、28、30提供液体。

正如已经说明的那样，具有清水以及以计量方式加入的漂洗辅助剂的最终漂洗液通过最终漂洗区18的设置在如图1所示的传送装置4的上方、下方以及传送式洗碗机侧面的喷嘴20、22、24被喷洒到洗涤器皿(未示出)上。喷洒的最终漂洗液的一部分通过阶式系统(cascade system)以与洗涤器皿传送方向8相反的方向从一个处理区域传送到另一个处理区域。在最终漂洗区18中喷洒的最终漂洗液的剩余部分通过阀V1和旁路38直接导入与预洗涤区12相关的预洗涤水槽36中。

在所述阶式系统中，由喷嘴20、22、24喷洒的最终漂洗液在重力的作用下从最终漂洗区18流入与洗后区16相关的洗后水槽32中。在最终漂洗区18中喷洒并被洗后水槽32收集的最终漂洗液之后借助洗后泵45被送入洗后区域16的喷嘴(洗后喷嘴26)。

洗涤液在洗后区16中从洗涤器皿上被漂洗掉。在此过程中产生的液体(洗后液体)在重力作用下流入与与主洗涤区14相关的主洗涤水槽34中。优选地提供释放元件39，例如释放基板或挡板，以将由洗后喷嘴26喷洒的洗后液体引导进入主洗涤水槽34中。根据另一个实施例(未示出)，如果主洗涤水槽34延伸直到洗后区16的洗后喷嘴26的下方，则可省却出口元件39。

主洗涤区14的主洗涤水槽34所容纳的液体通常还具有清洗剂，并且借助主洗涤泵35由喷嘴(主洗涤喷嘴28)喷洒到洗涤器皿上。由主洗涤喷嘴28所喷洒的洗涤液在重力作用下流回主洗涤水槽34中。

主洗涤水槽34通过溢流管(overflow line)37与和预洗涤区12相关联的预洗涤水槽36流体相连。当主洗涤水槽34中有足够量的洗涤液时，主洗涤区14中喷洒的洗涤液经由该溢流管37进入预洗涤水槽36。

预洗涤区12的预洗涤水槽36内所容纳的液体之后借助预洗涤泵33由预洗涤区12的喷嘴(预洗涤喷嘴30)喷洒至洗涤器皿，以移除洗涤器皿上脏物中的粗糙颗粒。由预洗涤喷嘴30所喷洒的洗涤液在重力的作用下流回预洗涤水槽36中。

预洗涤水槽36具有溢流管31，其用作在预洗涤水槽36中的液位超出时将多余量的液体送至废水系统中。

正如已经说明的那样，在主洗涤区14和预洗涤区12中喷洒的液体优选含有清洁剂，所述清洁剂借助清洗剂计量装置(未在图中示出)以计量的方式被加入到，例如主洗涤区14的主洗涤水槽34所容纳的液体中去。

如已经提到的那样，沿传送方向8，接着最终漂洗区18还具有干燥区40。在所述干燥区40，使用干燥的且加热的空气来干燥洗涤器皿，以吹掉和/或弄干洗涤器皿上的水蒸气。为将所述空气中含水量保持在有利于干燥的范围内，可行的是，例如，通过开口将外部室内空气供应到干燥区40中，所述开口例如是洗涤器皿的出口。

干燥区40内的温暖的且带有蒸汽的空气之后通过另一个开口被从干燥区40中抽出，例如通过风扇41的帮助。如果从干燥区40中出来的废气流经热回收部件42将是有利的，在所述热回收部件中例如可提供冷凝器。所述热回收部件42用作回收废气中含有的至少部分热量。

在最初启动传送式洗碗机2之前，如果与各自的洗涤区域12、14、16相关的水槽(预洗涤水槽36、主洗涤水槽34、洗后水槽32)是空的或者没有充分地被装满，这些水槽首先要通过清水管道90来装满清水和/或通过在最终漂洗区18内喷洒最终漂洗液来装满。所述清水管道90可以通过可致动的阀V3来与清水供应系统连接。主洗涤区14和预洗涤区12中的洗涤液的量在每种情况下都可以借助在主洗涤水槽34中的液位传感器和提供在预洗涤水槽36中的液位传感器被检测并将信号提供到控制设备50中。

最终漂洗区18可以—如图1所示—具有关联的清水容纳箱30，用以临时地容纳用作最终漂洗目的清水的至少一部分。所述清水容纳箱30首先具有可通过可致动的清水进给阀V2连接至清水供应系统的清水连接器，其次其与最终漂洗泵43的入口端相连接。然而，不用说无需清水容纳箱以临时容纳用作最终漂洗目的清水的至少一部分也是可行的，可将清水进给阀V2直接与最终漂洗泵43的入口端相连接。

最终漂洗泵43的出口端通过管道系统连接至热水器9(锅炉)。从而所述管道系统被设计为：从最终漂洗泵43传递到最终漂洗区18的喷嘴20、22、24的液体在到达热水器9之前首先流经热回收部件42。这样，可以至少部分地利用从被释放的废气中回收的热量来加热提供到最终漂洗区18的喷嘴20、22、24中的液体。

漂洗辅助剂借助漂洗辅助剂计量装置57以计量的方式被添加到清水中去，所述清水直接通过清水进给阀V2或通过清水容纳箱30提供到最终漂洗泵43中。漂洗辅助剂计量装置57特别优选被设置为：漂洗辅助剂被以计量方式添加到清水中还未被加热的位置中去。实验表明当漂洗辅助剂以计量方式被加入到未被加热的清水中时，漂洗辅助剂和清水混合得明显更好且更均匀。具体地，漂洗辅助剂应当以计量方式加入到温度在40℃以下的清水中，并且优选为30℃以下。因此，在图1所示的传送式洗碗机2的实施例中，漂洗辅助剂以计量方式加入最终漂洗泵43和热水器9或热回收部件42之间。为此，在管道系统中提供在最终漂洗泵43和热量回收部件42之间延伸(issue)并可通过漂洗辅助泵56连接至漂洗辅助剂计量装置57的进给管道(feed line)。

上述控制装置50被示意性地显示在图1所示的传送式洗碗机2中。所述控制装置50设计为可自动设定每单位时间内在最终漂洗区18中喷洒的最终漂洗液的量。所述控制装置50优选地被设计为根据预定义或可预定义的程序顺序来致动所述传送式洗碗机2的不同可致动部件，例如相应的泵或阀，从而能够设定所述传送式洗碗机2的独立处理区域12、14、16、18内的工艺参数，尤其是在最终漂洗区18内的工艺参数。

如下也是优选的：洗涤器皿沿传送方向8被传送通过相应处理区域12、14、16、18的传送速度能够借助控制装置50而被设定。

根据本发明，每单位时间内在最终漂洗区18中喷洒的最终漂洗液的量借助控制装置50根据洗涤器皿至少传送通过最终漂洗区18的传送速度和/或根据传送通过至少一个最终漂洗区18的洗涤器皿的类型而自动改变。在如图1所示的传送式洗碗机2中，所述控制装置50被设计为可选择地根据传送通过至少一个最终漂洗区18的洗涤器皿的类型或者根据传送速度而自动改变每单位时间内在所述最终漂洗区18内喷洒的最终漂洗液的量。然而，原则上，所述控制装置50被设计为仅根据传送通过至少一个最终漂洗区18的洗涤器皿的类型或者仅根据传送速度而自动改变每单位时间内在所述最终漂洗区18内喷洒的最终漂洗液的量也是可行的。

为探测在传送式洗碗机2中待处理的洗涤器皿的类型，如图1所示的传送式洗碗机2具有洗涤器皿探测装置51。此处使用的术语“洗涤器皿探测装置”可以被理解为任何被设计用来探测和/或确定在传送式洗碗机2中待处理的洗涤器皿类型的探测装置。洗涤器皿探测装置51可以具有至少一个探测设备，其可探测在传送式洗碗机2中待处理的洗涤器皿的尺寸和/或形状和/或材质。在洗涤器皿探测装置51的一个可能的实施例中，它包括至少一个优选为光学操作、电感或电容操作的探测设备，这样洗涤器皿的尺寸、形状和/或材质可以被以识别洗涤器皿类型为目的而被直接地探测出来。然而，其他类型的探测器，例如电感应操作接近传感器、光传感器、光幕、激光扫描仪、3D激光、照相机、旋转传感器等均可以被用作探测设备。

如图1所示，洗涤器皿探测装置51优选被设置在所述传送式洗碗机2的入口11处，从而可以探测出供应到传送式洗碗机单独的处理区域12、14、16、18、40中的洗涤器皿的类型。然而，不用说将洗涤器皿探测装置51设置在传送式洗碗机2的内部也是可行的。重要的因素在于洗涤器皿探测装置51至少应设置在进入最终漂洗区18的入口的上游处。

所述控制装置50与洗涤器皿探测装置51相连接，特别地通过合适的通讯连接器来连接，以使被供应到传送式洗碗机2和被洗涤器皿探测装置51探测到的洗涤器皿的类型能够被连续地检查，或按照预设时间检查和/或作为预定事件发生。

在根据图1所示的本发明的传送式洗碗机2的实施例中，所述控制装置50设计为待处理洗涤器皿可以基于洗涤器皿探测装置51所探测到的类型而自动地被探测到。所述控制装置50优选为自动地探测至少如下的洗涤器皿：

—瓷材料或类瓷材料制成的盘子；

—瓷材料或类瓷材料、玻璃材料或类玻璃材料制成的杯子；

—瓷材料或类瓷材料、玻璃材料或类玻璃材料制成的碗；

—塑料材料制成的托盘或类似托盘的物品；

—金属尤其是不锈钢制成的容器，尤其是GN容器；

—金属尤其是不锈钢制成的壶(pot)；

—金属尤其是不锈钢制成的平底锅(pan)；

—金属尤其是不锈钢制成的刀叉或者刀叉用品(items of cutlery)；和

—玻璃或者类似玻璃的材料制成的饮用玻璃杯。

如果控制装置50没有基于洗涤器皿探测装置51所探测出来的类型识别出洗涤器皿，那么相关洗涤器皿被识别为“其他洗涤器皿”。

根据本发明的方案，其优势不仅在于其能对待处理洗涤器皿进行自动识别，还在于所述控制装置50的附加功能，根据所述附加功能，所述控制装置设计为自动选择在最终漂洗区18内的预定义的或可预定义的处理程序，并根据探测到的洗涤器皿的类型和/或分局传送速度来设定被选择的处理程序的工艺参数。可由控制装置50根据探测到的洗涤器皿的类型和/或根据传送速度来设定的工艺参数包括，尤其是，每单位时间内在最终漂洗区18内喷洒的最终漂洗液的量。因此，控制装置50优选被设计为相应地致动最终漂洗泵43。在这种情况下，最终漂洗泵43被优选设计为旋转速度可控的泵。

为使控制装置50能根据探测到的洗涤器皿的类型和/或根据传送速度相应地自动设定每单位时间内在最终漂洗区18内喷洒的最终漂洗液的量并相应地致动最终漂洗泵43，可行的是使控制装置50具有可被控制装置50存取的存储设备(未在图1中明确示出)，在该存储设备中有为了各个类型的洗涤器皿或可能产生的传送速度而存储的用于在最终漂洗区18内进行最终漂洗的处理程序和相应工艺参数。

这可以有效防止在最终漂洗区域18内对洗涤器皿进行过度处理。即使在最终漂洗区18内每单位时间内喷洒出来的最终漂洗液体的量相对少，也经常足够达到充分的最终漂洗效果。

根据本发明，能够在每单位时间内以计量方式借助漂洗辅助剂计量装置57在用于最终漂洗目的的清水中加入固定量的漂洗辅助剂，而不取决于每单位时间内在最终漂洗区18内喷洒的最终漂洗液的量。这样，漂洗辅助剂计量装置57能够与控制装置50在功能上不关联。换句话说，漂洗辅助剂以计量方式被添加而与借助控制装置50选择的在最终漂洗区18内的处理程序和由控制装置50相应设定的工艺参数无关。这允许漂洗辅助剂计量装置57在传送式洗碗机2中作为独立的模块来使用。因此，传送式洗碗机2可以是模块结构，这将产生很多优点，例如在维修传送式洗碗机2的时候。

漂洗辅助剂计量装置57可以优选被设计为在每单位时间内有固定量的注入，这样其以计量方式将0.2到0.8ml的漂洗辅助剂，优选为0.3到0.6ml的漂洗辅助剂添加到用作最终漂洗目的的每升清水中去，而与每单位时间内在最终漂洗区18内喷洒的最终漂洗液的量无关(例如，当每单位时间内喷洒的最终漂洗液的量较小时，添加到每升清水中的漂洗辅助剂的量可以是大约0.6ml，而当每单位时间内喷洒的最终漂洗液的量较大时，添加到每升清水中的漂洗辅助剂的量可以是大约0.3ml)。实验证明用这样计量的量时并没有在最终漂洗结果上显示出负面效果。如上所述，所述漂洗辅助剂应当被以计量方式添加到未加热的清水中，以使漂洗辅助剂和清水的混合达到最佳。

在如图1所示的优选实施例的传送式洗碗机2中，当玻璃杯或玻璃杯架被识别出来以后，控制装置50被设计为将每单位时间内在所述至少一个最终漂洗区18中喷洒的最终漂洗液体的量自动设置为预定义或可预定义的(例如，用户或维修人员可改变或设定的)值，而这尤其与所选及所设定的传送速度无关。

作为可选地或可附加地，控制装置50可进一步优选地被设计为当刀叉用品或刀叉架被识别出来时，控制装置50将在每单位时间内在最终漂洗区18中喷洒的最终漂洗液的量自动设置为预定义或可预定义的值，类似地，这也与传送速度无关。

在根据本发明的方案的优选实施例中，如下的最终漂洗液的体积流量被自动设定在通道宽度为612mm的长龙式洗碗机中：

—当探测出是玻璃杯或玻璃杯架时，最终漂洗液的体积流量被设定为大于或等于200l/h的值，与传送速度无关；和

—当探测出是刀叉或刀叉架时，最终漂洗液的体积流量被设定为大于或等于200l/h的值，与传送速度无关。

在所述根据本发明的方案的实施例中，仅仅在洗涤器皿的种类与“玻璃杯”类洗涤器皿或“刀叉”类洗涤器皿不同时，最终漂洗液的体积流量才取决于传送速度。如下最终漂洗液的体积流量设定用于其他类型的洗涤器皿：

—在传送速度＜1m/min时，最终漂洗液的体积流量自动设定为大约150l/h；

—在传送速度＜1.5m/min时，最终漂洗液的体积流量自动设定为大约180l/h；

—在传送速度＞1.5m/min时，最终漂洗液的体积流量自动设定为大约210l/h；以及

—在传送速度＞2m/min时，最终漂洗液的体积流量自动设定为大约240l/h；

上述提及的传送速度的值和最终漂洗液的体积流量的值仅仅为举例。不用说当探测出是玻璃杯或者刀叉的时候，也可以根据传送速度改变最终漂洗液的体积流量。

图2是根据图1所示传送式洗碗机2的最终漂洗区18的横截面视图。如上所述，最终漂洗区18具有向下指向的上喷嘴20、向上指向的下喷嘴22和在传送装置4每侧的横向指向的侧喷嘴24。然而，不用说，仅在最终漂洗区18内提供上下喷嘴20、22而没有横向指向的侧喷嘴24也是可行的。然而，有利的是至少为最终漂洗目的在使用上下喷嘴20，22的同时还使用侧喷嘴24，从而使洗涤器皿的区域包括盲区以目标设定(targeted)方式被喷洒到，并且尤其是能保证在传送系统满载时也能有效地漂洗掉洗涤器皿表面甚至是盲区的清洁剂残留物。

本发明并不限于图1和图2的以示例性图形所示出的实施例。相反，本领域技术人员可以从对权利要求和示例性实施例的描述的全面分析中得到本发明。

Claims (18)

1.传送式洗碗机(2)，其包括传送装置(4)以将洗涤器皿传送通过至少一个洗涤区(12，14)和具有最终漂洗液的至少一个最终漂洗区(18)，所述最终漂洗液包括清水和以计量方式被加入的漂洗辅助剂，所述最终漂洗液通过喷嘴(20，22，24)在所述至少一个最终漂洗区(18)内被喷洒到洗涤器皿上，其特征在于，具有控制装置(50)，其根据洗涤器皿传送通过所述至少一个最终漂洗区(18)的传送速度和/或根据传送通过所述至少一个最终漂洗区(18)的洗涤器皿的类型自动设定每单位时间内在所述至少一个最终漂洗区(18)中喷洒的最终漂洗液的量；并且其中，具有漂洗辅助剂计量装置(57)，其被连接以将漂洗辅助剂加入将最终漂洗液供应至所述喷嘴的最终漂洗液路径中，并被设计为在每单位时间内以计量方式在用作最终漂洗目的的清水中自动加入固定量的漂洗辅助剂，而与每单位时间内在所述至少一个最终漂洗区(18)中喷洒的最终漂洗液的量无关。

2.根据权利要求1所述的传送式洗碗机(2)，其特征在于，在所述漂洗辅助剂计量装置(57)和所述至少一个最终漂洗区(18)的喷嘴(20，22，24)之间设置有装置(9，42)以在加入漂洗辅助剂之后加热所述最终漂洗液。

3.根据权利要求1或2所述的传送式洗碗机(2)，其特征在于，所述漂洗辅助剂计量装置(57)被设置为以如下方式与清水供给管道系统相关：漂洗辅助剂被以计量方式添加到清水中的清水温度小于40℃的位置。

4.根据权利要求3所述的洗碗机(2)，其特征在于，所述清水温度小于30℃。

5.根据权利要求1所述的传送式洗碗机(2)，其特征在于，所述漂洗辅助剂计量装置(57)被设计为以计量方式在用作最终漂洗目的的每升清水中加入0.2到0.8ml漂洗辅助剂，而与每单位时间内在所述至少一个最终漂洗区(18)中喷洒的最终漂洗液的量无关。

6.根据权利要求5所述的传送式洗碗机(2)，其特征在于，所述加入的漂洗辅助剂为0.3到0.6ml。

7.根据权利要求1所述的传送式洗碗机(2)，其特征在于，具有洗涤器皿探测装置(51)，其被设计为探测待处理洗涤器皿的类型；并且其中，所述控制装置(50)被设计为根据探测到的待处理洗涤器皿的类型来自动设定每单位时间内在所述至少一个最终漂洗区(18)中喷洒的最终漂洗液的量。

8.根据权利要求7所述的传送式洗碗机(2)，其特征在于，所述控制装置(50)被设计为根据探测到的待处理洗涤器皿的类型来自动设定所述洗涤器皿借助传送装置(4)传送通过所述至少一个最终漂洗区(18)的传送速度。

9.根据权利要求7或8所述的传送式洗碗机(2)，其特征在于，所述洗涤器皿探测装置(51)具有至少一个光学操作探测设备和/或至少一个电感或电容操作探测设备，并被设计为可自动识别玻璃杯或玻璃杯架和/或自动识别刀叉或刀叉架；并且其中，所述控制装置(50)被设计为当识别出是玻璃杯或玻璃杯架时，可将每单位时间内在所述至少一个最终漂洗区(18)中喷洒的最终漂洗液的量自动设定到预定义或可预定义的值；和/或其中，所述控制装置(50)被设计为当识别出是刀叉用品或刀叉架时，可将每单位时间内在所述至少一个最终漂洗区(18)中喷洒的最终漂洗液的量自动设定到预定义或可预定义的值。

10.根据权利要求1所述的传送式洗碗机(2)，其特征在于，为喷洒所述最终漂洗液，所述至少一个最终漂洗区(18)具有至少一个向下指向的上喷嘴(20)、至少一个向上指向的下喷嘴(22)和至少一个侧喷嘴(24)。

11.根据权利要求1所述的传送式洗碗机(2)，其特征在于，具有可以被控制装置(50)所致动的最终漂洗泵(43)，以设定每单位时间内提供给所述至少一个最终漂洗区(18)的喷嘴(20，22，24)的最终漂洗液的量，其中所述最终漂洗泵(43)为旋转速度可控的泵。

12.操作传送式洗碗机(2)的方法，所述传送式洗碗机用于清洗洗涤器皿，所述洗涤器皿借助传送装置(4)传送通过至少一个洗涤区(12，14)和至少一个最终漂洗区(18)，其中最终漂洗液包括清水和以计量方式被加入的漂洗辅助剂，所述最终漂洗液通过喷嘴(20，22，24)被喷洒到在所述至少一个最终漂洗区(18)中的洗涤器皿上，其特征在于，每单位时间内在所述至少一个最终漂洗区(18)中喷洒的最终漂洗液的量根据洗涤器皿传送通过所述至少一个最终漂洗区(18)的传送速度和/或根据传送通过所述至少一个最终漂洗区(18)的洗涤器皿的类型而被自动设定；并且其中，在将最终漂洗液供应至所述喷嘴的最终漂洗液路径中，每单位时间内以计量方式在用作最终漂洗目的的清水中自动加入固定量的漂洗辅助剂，而与每单位时间内在所述至少一个最终漂洗区(18)中喷洒的最终漂洗液的量无关。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述漂洗辅助剂通过如下方法以计量方式添加到清水中去：漂洗辅助剂的浓度的范围为每升清水中0.2到0.8ml。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述漂洗辅助剂的浓度的范围为每升清水中0.3到0.6ml。

15.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，所述漂洗辅助剂被添加到温度小于40℃的清水中。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述清水温度小于30℃。

17.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，待处理洗涤器皿的类型被探测出来；并且其中，每单位时间内喷洒到所述至少一个最终漂洗区(18)的最终漂洗液的量根据探测到的待处理洗涤器皿的类型而被自动设定。

18.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，洗涤器皿借助传送装置(4)至少传送通过所述至少一个最终漂洗区(18)的传送速度根据探测到的待处理洗涤器皿的类型而被自动设定。