拖铲两用井下支架搬运车
技术领域
本发明涉及一种运输用车,特别涉及一种拖铲两用井下支架搬运车。
背景技术
目前,井下支架搬运车包括车头部分和拖车车架,车头部分设有驾驶室、操作系统和动力系统,该搬运车的功能比较单一,仅用于井下支架的搬运,而在将井下支架搬运到目的地后,支架搬运车就不能用于其他的用途,而近距离的运输货物则需要使用其他车辆如铲车,铲车包括车头部分、连接部分及与连接部分相连的铲板,车头部分设有驾驶室、操作系统和动力系统,连接部分设有用于控制铲板升降及翻转的液压控制部分。现有井下支架搬运车的拖车车架与车头部分是不可拆卸的,铲车的铲板与连接部分也不可拆卸,车辆的功能都比较单一,仅有一种用途,导致整个生产成本增多,造成资源浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可以一车多用、功能多的拖铲两用井下支架搬运车。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种拖铲两用井下支架搬运车,包括车头部分和与车头部分连接的连接部分,车头部分设有驾驶室,连接部分包括后车架,其中还包括与后车架可拆卸连接的拖车车架和铲板,后车架的后端设有连接面板,连接面板的后端面上安装有销轴,连接面板的前端面下端固定有止锁片,铲板的前端固定有连接臂,连接臂的上端设有用于销轴穿过的销轴孔,连接臂的下端设有与止锁片相配合卡接的止锁钩;拖车车架的前端设有拖车连接面板,拖车连接面板的上端设有用于销轴穿过的拖车销轴孔,拖车连接面板的下端设有与止锁片相配合卡接的拖车止锁钩,当搬运车处于铲车状态时,连接面板上的销轴穿过铲板连接臂上的销轴孔,止锁钩卡住止锁片,此时拖车车架与后车架分离,当搬运车处于拖车状态时,连接面板上的销轴穿过拖车销轴孔,拖车止锁钩卡住止锁片,此时铲板与后车架分离。
本发明的拖铲两用井下支架搬运车,其中所述连接面板的左、右侧分别固定有一个销轴固定板,连接面板的中部固定有销轴固定架,每个销轴固定板与销轴固定架之间分别形成一个固定槽,当铲板与后车架连接时,连接臂位于固定槽内,所述销轴有两个,分别装在两个销轴固定板与销轴固定架之间,销轴的一端装在销轴固定架上,另一端与销轴座固定,销轴座与销轴固定板固定,所述止锁片设有两个,分别位于每个销轴固定板与销轴固定架之间的连接面板上,所述连接臂设有两个,所述拖车连接面板的前端面中部设有安装槽,当拖车车架与后车架连接时,销轴固定架位于安装槽内,所述拖车销轴孔设有两个,分别位于安装槽的左、右两侧,所述拖车止锁钩设有两个,其设置位置与拖车销轴孔相对应。
本发明拖铲两用井下支架搬运车,其中所述驾驶室包括铲车驾驶室和拖车驾驶室,所述铲车驾驶室位于车头部分前部的左侧,铲车驾驶室为侧向驾驶室,所述拖车驾驶室设置在车头部分右侧的后部,拖车驾驶室为正向驾驶室。
本发明的拖铲两用井下支架搬运车,其后车架可拆卸连接有拖车车架和铲板,当需要使用拖车时,可将拖车车架与后车架连接在一起,当需要使用铲车时,拆卸拖车车架与后车架,将铲板与后车架连接在一起,该搬运车可在拖车和铲车之间快速切换,其中拖车用于远途搬运支架,在完成井下支架搬运工作后可以快速切换成铲车,用于近距离的运输货物,实现了一车多用,从而降低了生产成本,避免了资源浪费。
附图说明
图1为本发明拖铲两用井下支架搬运车拖车状态下的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为本发明拖铲两用井下支架搬运车铲车状态下的主视图;
图4为图3省略车头部分的右视图;
图5为本发明拖铲两用井下支架搬运车的连接部分的主视图;
图6为图5的右视图;
图7为铲板的主视图;
图8为图7的俯视图;
图9为拖车车架的主视图;
图10为图9的俯视图;
图11为拖车车架与连接部分连接的主视局部剖视图;
图12为拖车车架与连接部分连接的主视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本发明拖铲两用井下支架搬运车包括车头部分1、连接部分2和与连接部分2相连的拖车车架3或铲板4。车头部分1包括前车架6,前车架6前部设有散热器7、铲车驾驶室5、动力系统,中部设有前轮9,右侧的后部设有拖车驾驶室11,后端设有转向系统,转向系统包括转向液压油箱12、转向油缸14、油泵等,动力系统、转向系统与现有铲车结构相同。铲车驾驶室5为侧向驾驶室,即驾驶员直视方向与车辆行驶方向垂直,用于铲车状态下使用,便于驾驶员随时察看前后路况。拖车驾驶室11为正向驾驶室,用于拖车状态下使用,使驾驶员在进行长时间驾驶时不会感觉疲劳,从而保证不同状态下驾驶员驾驶的舒适度。
连接部分2包括后车架8,后车架8的前端与前车架6的后端铰接相连,后车架8的中部设有后轮17及用于控制铲板4升降及翻转的液压控制部分,液压控制部分包括倾翻油缸19、举升油缸、举升梁18、液压泵、液压油箱等,举升油缸的活塞杆与举升梁18相连,该部分的结构与现有铲车相同,在此不再赘述。
如图5和图6所示,后车架8的后端设有连接面板9,连接面板9的左、右侧分别固定有一个销轴固定板20,连接面板9的中部固定有销轴固定架21,每个销轴固定板20与销轴固定架21之间分别形成一个固定槽22。每个销轴固定板20与销轴固定架21之间分别装有一个销轴23,销轴23的一端装在销轴固定架21上,结合图3所示,另一端通过螺栓24与销轴座25固定,销轴座25通过螺栓26与销轴固定板20固定。每个销轴固定板20与销轴固定架21之间的连接面板9的前端面的下端分别固定有止锁片27。
如图7和图8所示,铲板4的前端固定有两个连接臂41,每个连接臂41的上端设有销轴孔42,每个连接臂41的下端设有与止锁片27相配合卡接的止锁钩43,铲板其他部分结构与现有铲车的铲板相同。
如图9和图10所示,拖车车架3的前端设有拖车连接面板31,拖车连接面板31的前端面中部设有安装槽32,拖车连接面板31的上端在安装槽32左、右两侧分别设有拖车销轴孔33,拖车连接面板31的下端与拖车销轴孔33对应位置处设有与止锁片27相配合卡接的拖车止锁钩34。拖车车架其他部分的结构与现有拖车的拖车车架相同。
如图3、图4、图5和图6所示,将铲板4与后车架8连接时,先将铲板4的两个连接臂41从下向上分别置入销轴固定板20与销轴固定架21之间的固定槽22内,将铲板4向上移动,直至止锁钩43卡住连接面板前端的止锁片27,然后将销轴23插入销轴孔42内,销轴23的一端装在销轴固定架21上,将其另一端通过螺栓24与销轴座25固定,并将销轴座25通过螺栓26与销轴固定板20固定在一起,完成了铲板4与后车架8的连接。
结合图2所示,举升梁18与连接面板9相连,通过举升油缸来控制连接面板9和与其相连的铲板4升降及翻转,倾翻油缸19的活塞杆15与连接面板9相连,通过倾翻油缸19来控制连接面板9和与其相连的铲板4翻转。
将铲车状态切换至拖车状态时,先拆下连接销轴座25与销轴固定板20和销轴23的螺栓,将销轴23从销轴孔42内抽出来,然后向下移动铲板4,使止锁钩43脱离止锁片27,从而卸下铲板4。
如图5、图6、图9、图10、图11和图12所示,将拖车车架3与后车架8连接时,先将销轴固定架21置于拖车连接面板31前端面的安装槽32内,向上移动拖车车架3,使拖车止锁钩34卡住连接面板9前端的止锁片27,然后将销轴23插入拖车销轴孔33内,销轴23的一端装在销轴固定架21上,将其另一端通过螺栓24与销轴座25固定,并将销轴座25通过螺栓26与销轴固定板20固定在一起,完成了拖车车架3与后车架8的连接。
将拖车状态切换至铲车状态时,先拆下连接销轴座25与销轴固定板20和销轴23的螺栓,将销轴23从拖车销轴孔33内抽出来,然后向下移动拖车车架3,使拖车止锁钩34脱离止锁片27,从而卸下拖车车架3,然后再将铲板4与后车架8连接在一起即可。
本发明的拖铲两用井下支架搬运车可在拖车和铲车之间快速切换,其中拖车用于远途搬运支架,在完成井下支架搬运工作后可以快速切换成铲车,用于近距离的运输货物,实现了一车多用,从而降低了生产成本,避免了资源浪费。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。