CN102113525A - 电磁感应加热式的糕饼食品搅拌器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电磁感应加热式的糕饼食品搅拌器。本发明的目的在于提供对于糕点、面包类的制造有效的电磁感应加热式的糕饼食品搅拌器。包括材料接纳用盆，其经由盆接纳架，以固定状态悬吊于搅拌器主体支架的中途高度位置；搅拌作用箱，其搭载面对该盆的正上位置的材料搅拌机的驱动源；加热作用箱，其内置面对该盆的正下位置的电磁感应加热装置，使该搅拌作用箱和加热作用箱相对处于上述固定状态的盆联动地连接，以便同时地沿相反方向进行升降。

Description

电磁感应加热式的糕饼食品搅拌器

技术领域

本发明涉及糕点、面包类的制造有效的电磁感应加热式的糕饼食品搅拌器。

背景技术

一般，在采用糕饼食品搅拌器，进行包括鸡蛋、面粉、砂糖、油脂等的材料的发泡，具有气泡的糕饼食品坯料的制造的场合，为了容易将该材料溶化，或产生纹理细腻、具有平衡性的气泡，必须在对材料进行加热时，对其进行搅拌。

另外，在上述鸡蛋、砂糖等的材料变冷，或作业场所的温度低，或将由温热的面种制成的面包坯料的捏合温度保持一定的场合，均对盆进行加热。

在此方面，在日本特开2005-245375号文献的第0020段中记载到“另外，在搅拌容器2中，也可根据需要，将加热装置(电热器、燃烧器等)设置于其底部，对搅拌容器2直接进行加热(图中未示出)。通过将加热装置设置于搅拌容器2的底部，可在对食料进行加热的同时，对其进行搅拌”。

专利文献1：日本特开2005-245375号文献

专利文献2：日本实用新型登记第3046876号文献

发明内容

但是，在日本特开2005-245375号文献中记载的加热装置设置于搅拌容器2的底部的糕饼食品搅拌器(食料的搅拌装置)对于该申请人(関東混合機工業株式会社)来说，尚未实用化。

目前，带有水浴器的糕饼食品搅拌器投入实用，通过将盆浸泡于水浴器的内部，对上述鸡蛋、面粉、砂糖、油脂等的材料进行加热，但是，在从水浴器中取出已加热的盆而进行搬运时，因从盆滴落的水滴，不但将作业场所的地面污染，而且还具有脚下滑倒的危险。

另外，如果代替水浴器的加热装置而为气体燃烧器，则不仅将盆、材料，而且还将作业场所高温化，这样，不适合用作糕饼食品搅拌器，气体管线、换气等的设备也是不可缺少的。

本发明的目的在于根本的解决这样的课题，为了实现该目的，技术方案1的特征在于包括材料接纳用盆，该盆经由盆接纳架，以固定状态悬吊于搅拌器主体支架的中途高度位置；搅拌作用箱，其搭载面对该盆的正上位置的材料搅拌机的驱动源；加热作用箱，其内置面对该盆的正下位置的电磁感应加热装置，

使该搅拌作用箱和加热作用箱相对处于上述固定状态的盆，联动地连接，以便同时地沿相反方向进行升降。

另外，技术方案2的特征在于：

将通过轴承支承于搅拌作用箱的左右两侧面的滚轮，按照可沿搅拌器主体支架侧的相应的上层升降导轨而升降的方式卡合；

将通过轴承支承于加热作用箱的左右两侧面的滚轮，按照可沿上述搅拌器主体支架侧的相应的下层升降导轨而升降的方式卡合；

将通过轴承支承于踏板架的左右两侧面的滚轮，按照可沿上述搅拌器主体支架侧的相应的升降导向槽轨而升降的方式卡合；

同时，在通过轴承支承于上述搅拌器主体支架的左右两侧面上的上层链轮上，通过从侧面看基本呈倒立U形而卷挂的左右一对的上层悬吊链条(ハンガ一チェン)，连接上述搅拌作用箱和加热作用箱；

另一方面，在通过轴承支承于上述踏板架的左右两侧面上的下层链轮上，通过从侧面看基本呈U形而卷挂的左右一对的下层悬吊链条，连接上述加热作用箱和搅拌器主体支架；

在踩下上述踏板架而使其下降时，搅拌作用箱和加热作用箱，相对盆而相互离开；

在踏板架上升恢复到当初的高度位置时，上述搅拌作用箱和加热作用箱按照接近盆的方式进行关系设定。

技术方案3的特征在于：

电磁感应加热装置由下述形成：由非磁性体的金属骨架，作为与盆的底面配合的相应的圆锥接纳盘形而组装成的线圈接纳笼；固定设置于其顶面的螺旋状态的电磁感应加热线圈；覆盖而成一体形成于该加热线圈的顶面上的绝缘覆盖层；从该覆盖层的中心部，以防水状态而垂下的排水筒；支承上述金属骨架的弯曲脚杆的非磁性体的集束圆板；

另一方面，加热作用箱由顶盖、底盖、包围筒体外罩构成，按照细长的半圆形的平面轮廓形状组装，内置上述电磁感应加热装置，该顶盖在盆的底部开口有接收口，该底盖使上述排水筒排出，该包围筒体外罩在后面开口有电线布线口；

按照通过从加热作用箱的下方，对上述集束圆板的支承螺栓进行旋转操作，可对电磁感应加热装置相对盆的设置高度进行调整的方式设定。

此外，技术方案4的特征在于：

从盆的筒体面伸出的大直径的卡扣凸缘的支承悬吊用盆接纳架从固定横架于搅拌器主体支架的中途高度位置的分隔板，向前方成一体地伸出；

而且，贯通形成于上述盆的卡扣凸缘中的左右一对的安装孔按照可从上方插拔的方式插于从盆接纳架相应地垂立的左右一对的对中导向销上，由此，在与搅拌机、电磁感应加热装置的对应关系方面，将上述盆保持在正确的定位状态。

按照技术方案1的方案，由于通过从下方内置于加热作用箱中的电磁感应加热装置，对悬吊于搅拌器主体支架的中途高度位置的固定状态的材料接纳用盆进行电磁感应加热，故与过去的将盆浸泡于水浴器中的方法相比较，在该盆的搬运时没有水滴掉落的危险，另外，与气体燃烧器的加热方法不同，也没有不必要地将盆的周边、作业场所等部位高温化的危险。

特别是，如果采用技术方案2所述的发明，则通过踏板架的踩下操作，可使搅拌作用箱和加热作用箱相对盆，同时地接近或离开，根据该相互离开的状态，作业者通过双手取出盆与接着进行搬运可以同时进行，非常方便。

另外，互相在接近盆的状态的条件下，通过搭载于搅拌作用箱上的搅拌机的旋转驱动，可确实以良好的效率对盆内的材料进行搅拌，并且还具有可通过内置于加热作用箱内的电磁感应加热装置，根据需要，对材料、盆进行加热的效果。

此外，如果采用技术方案3所述的方案，则具有下述的效果，即，不仅可正确地细微地调整电磁感应加热装置相对盆的底面的设置高度，而且在将该盆从搅拌器主体支架的盆接纳架中取出的状态，上述电磁感应加热装置的水洗清扫作业也可以良好的方便性进行。

再有，如果采用技术方案4所述的方案，则可将搭载于搅拌作用箱中的搅拌机，与内置于加热作用箱中的电磁感应加热装置，以及悬吊于搅拌器主体支架的盆接纳架上的盆从整体上保持在正确的定位状态，获得富于可靠性、耐用性的糕饼食品搅拌器。

附图说明

图1为表示本发明的糕饼食品搅拌器的运转中(使用状态)的主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为图2的俯视图；

图4为表示该糕饼食品搅拌器的非使用状态的与图1相对应的主视图；

图5为图4的侧视图；

图6为省略材料接纳用盆而表示的图2的具体侧视图；

图7为省略该盆而表示的图5的具体侧视图；

图8为抽出电磁感应加热装置和加热作用箱而表示的侧面剖视图；

图9为图8的俯视图；

图10为从图9的背后观看到的一半切去的剖视图；

图11为抽出搅拌机和搅拌作用箱而表示的侧视图；

图12为图11的俯视图；

图13为图12的后视图；

图14为搅拌机的具体的放大剖视图；

图15为表示搅拌器运转中的升降动作机构的侧视图；

图16为从图15，将踏板架踩下而使其下降的状态(非使用状态)的侧视图；

图17为沿图15中的17-17线的剖视图；

图18为抽出搅拌子的一个例子而表示的部分剖视图；

图19为图18的俯视图；

图20为抽出温度传感器而表示的主视图。

具体实施方式

下面根据附图，对本发明进行具体描述。图1～图7表示本发明的立式糕饼食品搅拌器的外观结构整体，其由下述构成：设立于作业台面上的刚性的搅拌器主体支架M；以良好的稳定性悬吊于该主体支架M的中途高度位置的材料接纳用盆T；搭载面对该盆T的正上位置的材料搅拌机A的驱动源的搅拌作用箱Ab；内置面对该盆T的正下位置的电磁感应加热装置H的加热作用箱Hb；用于使其顶侧的搅拌作用箱Ab和底侧的加热作用箱Hb相对中途高度位置的上述盆T，同时地接近或离开的升降动作机构L构成。

依次对这样的本发明的主要组成部件，进行具体说明，首先，盆T呈大致圆锥状，其由铜板制成，具有一定的尺寸(比如，直径：约315mm×深度：约300mm)，在从其筒体面成一体伸出的大直径的卡扣凸缘1的底侧的底面上，喷镀有作为磁性体的铁粉等的发热膜(图示省略)，由此，提供导电性。盆T的整体容量作为图示的一个例子，约为20公升。

但是，只要为具有导电性的盆T，则其材料也可采用铁氧体系不锈钢、铁和铝的包覆材料、铝与不锈钢的包覆材料等，还可采用磁性体的铁。

标号2表示从盆T的上述卡扣凸缘1成一体立起的左右一对把手，标号3表示对应于该把手2而定位的左右一对的安装孔，其贯通于上述卡扣凸缘1而形成，安装孔3按照可从上方插拔的方式插到搅拌器主体支架M的后述的盆接纳架的对中导向销上。

另外，搅拌器主体支架M由不锈钢板、其它的金属板，成一体而组装成一定尺寸的基本长方体(比如，宽度：约480mm×长度：约630mm×高度：约1100mm)，相对固定而横架于其左右两侧板4的中途高度位置的分隔板5，象图8～图10那样，水平盆接纳架6成一体向前方伸出。

盆接纳架6具有图9那样的平面轮廓形状，通过其圆弧凹曲缘部，支承而悬吊上述盆T的卡扣凸缘1。另外，从该盆接纳架6，左右一对的对中导向销7向上成一体地垂直立起，从上方向这里插入盆T的上述安装孔3中，在与搅拌机A、电磁感应加热装置H的位置关系方面，该盆T固定维持在正确的对中状态。

在上述搅拌器主体支架M中的左右两侧板4的前端位置，上层升降导轨8和下层升降导轨9的各一对安装而固定于图6～图8那样的，在垂直线上延伸的排列状态，沿其左右一对的上层升降导轨8，上述搅拌作用箱Ab升降，另一方面，沿该左右一对的下层升降导轨9，上述加热作用箱Hb升降。标号10、11为分别覆盖上述上层升降导轨8和下层升降导轨9的前盖。

另外，在图例的场合，搅拌作用箱Ab的升降行程和加热作用箱Hb的升降行程相同，作为一个例子，其设定为约180mm。

标号12表示朝向该搅拌器主体支架M中的左右两侧板4的下部位置，呈图6、7那样的从侧面看为基本倒立U字形而形成缺口的一对的升降导向槽轨，对后述的踏板架的滚轮轴承板进行升降导向。标号13、14表示固定横架于上述搅拌器主体支架M中的左右两侧板4的底端位置的水平前后一对台面，在它们上，以可升降调整的方式通过轴承而支承左右各一对的接地脚座15。

特别是，从后侧台面14的中间部，成一体地使传感器支承托架16立起，安装于其顶端部的接近传感器17用作搅拌器的电源开关。标号18表示电气部件安装箱，其内置于安装在搅拌器主体支架M的上述分隔板5上的装饰用前板19与后板20的相互之间。

在前面提到的电磁感应加热装置H包括线圈接纳笼21，其由图8、图10那样的非磁性体的金属骨架(铝杆)形成，成一体组装成与上述盆T的底面配合的对应的圆锥接纳盘状；在该接纳笼21的顶面上，以螺旋状态固定设置的1个电磁感应加热线圈22；覆盖于该加热线圈22的顶面上的特氟隆片、硅涂层等的绝缘覆盖层23。

另外，从该绝缘覆盖层23的中心部，以水密封状态垂下的合成树脂制排水筒24，与制作上述线圈接纳笼21的金属骨架的弯曲脚杆25处于通过非磁性体(铝或合成树脂)的集束圆板26，从下方以良好的稳定性支承固定的状态。

此外，内置有上述电磁感应加热装置H的加热作用箱Hb呈图9那样的，仅仅前面按照圆弧状弯曲的细长的半圆形的平面轮廓形状，由具有盆T的底部接收口27的顶盖28，从上述排水筒24排出的底盖29，在后面具有电线布线口30的包围筒体外罩31组成。此外，该包围筒体外罩31的平的左右两侧面用作一对滚轮轴承座32。

标号33表示支承上述电磁感应加热装置H的集束圆板26的多个支承螺栓，螺合而紧固于加热作用箱Hb的底盖29上，如果对其旋转操作，则可按照相对集束圆板26而延伸的方式，细微调整电磁感应加热装置H的设置高度。

再有，标号34表示在形成上述加热作用箱Hb的包围筒体外罩31的平的滚轮轴承座32上，经由水平支承轴35而可松动旋转的方式安装的上下各一对的滚轮，如果象图6、图7、图10那样，与上述搅拌器主体支架M侧的下层升降导轨9卡合，则可沿它而实现滚动升降。

另外，从上述包围筒体外罩31的滚轮轴承座32，左右一对的连接支柱36象图8那样，向后成一体地伸出。标号37表示安装于该连接支柱36的伸出前端部上的上下各一对的链条螺栓，与升降动作机构L的后述的悬吊链条连接。另外，显然，从盆T的筒体面伸出的大直径的卡扣凸缘1从上方卡扣于在加热作用箱Hb的顶盖28中开口的底部接收口27的周缘部。

下面对上述搅拌作用箱Ab进行说明，其由电动机安装台39和包围齿轮传动电动机38的较大的方形箱状的顶罩40、延长罩41构成，该电动机安装台39搭载构成图11～图13那样的搅拌机A的驱动源的齿轮传动电动机38，该延长罩41从该顶罩40成一体伸出，该延长罩41从上方覆盖上述搅拌器主体支架M侧的电气部件安装箱18。

另外，搅拌机A包括中心搅拌轴42、偏心搅拌轴43、与搅拌子44，该中心搅拌轴42通过上述齿轮传动电动机38旋转驱动，该偏心搅拌轴43在其周围沿与中心搅拌轴42相同的方向慢慢地进行公转运动的同时，沿相反方向快速地进行自转，该搅拌子44以可装卸的方式连接用于该偏心搅拌轴43的底端部。

即，在表示这样的搅拌机A的具体结构的图14中，标号45表示嵌装而成一体地形成于上述中心搅拌轴42的顶端部上的传动用锥齿轮，与齿轮传动电动机38的输出齿轮46啮合。标号47表示经由多个螺栓48而固定于上述电动机安装台39的底面上的增强圆盘，支承中心搅拌轴42的固定轴承外壳49。标号50表示密封于该固定轴承外壳49中的径向轴承，以可旋转的方式支承上述中心搅拌轴42。标号51表示上述中心搅拌轴42的止推轴承。

此外，标号52为大直径的圆形的固定盖，其通过多个螺栓53，安装而成一体形成于上述增强圆盘47的底面上，在从此连续下垂的周缘凸缘54的内周面上，车有内齿轮55。

标号56表示从下方包围该固定盖52的周缘凸缘54的大直径的碗状的旋转轴承外壳，其中心部按照经由键57，可与上述中心搅拌轴42成一体旋转的方式嵌合。标号58表示该旋转轴承外壳56的防抽出用锁定螺母，通过螺合方式紧固在中心搅拌轴42的底端部上。

另一方面，上述偏心搅拌轴43处于与中心搅拌轴42保持一定间距d的平行状态，处于从上述旋转轴承外壳56，朝向盆T的偏心部而垂下，通过密封于该旋转轴承外壳56中的径向轴承59，以可旋转的方式支承的状态。

另外，内切于上述固定盖52侧的内齿轮55，与其啮合而旋转的小直径的小齿轮60插入而嵌套于该偏心搅拌轴43的顶端部，如果上述中心搅拌轴42通过该齿轮传动电动机38，沿正向旋转驱动，则经由与该中心搅拌轴42成一体旋转的旋转轴承外壳56，偏心搅拌轴43在中心搅拌轴42的周围沿同一方向慢慢地进行公转运动的同时，可通过该小齿轮60和内齿轮55的啮合作用，沿与上述公转运动的相反方向，快速地进行自转运动。

还有，如果在这样的偏心搅拌轴43从旋转轴承外壳56伸出的底端部，打入而固定有水平的键凸件61，让键凸件61插入而卡扣于另一个搅拌子44的连接套筒62形成缺口的键槽63中，则搅拌子44可与上述偏心搅拌轴43成一体旋转。

作为上述搅拌子44，在图例中给出黄油搅拌器，但是，可对应于构成糕点、面包类的坯料的必要的材料的种类，处理的目的(起泡、叩打、捏合、破碎、捣碎)等，采用金属丝编制的搅打器、钩形件(フック)、双钩形件(ダブルフック)、削刮器(スクレ一パ一)，其它的各种类型的部件。

即，在各种搅拌子44中设置共同的连接套筒62和键槽63，其按照可插拔更换地插到搅拌机A侧的偏心搅拌轴43上而使用的方式确定。

此外，标号64表示以可旋转的方式嵌合于上述增强圆盘47上的旋转环，仍经由电动机安装台39和固定盖52的上下相互之间，从其周缘部，圆形的罩安装凸缘63成一体地垂下。

标号66为包围上述搅拌机A的安全罩，其由透明的合成树脂制成，呈向下扩大的截头圆锥状，其顶端部经由呈放射对称型分布的多根(在图例中，共计为4根)水平握杆67而紧固成一体地形成于上述旋转环64的罩安装凸缘65上。标号68表示附属于上述安全罩66的底端部上的材料飞散防止环，可卡扣于上述盆T的开口周缘部上。

再有，在上述安全罩66的圆锥面上，按照约90度的开口而开设有进入盆T中的材料投入口69，作业者可适度地对安全罩66的握杆67进行旋转操作，改变该材料投入口69的方向性，最好，可从前面(正面)向盆T中，追加投入必要的材料。

但是，从上述可旋转的安全罩66的顶端部，作为被检测物的金属板片70成一体地横向伸出，另一方面，可检测该金属板片70的接近传感器71对应地设置于上述搅拌作用箱Ab的底面上。

在安全罩66的上述材料投入口69定位于正规的向后状态(搅拌器的使用状态)时，根据从金属板片70检测的接近传感器71的输出信号，进行自动控制，以便旋转作为上述搅拌机A的驱动源的齿轮传动电动机38，否则就停止齿轮传动电动机38，在没有危险的情况下进行来自上述材料投入口69的材料投入作业。

另外，定位于上述安全罩66的正规的向后状态(搅拌器的使用状态)的材料投入口69如图11、图14所示，可通过与其相对应的平面看的圆弧型的盖板72，从其背后而实现封闭。标号73表示按照从上述搅拌作用箱Ab的底面，横截安全罩66的背后的方式，成一体地垂下的背壁板，从其中途高度位置，向前方伸出的左右一对水平调整螺杆74支承上述材料投入口69的盖板72。

在此场合，各调整螺杆74的后端部通过在背壁板73开口的升降调整长孔75，借助固定螺母76紧固于该背壁板73上，由此，可进行各调整螺杆74的进退操作和升降操作，将其前端部的盖板72调整到上述材料投入口69的封闭状态。

标号77表示固定横架于上述背壁板73的底端部上的水平的支承杆，象图11～图13那样，在其从搅拌作用箱Ab，向横向外方伸出的两端部，不仅左右一对的链条螺栓78紧固而成一体，并且安装于该支承杆77的中间部的减振器79处于从上方接触上述搅拌器主体支架M侧的盆接纳架6的位置关系。

另外，标号80表示从上述背壁板73的底端中间部，成一体垂下的止动片，其位于与盆T的卡扣凸缘1相对应的位置，可象图8、图9那样，从上方按压该卡扣凸缘1。标号81表示从背壁板73的约上半部，沿搅拌作用箱Ab的左右两侧面，向前成一体地伸出的左右一对的滚轮轴承板，位于与形成上述的加热作用箱Hb的包围筒体外罩31的两滚轮轴承座32相对应的位置。

此外，在该滚轮轴承板81上，经由水平支承轴82，仍以松动滚动的方式安装上下各一对的滚轮83，可一边与上述搅拌器主体支架M侧的上层升降导轨8卡合，一边沿其滚动升降。

接着，就使上述搅拌作用箱Ab和加热作用箱Hb相对盆T，同时地接近或离开的升降动作机构L来说，标号84表示在上述搅拌器主体支架M的左右两侧板4的顶部位置上，经由水平的短的支承轴85而不能升降地安装的一对上层链轮，从左右两侧板4，按照与已有滚轮34、83相同的距离而向内伸出。

符号P表示从前侧，包围上述搅拌器主体支架M的平面看的基本U形而组装的踏板架，象根据图15～图17而知道的那样，与其前端部作为水平的踏板86而横架的场合相比较，左右两侧架片87的后端部构成滚轮轴承板88，从横向外方，面对在上述搅拌器主体支架M的左右两侧板4中形成缺口的一对升降导向槽轨12。

另外，在这样的一对滚轮轴承板88上，经由水平支承轴89，上下各一对的滚轮90以可松动滚动的方式安装，可一边与上述搅拌器主体支架M侧的升降导向槽轨12卡合，一边沿它而滚动升降。

即，踏板架P可经由支承于滚轮轴承板88上的滚轮90，与搅拌器主体支架M侧的升降导向槽轨12的卡合作用，在保持该踏板86的水平状态的情况下，以良好的稳定性进行升降。另外，作为图示的一个例子，踏板架P的升降行程设定在约90mm。

此外，标号91表示固定横架于上述滚轮轴承板88的左右相互之间的水平的较长的支承轴，在其两端部附近，安装一对下层链轮92，并且从该支承轴91的中间部，通过上述的接近传感器17检测的被检测物的固定臂93向后而成一体地伸出而延长。由此，显然，下层链轮92和固定臂(被检测物)93与踏板架P的滚轮轴承板88一起，进行升降。

标号94表示左右一对的循环的上层悬吊链条，其作为从紧固于上述搅拌作用箱Ab中的支承杆77的链条螺栓78上的一端部，到一旦卷挂于上层链轮84上之后，紧固于上述加热作用箱Hb的连接支柱36的上侧链条螺栓37上的另一端部的整体，呈图6、图7那样的从侧面看基本倒立U形。

标号95表示上述左右一对循环下层悬吊链条，其作为从紧固于上述加热作用箱Hb的连接支柱36的底侧链条螺栓37上的一端部，到一旦卷挂于下层链轮92上之后，经由链条螺栓97而紧固于上述搅拌器主体支架M中的左右两侧板4的螺栓支柱96的另一端部的整体，呈图6、图7那样的从侧面看的基本U形而弯曲。

由此，如果象从图15的实线，到虚线的那样，踩下上述踏板架P，则在内置有电磁感应加热装置H的加热作用箱Hb在沿搅拌器主体支架M侧的下层升降导轨9而下降的同时，搭载有搅拌机A的驱动源的搅拌作用箱Ab一边抵抗自重力，一边沿该搅拌器主体支架M侧的上层升降导轨8而上升，相对支承于该搅拌器主体支架M侧的中途高度位置的状态的盆T，上述搅拌作用箱Ab和加热作用箱Hb相互离开。

在此场合，从下层链轮92的支承轴91，向后成一体地伸出的固定臂(被检测物)93也与上述踏板架P的滚轮轴承板88一起下降，不通过搅拌器主体支架M侧的接近传感器17，进行位置检测，由此，处于电源开关的关闭状态，自动停止搅拌器的运转。

另一方面，将踏板架P上升恢复到图15的实线所示的当初的高度位置的状态指与该踏板架P一起上升的固定臂(被检测物)93处于通过搅拌器主体支架M侧的接近传感器17而进行位置检测的电源开关的打开状态，处于搅拌器的运转中。

另外，在这样的运转中的使用状态，象根据图1～图3、图6而知道的那样，上述搅拌作用箱Ab在因自重，沿搅拌器主体支架M侧的上层升降导轨8而升降的同时，上述加热作用箱Hb沿上述搅拌器主体支架M侧的下层升降导轨9而上升，朝向位于该搅拌器主体支架M的中途高度位置的盆T，上述搅拌作用箱Ab和加热作用箱Hb相互接近，该盆T从上方，通过安全罩66覆盖，同时从下方，通过电磁感应加热装置H包围。

在上面提到，踏板架P呈其宽度大于搅拌器主体支架M的平面看基本U字形而组装，但是，从该左右两侧架片87的任何一个(在图例中，从前方观看位于右侧)的中途部，象图15～图17所示的那样，水平杆接触销98向内成一体地突设。

标号99表示通过上述杆接触销98，从下方支承的一定长度的凸轮杆，其后端部通过水平的基端支点销100，枢接于上述搅拌器主体支架M中的左右两侧板4中的任何一个(相同右侧)上，并且从该凸轮杆99的前端部，贯穿上述右侧板4，向内突出的水平前端支点销101以可旋转的方式保持板凸轮102。显然，该板凸轮102位于搅拌器主体支架M的架内。

标号103表示贯穿上述搅拌器主体支架M的右侧板4的前端支点销101的升降导向长孔，沿其并列的圆弧状的凸轮升降导轨104安装固定于上述右侧板4的内面上。

此外，标号105表示安装固定于相同搅拌器主体支架M中的右侧板4的内面的销导向件，如果上述板凸轮102接触植于其上的凸轮接触销106，则进行自转，可卡扣于凸轮升降导轨104的底端面上。

即，如果象从图15的实线到虚线的那样，对踏板架P的踏板86进行一次踩下操作，则没有该杆接触销98的支承力的凸轮杆99向下旋转，通过该前端支点销101保持的板凸轮102与销导向件105的凸轮接触销106碰撞，进行自转，卡扣于凸轮升降导轨104上，由此，只要不再次进行踩下操作，则踏板架P保持在下降状态。

另外，如果象从图16的实线到虚线的那样，再次踩下处于该下降状态的踏板架P的踏板86，则上述板凸轮102仍与销导向件105的凸轮接触销106碰撞，实现自转，解除与上述凸轮升降导轨104的卡扣状态，由此，凸轮杆99通过杆接触销98，自身上推，恢复到当初的上升状态。

还有，图1、图4的标号107表示构成上述搅拌作用箱Ab的前面的操作板，在这里，不仅设置搅拌器的运转开始用/运转停止用按钮开关、运转显示灯、运转计时器等，还设置测定温度显示部(LED或液晶板)108、目标温度设定按钮109。

标号110表示无线式的温度传感器，其经由图18、图19那样的上下一对的传感器支架111、112，以可插拔的方式插在设置于距上述搅拌子44的旋转中心线(O-O)一定距离的偏心位置，按照与搅拌子44成一体地运动，实时地测定、检测位于盆T内的材料的加热温度(产品温度)。

与这样的温度传感器110相对应的接收机(图示省略)组装而成一体地形成于上述操作板107中，接收机构从该温度传感器110，接收作为无线信号而发送的材料的目前温度数据，将其输出显示于操作板107上的测定温度显示部108，同时在当前温度到达预先的设定目标温度时，通过来自接收机的输出控制信号，自动停止上述盆T的加热作用。

此外，通过导线与上述电磁感应加热装置H的电磁感应加热线圈22连接的励磁用高频电源(加热用逆变器)的图示省略。

由于本发明的糕饼食品搅拌器具有上述结构，故向支承而悬吊于该搅拌器主体支架M的中途高度位置的盆接纳架6上的固定状态的盆T，投入构成糕点、面包类的坯料的适合的材料，另一方面，将该材料的打算处理的形态件的搅拌子44连接而用于上述搅拌机A的偏心搅拌轴43，通过该搅拌子44的公转运动和自转运动，可整体均匀地，并且以良好的效率进行材料的起泡、叩打、捏合、破碎、捣碎等处理。

图1～图3和图6、图8和图15表示该搅拌器的运转过程，处于在盆T的内部，插入从上方下降的搅拌作用箱Ab侧的搅拌机A的状态，另一方面，处于从相反的下方而上升的加热作用箱Hb侧的电磁感应加热装置H面对该盆T的底面的包围状态。

由此，除了进行上述搅拌子44的取舍选择的材料的各种处理之外，在此时，必须预先对材料、盆T进行加热，则还可通过上述电磁感应加热装置H，进行电磁感应加热。

另外，盆T的卡扣凸缘1经由左右一对的安装孔3，与搅拌器主体支架M中的盆接纳架6的对中导向销7的插入，定位于正确的对中状态，另外，该卡扣凸缘1通过从搅拌作用箱Ab侧的背壁板73垂下的止动片80，从上方按压，由此，没有从上述搅拌器主体支架M侧的盆接纳架6的意外的错位而松动的危险，稳定地保持。

还有，上述盆T的正上位置通过安全罩66包围，在必须追加投入材料的场合，也可通过安全罩66的旋转操作，从变更方向至其前面(正面)的材料投入口69，向盆T的内部，没有危险地、容易地投入必要的追加材料，应对性和方便性优良。

再有，在搅拌器的运转结束时，作业者可象图15～图16那样，踩下上述升降动作机构L的踏板架P。如果这样，则象根据图4、图5、图7而知道的那样，上述盆T尚位于搅拌器主体支架M的中途高度位置，在内置该底面的电磁感应加热装置H的加热作用箱Hb下降的同时，搭载搅拌机A的驱动源的搅拌作用箱Ab上升，该搅拌作用箱Ab和加热作用箱Hb相对上述盆T，相互离开，其结果是，可将上述搅拌子44从搅拌机A的偏心搅拌轴43上取出，接着作业者可持握盆T的把手2，将该盆T从搅拌器主体支架M的盆接纳架6中取出，可自由地搬运它。

Claims (4)

1.一种电磁感应加热式的糕饼食品搅拌器，该搅拌器包括材料接纳用盆，该盆经由盆接纳架，以固定状态悬吊于搅拌器主体支架的中途高度位置；搅拌作用箱，其搭载面对该盆的正上位置的材料搅拌机的驱动源；加热作用箱，其内置面对该盆的正下位置的电磁感应加热装置，

使该搅拌作用箱和加热作用箱相对处于上述固定状态的盆，联动地连接，以便同时地沿相反方向进行升降。

2.一种电磁感应加热式的糕饼食品搅拌器，其特征在于：

将通过轴承支承于搅拌作用箱的左右两侧面的滚轮，按照可沿搅拌器主体支架侧的相应的上层升降导轨而升降的方式卡合；

将通过轴承支承于加热作用箱的左右两侧面的滚轮，按照可沿上述搅拌器主体支架侧的相应的下层升降导轨而升降的方式卡合；

将通过轴承支承于踏板架的左右两侧面的滚轮，按照可沿上述搅拌器主体支架侧的相应的升降导向槽轨而升降的方式卡合；

同时，在通过轴承支承于上述搅拌器主体支架的左右两侧面上的上层链轮上，通过从侧面看基本呈倒立U形而卷挂的左右一对的上层悬吊链条，连接上述搅拌作用箱和加热作用箱；

另一方面，在通过轴承支承于上述踏板架的左右两侧面上的下层链轮上，通过从侧面看基本呈U形而卷挂的左右一对的下层悬吊链条，连接上述加热作用箱和搅拌器主体支架；

在踩下上述踏板架而使其下降时，搅拌作用箱和加热作用箱，相对盆而相互离开；

在踏板架上升恢复到当初的高度位置时，上述搅拌作用箱和加热作用箱按照接近盆的方式进行关系设定。

3.根据权利要求1或2所述的电磁感应加热式的糕饼食品搅拌器，其特征在于：

电磁感应加热装置由下述形成：由非磁性体的金属骨架，作为与盆的底面配合的相应的圆锥接纳盘形而组装的线圈接纳笼；固定设置于其顶面的螺旋状态的电磁感应加热线圈；覆盖而成一体形成于该加热线圈的顶面上的绝缘覆盖层；从该覆盖层的中心部，以防水状态而垂下的排水筒，支承上述金属骨架的弯曲脚杆的非磁性体的集束圆板形成；

另一方面，加热作用箱由顶盖、底盖、包围筒体外罩构成，按照细长的半圆形的平面轮廓形状组装，内置上述电磁感应加热装置，该顶盖在盆的底部开口有接收口，该底盖使上述排水筒排出，该包围筒体外罩在后面开口有电线布线口；

通过从加热作用箱的下方，对上述集束圆板的支承螺栓进行旋转操作，由此可对电磁感应加热装置相对盆的设置高度进行调整的方式设定。

4.根据权利要求1或2所述的电磁感应加热式的糕饼食品搅拌器，其特征在于：

从盆的筒体面伸出的大直径的卡扣凸缘的支承悬吊用盆接纳架从固定横架于搅拌器主体的中途高度位置的分隔板，向前方成一体地伸出；

而且，贯通形成于上述盆的卡扣凸缘中的左右一对的安装孔按照可从上方插拔的方式插于从盆接纳架相应地垂立的左右一对的对中导向销上，由此，在与搅拌机、电磁感应加热装置的对应关系方面，将上述盆保持在正确的定位状态。

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