CN102120107A - 一种矿物油消泡剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矿物油消泡剂的制备方法，它包括如下步骤：将矿物油加入反应容器中，在搅拌下依次加入硬脂酸酯或改性硬脂酸酯、白碳黑、乳化剂；搅拌至体系基本分散均匀后，开始升温至体系基本透明，保温1～2小时；降温至45℃以下，转入砂磨机，研磨(1-2mm锆珠)分散1～2小时，检测合格后出料即得。本发明所述的矿物油消泡剂的制备方法通过选择合适的硬脂酸酯和改性硬脂酸酯品种，从而使制备矿物油消泡剂具有良好的分散及消泡效果；制备的矿物油消泡剂为新型水性消泡剂，具有环保、安全、性能优异等特点，其完善了国内市场产品的种类；本发明制造工艺简单，易于实现大规模生产。

Description

一种矿物油消泡剂的制备方法
技术领域
本发明属精细化工领域，尤其涉及一种矿物油消泡剂的制备方法。
背景技术
由于环保问题的日益加剧，人们的环保意识也日益增强，纺织、皮革、包装、涂料、油墨等行业所需要的助剂越来越去离子水性化。而水性化产品必须通过亲水基团或表面活性剂的引入才能达到亲水效果，大量表面活性剂的使用必然带来不可避免的副作用，即泡沫的产生，泡沫的存在给产品的生产、使用及后期处理等带来了严重的危害。因此水性产品比油性产品具有更高的消泡要求，为了达到这一要求，越来越多的消泡剂问世，而大部分产品的消泡性能却达不到要求。本发明开发的一种矿物油为载体的消泡剂，主要用于乳胶漆及水性浆料行业，具有良好的消泡性能，其为水性助剂类产品提供了新型的消泡剂品种。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足，所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、易于实
现的矿物油消泡剂的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种矿物油消泡剂的制备方法，它包括如下步骤：
（1）、将一定量的矿物油加入反应容器中，在搅拌下加入一定量的硬脂酸酯或改性硬脂酸酯、白碳黑、乳化剂；
（2）、加入完毕后，搅拌至体系基本分散均匀后，开始升温；
（3）、升温至体系基本透明后，保温1～2小时；
（4）、降温至45℃以下，分散1～2小时；
（5）、检测；
（6）、合格后出料即得；
其中，矿物油、硬脂酸酯或改性硬脂酸酯、白碳黑、乳化剂之间的质量比为：13～15：1.2～1.8:0.12～0.22:0.4～1。
所述的矿物油选自15号白油或26号白油，其均为直链烷烃混合物，是石油的一种馏分。
所述的硬脂酸酯或改性硬脂酸酯为：硬脂酸铝、嵌段聚醚（PEG1000-PPG2000-PEG1000）双硬脂酸酯、乙二胺双硬脂酸酰胺或失水山梨醇三硬脂酸酯中的一种或几种。
所述的白碳黑为白碳黑R972、白碳黑A380中一种或其混合物。
所述的乳化剂为S-80乳化剂、NP-9乳化剂或PEG600MO中的一种或几种。
步骤（1）中所述的搅拌速度为80～100rpm；步骤（2）中搅拌速度为200～400rpm。
所述的步骤（1）中在加入硬脂酸酯或改性硬脂酸酯、白碳黑、乳化剂同时加入一定量的油酸或硬脂酸，所述的油酸或硬脂酸的用量为矿物油质量的1.5%～3%。
步骤（4）中分散方法为：转入砂磨机，研磨（1-2mm锆珠）分散1～2小时。
步骤（5）中检测的合格指标为：外观淡黄色、粘度200－1000cpa、消泡效果包括消泡速度、抑泡效果等。
有益效果：本发明所述的一种矿物油消泡剂的制备方法通过选择合适的硬脂酸酯和改性硬脂酸酯品种，从而使制备矿物油消泡剂具有良好的分散及消泡效果；制备的矿物油分散剂为新型水性分散剂，具有环保、安全、性能优异等特点，其完善了国内市场产品的种类；本发明制造工艺简单，易于实现大规模生产。
具体实施方式
使用原料：
白碳黑R972：   DEGUSSA
白碳黑A380：   吉林吉化集团公司
其它原料市面均有出售。
实施例1：
原料配方：硬脂酸铝：120g、S-80乳化剂：40g、白碳黑R972：12g、15号白油：1000g、26号白油：300g；
一种矿物油消泡剂的制备方法，其包括如下步骤：
将1000g 15号白油、300g 26号白油加入2000ml4口烧瓶中，在80rpm搅拌下依次加入120g 硬脂酸铝、12g 白碳黑R972、40g  S-80乳化剂；加入完毕后，在300rpm搅拌下搅拌0.5小时至体系基本分散均匀后，开始升温至80℃，当体系基本透明后，保温1.5小时；降温至45℃以下，转入砂磨机，研磨（1-2mm锆珠）分散1小时；检测外观为淡黄色，粘度为320cpa，消泡效果如下表所示，产品合格，出料即得所述的矿物油消泡剂。
实施例2：
原料配方：嵌段聚醚（PEG1000-PPG2000-PEG1000）双硬脂酸酯：50g、乙二胺双硬脂酸酰胺：100g、S-80乳化剂：80g、NP-9乳化剂：20g、白碳黑R972：16g、15号白油：900g、26号白油：500g；
一种矿物油消泡剂的制备方法，其包括如下步骤：
将900g 15号白油、500g  26号白油加入2000ml4口烧瓶中，在100rpm搅拌下依次加入50g  嵌段聚醚（PEG1000-PPG2000-PEG1000）双硬脂酸酯、100g  乙二胺双硬脂酸酰胺、16g 白碳黑R972、80g S-80乳化剂、20g  NP-9乳化剂；加入完毕后，在200rpm搅拌下搅拌0.5小时至体系基本分散均匀后，开始升温至100℃，当体系基本透明后，保温1小时；降温至45℃以下，转入砂磨机，研磨（1-2mm锆珠）分散2小时；检测外观为淡黄色，粘度为750cpa，消泡效果如下表所示，产品合格，出料即得所述的矿物油消泡剂。
实施例3：
原料配方：失水山梨醇三硬脂酸酯：80g、硬脂酸铝：100g、S-80乳化剂：50g、PEG600MO：20g、R972：10 g、白碳黑A380：10g、硬脂酸：20g、202含羟基硅油：10克、15号白油：1500g；
一种矿物油消泡剂的制备方法，其包括如下步骤：
将1500g 15号白油加入2000ml4口烧瓶中，在90rpm搅拌下依次加入80g 失水山梨醇三硬脂酸酯、100g  硬脂酸铝、10 g 白碳黑R972、10 g 白碳黑A380、50g  S-80乳化剂、20g PEG600MO、20g 硬脂酸、10克 202含羟基硅油；加入完毕后，在400rpm搅拌下搅拌0.5小时至体系基本分散均匀后，开始升温至120℃，当体系基本透明后，保温1小时；降温至45℃以下，转入砂磨机，研磨（1-2mm锆珠）分散1.5小时；检测外观为淡黄色，粘度为520cpa，消泡效果如下表所示，产品合格，出料即得所述的矿物油消泡剂。
将上述实施例1～3制得的矿物油消泡剂与市面购买的普通消泡剂的消泡性能进行对比；
将500g扬州曲江涂料厂生产的温馨家园内墙乳胶漆置于1000ml不锈钢罐内，加入0.3%的上述4种消泡剂，以500rpm的速度搅拌0.5小时，静止0.5小时后测比重，其可表征消泡剂的抑泡效果，结果如下：
g/cm3 对比例 实施例1 实施例2 实施例3
0.5小时比重 1.745 1.896 1.912 1.880
24小时比重 1.813 1.940 1.938 1.923
上述结果表明，本发明所述的矿物油消泡剂的制备方法制备的矿物油消泡剂较普通消泡剂具有更好的消泡效果。
本发明是适用于所有以硬脂酸酯和改性硬脂酸酯、矿物油等为原料生产硬脂酸酯和改性硬脂酸酯型消泡剂的制备方法。

Claims (9)

1.一种矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：
（1）、将一定量的矿物油加入反应容器中，在搅拌下加入一定量的硬脂酸酯或改性硬脂酸酯、白碳黑、乳化剂；
（2）、加入完毕后，搅拌至体系基本分散均匀后，开始升温；
（3）、升温至体系基本透明后，保温1～2小时；
（4）、降温至45℃以下，分散1～2小时；
（5）、检测；
（6）、合格后出料即得；
其中，矿物油、硬脂酸酯或改性硬脂酸酯、白碳黑、乳化剂之间的质量比为：13～15：1.2～1.8:0.12～0.22:0.4～1。
2.根据权利要求1所述的一种矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：所述的矿物油为选自15号白油、26号白油。
3.根据权利要求1或2所述的一种矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：所述的硬脂酸酯或改性硬脂酸酯为：硬脂酸铝、嵌段聚醚（PEG1000-PPG2000-PEG1000）双硬脂酸酯、乙二胺双硬脂酸酰胺、失水山梨醇三硬脂酸酯中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的一种矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：所述的白碳黑为白碳黑R972、白碳黑A380中一种或其混合物。
5.根据权利要求3所述的一种矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：所述的乳化剂为S-80乳化剂、NP-9乳化剂或PEG600MO中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的搅拌速度为80～100rpm；步骤（2）中搅拌速度为200～400rpm。
7.根据权利要求1所述的一种矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：所述的步骤（1）中在加入硬脂酸酯或改性硬脂酸酯、白碳黑、乳化剂同时加入一定量的油酸或硬脂酸；所述的油酸或硬脂酸的用量为矿物油质量的1.5%～3%。
8.根据权利要求1所述的一种矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：步骤（4）中分散方法为：转入砂磨机，研磨（1-2mm锆珠）分散1～2小时。
9.根据权利要求1所述的一种矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：步骤（5）中检测的指标为：外观淡黄色、粘度200－1000cpa及消泡效果。 
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